一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥裝置,更確切地說是一種用于對擠出機真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)的新型密封調(diào)節(jié)閥裝置,它包括調(diào)壓閥蓋1、調(diào)壓閥體5、錐度閥芯7和調(diào)壓閥底座,所述調(diào)壓閥蓋1為倒凹字形,與長軸和圓螺母2固定連接;所述調(diào)壓閥體5上部為中空圓柱體,下部向內(nèi)凹,為錐面凸字形;所述錐度閥芯7設(shè)在長軸的下端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,能夠適用于各種對真空度有要求的擠出設(shè)備;既解決了操作人員對擠出生產(chǎn)設(shè)備真空度調(diào)節(jié)的難度,同時又節(jié)約了時間提高了勞動率。
【專利說明】 一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥裝置,更確切地說是一種用于對擠出機真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)的新型密封調(diào)節(jié)閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,在許多不同的擠出機生產(chǎn)設(shè)備對真空度的要求不一樣,而現(xiàn)有的真空度調(diào)節(jié)裝置是由球閥和針閥組合調(diào)節(jié)來完成的。首先工作人員通過調(diào)節(jié)球閥盡力使生產(chǎn)設(shè)備的真空度與所需要的真空度,然后再通過針閥進(jìn)行調(diào)節(jié)從而達(dá)到所需要的真空度。但是有時候在調(diào)節(jié)針閥后真空度還沒有達(dá)到理想的狀態(tài),則說明先前球閥的調(diào)節(jié)存在問題需再調(diào)節(jié)球閥使真空度達(dá)到理想狀態(tài)。這樣反反復(fù)復(fù)既浪費時間浪費勞動力又在無形中增加了真空調(diào)節(jié)的難度,故這一技術(shù)缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置。
[0004]本發(fā)明為達(dá)到上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置,它包括調(diào)壓閥蓋、調(diào)壓閥體、錐度閥芯和調(diào)壓閥底座,所述調(diào)壓閥蓋為倒凹字形,與長軸和圓螺母固定連接;所述調(diào)壓閥體上部為中空圓柱體,下部向內(nèi)凹,為錐面凸字形,其凸字形上頂周圍縱向設(shè)有小孔,且小孔橫向貫穿調(diào)壓閥體側(cè)壁,長軸貫穿調(diào)壓閥體,其中處于調(diào)壓閥體上部中空圓柱體腔內(nèi)的長軸上設(shè)有方塊螺母和彈簧;所述錐度閥芯設(shè)在長軸的下端;所述調(diào)壓閥底座包括調(diào)壓閥底座A和調(diào)壓閥底座B,且調(diào)壓閥底座B套在調(diào)壓閥底座A上,固定連接;所述調(diào)壓閥底座A套在調(diào)壓閥體上,固定連接;所述錐度閥芯與長軸同軸,由六角螺母固定;所述彈簧套在長軸上,其一端與方塊螺母緊貼,另一端處于調(diào)壓閥體中空圓柱體的底部。
[0005]所述與長軸同軸的圓螺母的下方設(shè)有方塊螺母和彈簧。
[0006]所述錐度閥芯處于調(diào)壓閥體下部錐面凸字形內(nèi),并與其重合密封。
[0007]本發(fā)明將現(xiàn)有的球閥和針閥兩閥并用的真空調(diào)節(jié)方式,改成單個閥門調(diào)節(jié)的真空調(diào)節(jié)閥。真空調(diào)節(jié)閥采用錐面密封的方式,這樣既能解決現(xiàn)有閥體在真空調(diào)節(jié)時的難度,又能保證真空度調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。
[0008]錐面密封調(diào)節(jié)閥是通過錐度閥芯和調(diào)壓閥體之間的錐面進(jìn)行密封調(diào)節(jié)的,錐度閥芯被固定在中間的長軸上,同時調(diào)壓閥蓋和長軸的連接是固定的,閥體的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較特殊,這樣就可以保證方塊螺母相對固定,然后通過在旋轉(zhuǎn)閥蓋的時候來調(diào)整方塊螺母的位子。當(dāng)方塊螺母的位置下移時,長軸上的彈簧會在方塊螺母的驅(qū)動下收緊,會給方塊螺母一個向上的彈力,而方塊螺母和長軸是螺紋聯(lián)接,同時錐度閥體和長軸是固定的,這樣錐度閥芯也有了向上的拉力,從而使錐度閥芯和調(diào)壓閥體的錐面接觸更加嚴(yán)密。反之,當(dāng)方塊螺母的位置上移時,錐度閥芯和調(diào)壓閥體的錐面接觸會減少。錐面密封調(diào)節(jié)閥就是通關(guān)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥蓋來調(diào)整錐度閥芯和調(diào)壓閥體的錐面接觸,從而達(dá)到調(diào)節(jié)真空度的作用。其次由于錐面的密封是由彈簧的張力來控制的,所以將調(diào)壓閥蓋向下壓緊時,錐度閥芯和調(diào)壓閥體將完全分離,儀器設(shè)備內(nèi)的真空度迅速降低。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,能夠適用于各種對真空度有要求的擠出設(shè)備;既解決了操作人員對擠出生產(chǎn)設(shè)備真空度調(diào)節(jié)的難度,同時又節(jié)約了時間提高了勞動率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0011]圖1為本發(fā)明的調(diào)壓閥體示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的調(diào)壓閥體A-A截面圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1.調(diào)壓閥蓋 2.圓螺母 3.長軸 4.方塊螺母 5.調(diào)壓閥體6.彈簧
7.錐度閥芯8.調(diào)壓閥底座A 9.六角螺母10調(diào)壓閥底座B。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置,它包括調(diào)壓閥蓋1、調(diào)壓閥體5、錐度閥芯7和調(diào)壓閥底座,所述調(diào)壓閥蓋I為倒凹字形,與長軸和圓螺母2固定連接;所述調(diào)壓閥體5上部為中空圓柱體,下部向內(nèi)凹,為錐面凸字形,其凸字形上頂周圍縱向設(shè)有小孔,且小孔橫向貫穿調(diào)壓閥體5側(cè)壁,長軸貫穿調(diào)壓閥體5,其中處于調(diào)壓閥體5上部中空圓柱體腔內(nèi)的長軸上設(shè)有方塊螺母4和彈簧6 ;所述錐度閥芯7設(shè)在長軸的下端;所述調(diào)壓閥底座包括調(diào)壓閥底座A8和調(diào)壓閥底座B10,且調(diào)壓閥底座BlO套在調(diào)壓閥底座A8上,固定連接;所述錐度閥芯7與長軸同軸,由六角螺母9固定;所述彈簧6套在長軸上,其一端與方塊螺母4緊貼,另一端處于調(diào)壓閥體5中空圓柱體的底部。
[0016]首先,將本發(fā)明的調(diào)壓閥底座BlO擰下來,然后將本發(fā)明裝在擠出設(shè)備上通過調(diào)壓閥底座A8和調(diào)壓閥底座BlO聯(lián)接加以固定,調(diào)壓閥蓋1、長軸3和錐度閥芯7是相對固定的;其次,當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥蓋I時,方塊螺母4在調(diào)壓閥體5內(nèi)會上下移動,從而使彈簧6的張力發(fā)生改變,錐度閥芯7和調(diào)壓閥體5下端的連接部分密封發(fā)生變化,從而達(dá)到真空度的精確調(diào)節(jié),減少了之前通過球閥和針閥共同調(diào)節(jié)時的麻煩;最后,錐面的密封是由彈簧6的張力來控制的,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障等原因緊急停車的時候,將調(diào)壓閥蓋I向下壓緊時,錐度閥芯7和調(diào)壓閥體5快速分離,儀器設(shè)備內(nèi)的真空度迅速降低,從而最快速的達(dá)到真空度的釋放。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓式調(diào)節(jié)閥裝置,它包括調(diào)壓閥蓋(I )、調(diào)壓閥體(5)、錐度閥芯(7)和調(diào)壓閥底座,其特征在于:所述調(diào)壓閥蓋(I)為倒凹字形,與長軸上和圓螺母(2)固定連接;所述調(diào)壓閥體(5)上部為中空圓柱體,下部向內(nèi)凹,為錐面凸字形,其凸字形上頂周圍縱向設(shè)有小孔,且小孔橫向貫穿調(diào)壓閥體(5)側(cè)壁,長軸貫穿調(diào)壓閥體(5),其中處于調(diào)壓閥體(5)上部中空圓柱體腔內(nèi)的長軸上設(shè)有方塊螺母(4)和彈簧(6);所述錐度閥芯(7)設(shè)在長軸的下端;所述調(diào)壓閥底座包括調(diào)壓閥底座A (8)和調(diào)壓閥底座B (10),且調(diào)壓閥底座B (10)套在調(diào)壓閥底座A (8)上,固定連接;所述調(diào)壓閥底座A (8)套在調(diào)壓閥體(5)上,固定連接;所述錐度閥芯(7)與長軸同軸,由六角螺母(9)固定;所述彈簧(6)套在長軸上,其一端與方塊螺母(4)緊貼,另一端處于調(diào)壓閥體(5)中空圓柱體的底部。
【文檔編號】B29C47/92GK103574058SQ201210267519
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】盧文榮, 黃亮亮, 翁亞棟 申請人:泰州長力樹脂管有限公司