專利名稱：全自動制杯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制杯成型加工的生產(chǎn)設(shè)備，具體來說是一種新型全自動制杯機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制杯成型加工過程中，主要采用的流程為1、生產(chǎn)出片材，片材加熱被拉送到模具位置。2、片材通過模具成型、沖切后產(chǎn)出成品3、開模后產(chǎn)品通過吹氣裝置運(yùn)送到理杯機(jī)內(nèi)。4，理杯機(jī)內(nèi)排列的產(chǎn)品經(jīng)人工整理、數(shù)目核對、包裝等流程待檢。其存在以下缺點(diǎn) 1、人工耗用過大，流程過多。從片材運(yùn)輸、制杯、成品包裝一系列的環(huán)節(jié)，需要耗用大量的人力來完成。2、產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制。在人工理杯過程中因長時間的接觸空氣會造成二次污染。3、生產(chǎn)場地占用大，易造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂。片材機(jī)、制杯機(jī)、理杯機(jī)等設(shè)備需占用大量的面積，易造成現(xiàn)場混亂，不符合5S管理的要求。
發(fā)明內(nèi)容為解決存在的問題，特提供一種全自動制杯機(jī)，在產(chǎn)品成型、沖切及成品整理等工序上進(jìn)行了技術(shù)更新，以達(dá)到節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)自動化程度，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值的目的。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下全自動制杯機(jī)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)排布有加熱裝置、成型模具、沖壓模具，加熱裝置的左側(cè)設(shè)有拉送轉(zhuǎn)盤，沖壓模具的右側(cè)設(shè)有自動理杯裝置；片材由拉送轉(zhuǎn)盤拉動依次穿過加熱裝置、成型模具、沖壓模具，所述的沖壓模具內(nèi)設(shè)有頂針。所述的加熱裝置中部設(shè)有加熱區(qū)。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下1、人工的節(jié)約，自動化程度大為提高。新型制杯設(shè)備，節(jié)約了較多人力，相對于先前流程更為簡單，自動化更高。2、生產(chǎn)空間的節(jié)約。新型制杯設(shè)備直接使用了成型、沖切與自動堆疊一體化裝置， 減少了理杯工序，極大地節(jié)約了生產(chǎn)場地。3、衛(wèi)生系數(shù)提高。新型制杯設(shè)備使用了自動整理程序，減少了與空氣的接觸時間， 確保了產(chǎn)品的衛(wèi)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，全自動制杯機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)排布有加熱裝置2、成型模具3、 沖壓模具4，加熱裝置中部設(shè)有加熱區(qū)5，加熱裝置的左側(cè)設(shè)有拉送轉(zhuǎn)盤6，沖壓模具的右側(cè)
3設(shè)有自動理杯裝置9 ；片材7由拉送轉(zhuǎn)盤拉動依次穿過加熱裝置2、成型模具3、沖壓模具4， 沖壓模具內(nèi)設(shè)有頂針8。
權(quán)利要求1.全自動制杯機(jī)，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)排布有加熱裝置、成型模具、 沖壓模具，加熱裝置的左側(cè)設(shè)有拉送轉(zhuǎn)盤，沖壓模具的右側(cè)設(shè)有自動理杯裝置；片材由拉送轉(zhuǎn)盤拉動依次穿過加熱裝置、成型模具、沖壓模具，所述的沖壓模具內(nèi)設(shè)有頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動制杯機(jī)，其特征在于所述的加熱裝置中部設(shè)有加熱區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動制杯機(jī)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)排布有加熱裝置、成型模具、沖壓模具，加熱裝置的左側(cè)設(shè)有拉送轉(zhuǎn)盤，沖壓模具的右側(cè)設(shè)有自動理杯裝置；片材由拉送轉(zhuǎn)盤拉動依次穿過加熱裝置、成型模具、沖壓模具，所述的沖壓模具內(nèi)設(shè)有頂針。本實(shí)用新型在產(chǎn)品成型、沖切及成品整理等工序上進(jìn)行了技術(shù)更新，以達(dá)到節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)自動化程度，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值的目的。
文檔編號B29D22/00GK202079793SQ201120128780
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者郭大寶 申請人:蕪湖康乾包裝材料有限公司