專利名稱：一種回收聚乙烯切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回收聚乙烯切粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種回收聚乙烯切粒機(jī)，主要涉及合成革行業(yè)的聚乙烯回收過程。
背景技術(shù)：
[0002]在超細(xì)纖維合成革的生產(chǎn)中，所使用的底布為無紡布，它是由尼龍和聚乙烯兩種 組分的合成纖維做成的。在制革過程中通常會將其中的一個組分——聚乙烯用熱甲苯溶解 掉，從而使產(chǎn)品強(qiáng)度高、透氣性好、柔軟、輕便、手感好，所以，溶有大量聚乙烯的粗甲苯溶液 必須進(jìn)行回收以便重新使用。在甲苯回收工序中，將粗甲苯溶液中的甲苯蒸發(fā)冷凝后得到 純凈的甲苯，并送回抽出工序重新使用。[0003]聚乙烯在甲苯中濃度較低時，呈液體狀；濃度較高時，在常溫下呈固體狀，在高溫 下呈熔融狀態(tài)。但是，蒸去了甲苯后的熔融狀的聚乙烯，如果不進(jìn)行切粒加工，會馬上結(jié)成 大塊，不易進(jìn)行儲存和運(yùn)輸，易發(fā)生堵塞，且在處理過程中產(chǎn)生的氣體對人體產(chǎn)生一定的傷害。[0004]對于熔融狀態(tài)的高溫聚乙烯，在輸送到刀口的過程中容易冷卻凝固，從而造成堵 塞出料管，使得在切粒過程中易造成切粒機(jī)刀頭的堵塞，從而需頻繁拆卸刀頭，對刀頭進(jìn)行 清理，因此會造成生產(chǎn)中斷，單臺切粒機(jī)的生產(chǎn)效率降低，聚乙烯顆粒質(zhì)量也不穩(wěn)定。同時， 頻繁拆卸過程中，聚乙烯中殘留的微量甲苯有毒氣體容易對操作工人造成一定傷害。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種回收聚乙烯切粒機(jī)，解決傳統(tǒng)回收 聚乙烯切粒機(jī)不能處理濃度較高的熔融聚乙烯，不易存儲和運(yùn)輸，效率低、切割聚乙烯顆粒 質(zhì)量不穩(wěn)定、并且提前凝固堵塞管道、需頻繁拆卸刀頭造成生產(chǎn)中斷，并且釋放有毒氣體的 問題。[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種回收聚乙烯切粒機(jī),其主要 特征在于其包括出料管、水夾套、軸承、變頻電機(jī)、減速機(jī)、刀片、殼體、聯(lián)軸器、軸、刀架，所 述刀片固定在所述刀架上，所述刀架由件所述軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述軸由所述軸承固定在所述 殼體上，所述減速機(jī)的兩端與所述聯(lián)軸器活動連接，所述變頻電機(jī)安裝在所述減速機(jī)上，所 述變頻電機(jī)與減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器帶動所述軸轉(zhuǎn)動。[0007]所述出料管外表面套有具有伴熱介質(zhì)的套管，所述伴熱介質(zhì)為溫度為150°C的水蒸氣。[0008]所述殼體外表面上設(shè)有一個小孔，在工作過程中，通過所述殼體的小孔往殼體內(nèi) 不停的加水從而對切割的甲苯塊進(jìn)行進(jìn)一步進(jìn)行冷卻。[0009]熔融的聚乙烯利用管道輸送至切粒機(jī)的所述刀頭處，本實用新型將熔融狀聚乙烯 經(jīng)過管子壓縮成條狀，管壁外夾套通蒸汽對管子進(jìn)行加熱保溫，當(dāng)熔融狀聚乙烯從管內(nèi)排 出進(jìn)入切粒機(jī)殼體內(nèi)時，利用刀片將其切斷，所述聚乙烯顆粒的大小與管子的直徑和刀片的轉(zhuǎn)速有關(guān)系。切斷過程中利用水迅速將其降溫，凝固成固體，然后浸到水里進(jìn)行進(jìn)一步冷 卻，最后裝入包裝袋中進(jìn)行儲存及運(yùn)輸。[0010]所述出料管將所述聚乙烯熔融液體壓縮成細(xì)條，由所述水夾套內(nèi)的涼水對其進(jìn)行 冷卻，然后進(jìn)入所述殼體內(nèi)，由所述刀片對其進(jìn)行切割，所述刀片固定在所述刀架上，所述 刀架由件所述軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述軸由所述軸承與軸承座固定在所述殼體上，所述變頻電機(jī) 與減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器帶動所述軸旋轉(zhuǎn)，在所述切粒過程中，向所述殼體外表面上的小 孔往殼體內(nèi)不停的通入冷卻水，使從管口流出的的熔融聚乙烯迅速冷卻凝固，并且被切粒 機(jī)的刀頭切成粒狀，同時，切割的聚乙烯塊也被進(jìn)一步冷卻，然后由所述殼體的下面出口 將水與甲苯塊排入水池內(nèi)，最后由操作工作進(jìn)行裝袋。[0011]本實用新型的有益效果是在采取了本實用新型的結(jié)構(gòu)后，成功地避免了熔融聚 乙烯在管道內(nèi)冷卻凝固造成堵管，以及聚乙烯在切粒機(jī)刀頭處冷卻凝固從而堵塞切粒機(jī)的 問題，并且能處理濃度較高的熔融聚乙烯，有效提高了切粒機(jī)操作的效率，保證了聚乙烯顆 粒質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且減少了有毒氣體對工人的傷害。


[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；[0013]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下[0014]1、出料管；2、水夾套；3、軸承；4、變頻電機(jī)；5、刀片；6、殼體；7、聯(lián)軸器；8、軸；9、 刀架；10、減速機(jī)。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0016]如圖1所示，熔融聚乙烯液體首先在通過所述I出料管過程中被壓縮成細(xì)條，并由 所述水夾套2內(nèi)的冷卻水對其進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入所述殼體6內(nèi)，由所述刀片5對其進(jìn)行切 割，所述刀片5固定在所述刀架9上，所述軸8帶動所述刀架9旋轉(zhuǎn)，所述變頻電機(jī)與減速 機(jī)4通過所述聯(lián)軸器7帶動所述軸8旋轉(zhuǎn)，在工作過程中，通過所述殼體6旁邊外表面上 的小孔往所述殼體6內(nèi)不停的通入冷卻水對切割的甲苯塊進(jìn)一步的冷卻，成功地避免了熔 融聚乙烯在管道內(nèi)冷卻凝固造成堵管，以及聚乙烯在切粒機(jī)刀頭處冷卻凝固從而堵塞切粒 機(jī)，保證了整個操作過程的連續(xù)性，減少由于頻繁拆卸刀頭而釋放的有害氣體對人體的傷 害，同時也保證了聚乙烯顆粒的質(zhì)量。然后由所述殼體6的下面出口將冷卻水與所述甲苯 塊排入水池內(nèi)，最后由操作工作人員將所述甲苯快打包裝袋。[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回收聚乙烯切粒機(jī)，其特征在于其包括出料管、水夾套、軸承、變頻電機(jī)、減速機(jī)、刀片、殼體、聯(lián)軸器、軸、刀架，所述刀片固定在所述刀架上，所述刀架由件所述軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述軸由所述軸承固定在所述殼體上，所述減速機(jī)的兩端與所述聯(lián)軸器活動連接，所述變頻電機(jī)安裝在所述減速機(jī)上，所述變頻電機(jī)與所述減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器帶動所述軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收聚乙烯切粒機(jī)，其特征在于所述殼體外表面上設(shè)有一個小孔，往所述小孔內(nèi)通入的水為冷卻水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收聚乙烯切粒機(jī)，其特征在于所述出料管外表面套有具有伴熱介質(zhì)的套管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收聚乙烯切粒機(jī)，其特征在于所述伴熱介質(zhì)為溫度150°C的水蒸氣。
專利摘要本實用新型涉及一種回收聚乙烯切粒機(jī),主要運(yùn)用于超纖維合成革生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括出料管、水夾套、軸承與軸承座、變頻電機(jī)與減速機(jī)、刀片、殼體、聯(lián)軸器、軸、刀架，所述刀片固定在所述刀架上，所述刀架由件所述軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述軸由所述軸承與軸承座固定在所述殼體上，本實用新型解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中回收聚乙烯切粒機(jī)不能處理濃度較高的熔融聚乙烯，不易存儲和運(yùn)輸，效率低、切割聚乙烯顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定、并且提前凝固堵塞管道、需頻繁拆卸刀頭造成生產(chǎn)中斷，并且釋放有毒氣體的問題。
文檔編號B29B9/16GK202826140SQ20122048242
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者張景鑄, 劉書慶, 王偉波, 賈磊, 劉坤 申請人:煙臺東潔環(huán)保機(jī)械工程有限公司