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      串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置的制作方法

      文檔序號:4421474閱讀:147來源:國知局
      專利名稱:串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種塑料機(jī)械,特別指一種串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置。
      背景技術(shù)
      塑料造粒機(jī)的主機(jī)擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)即塑化裝置,包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,塑料原料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,由成型 模具出料。加熱系統(tǒng)卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件,其加熱主要是由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。申請人:研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的塑化裝置通常為雙螺桿式,即雙螺桿并排設(shè)在同一個(gè)機(jī)筒內(nèi),機(jī)筒較短,使塑料原料的擠壓行程也較短,塑料原料在擠壓行程內(nèi)會相互摩擦生熱,但由于受到擠壓行程的限制,其產(chǎn)生的熱量相對較小,因此來自加熱系統(tǒng)的加熱需要耗費(fèi)很大的能量,效能比不高;且熱量主要是由塑料外部的機(jī)筒傳來,因此塑化質(zhì)量無法達(dá)到很均勻的狀態(tài)。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置,以解決現(xiàn)有塑料造粒機(jī)組在使用過程中耗能過大,塑化質(zhì)量不均勻的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置,其包括串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),所述主機(jī)包括依次連接的主料斗、內(nèi)設(shè)有主螺桿的主機(jī)筒、主機(jī)頭;所述副機(jī)包括依次連接副料斗、內(nèi)設(shè)有副螺桿的副機(jī)筒、副機(jī)頭;且主機(jī)頭通過一出料管連接所述副料斗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的塑化裝置通過設(shè)置串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),對塑料進(jìn)行分階段加熱及塑化,延長塑料原料的擠壓行程,使塑料原料在擠壓過程中充分摩擦產(chǎn)生大量的熱量,來降低加熱系統(tǒng)的能耗;且由于摩擦生熱由塑料原料內(nèi)部產(chǎn)生,使受熱更均勻,因此很好地解決現(xiàn)有塑料造粒機(jī)組在使用過程中耗能過大,塑化質(zhì)量不均勻的問題。

      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是本實(shí)用新型串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式請參閱圖I所示,本實(shí)用新型串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置,包括串聯(lián)的主機(jī)I和副機(jī)2,所述主機(jī)包括依次連接的主料斗11、內(nèi)設(shè)有主螺桿(未圖示)的主機(jī)筒12、主機(jī)頭13 ;所述副機(jī)2包括依次連接副料斗21、內(nèi)設(shè)有副螺桿(未圖示)的副機(jī)筒22、副機(jī)頭23 ;且主機(jī)頭13通過一出料管3連接所述副料斗21。[0010]本實(shí)用新型的工作原理塑料原料經(jīng)主機(jī)I進(jìn)行主塑化過程。在主機(jī)I中對塑料原料進(jìn)行一定的加熱、加壓,同時(shí)塑料原料相互摩擦生熱,使其達(dá)到一定的融熔狀態(tài),再經(jīng)過副機(jī)2進(jìn)行副塑化過程,在副機(jī)2內(nèi)對經(jīng)主機(jī)I主塑化過程后具有一定融熔狀態(tài)的塑料再進(jìn)一步的加熱、加壓,同時(shí)塑料原料相互摩擦生熱,使其達(dá)到所要求的融熔狀態(tài)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的塑化裝置通過設(shè)置串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),延 長塑料原料的擠壓行程,使塑料原料在擠壓過程中充分摩擦產(chǎn)生大量的熱量,來降低加熱系統(tǒng)的能耗;且由于摩擦生熱由塑料原料內(nèi)部產(chǎn)生,使受熱更均勻,因此很好地解決現(xiàn)有塑料造粒機(jī)組在使用過程中耗能過大,塑化質(zhì)量不均勻的問題。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置,其特征在于包括串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),所述主機(jī)包括依次連接的主料斗、內(nèi)設(shè)有主螺桿的主機(jī)筒、主機(jī)頭;所述副機(jī)包括依次連接副料斗、內(nèi)設(shè)有副螺桿的副機(jī)筒、副機(jī)頭;且主機(jī)頭通過一出料管連接所述副料斗。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)式主副機(jī)組塑化裝置,包括串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),所述主機(jī)包括依次連接的主料斗、內(nèi)設(shè)有主螺桿的主機(jī)筒、主機(jī)頭;所述副機(jī)包括依次連接副料斗、內(nèi)設(shè)有副螺桿的副機(jī)筒、副機(jī)頭;且主機(jī)頭通過一出料管連接所述副料斗。本實(shí)用新型的塑化裝置通過設(shè)置串聯(lián)的主機(jī)和副機(jī),對塑料進(jìn)行分階段加熱及塑化,延長塑料原料的擠壓行程,使塑料原料在擠壓過程中充分摩擦產(chǎn)生大量的熱量,來降低加熱系統(tǒng)的能耗;且由于摩擦生熱由塑料原料內(nèi)部產(chǎn)生,使受熱更均勻。
      文檔編號B29C47/56GK202640738SQ201220211350
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
      發(fā)明者王世黨, 楊新龍, 王澤坤, 周華 申請人:福建省南安市新民機(jī)械有限公司
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