專利名稱:600目精細(xì)橡膠粉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于廢舊橡膠回收利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種600目精細(xì)橡膠粉加工方法。
背景技術(shù):
據(jù)資料記載,1823年世界 上第一家橡膠廠在英國誕生,生產(chǎn)產(chǎn)品為防水膠布,這就是橡膠工業(yè)的開始,1839年發(fā)明了橡膠的硫化方法,1862年發(fā)明了橡膠的加工設(shè)備雙輥機(jī),這兩項發(fā)明為后來橡膠工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。一個多世紀(jì)以來,橡膠材料和科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步有力地促進(jìn)了橡膠工業(yè)的發(fā)展,目前全世界的生膠年消耗量已達(dá)1700萬噸,生產(chǎn)橡膠制品3400萬噸。中國是世界第二大橡膠消費(fèi)國,現(xiàn)年消耗生膠200萬噸,生產(chǎn)橡膠制品400萬噸。預(yù)計今后每年的生產(chǎn)量將會以30-60%的速度遞增。然而,橡膠材料的進(jìn)步在給人類帶來巨大物質(zhì)文明的同時,大量廢棄橡膠材料的出現(xiàn)也給人類提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。而且面對大量橡膠制品的生產(chǎn)與積累,這一問題也日趨嚴(yán)重。其中廢舊橡膠邊角料的驟然增加已給環(huán)境造成嚴(yán)重危害,原因是廢棄橡膠材料既不能用熱塑性加工方法加以回收,也不能在自然界中自行降解,因此其將成為繼廢舊塑料“白色污染”之后的“黑色污染”。所以,當(dāng)今世界各國對廢舊橡膠材料的回收和處理利用已到了不可忽視的地步,尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國家已將其作為防止環(huán)境污染和開發(fā)再生資源的兩個規(guī)劃目標(biāo),并制定了相應(yīng)的措施和法規(guī)。在中國廢舊橡膠材料的回收利用也已引起人們的關(guān)注,其中將廢舊橡膠材料采用一定方法粉碎成膠粉后再利用就是一種節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、無環(huán)境污染的資源再生利用方法。但是,目前廢舊橡膠粉的應(yīng)用領(lǐng)域還有局限性,只有公路橡膠粉改性浙青、高等級防水卷材、普通橡膠制品和塑料制品、再生膠、輪胎翻新等領(lǐng)域。另外,目前常用的廢舊橡膠粉碎方法存在耗能高、環(huán)境污染大、應(yīng)用領(lǐng)域局限性大等缺點(diǎn)。目前橡膠粉生產(chǎn)主要有兩種方法冷凍方法和常溫冷卻方法,其中冷凍方法是使用液氮和空氣壓縮將廢舊橡膠進(jìn)行冷凍處理,該方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高,并且需要消耗大量的能源,而且得到的橡膠粉幾何物性不理想,應(yīng)用到制品中與其他原材料結(jié)合性能比較差,從而影響了該材料再生利用的效果。常溫冷卻方法是在常溫下對廢舊橡膠進(jìn)行粉碎,具有投資少、工藝流程簡捷、能耗低、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),雖然得到的廢舊橡膠粉物料性能非常好,在生產(chǎn)過程中與其他材料相容性好,但其缺點(diǎn)是目前廢舊橡膠粉的生產(chǎn)目數(shù)只有30-120目,即橡膠粉粒度太大,因此應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種工藝設(shè)計合理、操作簡便,并且產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣的600目精細(xì)橡膠粉加工方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進(jìn)行分色處理,然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質(zhì),之后利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物;2)將上述經(jīng)過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機(jī)破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊;3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粗碎機(jī)破碎成4-6毫米的橡膠顆粒;4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠中碎機(jī)破碎成l_2mm的橡膠小顆粒;5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,同時加入占橡膠小顆??偭?-10%的添加劑、4-6%的過氧化物和4-7%的補(bǔ)強(qiáng)劑并混合均勻,其中添加劑選自碳酸鈣、硅藻土、碳酸鎂、陶土、纖維素、硫酸鈣、云母粉、硅灰石、鈦白粉和白泥中的至少四種,過氧化物選自二枯基過氧化物、過馬來酸叔丁酯、過氧化月桂酰、過氧化硬脂酰和過氧化苯甲酰中的至少兩種,補(bǔ)強(qiáng)劑選自白炭黑、水合硅酸鈣、炭黑和水合硅酸鋁中的至少兩種,最后利用粉體機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨而制成精細(xì)橡膠粉;6)將上述精細(xì)橡膠粉利用特精制網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,即制成所述的600目精細(xì)橡膠粉。所述的步驟6)中特精制網(wǎng)篩的濾網(wǎng)規(guī)格為DIN4188/mm標(biāo)準(zhǔn)O. 020。本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法是采用常溫機(jī)械加工以及添加助劑的方法對廢舊橡膠下腳料進(jìn)行處理,由于工藝設(shè)計合理,因此解決了普通機(jī)器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題,同時粉碎后所得到的幾何物料性能大大優(yōu)于冷凍方法生產(chǎn)的橡膠粉,并且能耗低、同時可以變廢為寶,解決了廢舊橡膠直接丟棄而造成的環(huán)境污染問題。另夕卜,由于產(chǎn)品的粒度可達(dá)到600目,因此可使其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性、航天器外敷涂層、膠粘制品等領(lǐng)域,不僅擴(kuò)大了橡膠粉的應(yīng)用范圍,而且可使產(chǎn)品具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕等性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I :本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進(jìn)行分色處理,然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質(zhì),之后利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物;2)將上述經(jīng)過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機(jī)破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊;3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粗碎機(jī)破碎成4-6毫米的橡膠顆粒;4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠中碎機(jī)破碎成l_2mm的橡膠小顆粒;5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粉 碎機(jī)進(jìn)行研磨,同時加入占橡膠小顆??偭?%的添加劑、4%的過氧化物和4%的補(bǔ)強(qiáng)劑并混合均勻,其中添加劑由O. 5%碳酸鈣、O. 5%硅藻土、O. 5%陶土、O. 5%鈦白粉、O. 5%碳酸鎂、O. 5%纖維素、1%硫酸鈣、1%云母粉和1%白泥組成,過氧化物由2%過馬來酸叔丁酯和2%過氧化硬脂酰組成,補(bǔ)強(qiáng)劑由2%白炭黑和2%水合硅酸鋁組成,最后利用粉體機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨而制成精細(xì)橡膠粉;6)將上述精細(xì)橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標(biāo)準(zhǔn)O. 020濾網(wǎng)的高頻振網(wǎng)篩(山東面粉機(jī)械廠產(chǎn))進(jìn)行篩選,即制成所述的600目精細(xì)橡膠粉。實(shí)施例2 本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進(jìn)行分色處理,然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質(zhì),之后利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物;
2)將上述經(jīng)過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機(jī)破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊;3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粗碎機(jī)破碎成4-6毫米的橡膠顆粒;4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠中碎機(jī)破碎成l_2mm的橡膠小顆粒;5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,同時加入占橡膠小顆粒總量8%的添加劑、5%的過氧化物和5%的補(bǔ)強(qiáng)劑并混合均勻,其中添加劑由I %硅藻土、I %碳酸鎂、I %硫酸鈣、I %云母粉、I %硅灰石、I %白泥、I %纖維素和I %碳酸鈣組成,過氧化物由2%二枯基過氧化物、2%過氧化月桂酰和1%過氧化苯甲酰組成,補(bǔ)強(qiáng)劑由1%水合硅酸鈣、2%炭黑和2%水合硅酸鋁組成,最后利用粉體機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨而制成精細(xì)橡膠粉;6)將上述精細(xì)橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標(biāo)準(zhǔn)O. 020濾網(wǎng)的高頻振網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,即制成所述的600目精細(xì)橡膠粉。實(shí)施例3 本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟I)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進(jìn)行分色處理,然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質(zhì),之后利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物;2)將上述經(jīng)過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機(jī)破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊;3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粗碎機(jī)破碎成4-6毫米的橡膠顆粒;4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠中碎機(jī)破碎成l_2mm的橡膠小顆粒;5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,同時加入占橡膠小顆??偭?0%的添加劑、6%的過氧化物和7%的補(bǔ)強(qiáng)劑并混合均勻,其中添加劑由I %碳酸鈣、I %硅藻土、I %碳酸鎂、I %陶土、I %纖維素、I %硫酸鈣、1%云母粉、1%硅灰石、1%鈦白粉和1%白泥組成,過氧化物由1%二枯基過氧化物、2%過馬來酸叔丁酯、1%過氧化月桂酰和2%過氧化苯甲酰組成,補(bǔ)強(qiáng)劑由2%白炭黑、
I.5%水合硅酸鈣、I. 5%炭黑和2%水合硅酸鋁組成,最后利用粉體機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨而制成精細(xì)橡膠粉;
6)將上述精細(xì)橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標(biāo)準(zhǔn)O. 020濾網(wǎng)的高頻振網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,即制成所述的600目精細(xì)橡膠粉。
權(quán)利要求
1.一種600目精細(xì)橡膠粉加工方法,其特征在于所述的加工方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟 1)將各種顏色的廢舊橡膠下腳料人工進(jìn)行分色處理,然后洗凈并去除雜質(zhì),之后利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物; 2)將上述經(jīng)過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機(jī)破碎成3-5cm的多菱形橡膠碎塊; 3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粗碎機(jī)破碎成4-6毫米的橡膠顆粒; 4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠中碎機(jī)破碎成l-2mm的橡膠小顆粒; 5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機(jī)進(jìn)行磁選以除去金屬物,然后利用橡膠粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,同時加入占橡膠小顆??偭?-10%的添加劑、4-6%的過氧化物和4-7%的補(bǔ)強(qiáng)劑并混合均勻,其中添加劑選自碳酸鈣、硅藻土、碳酸鎂、陶土、纖維素、硫酸鈣、云母粉、硅灰石、鈦白粉和白泥中的至少四種,過氧化物選自二枯基過氧化物、過馬來酸叔丁酯、過氧化月桂酰、過氧化硬脂酰和過氧化苯甲酰中的至少兩種,補(bǔ)強(qiáng)劑選自白炭黑、水合硅酸鈣、炭黑和水合硅酸鋁中的至少兩種,最后利用粉體機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨而制成精細(xì)橡膠粉; 6)將上述精細(xì)橡膠粉利用高頻振網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,即制成所述的600目精細(xì)橡膠粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的600目精細(xì)橡膠粉加工方法,其特征在于所述的步驟6)中高頻振網(wǎng)篩的濾網(wǎng)規(guī)格為DIN4188/mm標(biāo)準(zhǔn)0. 020。
全文摘要
一種600目精細(xì)橡膠粉加工方法。本發(fā)明提供的600目精細(xì)橡膠粉加工方法是采用常溫機(jī)械加工以及添加助劑的方法對廢舊橡膠下腳料進(jìn)行處理,由于工藝設(shè)計合理,因此解決了普通機(jī)器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題,同時粉碎后所得到的幾何物料性能大大優(yōu)于冷凍方法生產(chǎn)的橡膠粉,并且能耗低、同時可以變廢為寶,解決了廢舊橡膠直接丟棄而造成的環(huán)境污染問題。另外,由于產(chǎn)品的粒度可達(dá)到600目,因此可使其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性、航天器外敷涂層、膠粘制品等領(lǐng)域,不僅擴(kuò)大了橡膠粉的應(yīng)用范圍,而且可使產(chǎn)品具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕等性能。
文檔編號B29B17/04GK102672851SQ20121019151
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者金國明 申請人:天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司