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      汽車旁側(cè)板成型模具的制作方法

      文檔序號:4413032閱讀:403來源:國知局
      專利名稱:汽車旁側(cè)板成型模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及模具領(lǐng)域,更具體地,是一種汽車旁側(cè)板成型模具。
      背景技術(shù)
      汽車旁側(cè)板類產(chǎn)品屬汽車外飾件,因此,對此類產(chǎn)品的要求較高。相應(yīng)地,對于用于成型汽車旁側(cè)板類產(chǎn)品的模具,在分型、加工以及配模方面,都有較嚴(yán)格的要求。如圖I所示,是通常的汽車旁側(cè)板10的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖,汽車旁側(cè)板的成型塑料為PP塑料,此種材質(zhì)由于流動性非常好,所以產(chǎn)品在成型過程中,很容易產(chǎn)生毛邊及段差(即兩平面接合處產(chǎn)生臺階)等缺陷。另外,如果模具在成型過程中冷卻不均勻,成型后的產(chǎn)品上還會存在殘余應(yīng)力,這會影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,在于解決汽車旁側(cè)板產(chǎn)品在成型過程中遇到的上述問題,從而提供了一種新型的汽車旁側(cè)板成型模具。本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具,包括下模以及與該下模相匹配的上模,所述下模和上模均設(shè)置有相互匹配的成型區(qū)域,其中,所述下模設(shè)置有多個定位機構(gòu),并且所述下模在其成型區(qū)域的側(cè)面設(shè)置有多個進(jìn)膠機構(gòu),所述進(jìn)膠機構(gòu)通過熔體流道與所述下模的成型區(qū)域相連通。優(yōu)選地,所述下模包括斜頂機構(gòu),該斜頂機構(gòu)包括多個斜頂塊,所述多個斜頂塊各包括斜頂頭,與該斜頂頭相連接的斜頂桿以及與該斜頂桿相連接的斜頂座。優(yōu)選地,所述下模在其成型區(qū)域外側(cè)設(shè)置有多個滑塊。優(yōu)選地,所述下模設(shè)置有下模冷卻裝置,所述下模冷卻裝置包括多個均勻排布的冷卻通道,所述冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。優(yōu)選地,所述上模設(shè)置有上模冷卻裝置,所述上模冷卻裝置包括多個均勻排布的冷卻通道,所述冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具,可有效改善產(chǎn)品的外觀注塑缺陷,減少了產(chǎn)品表面出現(xiàn)頂白的缺陷,并可有效地控制產(chǎn)品的變形,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      圖I為汽車旁側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中下模的示意圖;圖3為本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中進(jìn)膠機構(gòu)的示意圖;圖4為本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中斜頂結(jié)構(gòu)的示意圖;圖5為本實用新型斜頂結(jié)構(gòu)中斜頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中滑塊結(jié)構(gòu)的示意圖;圖7為本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中冷卻裝置的示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      ,對本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行說明。如圖2所示,是本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中下模的示意圖。結(jié)合圖2,本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具,包括下模100以及與該下模100相匹配的上模,下模100 和上模均設(shè)置有相互匹配的成型區(qū)域(如圖2中下模100的成型區(qū)域110),其中,進(jìn)一步結(jié)合圖2,下模100設(shè)置有多個定位機構(gòu)120,并且,結(jié)合圖3,下模100在其成型區(qū)域110的側(cè)面設(shè)置有多個進(jìn)膠機構(gòu)130、140,進(jìn)膠機構(gòu)130、140通過熔體流道與下模100的成型區(qū)域 110相連通。為提高生產(chǎn)效率,本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具中設(shè)置有兩個成型區(qū)域,由此,每次可成型兩件產(chǎn)品。更具體地,針對產(chǎn)品的缺陷,在本實用新型的設(shè)計中,首先應(yīng)當(dāng)注意分型面需要做得順滑,不能有轉(zhuǎn)角以及不利于加工的形狀,其次,如圖2所示,應(yīng)當(dāng)具有多個的定位機構(gòu)120,以提供足夠的定位,從而使模具避免產(chǎn)生錯位。
      進(jìn)膠機構(gòu)130、140采用熱流道大水口兩點側(cè)進(jìn)膠,塑料熔體通過進(jìn)膠機構(gòu)130、 140注入后,通過熔體流道從成型區(qū)域的側(cè)面進(jìn)入,并進(jìn)行填充。此種進(jìn)膠方式可改善產(chǎn)品外觀注塑缺陷,同時也可防止產(chǎn)品注塑完成后塑料熔體發(fā)生逆流現(xiàn)象,從而有利于膠口的快速冷卻。如圖4所示,下模包括斜頂機構(gòu),該斜頂機構(gòu)包括多個斜頂塊150,進(jìn)一步結(jié)合圖 5,每個斜頂塊150包括斜頂頭151,與斜頂頭151相連接的斜頂桿152以及與斜頂桿152相連接的斜頂座153。斜頂頭151通過可通過銷釘154與斜頂桿152相連接。利用本實用新型的斜頂機構(gòu),可在頂出成型產(chǎn)品時,斜頂塊150在脫離倒扣的同時,也起到了頂出產(chǎn)品的作用,使得產(chǎn)品頂出面積最大,從而起到頂出力平衡的效果,并由此減少了產(chǎn)品表面出現(xiàn)頂白的缺陷。并且,由于此種產(chǎn)品的倒扣位較多且不規(guī)則,斜頂塊在運動的方向和分型選擇上尤為關(guān)鍵。因此,本實用新型的斜頂塊采用了如圖5所示的異形分段式斜頂形式。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是,可以節(jié)省斜頂塊在模具中占有的空間,從而使模具強度增加,并且還可以使模具加工得到簡化,節(jié)省模具材料。結(jié)合圖2、圖6,下模100在其成型區(qū)域110外側(cè)設(shè)置有多個滑塊160?;瑝K160位于成型區(qū)域外側(cè)與產(chǎn)品對應(yīng)的倒扣位,并且在垂直于開模的方向上需具有足夠大的斜度。 如果沒有斜度,則會使滑塊在合模的過程中,側(cè)面與上模面發(fā)生靜態(tài)摩擦,從而產(chǎn)生較多熱量,使模具和滑塊燒結(jié)在一起。進(jìn)一步參照圖7,下模100設(shè)置有下模冷卻裝置180,下模冷卻裝置180包括多個均勻排布的冷卻通道181、182、183、184、185、186、187以及188,這些冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。容易理解,下模冷卻裝置可根據(jù)實際需要,設(shè)計為包括合適數(shù)量的冷卻通道。進(jìn)出水口的溫差在很大程度上會影響冷卻效果。對于汽車旁側(cè)板類產(chǎn)品而言,模具冷卻是一個相當(dāng)關(guān)鍵的問題,它將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。產(chǎn)品只有在得到均勻充分的冷卻后,才能保證不產(chǎn)生殘余應(yīng)力,保證取出后的尺寸穩(wěn)定性和變形量。實驗表明, 冷卻裝置的進(jìn)出水孔溫差保持在5攝氏度以內(nèi)時,產(chǎn)品的質(zhì)量會比較穩(wěn)定。本實用新型采用的單進(jìn)單出的均勻排布方式,可有效降低進(jìn)出水孔溫差,達(dá)到最佳的冷卻效果。與下模100相同,上模也設(shè)置有上模冷卻裝置,同樣地,上模冷卻裝置包括多個均勻排布的冷卻通道,所述冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。
      綜上所述,本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具,可有效改善產(chǎn)品的外觀注塑缺陷, 減少了產(chǎn)品表面出現(xiàn)頂白的缺陷,并可有效地控制產(chǎn)品的變形,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      權(quán)利要求1.一種汽車旁側(cè)板成型模具,其特征在于,包括下模以及與該下模相匹配的上模,所述下模和上模均設(shè)置有相互匹配的成型區(qū)域,其中,所述下模設(shè)置有多個定位機構(gòu),并且所述下模在其成型區(qū)域的側(cè)面設(shè)置有多個進(jìn)膠機構(gòu),所述進(jìn)膠機構(gòu)通過熔體流道與所述下模的成型區(qū)域相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車旁側(cè)板成型模具,其特征在于,所述下模包括斜頂機構(gòu), 該斜頂機構(gòu)包括多個斜頂塊,所述多個斜頂塊各包括斜頂頭,與該斜頂頭相連接的斜頂桿以及與該斜頂桿相連接的斜頂座。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車旁側(cè)板成型模具,其特征在于,所述下模在其成型區(qū)域外側(cè)設(shè)置有多個滑塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車旁側(cè)板成型模具,其特征在于,所述下模設(shè)置有下模冷卻裝置,所述下模冷卻裝置包括多個均勻排布的冷卻通道,所述冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的汽車旁側(cè)板成型模具,其特征在于,所述上模設(shè)置有上模冷卻裝置,所述上模冷卻裝置包括多個均勻排布的冷卻通道,所述冷卻通道各包括一個進(jìn)水孔和一個出水孔。
      專利摘要本實用新型公開了一種汽車旁側(cè)板成型模具,包括下模以及與該下模相匹配的上模,所述下模和上模均設(shè)置有相互匹配的成型區(qū)域,其中,所述下模設(shè)置有多個定位機構(gòu),并且所述下模在其成型區(qū)域的側(cè)面設(shè)置有多個進(jìn)膠機構(gòu),所述進(jìn)膠機構(gòu)通過熔體流道與所述下模的成型區(qū)域相連通。本實用新型的汽車旁側(cè)板成型模具,可有效改善產(chǎn)品的外觀注塑缺陷,減少了產(chǎn)品表面出現(xiàn)頂白的缺陷,并可有效地控制產(chǎn)品的變形,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      文檔編號B29C45/40GK202357361SQ201120507089
      公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
      發(fā)明者丁大勇, 李安康, 蔣益鋒, 趙海應(yīng), 陳強, 陳斌 申請人:上海瀚氏模具成型有限公司
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