專利名稱：一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱壓塑模具是將原料加工成成品所需形狀時所必需的裝置，現(xiàn)有的熱壓塑模具結(jié) 構(gòu)一般為單層，即由一定模一動模組合，形成一個模腔，在加熱狀態(tài)下將注入的原料加工成 型，打開即可得到所需形狀的成品，這樣開合一次只能加工一件產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較低，無法 滿足高產(chǎn)能的需求。故有人使用兩定模兩動模分別組合，形成兩個模腔，同時生產(chǎn)兩組產(chǎn)品 的雙層模具。但是在使用雙層模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)完成時，需分別開啟兩個模腔，如果使用兩個 不同的開啟裝置，則造成浪費(fèi)。故較多使用同一開啟裝置，開啟順序是先將上動模板抬起以 打開上模腔，繼續(xù)將上動模板、上定模板以及下動模板在三者相對位置固定不變的情況下 同時抬起以打開下模腔，但是由于由于生產(chǎn)時上動模板和上定模板之間結(jié)合在一起的力較 大，當(dāng)開啟裝置將模具向上升起時可能帶動下動模板和下定模板首先分離，而此時上動模 板和上定模板仍然結(jié)合在一起，并升到一個較高的位置，隨時可能分離，如果二者分離，上 定模板和與其固定在一起的下動模板會突然下落，產(chǎn)生安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使用同一開啟裝置依次開啟兩個模腔，且生產(chǎn)安 全的熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的技術(shù)方案如下一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上 動模板、上定模板、下動模板、下定模板；上動模板和上定模板、下動模板和下定模板分別形 成兩個模腔；上定模板與下動模板固定在一起；以及一開啟裝置，通過該開啟裝置的向上 運(yùn)動即可依次打開上下兩個模腔；所述的上動模板(3)、上定模板(4)、下動模板(5)、下定 模板(5)分別設(shè)有獨立的加熱裝置。所述模具還包括一延時扣機(jī)，所述延時扣機(jī)包括長桿，阻塊，卡塊及頂塊；長桿上 端與上動模板相固定；阻塊下端位于下定模板的側(cè)面且可轉(zhuǎn)動地固定于此位置，卡塊和頂 塊分別被限制在下動模板和下定模板側(cè)面的一高度處；所述延時扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開啟 狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，長桿緊靠阻塊使阻塊與卡塊牢牢卡住，卡塊將下動模板與下定模板固 定在一起；開啟狀態(tài)下，長桿與阻塊不緊靠使阻塊可以轉(zhuǎn)動，頂塊推動阻塊旋轉(zhuǎn)而與卡塊相 分離，下動模板與下定模板可自由分離。所述延時扣機(jī)可按如下設(shè)置，所述阻塊上端具有一與卡塊一端形狀相配合的卡 槽；卡塊和頂塊分別被限制在下動模板和下定模板側(cè)面的一高度處；卡塊和頂塊的一端分 別接一彈簧，關(guān)閉狀態(tài)下，卡塊另一端卡在阻塊的卡槽內(nèi)，頂塊一端緊緊頂著阻塊，長桿與 阻塊的卡槽相反一側(cè)相緊靠；開啟狀態(tài)下，卡塊另一端與卡槽相分離。所述的延時扣機(jī)還可以包括兩面板，兩面板固定分別固定于下動模板及下定模板 的側(cè)面；兩面板上分別具有長桿上下活動的通道，所述阻塊與長桿相緊靠被限制在該通道內(nèi)，長桿另一端從通道中往下伸出；所述面板分別具有通孔，所述卡塊、頂塊及其相應(yīng)的彈 簧分別置于通孔內(nèi)。為使阻塊的與長桿分離更加容易，且不需長桿完全被拉離阻塊，所述阻塊上端與 長桿的接觸面為楔形。所述長桿的下端與阻塊接觸面也可設(shè)置為楔形。這種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)的開啟裝置可以是可上下活動的拉桿，其上端固定在上 動模板上，拉桿包括一拉桿主體和可固定在其底端的擋塊；上定模板、下動模板、下定模板 縱向設(shè)有供拉桿穿過的孔；所述上定模板中的孔上段不能使擋塊通過，下段可供擋塊穿過； 所述下動模板和下定模板中的孔都能供擋塊穿過。拉桿底端的擋塊上表面至通孔上段最低點的距離可以設(shè)置為等于長桿的底端所 能到達(dá)最低點至阻塊開始旋轉(zhuǎn)時長桿底端所處位置之間的距離。所述的拉桿可以為四根，分布在各模板所在平面的兩側(cè)。為方便生產(chǎn)，可將兩對模板設(shè)置為形狀不同，用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，如須成對相配 的產(chǎn)品。將模板制成特定開狀，使所述兩個模腔可分別用于生產(chǎn)抽水馬桶的上蓋和墊圈。在設(shè)置上述的延時扣機(jī)之后，在上動模板與上定模板分離之前，下動模板與下定 模板通過阻塊緊緊地貼合在一起，只有當(dāng)上動模板與上定模板相分離且分開到一定程度 時，阻塊才會讓位，下動模板與下定模板才可以打開，生產(chǎn)時不會產(chǎn)生上述的安全隱患。

[0016]圖1為本實用新型的正面透視圖；[0017]圖2為本實用新型從上動模板至下定模板的俯視透視圖；[0018]圖3為沿圖2中沿A-A線的剖視圖；[0019]圖4為本實用新型安裝延時扣機(jī)位置的示意圖。[0020]圖5為本實用新型延時扣機(jī)處于緊扣狀態(tài)的平面示意圖；[0021]圖6為本實用新型延時扣機(jī)處于剛剛打開狀態(tài)的平面示意圖[0022]圖7為本實用新型延時扣機(jī)兩板面板的立體圖；[0023]圖8為本實用新型處于半開模狀態(tài)的示意圖；[0024]圖9為本實用新型處于完全開模狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
，參照圖1，包括上下兩塊機(jī)臺固定板1及上下兩塊機(jī) 臺加熱板2，兩塊機(jī)臺加熱板2分別固定于機(jī)臺固定板的內(nèi)表面，在兩塊機(jī)臺加熱板2之間 自上往下依次有上動模板3、上定模板4、下動模板5、下定模板6;所述上動模板及下定模板 分別與兩機(jī)臺加熱板2相固定；上定模板4與下動模板5通過銷釘9固定在一起。上定模 板4與下動模板5中分別設(shè)有通道10，在通道10中可放置加熱片。圖示兩模板中均放設(shè)三 塊加熱片，當(dāng)然也可不是三組，只要能實現(xiàn)生產(chǎn)時的所需的加熱效果均可。上動模板3與上定模板4形成的模腔17以及下動模板5和下定模板6形成的模 腔18，分別為抽水馬桶的上蓋和墊圈，這樣，二者可以成對的生產(chǎn)出來。[0027]參照圖2圖3，本實用新型設(shè)四根長導(dǎo)柱8，從上至下四塊模板3、4、5、6均設(shè)有供 長導(dǎo)柱8通過的通孔12，長導(dǎo)柱8上端橫截面積較大，可卡在上動模板3上。另設(shè)有四根短 導(dǎo)柱7，下面兩塊模板5、6設(shè)有供短導(dǎo)柱7通過的通孔13，短導(dǎo)柱7上端較寬，可卡在下動 模板5上。安裝時，先將下定模板6和下動模板5按順序放置好，將短導(dǎo)柱7貫穿模板，實 現(xiàn)這兩塊模板定位；然后按順序放置上定模板4和上動模板3，將長導(dǎo)柱8貫穿四塊模板， 實現(xiàn)所有四塊模板的定位。另外，本實新型還設(shè)有四根拉桿11，拉桿11底端可通過銷釘113固定一擋塊112。 四塊模板3、4、5、6都具有通孔，它們連通形成通道14供拉桿上下活動，所述通道14直徑 不是統(tǒng)一的，其在上定模板4下段以及下定模板5、下動模板6部分直徑較大，可供擋塊穿 過，其在上動模板3及上定模板4的上段部分直徑較小，只能使拉桿主體111通過，而不能 通過拉桿下端的擋塊112。拉桿的上端橫截面積較大，可卡在上動模板3上。參照圖3、圖 8、圖9，當(dāng)需要開模時，首先通過固定在上動模板3上的油缸頂起機(jī)構(gòu)15將上動模板3升 起，其帶動拉桿11沿通孔14上升，當(dāng)拉桿11上升至一定高度時，其擋板112在上定模板4 中由通孔14的下段141往上運(yùn)動達(dá)到其上段142處，由于通孔上段142內(nèi)徑較小，故擋塊 在通孔14變小處被擋住，此時上動模板3繼續(xù)上升則會通過擋塊帶動固定在一起的上定模 板4和下動模板5 —起上升，下動模板5和下定模板6實現(xiàn)分離，達(dá)到完全的開模狀態(tài)。參照圖4、圖5、圖6、圖7，延時扣機(jī)包括一長桿161，上下兩塊面板162、163以及一 阻塊164，所述兩塊面板分別固定在下動模板5和下動模板6上；所述長桿161上端固定于 上動模板3上；所述兩塊面板162、162上分別具有長桿上下活動的通道1610，所述阻塊與 長桿相緊靠被限制在該通道1610內(nèi)，長桿另一端從通道1610中往下伸出；阻塊164—端可 旋轉(zhuǎn)地固定在面板163上，另一端具有一卡槽1641 ；所述兩面板分別具有通孔1611、1612， 上面板的通孔中設(shè)一彈簧165和卡塊167，卡塊167被彈簧165頂至阻塊的卡槽1641中，卡 塊的形狀與卡槽1641相配合，下面板通孔中設(shè)一彈簧166和一頂塊168，頂塊168 —端壓著 彈簧166，另一端緊緊頂著阻塊164 ；所述的長桿161下端與阻塊164上端相接觸的位置是 互相匹配的楔形。當(dāng)然，設(shè)置面板為優(yōu)選的實施例，也可不設(shè)置面板，而直接將阻塊下端可旋轉(zhuǎn)地固 定在下定模板上，而設(shè)置一些槽(圖未示出)將卡塊和頂塊限制在下動模板和下定模板側(cè) 面的一定位置上，長桿的另一面則設(shè)置一些擋塊(圖未示出)以形成長桿的通道。當(dāng)本實新型處于完全合模的狀態(tài)時，延時扣機(jī)的狀態(tài)如圖4、圖5所示，此時其長 桿161通過面板162、163中的通道1610伸出面板，當(dāng)抬起上動模板3時，長桿跟著上升，在 此期間，延時扣機(jī)未打開，下動模板5和下定模板6處于閉合狀態(tài)。當(dāng)動模板3抬到一定高 度時，如圖6所示，長桿161到達(dá)阻塊164的上端，二者相接觸的位置是相適應(yīng)的楔形，由 于彈簧的彈力，推動頂塊168擠壓阻塊164，阻塊164開始向長桿方向旋轉(zhuǎn)，其卡槽1641不 再與卡塊167卡合，此時，兩面板162與163之間不再受阻塊的限制，可自由分離，此時下動 模板5和下定模板6才可以打開。當(dāng)然，長桿與阻塊接觸的位置也可不設(shè)置成楔形，此時需 將長桿拉至完全與阻塊不相接觸時，才能實現(xiàn)阻塊的轉(zhuǎn)動。將拉桿11底端的擋塊112上表面至通孔14上段142最低點的距離設(shè)置為等于長 桿161的底端所能到達(dá)最低點至拉桿至阻塊開始旋轉(zhuǎn)時長桿161底端所處位置之間的距 離。，即當(dāng)拉桿的擋塊112剛好被通孔142擋住而無法繼續(xù)相對其上升時，延時扣機(jī)16正好可以打開，這樣，拉桿11繼續(xù)上升時，即可帶動下動模板5與下定模板6分離，拉桿的效用 得到最大的利用。 上述僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上動模板(3)、上定模板(4)、下動模板 (5)、下定模板(5)；上動模板(3)和上定模板(4)、下動模板(5)和下定模板(6)分別形成 兩個模腔(17)、(18)；上定模板與下動模板固定在一起；以及一開啟裝置(11)，通過該開啟 裝置(11)的向上運(yùn)動即可依次打開上下兩個模腔；其特征在于所述的上動模板(3)、上定 模板(4)、下動模板(5)、下定模板(5)分別設(shè)有獨立的加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一延時扣機(jī) (16)，所述延時扣機(jī)(16)包括長桿(161)，阻塊(164)，卡塊(167)及頂塊(168)；長桿(161) 上端與上動模板(3)相固定；阻塊(164)下端位于下定模板(6)的側(cè)面且可轉(zhuǎn)動地固定于 此位置，卡塊和頂塊分別被限制在下動模板(5)和下定模板(6)側(cè)面的一高度處；所述延時 扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，長桿緊靠阻塊使阻塊與卡塊牢牢卡住，卡塊將 下動模板(5)與下定模板(6)固定在一起；開啟狀態(tài)下，長桿與阻塊不緊靠使阻塊可以轉(zhuǎn) 動，頂塊推動阻塊旋轉(zhuǎn)而與卡塊相分離，下動模板(5)與下定模板(6)可自由分離。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻塊(164)上端 具有一與卡塊(167) —端形狀相配合的卡槽；卡塊和頂塊分別被限制在下動模板(5)和下 定模板(6)側(cè)面的一高度處；卡塊和頂塊的一端分別接一彈簧(165)、(166)，關(guān)閉狀態(tài)下， 卡塊另一端卡在阻塊的卡槽(1641)內(nèi)，頂塊(168) —端緊緊頂著阻塊(164)，長桿(16)與 阻塊(164)的卡槽相反一側(cè)相緊靠；開啟狀態(tài)下，卡塊另一端與卡槽相分離。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的延時扣機(jī)還包 括兩面板(162)、(163)，兩面板固定分別固定于下動模板及下定模板的側(cè)面；兩面板上分 別具有長桿上下活動的通道(1610)，所述阻塊與長桿相緊靠并被限制在該通道內(nèi)，長桿另 一端從通道中往下伸出；所述面板分別具有通孔(1611)、(1612)，所述卡塊、頂塊及其相應(yīng) 的彈簧分別置于通孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻 塊(164)上端與長桿接觸的面為楔形。
6.如權(quán)利要求4所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述長桿的下端與阻 塊接觸的面為楔形。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開啟裝 置是可上下活動的拉桿(11)，其上端固定在上動模板(3)上，拉桿(11)包括一拉桿主體(111)和可固定在其底端的擋塊(112)；上定模板、下動模板、下定模板設(shè)有供拉桿(11)穿 過的孔；所述上定模板(4)中的孔上段(142)不能使擋塊(112)通過，下段(141)可供擋塊(112)穿過；所述下動模板和下定模板中的孔(141)都能供擋塊穿過。
8.如權(quán)利要求6所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于拉桿(11)底端的擋塊 (112)上表面至通孔(14)上段(142)最低點的距離設(shè)置為等于長桿(161)的底端所能到達(dá) 最低點至阻塊開始旋轉(zhuǎn)時長桿(161)底端所處位置之間的距離。
9.如權(quán)利要求6所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拉桿(11)為四 根，分布在各模板所在平面的兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個模 腔(17)、(18)分別為抽水馬桶的上蓋和墊圈模腔。
專利摘要本實用新型公開了一種熱壓塑雙層模具結(jié)構(gòu)，包括自上往下的上動模板、上定模板、下動模板、下定模板；上動模板和上定模板、下動模板和下定模板分別形成兩個模腔；上定模板與下動模板固定在一起；以及一開啟裝置，通過該開啟裝置的向上運(yùn)動即可依次打開上下兩個模腔；還包括一延時扣機(jī)，所述延時扣機(jī)有一關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下，延時扣機(jī)將下動模板與下定模板固定在一起；開啟狀態(tài)下，下動模板與下定模板可自由分離。這種設(shè)計，消除了生產(chǎn)過程中由于上動模板和上定模板結(jié)合過緊而閉合上升產(chǎn)生的安全隱患。
文檔編號B29C51/42GK201784174SQ20102023807
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張遠(yuǎn)懷, 王湘冀, 肖延華 申請人:廈門威迪亞精密模具塑膠有限公司