專利名稱：一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注塑模具的無痕抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注塑模具的無 痕抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于冰箱的透明擱架，大多是采取內(nèi)抽結(jié)構(gòu)抽芯，采用該類內(nèi)抽結(jié)構(gòu)進(jìn)行制 造時(shí)，制造后的產(chǎn)品普遍存在產(chǎn)品拉裂，大大影響產(chǎn)品外觀，而且模具加工制造也不方便。 如何實(shí)現(xiàn)使模具在開模過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽芯，消除分型線，使注塑產(chǎn)品美觀漂亮，是當(dāng)前生 產(chǎn)廠家的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注塑 模具的無痕抽芯機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注 塑模具的無痕抽芯機(jī)構(gòu)，它包括有定位圈、熱流道、小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱、耐磨板、滑子、鑲 針、導(dǎo)向塊，其中，熱流道與定位圈中心對(duì)齊，并通過定位圈固定在模板底面；小斜導(dǎo)柱、大 斜導(dǎo)柱均為兩個(gè)，分別裝配在前模仁前、后兩側(cè)的定模板上，由相應(yīng)的模板壓緊；動(dòng)模板上 設(shè)有與小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱相配合的小滑塊、大滑塊；小滑塊、大滑塊分別裝配在相對(duì)應(yīng)的 動(dòng)模板定位槽內(nèi)；小滑塊、大滑塊分別通過小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，并分別通過 壓板壓緊定位；耐磨板位于滑塊下方的動(dòng)模板內(nèi)；滑子安裝在動(dòng)模板上，并與后模仁配合； 滑子通過鑲針與大滑塊相連，并在動(dòng)模板內(nèi)的導(dǎo)向塊上滑動(dòng)。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，利用滑子將產(chǎn)品留在后模仁的橫向筋帶動(dòng)抽 出，將原來需要后模斜頂抽芯的成型部分輕松帶出，節(jié)省了斜頂機(jī)構(gòu)的制作，且消除了原有 斜頂?shù)姆中途€；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽芯，使注塑產(chǎn)品更加美觀漂亮，巧妙解決了生產(chǎn)后的產(chǎn)品拉裂及 夾口線，從而大大提高了產(chǎn)品的實(shí)用性及美觀性。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的拆分示意圖。圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)作順序示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參 見附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的無痕抽芯機(jī)構(gòu)包括有定位圈5、熱流道6、小斜導(dǎo)柱7、 大斜導(dǎo)柱8、耐磨板12、滑子13、鑲針17、導(dǎo)向塊16，其中，熱流道6與定位圈5中心對(duì)齊， 并通過定位圈5固定在模板1底面；小斜導(dǎo)柱7、大斜導(dǎo)柱8均為兩個(gè)，分別裝配在前模仁6前、后兩側(cè)的定模板2上，并分別通過模板1壓緊；動(dòng)模板3上設(shè)有與小斜導(dǎo)柱7、大斜導(dǎo) 柱8相配合的小滑塊10、大滑塊11 ；小滑塊10、大滑塊11分別裝配在相對(duì)應(yīng)的動(dòng)模板3定 位槽內(nèi)；小滑塊10、大滑塊11分別通過小斜導(dǎo)柱7、大斜導(dǎo)柱8進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，并分別通過 壓板12壓緊定位；耐磨板13位于滑塊10下方的動(dòng)模板3內(nèi)；滑子15安裝在動(dòng)模板3上， 并與后模仁9配合；滑子15通過鑲針17與大滑塊11相連，并在動(dòng)模板3內(nèi)的導(dǎo)向塊16上 滑動(dòng)。經(jīng)高溫熔融的塑膠通過進(jìn)料嘴注入型腔內(nèi)，成型為產(chǎn)品。產(chǎn)品成型后，模具打開，小 滑塊10在小斜導(dǎo)柱7作用下抽芯，隨后后大滑塊11在大斜導(dǎo)柱8作用下再進(jìn)行抽芯，用鑲 針17作滑子15的延時(shí)抽芯機(jī)構(gòu)，在大滑塊11抽出后滑動(dòng)一段距離后拉動(dòng)鑲針17帶動(dòng)滑 子15在滑塊上移動(dòng)，將產(chǎn)品橫向帶出。本機(jī)構(gòu)利用滑子15將產(chǎn)品留在后模仁9的橫向筋 帶動(dòng)抽出，將原來需要后模斜頂抽芯的成型部分輕松帶出，節(jié)省了斜頂機(jī)構(gòu)的制作，且消除 了原有斜頂?shù)姆中途€；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽芯，使注塑產(chǎn)品更加美觀漂亮，巧妙解決了生產(chǎn)后的產(chǎn)品 拉裂及夾口線，從而大大提高了產(chǎn)品的實(shí)用性及美觀性。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注塑模具的無痕抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括有定位 圈(5)、熱流道(6)、小斜導(dǎo)柱(7)、大斜導(dǎo)柱(8)、耐磨板(12)、滑子(13)、鑲針(17)、導(dǎo)向塊 (16)，其中，熱流道(6)與定位圈(5)中心對(duì)齊，并通過定位圈(5)固定在模板(1)底面； 小斜導(dǎo)柱(7)、大斜導(dǎo)柱(8)均為兩個(gè)，分別裝配在前模仁(6)前、后兩側(cè)的定模板(2)上， 由相應(yīng)的模板(1)壓緊；動(dòng)模板(3)上設(shè)有與小斜導(dǎo)柱(7)、大斜導(dǎo)柱(8)相配合的小滑塊 (10)、大滑塊(11);小滑塊(10)、大滑塊(11)分別裝配在相對(duì)應(yīng)的動(dòng)模板(3)定位槽內(nèi)；小 滑塊(10)、大滑塊(11)分別通過小斜導(dǎo)柱(7)、大斜導(dǎo)柱(8)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，并分別通過壓 板(12)壓緊定位；耐磨板(13)位于滑塊(10)下方的動(dòng)模板(3)內(nèi)；滑子(15)安裝在動(dòng)模 板(3)上，并與后模仁(9)配合；滑子(15)通過鑲針(17)與大滑塊(11)相連，并在動(dòng)模板 (3)內(nèi)的導(dǎo)向塊(16)上滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于冰箱內(nèi)透明擱架注塑模具的無痕抽芯機(jī)構(gòu)，它包括有定位圈、導(dǎo)向塊，其中，熱流道與定位圈中心對(duì)齊，并通過定位圈固定在模板底面；小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱均為兩個(gè)，分別裝配在前模仁前、后兩側(cè)的定模板上，由相應(yīng)的模板壓緊；動(dòng)模板上設(shè)有與小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱相配合的小滑塊、大滑塊；小滑塊、大滑塊分別裝配在相對(duì)應(yīng)的動(dòng)模板定位槽內(nèi)；小滑塊、大滑塊分別通過小斜導(dǎo)柱、大斜導(dǎo)柱進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，并分別通過壓板壓緊定位；耐磨板位于滑塊下方的動(dòng)模板內(nèi)；滑子安裝在動(dòng)模板上，并與后模仁配合；滑子通過鑲針與大滑塊相連，并在動(dòng)模板內(nèi)的導(dǎo)向塊上滑動(dòng)。采用了上述方案后實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)抽芯，使注塑產(chǎn)品更加美觀漂亮，巧妙解決了生產(chǎn)后的產(chǎn)品拉裂及夾口線，從而大大提高了產(chǎn)品的實(shí)用性及美觀性。
文檔編號(hào)B29C45/33GK201881521SQ20102068307
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者馮偉佳, 孔泳其, 曾銳, 黃華 申請(qǐng)人:佛山市南海東方塑料制品有限公司