專利名稱：硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎定型硫化機(jī)，具體為一種硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前(機(jī)械式)硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)是采用在活塞桿上安裝定型套，膠囊由上、下夾盤(pán)固定在活塞桿端部和環(huán)座上，當(dāng)上環(huán)下降使上夾盤(pán)觸及到定位套時(shí)便停止下降，從而控制定型高度。但由于輪胎規(guī)格改變時(shí)，都必需拆卸膠囊并更換不同高度的定型套筒以適應(yīng)不同輪胎的尺寸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種便于操控且能保證定型位置精度的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，包括位移傳感器、PLC可編程序控制器和電磁閥，所不同的是所述位移傳感器設(shè)于中心機(jī)構(gòu)內(nèi)，位移傳感器和電磁閥分別通過(guò)信號(hào)線與PLC可編程控制器連接，電磁閥通過(guò)電路線連接設(shè)置在中心機(jī)構(gòu)回水管路上的切斷閥。本實(shí)用新型將位移傳感器裝入中心機(jī)構(gòu)，將位移傳感器信號(hào)線接至PLC可編程序控制器的模擬量輸入模塊，并將信號(hào)采樣值與所要求的定位高度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際高度值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過(guò)PLC程序編程發(fā)出電信號(hào)至電磁閥，電磁閥發(fā)出電信號(hào)到切斷閥，切斷中心機(jī)構(gòu)的回水通路，使中心機(jī)構(gòu)停止從而實(shí)現(xiàn)定位控制?？紤]到從位移傳感器發(fā)出電信號(hào)到電磁閥，再控制切斷閥切斷動(dòng)力水讓中心機(jī)構(gòu)停止這個(gè)過(guò)程的反饋時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最終影響控制定型高度位置的精度，因此將所述切斷閥設(shè)為對(duì)應(yīng)于中心機(jī)構(gòu)下降速度快和慢的大通徑切斷閥和小通徑切斷閥，對(duì)應(yīng)于大通徑切斷閥和小通徑切斷閥設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的快控電磁閥和慢控電磁閥。所述中心機(jī)構(gòu)以正常速度下降時(shí)，大通徑切斷閥起作用，中心機(jī)構(gòu)降停前切斷大通徑切斷閥，切換到小通徑切斷閥，小通徑切斷閥起到節(jié)流作用，以降低中心機(jī)構(gòu)降速度，從而提聞停止位的精度。為進(jìn)一步提高停止位精度，所述小通徑切斷閥配置有節(jié)流閥。常規(guī)將所述大通徑切斷閥的通徑設(shè)定為I"。常規(guī)將所述小通徑切斷閥的通徑設(shè)定為1/4"。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置采用傳感和電控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)定型位置高度的自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，控制精度達(dá)到±3_，完全滿足使用要求。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)I、大通徑切斷閥；2、快控電磁閥；3、中心機(jī)構(gòu)；4、位移傳感器；5、PLC可編程控制器；6、節(jié)流閥；7、小通徑切斷閥；8、慢控電磁閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置包括PLC可編程控制器5、位移傳感器4、大通徑切斷閥I、小通徑切斷閥7、快控電磁閥2和慢控電磁閥8，所述位移傳感器4安裝在中心機(jī)構(gòu)3內(nèi)，位移傳感器4通過(guò)信號(hào)線接至PLC可編程控制器5的模擬量輸入模塊，如圖I所示?！0018]所述中心機(jī)構(gòu)3的升降由液壓系統(tǒng)控制，所述大通徑切斷閥I和小通徑切斷閥7并聯(lián)連接在液壓系統(tǒng)的回水管路中，小通徑切斷閥7所在的回水支路上設(shè)有節(jié)流閥6，大通徑切斷閥I和小通徑切斷閥7分別通過(guò)電路線連接快控電磁閥2和慢控電磁閥8，所述快控電磁閥2和慢控電磁閥8分別通過(guò)信號(hào)線連接PLC可編程控制器5，大通徑切斷閥I和小通徑切斷閥7的通徑分別為I"和1/4"，如圖I所示。本實(shí)用新型的控制過(guò)程所述中心機(jī)構(gòu)3以正常速度開(kāi)始下降時(shí)，PLC可編程控制器5向快控電磁閥2發(fā)送指令，快控電磁閥2導(dǎo)通大通徑切斷閥I，中心機(jī)構(gòu)3在不斷下降過(guò)程中，位移傳感器4對(duì)中心機(jī)構(gòu)3下降高度實(shí)時(shí)采樣，并通過(guò)信號(hào)線傳送至PLC可編程控制器5的模擬量輸入模塊。所述模擬量輸入模塊對(duì)位移傳感器4的采樣值與所要求的定位高度值進(jìn)行比較，在接近需要中心機(jī)構(gòu)3降停位置前，PLC可編程控制器5向慢控電磁閥8發(fā)送指令，中心機(jī)構(gòu)3回水由大通徑切斷閥I切換到小通徑切斷閥7，以降低中心機(jī)構(gòu)3下降速度，(另如要提高停止精度可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥6實(shí)現(xiàn))。當(dāng)采樣值等于所要求的定位高度值時(shí)，則PLC可編程控制器5停止向慢控電磁閥8發(fā)送指令，即切斷中心機(jī)構(gòu)3回水，中心機(jī)構(gòu)3停止，從而實(shí)現(xiàn)定型高度的控制。
權(quán)利要求1.硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，包括位移傳感器(4)、PLC可編程序控制器(5)和電磁閥，其特征在于所述位移傳感器(4)設(shè)于中心機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)，位移傳感器(4)和電磁閥(2)分別通過(guò)信號(hào)線與可編程控制器PLC (5)連接，電磁閥通過(guò)電路線連接設(shè)置在中心機(jī)構(gòu)(3)回水管路上的切斷閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，其特征在于所述切斷閥為對(duì)應(yīng)于中心機(jī)構(gòu)(3)下降速度快和慢的大通徑切斷閥(I)和小通徑切斷閥(7)，對(duì)應(yīng)于大通徑切斷閥(I)和小通徑切斷閥(7)設(shè)置的電磁閥為快控電磁閥(2)和慢控電磁閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，其特征在于所述小通徑切斷閥(7 )配置節(jié)流閥(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要2或3所述的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，其特征在于所述大通徑切斷閥(I)的通徑為I"。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，其特征在于所述小通徑切斷閥(7)的通徑為1/4"。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫化機(jī)水缸式中心機(jī)構(gòu)位置檢測(cè)裝置，包括位移傳感器、PLC可編程序控制器和電磁閥，所述位移傳感器設(shè)于中心機(jī)構(gòu)內(nèi)，位移傳感器和電磁閥分別通過(guò)信號(hào)線與可編程控制器PLC連接，電磁閥通過(guò)電路線連接設(shè)置在中心機(jī)構(gòu)回水管路上的切斷閥；所述切斷閥為對(duì)應(yīng)于中心機(jī)構(gòu)下降速度快和慢的大通徑切斷閥和小通徑切斷閥，對(duì)應(yīng)于大通徑切斷閥和小通徑切斷閥設(shè)置的電磁閥為快控電磁閥和慢控電磁閥；所述小通徑切斷閥配置節(jié)流閥。本實(shí)用新型在中心機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝位移傳感器進(jìn)行升降位置進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)PLC可編程序控制器對(duì)中心機(jī)構(gòu)位置進(jìn)行自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29L30/00GK202623091SQ20122027285
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者陳靜, 車(chē)海峰, 趙向明, 范啟安, 韋曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:桂林橡膠機(jī)械廠