專利名稱：網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機電領(lǐng)域，具體涉及了 一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置。
背景技術(shù)：
隨著深海、淡水漁業(yè)養(yǎng)殖的規(guī)模增大，各種養(yǎng)殖網(wǎng)箱的需求量越來越多，用作養(yǎng)殖網(wǎng)箱中網(wǎng)衣漂浮的高壓桶形浮漂隨之增多。目前對于高壓桶形浮漂的生產(chǎn)方法是先注塑半個桶形浮漂，再采用手工將2個注塑好的半個桶形浮漂用熱熔焊機進(jìn)行熔焊，由于是采用手工方法焊接，對桶形浮漂的融化量和融化時間不易控制，使焊接出來的高壓桶形浮漂長短不一，且工作強度大，生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，該裝置能夠高效高精度完成高壓桶形浮漂的焊接，具有使用方便、省時、省力、工作效率高、生產(chǎn)成本低的顯著優(yōu)勢。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，它包括機架、浮漂模套裝置、加熱裝置和電阻尺；所述的浮漂模套裝置包括滑板、浮漂模套、直線導(dǎo)軌、環(huán)形鏈條和步進(jìn)電機系統(tǒng)，步進(jìn)電機系統(tǒng)包括步進(jìn)電機、滾珠軸承、滾珠絲杠；所述的加熱裝置裝置包括加熱板、導(dǎo)軌、同步帶；其中直線導(dǎo)軌分兩段對稱設(shè)置在機架上，每段直線導(dǎo)軌上采用直線軸承設(shè)有一塊滑板，滑板的一側(cè)與環(huán)形鏈條連接，其中的一塊滑板與設(shè)置在機架一端的電阻尺連接，每塊滑板上裝有一套浮漂模套；步進(jìn)電機固定在機架的一端，滾珠軸承與環(huán)形鏈條連接；加熱板設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置在同步帶上，同步帶垂直設(shè)置在機架上，并置于環(huán)形鏈條的上面與環(huán)形鏈條十字相交。上述一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，所述的每塊滑塊上設(shè)有兩個浮漂模套。上述一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，所述的同步帶由熱板步進(jìn)電機驅(qū)動，同步帶的一側(cè)設(shè)有張緊輪。上述一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，所述的步進(jìn)電機由步進(jìn)電機驅(qū)動器組成。一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，所述的電阻尺由單片機控制。本實用新型一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置是這樣實現(xiàn)桶形浮漂自動焊接的:將網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置接通電源，裝置即進(jìn)入初始化狀態(tài)，步進(jìn)電機帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，通過滾珠絲杠上的滾珠軸承位移帶動一側(cè)安裝在直線導(dǎo)軌上的滑板向裝置的邊緣移動，因為滑板的一側(cè)上安裝有環(huán)形鏈條，滑板的移動會帶動安裝在環(huán)形鏈條另一側(cè)另一個滑板做相反的直線運動，使另一側(cè)的滑板也同步向裝置邊緣移動，當(dāng)滑板移動到所需的位置(該位置電阻尺和單片機測量比較)時停止移動，當(dāng)加熱板溫度上升到焊接所需要的溫度后，將需要焊接的桶形浮漂開口面朝外分別插入箱浮漂自動焊接裝置的兩塊滑板上所安裝的四個浮漂模套中，按下浮漂自動焊接裝置上的焊接按鈕，熱板步進(jìn)電機啟動，通過同步帶將安裝在導(dǎo)軌上的加熱板推拉到需要焊接的桶形浮漂處并停止移動，同時步進(jìn)電機啟動，通過滾珠絲杠上的滾珠軸承位移和環(huán)形鏈條帶動下，兩側(cè)的滑板和安裝在滑板上的浮漂模套及裝在浮漂模套中的桶形浮漂同時向加熱板側(cè)快速移動，當(dāng)桶形浮漂開口面與加熱板平面接觸后(由連接在滑板上的電阻尺和單片機測量比較)，步進(jìn)電機轉(zhuǎn)為低速運行，使桶形浮漂開口面緩慢熔化，當(dāng)熔化到所需位置后(由連接在滑板上的電阻尺和單片機測量比較)，步進(jìn)電機停止運行，進(jìn)入到加熱延時狀態(tài)，使桶形浮漂焊接面充分熔化，加熱延時時間到達(dá)后，步進(jìn)電機快速反向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠上的滾珠軸承位移和環(huán)形鏈條帶動下，兩側(cè)的滑板和安裝在滑板上的浮漂模套及裝在浮漂模套中的桶形浮漂同時離開加熱板少許一段距離，同時熱板步進(jìn)電機快速反轉(zhuǎn)通過同步帶將安裝在導(dǎo)軌上的加熱板推拉到初始位置并停止運行，加熱板回到初始位置后步進(jìn)電機快速正向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠上的滾珠軸承位移和環(huán)形鏈條帶動下，兩側(cè)的滑板和安裝在滑板上的浮漂模套及裝在浮漂模套中的已熔化好的桶形浮漂相互對接，當(dāng)對接到所需的尺寸時(由連接在滑板上的電阻尺和單片機測量比較)，步進(jìn)電機停止運行，裝置進(jìn)入到定型冷卻延時狀態(tài)，定型冷卻延時時間到達(dá)后，步進(jìn)電機快速反向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠上的滾珠軸承位移和環(huán)形鏈條帶動下，兩側(cè)的滑板和安裝在滑板上的浮漂模套向裝置兩側(cè)運行，由于桶形浮漂已焊接成型，在浮漂模套向裝置兩側(cè)移動時從其中一側(cè)的浮漂模套中抽出留在另一側(cè)的浮漂模套中，當(dāng)兩側(cè)的滑板和安裝在滑板上的浮漂模套移動到裝件位置后停止移動(由連接在滑板上的電阻尺和單片機測量比較)，將焊接好的桶形浮漂從浮漂模套中取出，完成浮漂的焊接，再次裝入未焊接的浮漂并按下箱浮漂自動焊接裝置上的焊接按鈕，裝置將重復(fù)上述的焊接過程并完成桶形浮漂的焊接。本實用新型網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置一次可實現(xiàn)2個浮漂自動焊接，省時、省力，操作簡單，效率高。

圖1是本實用新型網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，張緊輪I，浮漂模套2，滑板3，直線軸承4，環(huán)形鏈條5，直線導(dǎo)軌6，機架7，步進(jìn)電機8，滾珠軸承9，滾珠絲杠10，熱板步進(jìn)電機11，同步帶12，加熱板13，導(dǎo)軌14，電阻尺15。
具體實施方式
如圖所示，網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，它包括機架7、浮漂模套裝置、加熱裝置和電阻尺15 ;所述的浮漂模套裝置包括滑板3、浮漂模套2、直線導(dǎo)軌6、環(huán)形鏈條5和由步進(jìn)電機
8、滾珠軸承9、滾珠絲杠10組成的步進(jìn)電機系統(tǒng)；所述的加熱裝置裝置包括加熱板13、導(dǎo)軌14、同步帶12 ;其中直線導(dǎo)軌6分兩段對稱設(shè)置在機架7上，每段直線導(dǎo)軌6上采用直線軸承4設(shè)有一塊滑板3，滑板3的一側(cè)與環(huán)形鏈條5連接，其中的一塊滑板3與設(shè)置在機架9上的電阻尺15連接，每塊滑板3上裝有一套浮漂模套2 ;步進(jìn)電機8固定在機架7的一端，滾珠軸承9與環(huán)形鏈條5連接；加熱板13設(shè)置在導(dǎo)軌14上，導(dǎo)軌14設(shè)置在同步帶12上，同步帶12垂直設(shè)置在機架7上，并置于環(huán)形鏈條5的上面與環(huán)形鏈條5十字相交。[0017]如圖所示，所述的每塊滑塊2上設(shè)有兩個浮漂模套2。如圖所示，所述的同步帶12由熱板步進(jìn)電機11驅(qū)動，同步帶12的一側(cè)設(shè)有張緊輪I。如圖所示，本實用新型網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，是這樣實現(xiàn)筒形浮漂焊接的:張緊輪I，浮漂模套2，滑板3，直線軸承4，環(huán)形鏈條5，直線導(dǎo)軌6，機架7，步進(jìn)電機8，滾珠軸承9，滾珠絲杠10，熱板步進(jìn)電機11，同步帶12，加熱板13，導(dǎo)軌14，電阻尺15。將網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置接通電源，裝置即進(jìn)入初始化狀態(tài)，步進(jìn)電機8帶動滾珠絲杠10旋轉(zhuǎn)，通過滾珠絲杠10上的滾珠軸承9位移帶動一側(cè)安裝在直線導(dǎo)軌6上的滑板3向裝置的邊緣移動，因為滑板3的一側(cè)上安裝有環(huán)形鏈條5，滑板3的移動會帶動安裝在環(huán)形鏈條5另一側(cè)另一個滑板3做相反的直線運動，使另一側(cè)的滑板3也同步向裝置邊緣移動，當(dāng)滑板3移動到電阻尺13所給定的位置時停止移動，當(dāng)加熱板13溫度上升到焊接所需要的溫度后，將需要焊接的桶形浮漂開口面朝外分別插入箱浮漂自動焊接裝置的兩塊滑板3上所安裝的四個浮漂模套2中，按下浮漂自動焊接裝置上的焊接按鈕，熱板步進(jìn)電機11啟動，通過同步帶12將安裝在導(dǎo)軌14上的加熱板13推拉到需要焊接的桶形浮漂處并停止移動，同時步進(jìn)電機8啟動，通過滾珠絲杠10上的滾珠軸承9位移和環(huán)形鏈條5帶動下，兩側(cè)的滑板3和安裝在滑板3上的浮漂模套2及裝在浮漂模套2中的桶形浮漂同時向加熱板13側(cè)快速移動，當(dāng)桶形浮漂開口面位移到電阻尺15給定位置時與加熱板13平面接觸，步進(jìn)電機8轉(zhuǎn)為低速運行，使桶形浮漂開口面緩慢熔化，當(dāng)熔化到電阻尺15給定所需位置后，步進(jìn)電機8停止運行，進(jìn)入到加熱延時狀態(tài)，使桶形浮漂焊接面充分熔化，加熱延時時間到達(dá)后，步進(jìn)電機8快速反向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠10上的滾珠軸承9位移和環(huán)形鏈條5帶動下，兩側(cè)的滑板3和安裝在滑板3上的浮漂模套2及裝在浮漂模套2中的桶形浮漂同時離開加熱板13少許一段距離，同時熱板步進(jìn)電機11快速反轉(zhuǎn)通過同步帶12將安裝在導(dǎo)軌14上的加熱板13推拉到初始位置并停止運行，加熱板13回到初始位置后步進(jìn)電機8快速正向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠10上的滾珠軸承9位移和環(huán)形鏈條5帶動下，兩側(cè)的滑板3和安裝在滑板3上的浮漂模套2及裝在浮漂模套2中的已熔化好的桶形浮漂相互對接，當(dāng)對接到電阻尺15所給定的尺寸時，步進(jìn)電機8停止運行，裝置進(jìn)入到定型冷卻延時狀態(tài)，定型冷卻延時時間到達(dá)后，步進(jìn)電機8快速反向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)通過滾珠絲杠10上的滾珠軸承9位移和環(huán)形鏈條5帶動下，兩側(cè)的滑板3和安裝在滑板3上的浮漂模套2向裝置兩側(cè)運行，由于桶形浮漂已焊接成型，在浮漂模套2向裝置兩側(cè)移動時從其中一側(cè)的浮漂模套3中抽出留在另一側(cè)的浮漂模套中，當(dāng)兩側(cè)的滑板3和安裝在滑板3上的浮漂模套2移動到電阻尺15給定的位置后停止移動，將焊接好的桶形浮漂從浮漂模套2中取出，完成浮漂的焊接，再次裝入未焊接的浮漂并按下箱浮漂自動焊接裝置上的焊接按鈕，裝置將重復(fù)上述的焊接過程并完成桶形浮漂的焊接。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，它包括機架、浮漂模套裝置、加熱裝置和電阻尺，其特征在于:所述的浮漂模套裝置包括滑板、浮漂模套、直線導(dǎo)軌、環(huán)形鏈條和步進(jìn)電機系統(tǒng)，步進(jìn)電機系統(tǒng)包括步進(jìn)電機、滾珠軸承、滾珠絲杠；所述的加熱裝置裝置包括加熱板、導(dǎo)軌、同步帶；其中直線導(dǎo)軌分兩段對稱設(shè)置在機架上，每段直線導(dǎo)軌上采用直線軸承設(shè)有一塊滑板，滑板的一側(cè)與環(huán)形鏈條連接，其中的一塊滑板與設(shè)置在機架一端的電阻尺連接，每塊滑板上裝有一套浮漂模套；步進(jìn)電機固定在機架的一端，滾珠軸承與環(huán)形鏈條連接；加熱板設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置在同步帶上，同步帶垂直設(shè)置在機架上，并置于環(huán)形鏈條的上面與環(huán)形鏈條十字相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，其特征在于:所述的每塊滑塊上設(shè)有兩個浮漂模套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，其特征在于:同步帶的一側(cè)設(shè)有張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，其特征在于:所述的電阻尺由單片機控制。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)箱浮漂自動焊接裝置，它包括機架、浮漂模套裝置、加熱裝置和電阻尺；所述的浮漂模套裝置包括滑板、浮漂模套、直線導(dǎo)軌、環(huán)形鏈條和步進(jìn)電機系統(tǒng)，步進(jìn)電機系統(tǒng)包括步進(jìn)電機、滾珠軸承、滾珠絲杠；所述的加熱裝置裝置包括加熱板、導(dǎo)軌、同步帶；其中直線導(dǎo)軌分兩段對稱設(shè)置在機架上，每段直線導(dǎo)軌上采用直線軸承設(shè)有一塊滑板，滑板的一側(cè)與環(huán)形鏈條連接，其中的一塊滑板與設(shè)置在機架一端的電阻尺連接，每塊滑板上裝有一套浮漂模套；滾珠軸承與環(huán)形鏈條連接；加熱板設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置在同步帶上，同步帶垂直設(shè)置在機架上。本實用新型一次可實現(xiàn)2個浮漂自動焊接，省時、省力，操作簡單，效率高。
文檔編號B29C65/02GK202922970SQ201220539950
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者李向東, 李國義, 李超, 李飛, 蒲曉東 申請人:青島利東海洋網(wǎng)箱科技有限公司