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      鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置的制作方法

      文檔序號:4409454閱讀:615來源:國知局
      專利名稱:鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域,具體的說是一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型
      直O(jiān)
      背景技術(shù)
      鋼塑復(fù)合管(包括鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管、鋼絲纏繞聚乙烯塑料復(fù)合管以及鋼板網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管等)是以鋼骨架為增強(qiáng)層,內(nèi)外壁包覆聚乙烯塑料,按定長生產(chǎn)后直管兩端斷面有裸露的鋼絲,因此需進(jìn)行端面封口處理。目前封口方式主要為模具注射成型封口和復(fù)合管端面與封口帽熱熔對接封口,由于模具注射成型封口需專用模具,工藝要求復(fù)雜,能耗高,效率較低,因此熱熔對接封口在各復(fù)合管生產(chǎn)企業(yè)得到越來越多的重視。申請?zhí)枮?3250853. O的專利提供了一種端面熱熔封口機(jī),解決了鋼塑復(fù)合管端面熱熔封口的問題,但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,封口帽加熱、復(fù)合管端面與封口帽粘接均在三個(gè)圓套形成的空腔內(nèi)完成,粘接后易出現(xiàn)復(fù)合管及封口帽取不出來的情況,導(dǎo)致該裝置整體性能不可靠。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的復(fù)合管熱熔封口成型裝置的伸縮器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘接后復(fù)合管及封口帽不易取出的不足,本實(shí)用新型提供一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,該鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作性能可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,包括驅(qū)動(dòng)缸、封口帽、熱板,所述熱板的左右兩側(cè)分別連接有封口帽加熱器及復(fù)合管端面加熱器,所述的驅(qū)動(dòng)缸上連接有支撐套,所述封口帽安裝在支撐套的右端外側(cè),所述的復(fù)合管端面加熱器內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合管支撐套,且所述復(fù)合管支撐套外徑與復(fù)合管內(nèi)徑相吻合。所述封口帽右端面設(shè)有凹槽,封口帽加熱器左端面設(shè)有凸棱,且所述凹槽與所述凸棱相吻合;所述的復(fù)合管端面加熱器右端面設(shè)有與復(fù)合管相匹配的凹槽。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,封口帽與封口帽加熱器相對應(yīng),復(fù)合管與復(fù)合管端面加熱器相對應(yīng),這樣,通過伸縮缸及熱板的左右移動(dòng)可以對封口帽及復(fù)合管端面進(jìn)行加熱,由于復(fù)合管端面加熱器與封口帽內(nèi)側(cè)均有支撐套,可保證加熱時(shí)復(fù)合管及封口帽不變形,并且封口帽外側(cè)無阻擋,使粘接后封口帽可方便地由封口帽支撐套上取下,避免了粘接后封口帽不能由裝置上取下的問題,使性能更可靠。并且該復(fù)合管熱熔封口成型裝置根據(jù)復(fù)合管規(guī)格可以選擇復(fù)合管端面與封口帽同時(shí)加熱、或者分開加熱, 加熱時(shí)間可隨時(shí)調(diào)整,操作方便。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型復(fù)合管端面加熱示意圖;圖3是本實(shí)用新型復(fù)合管端面和封口帽同時(shí)加熱示意圖;圖4是本實(shí)用新型熱熔后的復(fù)合管端面和封口帽對接示意圖;[0012]圖5是本實(shí)用新型熱熔后的復(fù)合管端面封口后的狀態(tài)圖。圖中1-封口帽驅(qū)動(dòng)缸,2-封口帽支撐套,3-封口帽,4-封口帽加熱器,5-熱板, 6-軌道,7-軌道右連接板,8-復(fù)合管端面加熱器,9-熱板右驅(qū)動(dòng)缸,10-復(fù)合管,11-熱板驅(qū)動(dòng)缸固定軸,12-復(fù)合管夾具,13-熱板左驅(qū)動(dòng)缸,14-軌道左連接板,15-復(fù)合管支撐套。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示,一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,包括驅(qū)動(dòng)缸1、封口帽3、 熱板5,所述的驅(qū)動(dòng)缸1上連接有支撐套2,驅(qū)動(dòng)缸1伸縮可帶動(dòng)支撐套2前進(jìn)或后退,所述封口帽3安裝在支撐套2的右端外側(cè),且所述支撐套2的外徑與封口帽3及復(fù)合管10的內(nèi)徑相吻合,這樣可以防止封口帽3加熱時(shí)及封口帽3與復(fù)合管10粘接時(shí)變形。所述熱板5 的左右兩側(cè)分別連接有封口帽加熱器4及復(fù)合管端面加熱器8,所述封口帽3右端面周向設(shè)有凹槽,封口帽加熱器4左端面周向設(shè)有凸棱,且所述凹槽與所述凸棱相吻合;所述的復(fù)合管端面加熱器8右端面也設(shè)有凹槽,此凹槽與復(fù)合管10相匹配,加熱器的這種結(jié)構(gòu),可使封口帽3及復(fù)合管10充分加熱,并且使二者加熱后更好地匹配。所述的復(fù)合管端面加熱器 8內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合管支撐套15,且所述復(fù)合管支撐套15外徑與復(fù)合管10內(nèi)徑相吻合,可以防止復(fù)合管10加熱時(shí)變形。所述的熱板5的兩側(cè)分別有軌道6,軌道6分別通過軌道左連接板14連接熱板左驅(qū)動(dòng)缸13、軌道右連接板7連接軌道右驅(qū)動(dòng)缸9,通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸的伸縮使軌道6向左或向右移動(dòng),從而帶動(dòng)熱板5移動(dòng),并且熱板5可沿軌道6移動(dòng),其中軌道6可采取水平方向平行的兩個(gè),這時(shí)熱板5就沿水平移動(dòng),軌道6也可采取垂直方向平行的兩個(gè),此時(shí)熱5就沿垂直方向移動(dòng),當(dāng)對復(fù)合管10及封口帽3加熱后移開,使復(fù)合管10和封口帽3粘接到一起。 熱板左驅(qū)動(dòng)缸13和軌道右驅(qū)動(dòng)缸9的主體連接在固定軸11上,并且復(fù)合管10也通過夾具 12連接在固定軸11上。鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置在工作時(shí),可根據(jù)需要同時(shí)對復(fù)合管和封口帽進(jìn)行加熱,也可以分開加熱或者先加熱其中一個(gè)后再同時(shí)加熱。下面以先加熱復(fù)合管再同時(shí)加熱復(fù)合管和封口帽為例進(jìn)行說明首先將封口帽3裝到封口帽支撐套2上,將復(fù)合管10裝入夾具12內(nèi),升溫后的熱板5在軌道6內(nèi)移動(dòng)到限定位置;熱板右驅(qū)動(dòng)缸9和熱板左驅(qū)動(dòng)缸13同時(shí)退回,帶動(dòng)軌道6和熱板5向復(fù)合管10端面移動(dòng)并使復(fù)合管端面與復(fù)合管端面加熱器8貼合,復(fù)合管端面在復(fù)合管端面加熱器8內(nèi)被加熱,如圖2所示;到設(shè)定時(shí)間后,封口帽驅(qū)動(dòng)缸1驅(qū)動(dòng)封口帽支撐套2前進(jìn),使套在封口帽支撐套2 上的封口帽3與固定在熱板5上的封口帽加熱器4貼合,使封口帽3在封口帽加熱器4內(nèi)加熱,此時(shí)封口帽3和復(fù)合管端面同時(shí)加熱,如圖3 ;加熱到規(guī)定時(shí)間后,封口帽驅(qū)動(dòng)缸1后退,帶動(dòng)封口帽支撐套2及封口帽3后退直到停止,封口帽3與封口帽加熱器4脫開;熱板右驅(qū)動(dòng)缸9和熱板左驅(qū)動(dòng)缸13同時(shí)前進(jìn),復(fù)合管端面加熱器8與復(fù)合管10脫開。封口帽3及復(fù)合管10與熱板5都脫開后,熱板5在軌道6內(nèi)移動(dòng)到一定位置,即遠(yuǎn)離封口帽3及復(fù)合管10,封口帽驅(qū)動(dòng)缸1驅(qū)動(dòng)封口帽支撐套2 前進(jìn),使熱熔后的封口帽3和復(fù)合管端面熔接,如圖4 ;復(fù)合管端面封口完成后如圖5所示。
      權(quán)利要求1.一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,包括驅(qū)動(dòng)缸(1)、封口帽(3)、熱板(5), 所述熱板(5 )的左右兩側(cè)分別連接有封口帽加熱器(4 )及復(fù)合管端面加熱器(8 ),其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)缸(1)上連接有支撐套(2 ),所述封口帽(3 )安裝在支撐套(2 )的右端外側(cè), 所述的復(fù)合管端面加熱器(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合管支撐套(15),且所述復(fù)合管支撐套(15)外徑與復(fù)合管(10)內(nèi)徑相吻合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,其特征在于所述封口帽(3)右端面設(shè)有凹槽,封口帽加熱器(4)左端面設(shè)有凸棱,且所述凹槽與所述凸棱相吻合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,其特征在于所述的復(fù)合管端面加熱器(8)右端面設(shè)有與復(fù)合管(10)相匹配的凹槽。
      專利摘要一種鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置,主要解決現(xiàn)有的復(fù)合管熱熔封口成型裝置的伸縮器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘接后復(fù)合管及封口帽不易取出的問題。其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)缸(1)上連接有支撐套(2),所述封口帽(3)安裝在支撐套(2)的右端外側(cè),所述的復(fù)合管端面加熱器(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合管支撐套(15),且所述復(fù)合管支撐套(15)外徑與復(fù)合管(10)內(nèi)徑相吻合。該鋼骨架塑料復(fù)合管熱熔封口成型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作性能可靠的特點(diǎn)。
      文檔編號B29C65/02GK202129995SQ20112024615
      公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
      發(fā)明者劉志剛, 吳澤陽, 陳斌 申請人:華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
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