專利名稱：一種機(jī)筒無(wú)需加熱的造粒擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在塑料、化工和食品的生產(chǎn)加工過(guò)程所使用的造粒擠出機(jī)， 尤其是其機(jī)筒和模頭不需要加熱就能進(jìn)行造粒的擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的在塑料、化工和食品的生產(chǎn)加工過(guò)程所使用的造粒擠出機(jī)，都需要在機(jī)筒和模頭上加熱到一定溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)擠出相結(jié)合進(jìn)行造粒，長(zhǎng)時(shí)間大功率的加熱， 消耗了很多的電能，使造粒生產(chǎn)的成本大大提高，造粒擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿和模頭結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜，精度提高，生產(chǎn)工藝變的復(fù)雜化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上不足，提供一種機(jī)筒無(wú)需加熱的造粒擠出機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是螺桿在長(zhǎng)度方向劃分為兩個(gè)功能區(qū)段，擠出螺桿在第一功能區(qū)段前部和機(jī)筒的下料口相連，第二功能區(qū)段的長(zhǎng)度非常短，螺棱機(jī)構(gòu)也由原來(lái)的軸向螺旋形式變?yōu)閺较驖u開(kāi)線形式，螺棱和機(jī)筒的外徑在此發(fā)生突變，外徑邊為原來(lái)的兩倍，突變機(jī)筒的筒壁在圓周方向分布了許多貫穿外部的小孔，突變螺棱的漸開(kāi)線外圓最大處和突變機(jī)筒的內(nèi)筒壁緊密切合；當(dāng)擠出螺桿在外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料被螺桿的第一功能區(qū)段源源不斷地送至第二功能區(qū)段，在第二功能區(qū)段中，物料被突變的漸開(kāi)線螺棱在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷壓縮，隨著壓縮空間的不斷變小，被壓實(shí)的物料最終被擠出機(jī)筒筒壁上的圓周小孔，在擠出機(jī)筒筒壁上的外圓周上安裝有旋轉(zhuǎn)的切刀，擠出機(jī)筒筒壁的料條被切成粒子，完成了造粒過(guò)程。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)省了電能，使造粒生產(chǎn)的成本大大降低，造粒擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿和模頭結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝變的簡(jiǎn)單化。

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的A向視圖。圖中1.機(jī)筒前端蓋；2.螺桿前支撐軸承；3.螺桿；4.機(jī)筒下料口 ；5.機(jī)筒；6.切刀盤(pán)支撐軸承；7.切刀盤(pán)；8.切刀；9.機(jī)筒壁徑向小孔；10.機(jī)筒后端蓋；11.螺桿后支撐軸承；12.徑向漸開(kāi)線螺棱。
具體實(shí)施方式
螺桿C3)通過(guò)螺桿前支撐軸承( 和桿后支撐軸承(11)支撐可以圓周方向旋轉(zhuǎn)，
3螺桿前支撐軸承( 和螺桿后支撐軸承(11)安裝在機(jī)筒前端蓋(1)和機(jī)筒后端蓋(10)上， 螺桿C3)在外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)此機(jī)筒下料口(4)的物料通過(guò)機(jī)筒( 被均勻輸送至后部的突變區(qū)，在徑向漸開(kāi)線螺棱(1 的壓縮下從機(jī)筒壁徑向小孔(9)擠出，在機(jī)筒(5)的外圓周上，通過(guò)切刀盤(pán)支撐軸承(6)安裝有切刀盤(pán)(7)，切刀盤(pán)(7)圓周方向上固定有幾組切刀(8)，切刀(8)的刀口部位與機(jī)筒壁徑向小孔的外部緊密切合，切刀盤(pán)(7) 在外力作用下旋轉(zhuǎn)，擠出機(jī)筒壁徑向小孔(9)的物料料條被切成了粒子。
權(quán)利要求1.一種機(jī)筒無(wú)需加熱的造粒擠出機(jī)，其特征是螺桿在長(zhǎng)度方向劃分為兩個(gè)功能區(qū)段，擠出螺桿在第一功能區(qū)段前部和機(jī)筒的下料口相連，第二功能區(qū)段的長(zhǎng)度非常短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)筒無(wú)需加熱的造粒擠出機(jī)，其特征是螺棱結(jié)構(gòu)為徑向漸開(kāi)線形式。
專利摘要一種機(jī)筒無(wú)需加熱的造粒擠出機(jī)，該造粒擠出機(jī)將螺桿在長(zhǎng)度方向劃分為兩個(gè)功能區(qū)段，第一區(qū)段實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的計(jì)量輸送功能，將來(lái)此下料口的物料利用本區(qū)段上等螺距等螺槽深度的螺桿結(jié)構(gòu)，進(jìn)行等量、均勻地送至第二功能區(qū)段；第二區(qū)段螺桿結(jié)構(gòu)采用突變型徑向漸開(kāi)線形式，將物料最終從機(jī)筒筒壁上的圓周小孔擠出實(shí)現(xiàn)造粒功能，由于機(jī)筒和擠出模頭無(wú)需加熱，再加上螺桿的長(zhǎng)徑比大大減小，所以該擠出機(jī)不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且在使用過(guò)程中可以節(jié)省電能，使機(jī)器的成本和造粒生產(chǎn)成本大幅降低。
文檔編號(hào)B29C47/60GK202147326SQ20112020267
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者何德方, 鄧少東 申請(qǐng)人:張家港市貝爾機(jī)械有限公司