專利名稱：不換網(wǎng)塑料擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料機械領(lǐng)域，尤其是不換網(wǎng)塑料擠出機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組，塑料圓絲拉絲機組，塑料擠出涂膜機組，塑料吹膜機組，塑料壓延機組和無紡布生產(chǎn)機組等所采用的主機-塑料擠出機，原料在塑料擠出機中熔融擠出到模頭成型過程中必需先經(jīng)過濾，現(xiàn)有技術(shù)的所有結(jié)構(gòu)，都必需經(jīng)常更換濾網(wǎng)，特別是使用塑料回收料時由于雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)更頻繁，不但浪費大量金屬濾網(wǎng)，換網(wǎng)勞動強度大，還需經(jīng)常停機更換濾網(wǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供不換網(wǎng)塑料擠出機，包括有料筒101、螺桿102、過濾器103和模頭104，螺桿102安裝在料筒101內(nèi)，過濾器103安裝在料筒101與模頭104之間或安裝在料筒101中部，其特征在于所述過濾器包括有熔體進料口1、外圈
2、多孔板圈3、內(nèi)圈4、濾網(wǎng)5、濾前腔6、濾后腔7、熔體出料口 8，濾前腔后密封裝置9、濾后腔后密封裝置10、雜質(zhì)料出口 13、雜質(zhì)清除器14、濾后腔前密封裝置15、濾前腔前密封裝置16，底盤21、主軸22、電機23、上旋轉(zhuǎn)板24，蓋板25，所述外圈2、多孔板圈3和內(nèi)圈4為一體或緊固為一體，所述濾網(wǎng)5為頭尾相連接的圓筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在多孔板圈3的外圓表面并與多孔板圈3緊固在一起，多孔板圈3與上旋轉(zhuǎn)板24緊固為一體，上旋轉(zhuǎn)板24緊固在主軸22上，主軸22與電機23相連接，外圈2和濾網(wǎng)5之間設(shè)計有濾前腔6，多孔板圈3和內(nèi)圈4之間設(shè)計有濾后腔7，濾前腔6的兩頭安裝有前密封裝置16和后密封裝置9，濾后腔7的兩頭也安裝有前密封裝置15和后密封裝置10，濾前腔6和熔體進料口 I相通，濾后腔7和熔體出料口 8相通。本實用新型的有益效果由于設(shè)計有濾網(wǎng)5和雜質(zhì)清除器14等相應(yīng)裝置及結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)5為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，緊固安裝在多孔板圈3的外圓周上，在電機的帶動下，多孔板圈3作圓周運動，使在濾前腔6處工作時帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分移動致雜質(zhì)清除器14處將雜質(zhì)清除，經(jīng)清除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)與多孔板圈3回到濾前腔6處工作，這種循環(huán)進行熔體過濾工作和濾后雜質(zhì)清除工作，從而不需經(jīng)常停機進行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約電耗，還極大地減輕工人的勞動強度。

圖1是本實用新型裝置一個實施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型裝置一個實施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖3是本實用新型裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型裝置另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步詳細(xì)說明實施例參照圖1 :圖1是本實用新型裝置一個實施例的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖2，1-熔體進料口、2-外圈、3-多孔板圈、4-內(nèi)圈、5-濾網(wǎng)、6-濾前腔、7-濾后腔、8-熔體出料口，9-濾前腔后密封裝置、10-濾后腔后密封裝置、11-加熱器、13-雜質(zhì)料出口、14-雜質(zhì)清除器、15-濾后腔前密封裝置、16-濾前腔前密封裝置，21-底盤、22-主軸、23-電機、24-上旋轉(zhuǎn)板、25-蓋板,所述外圈2、多孔板圈3和內(nèi)圈4為一體或緊固為一體,所述濾網(wǎng)5為頭尾相連接的圓筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在多孔板圈3的外圓表面并與多孔板圈3緊固在一起，多孔板圈3與上旋轉(zhuǎn)板24緊固為一體，上旋轉(zhuǎn)板24緊固在主軸22上，主軸22與電機23相連接，本實施例工作時，電機23帶動主軸22連同上旋轉(zhuǎn)板24、多孔板圈3及濾網(wǎng)5 —起轉(zhuǎn)動，塑料擠出機擠出熔體從本過濾器的熔體進料口 I進入濾前腔6，并通過濾網(wǎng)5和多孔板圈3進入濾后腔10，熔體中的雜質(zhì)被過濾，在濾網(wǎng)5外表面留下雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的熔體進入濾后腔10然后從熔體出料口 8出去到塑料擠出機后半部繼續(xù)擠出或直接到模頭出去成型，帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分隨多孔板圈3 —起經(jīng)濾前腔后密封裝置9和濾后腔后密封裝置10到達雜質(zhì)清除器14位置，清除器14將附在濾網(wǎng)5外表面的雜質(zhì)去除，經(jīng)加熱器11加熱后再到雜質(zhì)清除器14進行雜質(zhì)清除效果更好，雜質(zhì)經(jīng)雜質(zhì)料出口 13后回收，經(jīng)去除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)和多孔板圈3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過濾前腔前密封裝置16和濾后腔前密封裝置15，回到濾前腔6，進入循環(huán)使用，這種濾網(wǎng)的不斷循環(huán)使用，不需要頻繁更換濾網(wǎng)，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約電能，還極大地減輕工人的勞動強度。參照圖3 :101-料筒、102-螺桿、103-過濾器、104-模頭，螺桿102安裝在料筒101內(nèi)，過濾器103安裝在料筒101與模頭104之間，塑料原料在料筒101內(nèi)塑化由螺桿102擠出到過濾器103過濾后再到104擠出成型，本實用新型的特征在于所述過濾器103中的過濾網(wǎng)可長時間使用不需更換。參照圖4 :101-料筒、102-螺桿、103-過濾器、104-模頭，螺桿102安裝在料筒101內(nèi)，過濾器103安裝在料筒101中部，塑料原料在料筒101前半部內(nèi)塑化由螺桿102擠出從料筒101中部出口到過濾器103，塑料熔體經(jīng)過濾器103過濾后再到料筒101中部進口繼續(xù)由螺桿102擠出經(jīng)模頭出口成型，本實用新型的特征在于所述過濾器103中的過濾網(wǎng)可長時間使用不需更換，這種過濾器103安裝在料筒101中部對熔體進行過濾特別適用于含雜質(zhì)多的塑料再生料，其節(jié)能效果顯著。本實用新型的有益效果塑料擠出機工作時不需經(jīng)常停機進行濾網(wǎng)的更換，可長時間不換網(wǎng)，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，還極大地減輕工人的勞動強度。
權(quán)利要求1.不換網(wǎng)塑料擠出機，包括有料筒(101)、螺桿(102)、過濾器(103)和模頭(104)，螺桿(102)安裝在料筒(101)內(nèi)，過濾器(103)安裝在料筒(101)與模頭(104)之間或安裝在料筒(101)中部，其特征在于:所述過濾器包括有熔體進料口(I)、外圈(2)、多孔板圈(3)、內(nèi)圈(4)、濾網(wǎng)(5)、濾前腔(6)、濾后腔(7)、熔體出料口(8)，濾前腔后密封裝置(9)、濾后腔后密封裝置(10)、雜質(zhì)料出口(13)、雜質(zhì)清除器(14)、濾后腔前密封裝置(15)和濾前腔前密封裝置(16)，底盤(21)、主軸(22)、電機(23)、上旋轉(zhuǎn)板(24)，所述外圈(2)、多孔板圈(3)和內(nèi)圈(4)為一體或緊固為一體，所述濾網(wǎng)(5)為頭尾相連接的圓筒狀結(jié)構(gòu)，緊固安裝在多孔板圈(3)的外圓表面，多孔板圈(3)與上旋轉(zhuǎn)板(24)緊固為一體，上旋轉(zhuǎn)板(24)緊固在主軸(22)上，主軸(22)與電機(23)相連接，外圈(2)和濾網(wǎng)(5)之間設(shè)計有濾前腔(6)，多孔板圈(3)和內(nèi)圈⑷之間設(shè)計有濾后腔(7)，濾前腔(6)的兩頭安裝有前密封裝置(16)和后密封裝置(9) ，濾后腔(7)的兩頭也安裝有前密封裝置(15)和后密封裝置(10)，濾前腔(6)和熔體進料口(I)相通，濾后腔(7)和熔體出料口⑶相通。
專利摘要本實用新型公開了不換網(wǎng)塑料擠出機，包括有料筒、螺桿、過濾器和模頭，過濾器包括有熔體進料口、外圈、多孔板圈、內(nèi)圈、濾網(wǎng)、濾前腔、濾后腔、雜質(zhì)清除器、底盤、主軸、電機、上旋轉(zhuǎn)板，外圈、多孔板圈和內(nèi)圈為一體，濾網(wǎng)為頭尾相連接的圓筒狀結(jié)構(gòu)，緊固安裝在多孔板圈的外圓表面，與上旋轉(zhuǎn)板、主軸為一體，在電機的帶動下，濾網(wǎng)與多孔板圈作圓周運動，使在濾前腔處工作時帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分移動致雜質(zhì)清除器處將雜質(zhì)清除，經(jīng)清除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)與多孔板圈回到濾前腔處工作，循環(huán)進行，本實用新型的有益效果不需經(jīng)常停機進行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約電耗，減輕工人的勞動強度。
文檔編號B29C47/68GK202911126SQ201220674609
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月25日
發(fā)明者黃美昌, 黃加寧, 王喜明 申請人:黃美昌, 黃加寧, 王喜明