專利名稱：塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)先參閱圖1，現(xiàn)有塑料射出機(jī)10的作業(yè)流程，主要是將塑料原料在烘料筒11中 先行預(yù)熱，使其塑料原料進(jìn)入射出炮管12時(shí)，得以加速熱融，而后再注入模具13冷卻成形。然而，此類的作業(yè)流程，雖為一般塑料射出機(jī)普遍使用，但卻仍存在有許多另人詬 病的缺點(diǎn)，例如該烘料筒11利用發(fā)熱管進(jìn)行加熱作業(yè)，而塑料射出機(jī)10的烘料筒11與射出炮管 12在射出過(guò)程中，為了保持高溫環(huán)境，則必須隨時(shí)處于加溫狀態(tài)，造成大量電力的浪費(fèi)。其次，一般射出炮管12的發(fā)熱圈并沒(méi)有保溫設(shè)備，發(fā)熱圈內(nèi)外都會(huì)發(fā)熱，其內(nèi)側(cè) 的熱能能夠傳到射出炮管12，而外側(cè)產(chǎn)生的熱量則全部流失到空氣中，導(dǎo)致廠區(qū)溫度上升， 污染環(huán)境，確實(shí)有待設(shè)法加以解決改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為為解決上述常用塑料射出機(jī)在使用上所產(chǎn)生的 缺點(diǎn)，發(fā)明人特著手進(jìn)行研究改良，基于從事相關(guān)行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，提供一種塑料射 出機(jī)的熱能回收烘料裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題一種塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，該塑料射出機(jī)包括射出炮管和烘料筒，其 特征在于，該塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置包括一套筒，用于回收該射出炮管的表面所 散發(fā)的熱能；一高壓風(fēng)機(jī)、和一用于連接該套筒和該高壓風(fēng)機(jī)的高溫管，用于將所述熱能導(dǎo) 入烘料筒中烘料；及一烘料控制箱，用于控制該高壓風(fēng)機(jī)。其中，該套筒為半圓形，將該射出炮管包覆于其中。較佳地，該高溫管采用不銹鋼制成。較佳地，該套筒包括采用不銹鋼板制成一內(nèi)筒，該內(nèi)筒的內(nèi)部表面為保溫材料，以 及一設(shè)于該內(nèi)筒的外部由不銹鋼蜂窩板所制成的外筒。其中，該外筒上穿設(shè)有一導(dǎo)出接頭。較佳地，該套筒的該導(dǎo)出接頭通過(guò)該高溫管與該高壓風(fēng)機(jī)相連接。較佳地，該內(nèi)筒與該外筒之間設(shè)有一中空段。較佳地，該高壓風(fēng)機(jī)與該烘料控制箱相連接。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí) 用新型各較佳實(shí)例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型通過(guò)一包覆于射出炮管外的套筒， 回收射出炮管表面所散發(fā)的熱能，并經(jīng)由高溫管連接高壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入烘料筒中烘料，使烘料 筒的發(fā)熱管無(wú)須迅速加熱，從而達(dá)到熱能回收及烘料加熱的節(jié)能作用。回收利用射出炮管散發(fā)出的多余的熱能，除了有助于大量節(jié)省電力外，也使得工作廠房的溫度降低10度以 上，進(jìn)而避免環(huán)境的污染。故本實(shí)用新型為一兼具環(huán)保性能及實(shí)用性能的裝置。

[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常用的塑料射出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為本實(shí)用新型中的套筒與射出炮管組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3為本實(shí)用新型的熱能回收作業(yè)流程示意圖。[0021]標(biāo)記部分[0022]10塑料射出機(jī)11烘料筒[0023]12射出炮管13模具[0024]20塑料射出機(jī)21射出炮管[0025]22烘料筒[0026]30套筒31外筒[0027]32導(dǎo)出接頭33中空段[0028]34內(nèi)筒35高溫管[0029]36高壓風(fēng)機(jī)37烘料控制箱
具體實(shí)施方式
接下來(lái)配合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效做進(jìn)一步具體說(shuō)明首先，請(qǐng)參閱圖2和3，本實(shí)用新型的熱回收裝置包括筒套30、高壓風(fēng)機(jī)36、不銹鋼 高溫管35及烘料控制箱37。所述的套筒30包括一采用金屬不銹鋼板制成的內(nèi)筒34，其內(nèi) 部表面為高溫保溫材料，以及一設(shè)于該內(nèi)筒34外部的由不銹鋼蜂窩板所制成的外筒31，并 在外筒31上穿設(shè)有一導(dǎo)出接頭32，而內(nèi)筒34與外筒31間則有一中空段33。較佳的，該套 筒30為半圓形。其次，該套筒30通過(guò)不銹鋼高溫管35將其導(dǎo)出接頭32與高壓風(fēng)機(jī)36連接，而高 壓風(fēng)機(jī)36則由烘料控制箱37控制。再者，該套筒30將射出炮管21包覆于其中，故當(dāng)塑料射出機(jī)20進(jìn)行作業(yè)時(shí)，該套 筒30可避免射出炮管21表面的多余熱能散失，并通過(guò)烘料控制箱37將高壓風(fēng)機(jī)36啟動(dòng)， 使中空段33中的熱能，經(jīng)由高溫管35連接高壓風(fēng)機(jī)36導(dǎo)入烘料筒22中輔助烘料加熱。因 此，烘料筒22則無(wú)須迅速加熱或持續(xù)保持加溫狀態(tài)，能達(dá)到回收多余熱能再利用的效果， 且減少多余熱能的排放，除了得以降低工作環(huán)境的溫度，也符合現(xiàn)今節(jié)能環(huán)保的需求，實(shí)為 一極具產(chǎn)業(yè)利用性的設(shè)計(jì)。綜上所述，本實(shí)用新型為針對(duì)塑料射出機(jī)所設(shè)計(jì)的熱回收裝置，不僅可達(dá)到省電 及提高工作效率的目的，更可避免因熱能散失所衍生的種種問(wèn)題，整體而言，確具有極佳的 產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
權(quán)利要求一種塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，該塑料射出機(jī)包括射出炮管和烘料筒，其特征在于，該塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置包括一套筒，用于回收該射出炮管的表面所散發(fā)的熱能；一高壓風(fēng)機(jī)、和一用于連接該套筒和該高壓風(fēng)機(jī)的高溫管，用于將所述熱能導(dǎo)入烘料筒中烘料；及一烘料控制箱，用于控制該高壓風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特征在于，該套筒為半 圓形，將該射出炮管包覆于其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特征在于，該高溫管采 用不銹鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特征在于，該套筒包括 采用不銹鋼板制成一內(nèi)筒，該內(nèi)筒的內(nèi)部表面為保溫材料，以及一設(shè)于該內(nèi)筒的外部由不 銹鋼蜂窩板所制成的外筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特征在于，該外筒上穿 設(shè)有一導(dǎo)出接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特點(diǎn)在于，該套筒的該 導(dǎo)出接頭通過(guò)該高溫管與該高壓風(fēng)機(jī)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特征在于，該內(nèi)筒與該 外筒之間設(shè)有一中空段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，其特點(diǎn)在于，該高壓風(fēng)機(jī) 與該烘料控制箱相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置，該塑料射出機(jī)包括射出炮管和烘料筒，其特征在于，該塑料射出機(jī)的熱能回收烘料裝置包括一包覆于該射出炮管外的套筒，用于回收該射出炮管的表面所散發(fā)的熱能；一高壓風(fēng)機(jī)、和一用于連接該套筒和該高壓風(fēng)機(jī)的高溫管，用于將所述熱能導(dǎo)入烘料筒中烘料；及一烘料控制箱，用于控制該高壓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)回收射出炮管表面所散發(fā)的熱能，將其導(dǎo)入烘料筒輔助溫度的加速提升，進(jìn)而達(dá)到省電及降低廠房溫度的功效。
文檔編號(hào)B29C45/74GK201659677SQ20102011520
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者陳寶常 申請(qǐng)人:陳寶常