專利名稱：一種行位頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種行位頂出結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的行位頂針的頂出結(jié)構(gòu)，其行位頂針的尾部設(shè)置有彈簧頂裝于行位鏟機的豎直槽，行位鏟機向上運動時，其和行位頂針的尾部產(chǎn)生豎直向的摩擦力，使得行位頂針的前部會產(chǎn)生振動，有可能使得行位頂針的位置發(fā)生偏移，使得注塑產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種行位頂出結(jié)構(gòu)，其使得行位頂針的前部不會產(chǎn)生振動，確保行位頂針的位置不發(fā)生偏移，確保注塑產(chǎn)品的高質(zhì)量。一種行位頂出結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括行位鏟機、斜導(dǎo)柱、行位頂針、后模行位座，所述行位鏟機設(shè)置有豎直槽，所述斜導(dǎo)柱位于所述后模行位座的斜導(dǎo)槽內(nèi)，所述行位頂針頂裝于型腔，所述行位頂針的尾部安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述行位頂針的尾部凸圓端、后模行位座的頂針安裝孔內(nèi)壁，其特征在于:其還包括連接受力塊，所述連接受力塊的兩端均為圓弧面，所述連接受力塊的一端頂裝于所述豎直槽的內(nèi)壁、另一端嵌裝于所述行位頂針的尾部半球形安裝槽內(nèi)。采用本實用新型的上述結(jié)構(gòu)后，豎直槽和連接受力塊產(chǎn)生的豎直向的摩擦力被另一端的圓環(huán)面分散抵消，其使得行位頂針的前部不會產(chǎn)生振動，確保行位頂針的位置不發(fā)生偏移，確保注塑產(chǎn)品的高質(zhì)量。

圖1是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括行位鏟機1、斜導(dǎo)柱2、行位頂針3、后模行位座4，行位鏟機I設(shè)置有豎直槽5，斜導(dǎo)柱2位于后模行位座4的斜導(dǎo)槽6內(nèi)，行位頂針3頂裝于型腔7，行位頂針3的尾部安裝有彈簧8，彈簧8的兩端分別頂裝于行位頂針3的尾部凸圓端9、后模行位座4的頂針安裝孔10內(nèi)壁，其還包括連接受力塊11，連接受力塊11的兩端均為圓弧面，連接受力塊11的一端頂裝于豎直槽5的內(nèi)壁、另一端嵌裝于行位頂針3的尾部半球形安裝槽12內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種行位頂出結(jié)構(gòu)，其包括行位鏟機、斜導(dǎo)柱、行位頂針、后模行位座，所述行位鏟機設(shè)置有豎直槽，所述斜導(dǎo)柱位于所述后模行位座的斜導(dǎo)槽內(nèi)，所述行位頂針頂裝于型腔，所述行位頂針的尾部安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述行位頂針的尾部凸圓端、后模行位座的頂針安裝孔內(nèi)壁，其特征在于:其還包括連接受力塊，所述連接受力塊的兩端均為圓弧面，所述連接受力塊的一端頂裝于所述豎直槽的內(nèi)壁、另一端嵌裝于所述行位頂針的尾部半球形安裝槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種行位頂出結(jié)構(gòu)，其使得行位頂針的前部不會產(chǎn)生振動，確保行位頂針的位置不發(fā)生偏移，確保注塑產(chǎn)品的高質(zhì)量。其包括行位鏟機、斜導(dǎo)柱、行位頂針、后模行位座，所述行位鏟機設(shè)置有豎直槽，所述斜導(dǎo)柱位于所述后模行位座的斜導(dǎo)槽內(nèi)，所述行位頂針頂裝于型腔，所述行位頂針的尾部安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述行位頂針的尾部凸圓端、后模行位座的頂針安裝孔內(nèi)壁，其特征在于其還包括連接受力塊，所述連接受力塊的兩端均為圓弧面，所述連接受力塊的一端頂裝于所述豎直槽的內(nèi)壁、另一端嵌裝于所述行位頂針的尾部半球形安裝槽內(nèi)。
文檔編號B29C45/40GK202986015SQ20122058530
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者許東良 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司