專利名稱：用于制造薄膜管的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分的用于制造薄膜管(Folienschlauch)的裝置以及根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分的方法。
背景技術(shù)：
薄膜管通常借助于吹塑薄膜擠出裝置(Blasfolienextrusionsvorrichtung)和方法而制造。為此使用噴頭(Blaskopf),由增塑(plastifiziert)塑料形成的一個(gè)或多個(gè)熔體流(Schmelzestrom)輸入到該噴頭處。每個(gè)熔體(Schmelze)在噴頭中盡可能均勻地以環(huán)形的方式而分布。在多個(gè)熔體的情況下，現(xiàn)在單獨(dú)的熔體層(Schmelzeschicht)匯合。如此成形的一層或多層管在輸送方向中通過環(huán)形噴嘴離開噴頭。為了現(xiàn)在盡可能快速地冷卻薄膜管并且將其引入到穩(wěn)定的形狀中，現(xiàn)在在輸送方向中至少一個(gè)至少局部以環(huán)形方式來包圍(einfassen)薄膜管的流體加載器件跟隨噴 頭。通?？諝庠O(shè)置為流體，然而其它的、尤其氣體狀的流體也為可行的。流體可分區(qū)段地(sektorenweise)冷卻或加熱，以為了局部上還可影響薄膜管的厚度。還可改變體積流量。流體由流體加載器件運(yùn)送并且同樣在輸送方向還運(yùn)送通過薄膜管。在離開加載器件后，發(fā)生與環(huán)境空氣的壓力平衡，使得冷卻效果快速減弱。流體加載器件的結(jié)構(gòu)高度通常相當(dāng)受限制，因?yàn)楸∧す芡ㄟ^相對(duì)于環(huán)境空氣稍微提高的內(nèi)壓力在徑向方向中膨脹。由此，確定薄膜管的樣式。為了提高流體的冷卻效果，文件CA 2 155 135 C提議設(shè)置環(huán)形件，該環(huán)形件以同心的方式包圍流體加載器件的環(huán)形區(qū)域并且在輸送方向中超過該環(huán)形區(qū)域。具體而言這意味著，可由樹脂玻璃(Plexiglas)實(shí)現(xiàn)的環(huán)形件固定在環(huán)形區(qū)域的上端部處。另一環(huán)形件可相應(yīng)地接著(folgen)該環(huán)形件。每個(gè)另一環(huán)形件相對(duì)于前環(huán)形件在直徑方面更大，并且借助于間距塊在徑向方向中遠(yuǎn)離該前環(huán)形件，并且借助于螺栓固定在前環(huán)形件的上邊緣處。環(huán)形件導(dǎo)致，冷卻空氣在薄膜管處停留更長(zhǎng)時(shí)間，并且因此改善冷卻效果。在環(huán)形區(qū)域和環(huán)形件之間或者在兩個(gè)環(huán)形件之間設(shè)置開口區(qū)域，通過該開口區(qū)域此外可發(fā)生壓力平衡。通常，通過該開口區(qū)域吸入其它空氣(稱之為煙囪效應(yīng)(Schornsteineffekt))，該其它空氣可發(fā)揮附加的冷卻效果。因?yàn)楝F(xiàn)在從薄膜管每單位時(shí)間內(nèi)可散失更多的熱量，因此可提高薄膜管的生產(chǎn)速度。然而，在文件CA 2 155 135中所提議的解決方案具有如下缺點(diǎn)，S卩，在改變管樣式時(shí)僅可通過拆解和安裝其它環(huán)形件來對(duì)環(huán)形件進(jìn)行調(diào)整。此外，噴頭的環(huán)形噴嘴較難接近，這首先在生產(chǎn)開始時(shí)為缺點(diǎn)，在生產(chǎn)開始時(shí)必須手動(dòng)地抽出從環(huán)形噴嘴涌出的熔體。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提出用于制造薄膜管的所描述的裝置和方法，其克服了這些缺點(diǎn)。該目的通過根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分的裝置(該裝置附加地包括該權(quán)利要求的特征部分的特征)以及通過根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分的方法(該方法包括該權(quán)利要求的特征部分的特征)而實(shí)現(xiàn)。據(jù)此設(shè)置有調(diào)節(jié)器件，利用該調(diào)節(jié)器件可使環(huán)形件相對(duì)于流體加載器件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。以該方式，包圍流體加載器件的環(huán)形部分的環(huán)形件首先保持在這樣的位置中，即，在該位置中環(huán)形件沒有或基本上沒有超過流體加載器件的環(huán)形部分。由此，可良好地碰觸環(huán)形噴嘴，這對(duì)于生產(chǎn)的開始為重要的。一旦生產(chǎn)成功開始并且薄膜管的形狀足夠穩(wěn)定，則可借助于調(diào)節(jié)器件在薄膜管的輸送方向的方向中調(diào)節(jié)環(huán)形件。因?yàn)檩斔头较蛲ǔ榇怪辈⑶以诖讼蛏隙赶?，因此為了?jiǎn)便原因調(diào)節(jié)稱作“高度調(diào)節(jié)”。調(diào)節(jié)的量現(xiàn)在可取決于吹氣(Blase)的直徑來選擇。在相同的薄膜材料的情況下，直徑在更高的內(nèi)壓時(shí)比在較低的內(nèi)壓時(shí)更大。在第一情況中，不與在第二情況中相同的程度來調(diào)節(jié)環(huán)形件。因此，利用根據(jù)本發(fā)明的裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)于每個(gè)吹塑直徑(Blasendurchmesser)的最佳的冷卻效果?，F(xiàn)在，為了與直徑相匹配，不必再更換環(huán)形件。在本發(fā)明的另一有利的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置，環(huán)形件分別由另一環(huán)形件以同心方式而 包圍。每個(gè)環(huán)形件可借助于調(diào)節(jié)器件相對(duì)于流體加載器件以及相對(duì)于通過該環(huán)形件包圍的環(huán)形件而進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。每個(gè)環(huán)形件可與專用的調(diào)節(jié)器件相關(guān)聯(lián)，該調(diào)節(jié)器件相對(duì)于被包圍的環(huán)形件調(diào)節(jié)環(huán)形件。在該情況中，通過選擇單個(gè)環(huán)形件的高度位置，可良好地仿制(nachempfinden)吹塑形狀(Blasenform),這導(dǎo)致良好的冷卻效果。然而還可設(shè)置共同的調(diào)節(jié)器件，該調(diào)節(jié)器件同時(shí)調(diào)節(jié)所有的環(huán)形件。這樣的調(diào)節(jié)器件可在機(jī)械方面更簡(jiǎn)單制造。在本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置，調(diào)節(jié)器件包括在薄膜材料的輸送方向中延伸的支承元件，該支承元件支承在流體加載器件和/或環(huán)形件上。在此,支承元件具有傾斜的、以近似螺旋線形狀的方式所伸延的引導(dǎo)凹槽。每個(gè)環(huán)形件現(xiàn)在包括朝內(nèi)延伸的銷釘，其中，每個(gè)銷釘接合到引導(dǎo)凹槽中。現(xiàn)在通過簡(jiǎn)單地旋轉(zhuǎn)環(huán)形件來實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。因?yàn)榭蓮耐獠咳菀椎亟咏h(huán)形件，因此可以手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)該類型的調(diào)節(jié)。這可通過單獨(dú)的人員而實(shí)現(xiàn)。此外有利的是，每個(gè)環(huán)形件可鎖止在被包圍的環(huán)形件處或鎖止在流體加載器件處。雖然在簡(jiǎn)單的形狀中由于足夠的靜摩擦而使得鎖止不是必要的，但是推薦設(shè)置鎖止件。這可為止動(dòng)螺釘、夾緊元件、標(biāo)準(zhǔn)螺栓或銷釘，其可接合到穿孔中。還有利的是，引導(dǎo)凹槽包括在重力方向中延伸的凹槽凸肩(Nutansatz)。由此環(huán)形件可掛入或卡入到該凹槽凸肩中。鎖止件在該情況中為不必要的。在本發(fā)明的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，設(shè)置至少一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)件用于高度調(diào)節(jié)，利用該驅(qū)動(dòng)件可使一個(gè)或多個(gè)環(huán)形件在高度方面進(jìn)行調(diào)節(jié)。電機(jī)可例如作用在主軸一主軸螺母組合件的主軸螺母或主軸上。也可設(shè)想多個(gè)其它的機(jī)械的可調(diào)節(jié)的連接可行性。尤其可考慮的是，每個(gè)環(huán)形件與至少一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)件相關(guān)聯(lián)。由此，可在無手動(dòng)接合的情況下調(diào)節(jié)單個(gè)環(huán)形件的相對(duì)位置。多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)件尤其在這樣的裝置中為有利的，即，在該裝置中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)薄膜生產(chǎn)。在此，例如可通過控制裝置調(diào)整吹氣內(nèi)壓(Blaseninnendruck)。根據(jù)該控制目標(biāo),還可操控單個(gè)電機(jī)以用于定位環(huán)形件。


本發(fā)明的其它的實(shí)施例從附圖和代表性的描述中獲得。
其中
圖I以側(cè)視圖的形式顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的原理 圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視 圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一透視 圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施形式的透視 圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的其它實(shí)施形式的透視 圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的再一實(shí)施形式的透視圖；以及 圖7顯示了圖6的示圖VII -VII0
具體實(shí)施方式
圖I顯示了用于制造薄膜管的根據(jù)本發(fā)明的裝置I的原理圖的側(cè)視圖，其中，原理圖通過設(shè)有箭頭的虛線2而分成兩部分。左側(cè)示出了在運(yùn)行中的裝置，與此相反，右側(cè)顯示了在靜止?fàn)顟B(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的裝置。同時(shí)，在虛線頂部處的箭頭示出了薄膜管3的輸送方向。附圖的左側(cè)顯示了在離開噴頭5的環(huán)形噴嘴4時(shí)的薄膜管3。以輸送方向y來看，薄膜管變得越來越寬。薄膜管3在其在離開環(huán)形噴嘴4時(shí)還沒有凝固的狀態(tài)中還可稍微伸長(zhǎng)，也就是說在徑向方向中伸展。這通過在薄膜管3的內(nèi)部建立稍微的超壓而實(shí)現(xiàn)。為此，設(shè)置所謂的內(nèi)冷卻器件6，該內(nèi)冷卻器件6從噴頭起伸入到薄膜管3的內(nèi)部。必要的空氣供給通過在噴頭5中的相應(yīng)的穿孔和/或管路而實(shí)現(xiàn)。起冷卻作用的空氣從在內(nèi)冷卻器件6的外周緣中引入的開口而流出。冷卻空氣指向朝向薄膜管的內(nèi)壁，以為了實(shí)現(xiàn)冷卻效果。通過超壓使薄膜管不斷地?cái)U(kuò)展，如該薄膜管通過繪出的伸延而示例性地所表明的那樣，直到管已到達(dá)所謂的冰凍線(Frostlinie)。通過該過程所加熱的空氣通過空氣排出部7再次離開吹制內(nèi)部(Blaseninnere)。箭頭8，9，10和11表明了空氣流動(dòng)。在噴頭5的上部布置外冷卻器件12。該外冷卻器件12完全環(huán)繞薄膜管3而伸延，并且可通過提升器件13相對(duì)于噴頭5而升起。沿著輸送方向y或與其相反的運(yùn)動(dòng)方向通過箭頭14來表示。圖I的左側(cè)顯示了在升起的位置中的外冷卻器件。通過輸入管15給外冷卻器件12輸入冷卻劑。該冷卻劑、優(yōu)選空氣可分區(qū)段以已知的方式被調(diào)節(jié)溫度。冷卻劑流現(xiàn)在可通過不同的分離器件而分成更小的流。如此所產(chǎn)生的第一部分流可以垂直的方式而引導(dǎo)到薄膜管3的壁上，然而第二部分偏轉(zhuǎn)并且沿著薄膜管3的平行的方向被引導(dǎo)。外冷卻器件12包括環(huán)形區(qū)域17，在該區(qū)域的上端部處設(shè)置環(huán)形邊界部(Einfassung) 18。該環(huán)形邊界部通過沒有示出的螺紋與外冷卻器件12的環(huán)形區(qū)域相連接。環(huán)形邊界部包括沒有進(jìn)一步顯示的開口，通過該開口可實(shí)現(xiàn)與環(huán)境空氣的壓力平衡，如通過箭頭19所示出的那樣。環(huán)形邊界部18由第一環(huán)形件20而環(huán)繞，該第一環(huán)形件20可借助于調(diào)節(jié)器件21相對(duì)于外冷卻器件12在薄膜管3的輸送方向中或在與其相反的方向上而調(diào)節(jié)(見箭頭22)。調(diào)節(jié)器件21在圖I中僅通過點(diǎn)線來表示。具體的實(shí)施形式借助于圖3至5來解釋。調(diào)節(jié)器件21支承在外冷卻器件12上。環(huán)形件23和24接著環(huán)形件20，該環(huán)形件23和24分別具有更大的直徑，以使得包圍環(huán)形件。圖I的右側(cè)示出在其下降位置中的環(huán)形件20，23，24，在該下降位置中環(huán)形件20，23，24勉強(qiáng)超過環(huán)形邊界部并且由此沒有或不顯著地限制對(duì)噴頭5的環(huán)形噴嘴4的接近。圖I的左側(cè)表明，環(huán)形件20，23，24可沿著箭頭22移位。環(huán)形件23在所顯示的情況中支承在環(huán)形件20上，環(huán)形件24支承在環(huán)形件23上。支承件27實(shí)施成敞開的結(jié)構(gòu)并且因此示出為點(diǎn)線。這表明，在環(huán)形件20和環(huán)形件23之間或者在環(huán)形件23和環(huán)形件24之間的寬區(qū)域?yàn)槌ㄩ_的，以使得通過該敞開的區(qū)域可發(fā)生壓力平衡。根據(jù)壓力關(guān)系，空氣可在兩個(gè)通過雙向箭頭25所表示的流動(dòng)方向中的其中一個(gè)中而流動(dòng)。沿著薄膜管3的外周緣的空氣流動(dòng)通過箭頭26來表示。通過在環(huán)形件20，23，24的內(nèi)部的流動(dòng)，在位于環(huán)形件之間的敞開的區(qū)域處通常產(chǎn)生低壓，以使得通過敞開的區(qū)域而輸入另外的空氣，該空氣用作進(jìn)一步的冷卻效應(yīng)。環(huán)形件有利地由樹脂玻璃制成，以使得可觀察薄膜管3。然而，環(huán)形件可還由其它的塑料制成，甚至由金屬、如由自身為輕的鋁制成?；旧峡煽紤]其它的原料如玻璃。然而優(yōu)選輕的材料。圖2顯示了根據(jù)圖I的右側(cè)的根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖，也就是說所有的環(huán)形件20，23和24位于其下降位置中。在該圖示中可看到環(huán)形噴嘴4，可在擠出過程(Extrusionsprozess)的開始時(shí)、也可為了清潔目的良好地觸碰該環(huán)形噴嘴4。
圖3現(xiàn)在顯示了調(diào)節(jié)器件21的第一實(shí)施形式。支承板28支承在外冷卻器件的上表面上。為此，板28可包括彎邊(abgekantet)部分29。僅示出一個(gè)板28,然而推薦設(shè)置至少三個(gè)、尤其四個(gè)這樣的板28。板28包括斜向上伸延的凹槽30。銷釘31接合到該凹槽中，該銷釘31在環(huán)形件20的壁中而引入并且在徑向方向中朝內(nèi)延伸。通過逆時(shí)針(linksherum)旋轉(zhuǎn)環(huán)形件20，該環(huán)形件20根據(jù)凹槽30的伸延而同時(shí)提升。為了防止環(huán)形件20滑行回到其初始位置中，凹槽可設(shè)有多個(gè)凹槽凸肩，其中顯示了凹槽凸肩32。凹槽凸肩表示不同的卡鎖階梯部(Raststufe)并且由此不同的、然而僅分別分離地可選擇的高度位置。環(huán)形件20載有板件(Platte) 33，該板件33同樣具有傾斜伸延的凹槽34，環(huán)形件23的銷釘35接合到該凹槽34中。在環(huán)形件20的周緣上可分布多個(gè)板件33。環(huán)形件23在環(huán)形件20處的鎖止可簡(jiǎn)單地由此而實(shí)現(xiàn)，即，使得環(huán)形件23的內(nèi)周緣壓向板件33，以使得產(chǎn)生對(duì)于保持環(huán)形件23為足夠的靜摩擦。環(huán)形件23也可設(shè)有板件33，該板件33包括凹槽34。板件24的銷釘35咬合到該凹槽34中。借助環(huán)形件24，鎖止的另一可行性為顯而易見的。在該情況中設(shè)置球形把手(Handknauf) 36，利用該球形把手36可使穿入到螺紋孔中的螺栓朝向環(huán)形件23或朝向環(huán)形件23的板件33而轉(zhuǎn)動(dòng)。借助于圖3示出不同的鎖止可行性，該可行性不言而喻可應(yīng)用于所有的環(huán)形件上。在所有的環(huán)形件中通過轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。因?yàn)槊總€(gè)環(huán)形件僅由緊接著的內(nèi)部的環(huán)形件而承載，因此每個(gè)環(huán)形件的獨(dú)立的高度調(diào)節(jié)為可行的。因此可以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)高度位置與薄膜管3的形狀(在該附圖中沒有顯示)的最佳匹配。圖4顯示了調(diào)節(jié)器件的一種實(shí)施形式。在該情況中，向外伸出的且在環(huán)形件23處固定的承載件37承載桿件38，該桿件38例如伸入到引入到環(huán)形件24中的孔中。為了高度調(diào)節(jié)，現(xiàn)在環(huán)形件24可相對(duì)于環(huán)形件23在方向y中移位并且在所期望的位置中利用固定螺栓40而鎖止。在設(shè)有電機(jī)(沒有顯示)的實(shí)施形式中，桿件可實(shí)施成螺紋桿，該螺紋桿然后由電機(jī)而置于旋轉(zhuǎn)中。穿孔40則設(shè)計(jì)成螺紋孔，桿件38旋入到該螺紋孔中。桿件40的轉(zhuǎn)動(dòng)于是引起環(huán)形件24的高度調(diào)節(jié)。電機(jī)可支承在承載件37上。在環(huán)形件20和21處必須設(shè)置多個(gè)這樣的組件(沒有示出)，同樣在外冷卻器件12上如此。在圖5中顯示本發(fā)明的另一實(shí)施例。裝置的基本結(jié)構(gòu)與圖3 —致。然而，在當(dāng)前的狀況中，環(huán)形件24在其外表面處包括齒環(huán)節(jié)段41，該齒環(huán)節(jié)段41與軸42相嚙合，該軸42在其整個(gè)長(zhǎng)度上實(shí)施成齒輪。以受驅(qū)動(dòng)的方式，軸42由受電機(jī)44置于轉(zhuǎn)動(dòng)中的蝸桿43而驅(qū)動(dòng)。利用該實(shí)施形式，對(duì)于所有環(huán)形件20，23和24的共同的驅(qū)動(dòng)為可行的。從下降的位置起，首先環(huán)形件24旋轉(zhuǎn)并且由此而升高。緊接著環(huán)形件24帶動(dòng)環(huán)形件23，并且此后環(huán)形件23帶動(dòng)環(huán)形件20，直到所有的環(huán)形件升高。為了使得每個(gè)環(huán)形件單獨(dú)的調(diào)節(jié)可行性成為可能，對(duì)于每個(gè)環(huán)形件可設(shè)置合適的驅(qū)動(dòng)件。根據(jù)圖6的實(shí)施形式為根據(jù)圖3的實(shí)施形式的簡(jiǎn)單的變型。在圖6中，凹槽凸肩32由凹槽削平部(Nutabflachung) 43代替。該削平部43具有水平的或向下傾斜的棱邊，其中，“向下傾斜”意味著參考逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)方向。與使用凹槽凸肩32相反，在該削平部的情況下緊接著的環(huán)形件20不必從中升高，以為了到達(dá)緊接著的卡鎖階梯部。更確切地說，旋轉(zhuǎn)方向中稍微提高的力消耗已足夠。 如在圖6中所顯示的那樣，代替固定在外冷卻器件的表面上，支承板28可還固定在環(huán)形邊界部18處，這導(dǎo)致稍微更小的安裝花費(fèi)。利用根據(jù)圖6的實(shí)施例來解釋對(duì)于銷釘31或35的備選方案。銷釘31，35通過引導(dǎo)元件50來平衡，該引導(dǎo)元件50借助于圖7來進(jìn)一步解釋。圖7首先顯示了環(huán)形件23的優(yōu)選的實(shí)施形式。該環(huán)形件23包括兩個(gè)重疊布置的環(huán)形件51和52，該環(huán)形件51和52可由金屬、例如鋁而制成。凹槽引入到環(huán)形件的彼此相面對(duì)的側(cè)邊中，圓弧狀的間距塊53推入到該凹槽中。可設(shè)置環(huán)狀的間距塊53，然而還可考慮更多的塊件，它們環(huán)繞地被共同容納。環(huán)形件51，52可通過板件33和/或通過其它的在此沒有顯示的固定元件而彼此相連接。間距塊53例如由樹脂玻璃制成，該樹脂玻璃為輕的并且使得薄膜吹塑(Folienblase)的觀察成為可能。也考慮鋁作為更輕的材料。然而在此也可考慮同樣其它的金屬如鐵?？膳c環(huán)形件23 —樣地制造環(huán)形件20和24。引導(dǎo)元件50包括基本元件54，該基本元件54插入穿過在環(huán)形件24的環(huán)形件51中的穿孔并且以合適的方式而固定?；驹?4可載有頭部55?；驹皖^部也可構(gòu)造成單件，例如由螺栓構(gòu)造而成，該螺栓旋入到環(huán)形件51中。間距塊56推上或旋擰到基本元件54上。此外,基本元件54載有引導(dǎo)輪(Fiihrungsr011chen) 57,該引導(dǎo)輪57可在基本元件54上旋轉(zhuǎn)然而不可在軸向方向中移位。該引導(dǎo)輪沿著板件33的凹槽34而行進(jìn)并且因此使得環(huán)形件24相對(duì)于環(huán)形件23的相對(duì)移位成為可能，該相對(duì)移位不以過多的力花費(fèi)而實(shí)現(xiàn)。引導(dǎo)輪可例如由黃銅或類似的合適的材料而制成，以使得在輪件57和基本元件54之間的摩擦為盡可能較小。然而為了該目的在引導(dǎo)輪57和基本元件之間也可設(shè)置球軸承或滾子軸承。引導(dǎo)輪除在凹槽34中滾動(dòng)的部分外還包括在其直徑方面擴(kuò)大的橋接片58，該橋接片58防止，引導(dǎo)元件50在相對(duì)于凹槽的方向中而移位。因?yàn)樵诃h(huán)形件24的周緣上設(shè)置至少三個(gè)這樣的引導(dǎo)元件，因此以該方式防止環(huán)形件24相對(duì)于環(huán)形件23的徑向移位。然而，所顯示的實(shí)施形式僅為示例。所顯示的示例的特征可彼此相結(jié)合。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可識(shí)別其它的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可使用這些其它的實(shí)施例。
參考標(biāo)號(hào)列表
I用于制造薄膜管的裝置 2虛線 3薄膜管 4環(huán)形噴嘴 5噴頭
6內(nèi)冷卻器件
7空氣排出部
8在薄膜管內(nèi)的空氣流動(dòng)
9在薄膜管內(nèi)的空氣流動(dòng)
10在薄膜管內(nèi)的空氣流動(dòng)
11在薄膜管內(nèi)的空氣流動(dòng)
12外冷卻器件
13提升器件
14箭頭
15輸入管
16分離器件
17環(huán)形區(qū)域
18環(huán)形邊界部
19箭頭
20第一環(huán)形件
21調(diào)節(jié)器件
22箭頭
23環(huán)形件
24環(huán)形件
25雙向箭頭
26箭頭
27支承件
28支承板
29彎邊部分
30凹槽
31銷釘
32凹槽凸肩
33板件
34凹槽
35銷釘
36球形把手
37承載件
38桿件39穿孔40固定螺栓41齒環(huán)節(jié)段42軸
43凹槽削平部45蝸桿46電機(jī)50引導(dǎo)元件51環(huán)形件52環(huán)形件 53間距塊54基本元件55頭部56間距塊57引導(dǎo)輪58擴(kuò)大的橋接片I薄膜管3的輸送方向
權(quán)利要求
1.一種用于制造薄膜管(3)的裝置(I)，包括 帶有環(huán)形噴嘴(4)的噴頭(5)，可從所述噴頭(5)中在輸送方向(y)中擠出塑料熔體以用于形成所述薄膜管(3)； 至少一個(gè)至少局部地設(shè)計(jì)成環(huán)形的流體加載器件，所述流體加載器件在輸送方向(y)中接著所述噴頭(5)，所述流體加載器件以環(huán)形方式包圍所述薄膜管(3)并且利用所述流體加載器件可將流體引導(dǎo)到所述薄膜管上； 至少一個(gè)環(huán)形件(20)，所述環(huán)形件(20)的直徑大于所述流體加載器件的設(shè)計(jì)成環(huán)形的區(qū)域， 其特征在于， 設(shè)置有調(diào)節(jié)器件(21)，利用所述調(diào)節(jié)器件(21)可使所述環(huán)形件(20)相對(duì)于所述流體加載器件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)形件(20)分別由另一環(huán)形件(23，24)以同心方式而包圍，所述另一環(huán)形件(23，24)可借助于調(diào)節(jié)器件(21)相對(duì)于所述流體加載器件以及相對(duì)于所述環(huán)形件(20)而進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)上述兩項(xiàng)權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器件(21)包括在所述薄膜管(3)的輸送方向(y)中指向的支承元件，傾斜伸延的引導(dǎo)凹槽引入到所述支承元件中，并且每個(gè)環(huán)形件(20，23，24)包括銷釘(31)，所述銷釘(31)作用到所述引導(dǎo)凹槽中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，每個(gè)環(huán)形件可鎖止(螺栓、其它的夾緊件，靜摩擦，銷釘)在這樣的構(gòu)件處，即所述環(huán)形件可相對(duì)于所述構(gòu)件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)上述兩項(xiàng)權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)傾斜的引導(dǎo)凹槽包括一個(gè)或多個(gè)凹槽凸肩(32)，所述銷釘可卡鎖到所述凹槽凸肩(32)中。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器件(21)包括至少一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，每個(gè)環(huán)形件(20，23，24)與至少一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)件相關(guān)聯(lián)。
8.一種用于制造薄膜管(3)的方法，在所述方法中， 可從帶有環(huán)形噴嘴的噴頭(5)中在輸送方向(y)中擠出塑料熔體以用于形成所述薄膜管⑶， 借助于至少局部設(shè)計(jì)成環(huán)形的流體加載器件將流體引導(dǎo)到所述薄膜管(3)上，所述流體加載器件在輸送方向(y)中接著所述噴頭(5)并且所述流體加載器件以環(huán)形的方式包圍所述薄膜管(3)， 提供至少一個(gè)環(huán)形件(20，23，24)，所述環(huán)形件(20，23，24)的直徑大于所述流體加載器件的設(shè)計(jì)成環(huán)形的區(qū)域， 其特征在于， 借助于調(diào)節(jié)器件(21)使所述環(huán)形件(20)相對(duì)于所述流體加載器件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在設(shè)備啟動(dòng)并且產(chǎn)生穩(wěn)定的吹氣后才相對(duì)于所述流體加載器件對(duì)所述環(huán)形件(20)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明描述了用于制造薄膜管(3)的裝置(1)以及方法，包括帶有環(huán)形噴嘴(4)的噴頭(5)，可從該噴頭(5)中在輸送方向(y)中擠出塑料熔體離開以用于形成薄膜管(3)；至少一個(gè)至少局部設(shè)計(jì)成環(huán)形的流體加載器件，該流體加載器件在輸送方向(y)中接著噴頭(5)，該流體加載器件以環(huán)形方式包圍薄膜管(3)并且利用該流體加載器件可將流體可引導(dǎo)到薄膜管上；至少一個(gè)環(huán)形件(20)，該環(huán)形件(20)的直徑大于流體加載器件的設(shè)計(jì)成環(huán)形的區(qū)域。設(shè)置有調(diào)節(jié)器件(21)，利用該調(diào)節(jié)器件(21)可使環(huán)形件(20)相對(duì)于流體加載器件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B29C47/88GK102712126SQ201080050664
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者J.林基斯, K.戈盧布斯基, M.約佩 申請(qǐng)人:溫德莫勒及霍爾希爾公司