在兩個傾斜取向上包含帶條的紡織材料及其生產(chǎn)方法和裝置制造方法
【專利摘要】在此披露了多種紡織材料，這些紡織材料包含在相對于該紡織品的長度方向和寬度方向的兩個傾斜取向上定向的帶條，被稱為OFT，即傾斜纖維紡織品。除了被提供有一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性外，這類OFT還被提供有二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，以用于對開口/缺口的形成的改善的抵抗性。包含帶條，特別是擴(kuò)展纖維和高拉伸聚合物類型的OFT，是很多應(yīng)用如彈道緩沖、復(fù)合材料、安全產(chǎn)品等等中所需要的，這是因為它們提供改善的性能、材料特性/功能以及美感。這類OFT可以或者獨立地或者組合其他紡織材料使用。不同類型的OFT是可通過新穎的OFT形成工藝來生產(chǎn)的，該工藝在技術(shù)上不同于織造工藝和編織工藝。
【專利說明】在兩個傾斜取向上包含帶條的紡織材料及其生產(chǎn)方法和裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]在此披露的發(fā)明總體上涉及斜紋紡織品/織物和它們的生產(chǎn)。具體來說，本發(fā)明涉及包含多個帶條(tape)的傾斜纖維紡織品(OFT),這些帶條是在兩個相對的傾斜取向上并入。
【背景技術(shù)】
[0002]一種片狀織物/紡織材料，包含相對于織物的長度(或?qū)挾?方向成斜取向的紗線、絲束、粗紗、長絲、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等等，通過現(xiàn)有的扁平編織工藝可直接生產(chǎn)為扁平編帶。還可以例如通過螺旋式裁剪通過圓形織造工藝生產(chǎn)的一種圓筒織造材料來間接地獲得一種斜紋織物。另一種間接的方式是從大的扁平織造材料中對角地裁剪出一部分。在US6494235中還披露了一種斜紋織物，該斜紋織物是可通過修改的織造方法間接生產(chǎn)的。然而，由所有這些直接方法和間接方法所產(chǎn)生的斜紋織物實際上是不可用的，這是因為它們在處置/加工過程中由于缺少適合的結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性而發(fā)展出了開口/缺口。這個關(guān)鍵性的根本問題需要一個適合的解決方案，這是因為在很多應(yīng)用中斜紋織物需要在多個傾斜方向上承受負(fù)荷。進(jìn)一步來說，這類斜紋織物的性能是不良的，這是因為它們不是使用帶條、尤其是擴(kuò)展纖維和高拉伸聚合物類型的帶條來生產(chǎn)的，結(jié)果是這類斜紋織物(包含一種或其他類型的紗線(即，絲束、粗紗、長絲、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等等))所具有的卷曲頻率和角度相對較高、布面不勻、單位面積重量高、立體裁剪不良(poordraping)、厚度高、纖維含有量低、暴露纖維較少、因不當(dāng)纖維分布而引起的開口 /缺口高、因一種或其他類型所指定紗線的使用而引起的處理難度高等等。因此，對于多種技術(shù)應(yīng)用來說如彈道緩沖(ballistic mitigation)、安全產(chǎn)品、復(fù)合材料等等,需要不含指出的這些缺陷的一種高性能且還是功能性的斜紋織物/紡織材料。為了工業(yè)適用性起見，還需要處于實際上可用的大寬度和連續(xù)長度形式的改進(jìn)型斜紋織物。
[0003]因此，存在著一種需要以便具有包含帶條(包括擴(kuò)展纖維和高拉伸聚合物類型的帶條)的多種新穎的斜紋織物材料，用于性能和結(jié)構(gòu)完整性的改進(jìn)，從而抵抗開口 /缺口在正常處理/加工過程中形成。而且，新的應(yīng)用也需要功能性的斜紋織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的是提供包含帶條的斜紋織物，以便緩解現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]這個目的是通過如所附權(quán)利要求書中所限定的織物實現(xiàn)的。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種織物，該織物包含多個帶條，其中一個第一組帶條和一個第二組帶條是以一種交叉和重疊的方式安排，該第一組帶條和該第二組帶條在結(jié)構(gòu)上彼此相聯(lián)結(jié)，其中所有這些帶條都被安排在相對于該織物的長度方向的多個傾斜取向上，所述織物至少在所述織物的一個中間部分進(jìn)一步包括多個連接點或多個連接區(qū)域，這些連接點或連接區(qū)域?qū)⒃摰谝唤M重疊帶條和該第二組重疊帶條中的至少一些連接在一起。
[0007]織物優(yōu)選是細(xì)長的，S卩，它具有比寬度更長的長度，由此織物的長度方向與伸長的方向相符。進(jìn)一步來說，織物的長度方向優(yōu)選與其中已經(jīng)生產(chǎn)該織物的生產(chǎn)方向相符。
[0008]據(jù)此，將兩組帶條在相對于兩條代表性對角線中的任一條的相對相反的方向上傾斜取向，這兩條代表性對角線可以要么相等的、要么不相等的(主要和次要)，是通過交叉帶條的重疊產(chǎn)生的多種單位四邊形中的任一個的對角線。進(jìn)一步來說，這兩條代表性對角線之一可以或多或少平行于織物的長度方向。
[0009]第一組帶條優(yōu)選基本上彼此平行安排在相對于該織物長度方向的一個第一傾斜取向上，并且第二組帶條優(yōu)選基本上彼此平行安排在相對于該織物長度方向的一個第二傾斜取向上。
[0010]進(jìn)一步來說，第一組帶條平均優(yōu)選安排在相對于該織物長度方向的一個第一傾斜取向上，并且第二組帶條平均優(yōu)選安排在相對于該織物長度方向的一個第二傾斜取向上，所述第一和第二傾斜取向是彼此非垂直的，由此在所述第一取向與第二取向之間形成或者銳角或者鈍角。
[0011 ] 第一和第二傾斜取向優(yōu)選相互形成在20-85度或95-160度范圍內(nèi)、并且甚至更優(yōu)選在40-80度或100-140度范圍內(nèi)、并且最優(yōu)選在60-80度或100-120度范圍內(nèi)的一個角。
[0012]優(yōu)選通過以下至少一項來將這些連接點或連接區(qū)域提供給重疊的帶條區(qū)域/部分:點針刺、點纏結(jié)、點膠結(jié)、粘合、熔粘以及點焊。
[0013]優(yōu)選在不使用任何額外的紗線或類似物的情況下形成這些連接點或連接區(qū)域。進(jìn)一步來說，這些連接點/區(qū)域優(yōu)選被安排成保持扁平，由此不增加織物的厚度。據(jù)此，這些連接點/區(qū)域不會通過包含額外的紗線或類似物而在織物中產(chǎn)生布面不勻性。
[0014]這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選在織物上均勻分布。
[0015]這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選被提供在所有這些帶條上。
[0016]這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選被提供在第一組帶條與第二組帶條之間的每一個重疊部分中。
[0017]這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選形成離散的點/區(qū)域，除了應(yīng)用于同一織物外彼此不連接。進(jìn)一步來說，這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選在對應(yīng)的四邊形之間沿它們的對角方向是不連續(xù)的，并且優(yōu)選不將織物的由重疊和交叉的帶條形成的四邊形彼此相連。
[0018]多個連接點或連接區(qū)域優(yōu)選被安排在一條或若干條直的連接線中，所述至少一條直的連接線中的每一條包括多個連接點或連接區(qū)域。優(yōu)選地，這個或這些直的連接線中的至少一條且最優(yōu)選若干條在織物的長度方向上延伸。還優(yōu)選的是，這些直的連接線中的至少一些在不同的方向上延伸。還優(yōu)選的是，這些連接線中的至少一些在平行于第一組帶條和第二組帶條的方向上延伸。優(yōu)選地，這些連接區(qū)域可以從重疊帶條的一個或若干點到覆蓋整個區(qū)域的粘合進(jìn)行變化。
[0019]根據(jù)一個實施例，這些帶條中的至少一些或者是擴(kuò)展纖維帶條或者是高拉伸聚合物帶條。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選的是,至少一個帶條被折疊,所述折疊帶條在相對于織物的長度方向的至少兩個不同的傾斜方向上延伸。所述至少一個折疊帶條的折疊可以被安排在織物的一側(cè)上，由此形成一個至少部分封閉的縱向邊緣。至少兩個折疊帶條的折疊可以進(jìn)一步被安排在織物的不同側(cè)上，由此在該織物的兩側(cè)上形成至少部分封閉的縱向邊緣。進(jìn)一步來說，至少兩個折疊帶條的折疊可以被安排在離織物的縱向邊緣有一段距離處，由此在該織物中形成一個狹縫開口。
[0021]織物進(jìn)一步優(yōu)選在這些帶條中的至少一些的至少一側(cè)上被提供有一個表面涂層，所述表面涂層使得該織物是粘性的。
[0022]優(yōu)選地，這些帶條中的每一個的離散長度比織物的寬度要長。還優(yōu)選的是，每一個帶條的離散長度比織物的長度要短，并且優(yōu)選明顯更短。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了上述織物用于彈道緩解和安全產(chǎn)品中的至少一項的用途。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的又另一個方面，提供了一種復(fù)合材料，該復(fù)合材料包含上述類型的一種織物。
[0025]本發(fā)明提供可使用所有類型的帶條或者獨立地或者以某些組合直接生產(chǎn)的新穎的斜紋織物，這些帶條包括擴(kuò)展纖維和高拉伸聚合物類型并且優(yōu)選呈現(xiàn)以下特征:
[0026]-離散長度錠的帶被并入在相對于織物長度方向的兩個成角度取向上；
[0027]-構(gòu)成斜紋織物的帶條的離散長度是或者相等或者不等的，這取決于它們相對于織物的縱向方向的并入角是否相等。
[0028]-帶條的離散長度比斜紋織物的本體的寬度更長；
[0029]-這些離散帶條是處于或者筆直或者被折疊的筆直形式的；
[0030]-除了具有一級完整性/穩(wěn)定性之外，斜紋紡織材料還具有方向性定向的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，以便抵抗在其制造和隨后的處置/加工過程中發(fā)展開口 /缺口；
[0031]-構(gòu)成斜紋紡織材料的帶條(特別是擴(kuò)展纖維和高拉伸聚合物類型)提供均勻厚度；低單位面積重量；與常規(guī)的紗線、絲束、粗紗、長絲、所謂的“扁平”紗線/帶條紗線等相比暴露相對更大數(shù)量的成分長絲/微絲的更薄且更寬的構(gòu)造；
[0032]-斜紋織物具有或者開放式的縱向邊，或者部分密封的兩個縱向邊，或者一個完全密封的縱向邊；
[0033]-斜紋織物被提供有或者縱向或者橫向定向的狹縫，而不裁剪帶條且沒有相關(guān)聯(lián)的纖維不連續(xù)性；并且
[0034]-斜紋織物中的內(nèi)置狹縫是或者沿該織物的縱向軸線或者偏離該縱向軸線定位的。
[0035]對具有并入有帶條(特別是擴(kuò)展纖維和高拉伸類型)而不是紗線、絲束、粗紗、長絲、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等等的斜紋織物的需要不僅僅可獲得在相對于紡織品的長度和寬度方向的兩個傾斜方向上展示出強度的一種紡織材料，而且還實現(xiàn)了某些其他重要的性能、功能性和可商購的優(yōu)點。因此，在此提供了新穎的斜紋織物，其在下文通常稱為OFT——“傾斜纖維紡織品”。在下文將變得清楚的是，在此所披露的OFT的特征在技術(shù)上不同于可獲得的斜紋織物。
[0036]本發(fā)明與材料有關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀之間的差異
[0037]從以上說明中將顯而易見的是，處于OFT形式的紡織材料優(yōu)選用于制造多種復(fù)合材料、彈道緩解產(chǎn)品、安全產(chǎn)品(例如，降落傘、墻壁加固件)等等。對于所有這些技術(shù)應(yīng)用來說，目前的包含紗線、粗紗、“扁平”紗線、帶條紗線、絲束等的織造材料與針織和非織造材料相比由于它們的獨特織造結(jié)構(gòu)性能優(yōu)勢而被廣泛使用。扁平編織材料實際上以總體上優(yōu)選用于工業(yè)/技術(shù)應(yīng)用的大寬度是不可生產(chǎn)的、并且因此它們的適用性也是不明顯的。然而，織造材料僅在經(jīng)向和緯向上(即，對應(yīng)地在織物的長度方向和寬度方向上)提供強度，并且如果在相對于經(jīng)向和緯向的傾斜/成角/斜方向上施加力，則經(jīng)受剪切形變。
[0038]通過在相對不同的取向上膠合織造材料薄片來生產(chǎn)復(fù)合材料、彈道緩解產(chǎn)品以及安全產(chǎn)品，以便實現(xiàn)可以承受來自不同取向的負(fù)荷的產(chǎn)品。然而，織造薄片在不同取向上的這種膠合使得有必要從一個較大的織造薄片上裁剪下多個較小的部分。因此，斜取向裁剪的織造薄片是一種不連續(xù)材料，該材料限制了例如物品的連續(xù)式線上自動預(yù)浸和生產(chǎn)的可能性，該預(yù)浸和生產(chǎn)在產(chǎn)品的所要求的一個或多個區(qū)域中要求纖維或者織物結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，例如，在構(gòu)造飛機的機腹和機翼時。裁剪和膠合操作的精確度取決于工作者的技能，由此實現(xiàn)一致的品質(zhì)在工業(yè)環(huán)境中變得是不可能的。進(jìn)一步來說，除了產(chǎn)生對環(huán)境有不利影響的大量的廢棄材料外，在不連續(xù)過程中，生產(chǎn)時間、勞動力和成本趨向于增加。現(xiàn)今不存在適合的連續(xù)式斜紋紡織材料可供使用，該連續(xù)式斜紋紡織材料抵抗發(fā)展開口 /缺口 ；提供性能和功能；并且可用于以一種實際可行的方式克服所指出的問題。
[0039]除了具有在相對于紡織品的長度(或?qū)挾?方向的兩個傾斜方向上提供強度的斜紋紡織材料的連續(xù)延伸長度和實際有用寬度外，還存在OFT也必須實現(xiàn)的與某些其他的重要性能和功能相關(guān)的技術(shù)需求。這些材料相關(guān)需求不能通過如以下所呈現(xiàn)的斜紋織物生產(chǎn)的可獲得的材料和方法來實現(xiàn)。
[0040](a) OFT的均勻張拉成分:長絲、紗線、絲束、粗紗、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等(在下文統(tǒng)稱為“扁平”紗線)以與特別是旨在用于技術(shù)應(yīng)用的織物中的其他成分相比相對高張拉的狀態(tài)出現(xiàn)，主要負(fù)責(zé)著造成材料失效。這是因為技術(shù)應(yīng)用中的織物總是經(jīng)受來自不同方向的多種力并且在該織物內(nèi)以最張拉狀態(tài)出現(xiàn)的纖維是在某個負(fù)荷/力下首先斷裂/失效的纖維。這種纖維斷裂觸發(fā)最終織物失效的開始，這是因為次高張拉纖維必須繼而承受該負(fù)荷并且纖維的斷裂繼續(xù)，直到最后引起完全的材料失效。在應(yīng)用中包含張拉纖維的織物如復(fù)合材料、彈道防護(hù)、降落傘等等的災(zāi)難性后果不用過多的強調(diào)。
[0041]眾所周知的是，織造工藝、針織工藝以及編織工藝在織物中引入了張力和相關(guān)問題。這是因為這些常規(guī)工藝的固有的工作設(shè)計要求為了輸入纖維的令人滿意的工作而且還為了機器的令人滿意的操作而將輸入纖維恒定地維持在某個張力下。常常要求以大尺寸和大量的包裝如線軸、經(jīng)軸、圓錐輪、平筒紗等等供應(yīng)這些輸入纖維，這是因為要求以大、但有限的連續(xù)長度生產(chǎn)這些織物。輸入纖維的這類長的長度之中總是具有張力變化，這是因為它們由于多種技術(shù)原因和人為原因而不能完全得到控制。
[0042]因此，現(xiàn)有的織物形成工藝不可避免地以不相等張拉的輸入纖維開始并且在織物的生產(chǎn)過程中在輸入纖維中引入另外的張力，這是因為這些纖維與多種移動的機械部分相互作用。這類張力持續(xù)增加，直到達(dá)到纖維的斷裂點(由此，纖維的不連續(xù)性帶來織物疵點)。因此，在織物生產(chǎn)過程中在所有纖維中維持恒定相等的張力在現(xiàn)有工藝中是不可能的。因此，令人希望的將是具有一種用于制造OFT的織物形成工藝，其中在生產(chǎn)過程中在OFT的纖維中未誘導(dǎo)另外的張力變化，從而改善材料的性能。為使這樣一種工藝實際可行，應(yīng)能夠使用規(guī)定離散長度的單獨的纖維材料以適合的形式來連續(xù)地生產(chǎn)0FT，而不要求成分纖維始終處于張力下作為織物生產(chǎn)的條件。本發(fā)明提供用于獲得創(chuàng)新性O(shè)FT的新穎方法和裝置，該創(chuàng)新性O(shè)FT的成分帶條以完全無張力狀態(tài)出現(xiàn)。
[0043](b)相對較低的單位面積重量和較薄的OFT:現(xiàn)在越來越多地需要織物，以用于在所述技術(shù)應(yīng)用中實現(xiàn)進(jìn)一步的重量減少和立體裁剪的改善。例如，現(xiàn)在正變得重要的是減少復(fù)合材料的死重，即，在傳統(tǒng)織造材料的織造卷曲的谷中所收集的過量基質(zhì)的重量。此過量基質(zhì)并不起任何有用的作用。在織造卷曲的谷中發(fā)生該過量基質(zhì)的收集，這是因為傳統(tǒng)紗線和所謂的“扁平”紗線/ “帶條”紗線/絲束/粗紗因在該粗紗/紗線/ “扁平”紗線/ “帶條紗線”/絲束的寬度方向上的不均勻的纖維分布而固有地在中間比在邊緣處厚(即，具有橢圓狀或扁平橢圓形/賽道狀的截面形狀)。由于它們的相對窄的寬度和高的厚度，織物中的卷曲頻率和卷曲角度傾向于是顯著高的，因此，該織物展示出相對較高的單位面積重量、較高的平均厚度以及由于卷曲的峰和谷而引起的布面不勻。這些和其他缺點可以通過使用擴(kuò)展纖維帶條(自此以后稱為SFT)來生產(chǎn)OFT來克服，這是因為這類帶條因其結(jié)構(gòu)而在厚度上是極其均勻的并且它們也是基本上薄的，由此可以幾乎完全消除卷曲頻率和卷曲角度。使用帶條如SFT所生產(chǎn)的OFT先前是未知的。
[0044](c)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定OFT:由于可獲得的斜紋織物不具有在織物的長度和寬度方向上取向的纖維(像織造織物一樣)，它的結(jié)構(gòu)可以在制造和處置過程中容易地打開或形成缺口，甚至變窄，如在力縱向地和橫向地作用于它上時通常碰到的情況。然而在織造織物中，經(jīng)紗如果沒有被正確地與緯紗整合/鎖定在一起則會輕易地從織邊側(cè)滑出來，這導(dǎo)致與中間部分相比，開口 /缺口的啟始處更接近織邊，在斜紋織物中，情況完全不同，這是因為不存在鄰近并平行于它的縱向側(cè)脫針滑出的材料。在斜紋織物中，這些開口 /缺口啟始于該織物的中間部分而不是它的縱向側(cè)。例如，某個長度的斜紋織物在經(jīng)過兩個水平滾輪時在其自重下容易發(fā)展開口 /缺口，首先在它的中間部分。即使斜紋織物的縱向側(cè)封閉/密封，在它的中間部分仍然發(fā)生開口 /缺口的形成，因為中間部分下垂最多，因為那里的成分材料趨向于橫向移位。因此，開口 /缺口在織造織物和斜紋織物中的形成機制在特征上是不同的并且要求相應(yīng)不同的解決方案來克服這些問題。
[0045]進(jìn)一步來說，雖然使用帶條用于生產(chǎn)OFT如上所述被認(rèn)為是有益的，但它的使用還意味著與使用所指出的紗線類型(即，粗紗、長絲、絲束、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等等)相比，這些帶條之間的連接的相對更低的頻率或更少的點，這是因為這些帶條將比任何類型的所指出紗線相對更寬。由于使用帶條將必然伴有帶條之間的少有的或更少的連接，因此織物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性將會對應(yīng)地降低，由此當(dāng)處置/加工它們時將容易地產(chǎn)生開口 /缺口。因此，用帶條生產(chǎn)的OFT實際上可能難以使用。
[0046]因此，為了獲得令人滿意的0FT，某些另外的方向性取向的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性(除了它的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性外)變得至少在它的中間部分對于賦予改善的對橫向移位和發(fā)展開口 /缺口的抵抗性、以便使它實際上是有用的是有必要的。還重要的是，OFT在它的長度和寬度方向上展示出類似的結(jié)構(gòu)特征。均勻厚度的OFT也必需用于實現(xiàn)令人滿意的產(chǎn)品，例如，彈道沖擊緩解、復(fù)合材料等。除了一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性之外，可以通過一個方向性取向的鞏固工序賦予OFT —個二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來滿足所有這些要求。一級穩(wěn)定性將自然地源自該工藝在OFT中組織并裝配帶條的方式，而該二級結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性另外通過多種方法如針對纖維遷移的點纏結(jié)/點針刺、點膠結(jié)、粘合、熔粘、點焊等等(這取決于正進(jìn)行處理的帶條材料)在OFT的厚度方向上賦予強度，以便改善OFT對形成開口 /缺口的抵抗性。被賦予OFT的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性可以是方向性取向的，以用于提供對形成開口 /缺口的低到高對平的抵抗性；在優(yōu)選區(qū)域中應(yīng)用，并且根據(jù)給定應(yīng)用的要求，從一個點到一個較大的區(qū)域適當(dāng)?shù)卦O(shè)定尺寸。由帶條構(gòu)成并且通過二級完整性/穩(wěn)定性在結(jié)構(gòu)上整合良好且穩(wěn)定的OFT先前是未知的。
[0047](d)功能性O(shè)FT:先前尚不存在可獲得的以任何方式起作用的斜紋織物。由于在長度和寬度方向上的固有的低負(fù)荷承受強度，OFT應(yīng)并入有將在功能上增強其使用的某些特征。例如，它在多個應(yīng)用如加固歷史建筑和可快速展開的抗沖擊車輛中應(yīng)能夠容易地且快速地應(yīng)用。在其中將要求懸掛OFT如以便覆蓋飛機庫和體育場的應(yīng)用中，它應(yīng)具有可以直接地且容易地促進(jìn)它的使用的內(nèi)置安排。而且，為了在加工(例如，涂布)過程中正確地引導(dǎo)0FT,它應(yīng)被提供有至少一個密封的線性縱向邊緣。因此，在此所披露的OFT通過被提供有以下適合的特征來解決這類功能性問題:如使得它能夠粘合到表面上的粘合劑、密封的線性縱向邊緣、以及允許它通過使條帶穿過狹縫而機械相連的內(nèi)置狹縫。提供這些功能性的OFT先前是未知的。
[0048]包含SFT的OFT另外還將不僅展示出較低的單位面積重量，而且展示出在帶條的長度方向上取向的高度筆直且平行的成分長絲，以及更大量的暴露長絲，以用于更容易且更快潤濕(這些特征現(xiàn)在被認(rèn)為是很多技術(shù)應(yīng)用的強制要求，特別是要求涂布/嵌入纖維的那些應(yīng)用)。通過使用SFT以SFT不經(jīng)受不斷的張力作為織物生產(chǎn)的條件來生產(chǎn)0FT，這些要求/需求可以基本上并且直接地實現(xiàn)。
[0049]進(jìn)一步來說，由熱塑性材料組成、處于高拉伸/伸張聚合物長絲和高拉伸/伸張聚合物帶條(下文統(tǒng)稱為HDPT)形式的OFT由于它們的高度筆直的、平行的且均勻分布的成分分子鏈(其可以被認(rèn)為類似于SFT)也可以被考慮用于承受巨大的負(fù)荷/力。例如，包含HDPT的OFT可以在相對于織物的長度和寬度的兩個傾斜方向上承受沖擊負(fù)荷。使用HDPT所生產(chǎn)的OFT先前是未知的。
[0050]雖然碳纖維在復(fù)合材料的制造中被廣泛用作加固物，但某些聚合物材料是彈道緩解應(yīng)用的選擇材料。這類聚合物材料可以要么是HDPT要么是以SFT的形式制得的高拉伸聚合物纖維。
[0051]包含或者SFT或者HDPT或者它們的組合的OFT以及用于生產(chǎn)OFT的工藝和裝置先前是未知的。在下文呈現(xiàn)解釋使用或者SFT或者HDPT或者它們的組合所生產(chǎn)的OFT的優(yōu)點和其在工業(yè)中的實際重要性的背景。
[0052]碳纖維以紗線、粗紗、絲束、所謂的“扁平”紗線和“帶條”紗線等等的形式廣泛使用，以便生產(chǎn)多種織物單位面積重量。例如，目前低單位面積重量的織造織物通常是通過織造低支數(shù)的絲束如Ik和3k (其中k指代1000條長絲)來生產(chǎn)的。較高支數(shù)的絲束對應(yīng)地生產(chǎn)具有的不均勻面和平均織物厚度對應(yīng)地增加的重單位面積重量織造織物，如早先所解釋從增加復(fù)合材料的死重的那一點來看，這些織造織物是不希望的。另一方面，除了所述問題外，使用較低絲束支數(shù)所生產(chǎn)的織造織物比使用較高絲束支數(shù)所生產(chǎn)的那些織造織物貴許多倍。它們的缺點僅僅是幅度相對較低。因此必要的是，為了降低織物成本，使用具有較高絲束支數(shù)的相對不那么昂貴的纖維，而同時實現(xiàn)低單位面積重量且高性能的織物。
[0053]類似地，以具有不同支數(shù)(特克斯、旦尼爾)的“扁平”紗線的形式使用不同的聚合物材料，以便生產(chǎn)不同單位面積重量的織物。如上所解釋，使用聚合物材料的較高支數(shù)的“扁平”紗線所制得的織物對應(yīng)地展示出重單位面積重量的織物、織物的布面不勻和增加的平均厚度，并且因此具有相對較低的性能。
[0054]將構(gòu)成絲束/粗紗/ “帶條”紗線/ “扁平”紗線等的長絲輕輕地扭絞，用于使它們保持在一起，以便于處置。因此，絲束的長絲具有橫向移位的一些自由度。結(jié)果是，這些絲束在經(jīng)受壓力時經(jīng)歷了它們的截面形狀的變化，像在滾筒上彎曲時一樣。事實上，這些絲束(處于它們的紗管形式)顯得是“扁平的”(截面總體上表示為扁平橢圓形或賽道狀)，這與截面總體上被視為或者是圓形的或者是橢圓形的紗線不同。這類紗線/粗紗/絲束/ “帶條”紗線/ “扁平”紗線等等(總體上被稱為“扁平”紗線/ “帶條”紗線)由于成分長絲的固有的不勻分配而已知不是真正扁平的，由此所謂的“扁平”紗線在它的截面的中間扁平區(qū)域的厚度顯著地大于在邊緣處的厚度。
[0055]進(jìn)一步來說，構(gòu)成紗線/粗紗/絲束/ “帶條”紗線/ “扁平”紗線的長絲并不線性地并且平行于絲束的/ “帶條”紗線的/ “扁平”紗線的長度方向延伸——存在纖維的恒定的內(nèi)部交錯。長絲的這種雜亂的安排是這些“扁平”紗線內(nèi)的張力變化的主要原因之一。而且，當(dāng)經(jīng)受壓力時，“扁平”紗線可以被制作得扁平度和寬度的程度存在限制。紗管上的“扁平”紗線已經(jīng)是最大程度上“扁平”和寬的。因此，這類粗紗、紗線、絲束、所謂的“扁平”紗線以及帶條紗線等等總體上被稱為“扁平”紗線、“帶條”紗線等等。出于所有實用目的，這些“扁平”/ “帶條”紗線如同它們例如在織造和編織工藝中一樣被廣泛使用和處理(即，就像常規(guī)紗線)，以便生產(chǎn)用于不同應(yīng)用的織物。這些工藝實際上不要求修改來處置這類“扁平”/ “帶條”紗線。因此，使用具有交錯纖維/長絲和不勻厚度的這類“扁平”/ “帶條”紗線所生產(chǎn)的織物具有上文所述的缺點和相關(guān)問題。
[0056]擴(kuò)展纖維帶條(SFT)顧名思義是通過擴(kuò)展“扁平”紗線的成分長絲/纖維生產(chǎn)的。結(jié)果是，獲得處于帶條形式的相對較薄和較寬的材料。纖維擴(kuò)展的程度是根據(jù)應(yīng)用需求以及根據(jù)有待達(dá)成的織物的單位面積重量進(jìn)行的。因此，所希望的單位面積重量越低，擴(kuò)展“扁平”紗線的長絲/纖維的程度將越高(當(dāng)然一直到實際極限)。這種擴(kuò)展由于纖維的高度均勻分布而將產(chǎn)生較寬的、較薄的和高度均勻厚度的纖維帶條。這種擴(kuò)展行為的一個重要結(jié)果是“扁平”紗線內(nèi)的纖維/長絲的固有的內(nèi)部交錯或遷移以及假扭絞等被消除并且這些長絲/纖維變得是高度線性的、平行的并且是在帶條的長度方向上取向的。長絲/纖維的這種高度組織的安排使得SFT不含由缺陷如內(nèi)部扭絞、纖維的交錯以及不勻的纖維分布所引起的固有的張力變化。擴(kuò)展“扁平”紗線的纖維的另一個非常重要的結(jié)果是所得到的SFT具有良好分布的纖維/長絲并且與母“扁平”紗線相比，暴露相對更多數(shù)量的長絲。因此，更薄且更寬的SFT，與其母“扁平”紗線相比，是非常輕薄并且精細(xì)的。顯然，SFT在結(jié)構(gòu)上不同于紗線、粗紗、絲束、所謂的“扁平”和“帶條”紗線等等。因此，SFT不能以與處理“扁平”/ “帶條”紗線相同的方式處置和處理。
[0057]典型地，對于粗紗/絲束/ “扁平”紗線/ “帶條”紗線的給定支數(shù)和所執(zhí)行的擴(kuò)展的程度來說，與母“扁平”/ “帶條”紗線相比，SFT的比較性厚度可以至少小50%，寬度至少大 50%，并且暴露長絲的數(shù)量至少大 50%。US3795944、US5042122 和 US5057338、US4994303、US5094883、US5101542、US5200620、US6049956、US6032342 以及 JP3382603 是針對擴(kuò)展粗紗/絲束/ “扁平”紗線/ “帶條”紗線的長絲等等而特別發(fā)展的不同工藝的實例。本領(lǐng)域的熟練的業(yè)內(nèi)人士現(xiàn)將清楚的是，SFT和紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等等是特征性地在結(jié)構(gòu)上不同的并且因此它們在成分長絲/纖維的厚度、單位面積重量、線性和平行排列以及暴露長絲/纖維的數(shù)量方面展示出不同的特征。
[0058]如早先所述，SFT具有一種脆弱或精細(xì)的結(jié)構(gòu)并且因此要求與粗紗/絲束/“帶條”紗線/ “扁平”紗線所需的相比，更大的小心和不同的處置安排。這是因為任何誤處理和不平衡力都會將SFT瓦解回紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等。顯然，SFT不能以與紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等等相同的方式處理。因此，使用SFT所生產(chǎn)的OFT將是有利的，這是因為除了與包含紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等的織物相比具有相對更低的單位面積重量、更大的布面均勻性、扁平度以及更低的平均織物厚度外，它們將自然地不含交錯纖維、扭絞等，并且因此不含固有的張力。進(jìn)一步來說，由于使用SFT所制得的OFT將是相對較薄的，因此它們可以被相對容易地立體裁剪成所希望的形狀。此外，由于包含SFT的OFT將具有相對更大數(shù)量的良好分布且暴露的長絲，因此在涂布或嵌入時，將實現(xiàn)對纖維的對應(yīng)更高和更快的潤濕。最重要的是，由于SFT包含線性的、良好分布的并且平行的長絲/纖維，因此使用它們所生產(chǎn)的OFT應(yīng)具有均勻的張力，如果織物形成工藝使得它不要求SFT的恒定張拉作為OFT的生產(chǎn)過程中的條件的話。
[0059]進(jìn)一步來說，由于它們的相對薄度和大寬度，并入有SFT的OFT將基本上是扁平的并且?guī)缀醪痪哂芯砬６?，由于SFT的薄度和扁平度，OFT將具有實質(zhì)上更低的平均厚度，這幾乎不引起死重基質(zhì)積聚。結(jié)果是，復(fù)合材料的死重問題將顯著減少，如果沒有完全消除的話。并入有SFT的一種復(fù)合材料由于基質(zhì)對良好分布的且暴露的長絲的相對更高的潤濕(即，粘合)而將更好地執(zhí)行。當(dāng)復(fù)合材料經(jīng)受負(fù)荷/力時，更大數(shù)量的長絲到基質(zhì)上的粘合將導(dǎo)致負(fù)荷從基質(zhì)到纖維的對應(yīng)增加的分布和轉(zhuǎn)移，由此將引起性能改善。
[0060]以上針對SFT所述的優(yōu)點也可以通過使用HDPT對應(yīng)地找到。當(dāng)聚合物薄片被高度拉伸/伸張時，它們的分子鏈趨向于變得對應(yīng)地高度伸張、變得更直、變得平行、變得分布良好并且變得在薄片/帶條的長度方向上取向。而且，在拉伸/伸張過程中，分子鏈橫向滑動過彼此并且產(chǎn)生極薄的(就千分尺來說是可測量的)薄片或帶條。這種HDPT可以薄到變得半透明的那個點，如果不是透明的話(這取決于所拉伸聚合物材料的類型)。因此，這些高度線性的分子鏈(稱為小纖維)出現(xiàn)在超薄HDPT的表面上。事實上，這類小纖維直接粘合到一條普通的膠帶上、并作為極細(xì)的長絲從HDPT的表面上很容易地剝離、并且可以被認(rèn)為是類似SFT中的暴露纖維那樣的東西。由于分子鏈的這種高線性，HDPT可以承受相對高的沖擊負(fù)荷。
[0061]為了從SFT和HDPT的所指示益處中擴(kuò)大實際有用性的范圍，自然所希望的是，不僅用展示出相對均勻厚度、低單位面積重量、高度筆直且平行的成分長絲/小纖維以及更大數(shù)量的良好分布的暴露長絲/小纖維的帶條，而且通過采用將不要求SFT和HDPT的恒定或不斷張拉作為OFT生產(chǎn)過程中的條件的織物形成工藝來組成0FT。具有上述特征和功能的OFT和其生產(chǎn)方法和裝置以及應(yīng)用和優(yōu)點先前是未知的。
[0062]為了出示根據(jù)本發(fā)明的OFT的新穎性，在下文引證了通過不同制造方式可獲得的相關(guān)已知的斜紋材料。如在適當(dāng)?shù)臅r候應(yīng)注意，這些已知的織物和它們的生產(chǎn)方法與本發(fā)明在特征上是不同的。
_3] 本發(fā)明與工藝有關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀之間的差異
[0064]從以上說明將清楚，OFT生產(chǎn)要求一種全新的方法。在下文解釋現(xiàn)有方法的局限性。
[0065]雖然扁平編織工藝通過并入有傾斜紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等等來直接產(chǎn)生一個窄的織物，但它的工作安排不能在不扭曲/扭彎帶條(包括SFT、HDPT以及其組合)的情況下使用它們來生產(chǎn)0FT。因此，在本發(fā)明的上下文中該編織工藝的任何進(jìn)一步考慮都是無關(guān)緊要的。
[0066]在相對于該織物的長度(或?qū)挾?方向的傾斜取向上包含或者紗線或者粗紗或者絲束或者“扁平”/ “帶條”紗線等等的織物片可以通過從一種較大的織造材料上傾斜裁剪下一個部分來間接地獲得并被稱為“斜紋”材料。然而，這種材料于是在它的長度和寬度方向上具有差的強度并且由于它容易地發(fā)展結(jié)構(gòu)開口 /缺口而不能平常地處置。而且，如眾所周知的是，經(jīng)紗和緯紗的恒定張拉對于在織造工藝中對它們進(jìn)行加工是不可缺少的。而且，在經(jīng)向和緯向上的這些張力是從不相等的。因此，織造材料將固有地繼續(xù)遭受經(jīng)向和緯向的纖維中的張力差異的影響，這些張力差異是由控制這些纖維中的每一個的多種織造工藝變量所引起的。這類張力相關(guān)缺陷是或者可見的(例如，一個或多個經(jīng)紗或緯紗，表現(xiàn)出:與其他經(jīng)紗或緯紗相比具有不同卷曲水平的“繃緊”、因伸張而引起的扁平外觀、斷裂/不連續(xù)性/纖維拉出等等)或者可測定的(例如，通過測量經(jīng)紗或緯紗的纖維的長度；觀察在某些熱/濕度/潤濕條件下的行為；以及通過將織物加荷到第一纖維斷裂的那個點等等)。張力相關(guān)缺陷的這類影響在織造織物中繼續(xù)保持均勻，即使在它已經(jīng)由于通過交織來鎖定紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等而被從織機中移走之后。這些固有的張力相關(guān)缺陷是關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用不可接受的。顯然地，從大織造材料中獲得的傾斜裁剪的“斜紋”織物片將繼承同樣的張力相關(guān)缺陷和缺點并且將在所希望的技術(shù)應(yīng)用中不良地執(zhí)行。最重要的是，這樣一種“斜紋”材料將不具有二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，例如，在它的中間部分通過點纏結(jié)/點針刺、粘合、熔粘等所予以的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，這使得該材料的處置和加工是不可能的。而且，這樣一種織物以任何方式都將不是功能性的。
[0067]進(jìn)一步來說，由于這樣一種織造“斜紋”材料是從大的織造織物上裁剪下的，因此它將是小的并且具有有限面積，這使得它幾乎沒有實際用途和價值。它將不能允許例如物品的連續(xù)式線上自動預(yù)浸和生產(chǎn)，該預(yù)浸和生產(chǎn)要求纖維和織物結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。此外，在這樣一種斜紋材料中，織造織物的經(jīng)紗與緯紗之間的90°關(guān)系將始終保持不變。從大的織造材料上裁剪下多個片的方法的一個重要局限性是實際可用的連續(xù)和寬斜紋材料的不可用性。裁剪窄帶和片并將它們放置在一起仍將具有纖維不連續(xù)性以及織物結(jié)構(gòu)不連續(xù)性。而且，裁剪下斜紋片的織造材料變成廢料。
[0068]顯然，織造材料與優(yōu)選OFT在特征上是不同的并且現(xiàn)有的扁平織造工藝不能被用來生產(chǎn)0FT。
[0069]傳統(tǒng)的圓形織造工藝提供一種間接的解決方案，用于獲得連續(xù)的斜紋材料?？椩靾A筒織物可以如US4299878中所披露被成螺旋式裁剪。在打開并平鋪螺旋式裁剪的材料時，獲得在相對于該材料的長度和寬度方向的成角度的取向上包含紗線的長度長的材料。然而，這樣一種織造圓筒織物可以僅使用紗線/粗紗/絲束/ “扁平”/ “帶條”紗線等等而不是包括SFT和HDPT類型的帶條來生產(chǎn)，這是因為圓形織造工藝的工作安排不能在不引入扭絞和其他變形的情況下處置和加工帶條。它們的處置要求先前未知的新的技術(shù)。此外，螺旋式裁剪的“斜紋”材料不能不含張拉相關(guān)缺陷，這是因為圓形織造工藝在加工過程中要求紗線、粗紗、絲束、“扁平”/ “帶條”紗線等等的不斷張拉。
[0070]顯然，圓形織造工藝不能處置帶條，尤其是SFT和HDPT類型，以便生產(chǎn)可以通過螺旋式裁剪獲得一種斜紋材料的圓筒0FT。因此，這個工藝的任何進(jìn)一步考慮都是無關(guān)緊要的。
[0071]US6494235描述了一種用于生產(chǎn)包含“扁平”紗線的斜紋織物的間接方法。所述斜紋織物是通過修改常規(guī)的織造工序間接生產(chǎn)的。雖然所述修改的織造工藝也許可以有困難地加工紗線/粗紗/絲束/ “帶條”紗線/ “扁平”紗線等，但它確定不能加工帶條，尤其是SFT類型和HDPT類型的帶條，如下文所解釋。此外，由于所指示斜紋材料是通過采用織造工藝間接生產(chǎn)的，因此經(jīng)紗和緯紗將存在固有的張力差異。由“扁平”紗線組成并通過傳統(tǒng)織造工序生產(chǎn)的這樣一種斜紋織物將具有早先所討論的張力相關(guān)缺陷和缺點并且因此不適合用于在技術(shù)應(yīng)用中使用。如上文所述的其他斜紋材料一樣，這樣一種斜紋材料同樣不具有二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性并且它們因此易于很容易地形成開口/缺口。它同樣不具有功能性特征。
[0072]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚，US6494235中所描述的用于生產(chǎn)斜紋織物的織造安排由于以下原因是不能實行的。
[0073](a)它通過僅從一個線軸/源中拉出“扁平”紗線來使用它生產(chǎn)斜紋織物。因此，經(jīng)紗被同時拉出一個長度并被一個接一個地送入兩個平行的皮帶傳動的夾頭中，以便連續(xù)地循環(huán)產(chǎn)生一個工作經(jīng)紗薄片。顯而易見的是，執(zhí)行了一個經(jīng)紗設(shè)置，并且單獨的“扁平”諱紗紗線可能從來未曾如用于獲得令人滿意的高纖維含量的性能材料通常所要求的那樣靠近彼此。因此，所得到的織造織物將是松散的的并且已經(jīng)具有多個開口 /缺口。進(jìn)一步來說，由于所有這些“扁平”紗線都是從僅一個供應(yīng)源中拉出的，因此斜紋織物從不可能由兩種或更多種不同的材料組成，并且該工藝不能是有效的。
[0074](b)這兩個遠(yuǎn)離的皮帶驅(qū)動器從來不能使充分拉緊的“扁平”經(jīng)紗紗線的跨越長度免于在其自重下下垂。懸掛在這兩個皮帶驅(qū)動器的中間區(qū)段中的“扁平”經(jīng)紗紗線將相對下垂超過進(jìn)口端側(cè)處的那些紗線，這是因為這些皮帶的中間區(qū)段中的夾持力將相對較低。因此，這些“扁平”經(jīng)紗紗線將被不同地張拉并且還具有不同的長度，這使得該工藝的工作是困難的，如果不是不能實行的話。
[0075](C)當(dāng)經(jīng)受開梭口時，固持在兩個皮帶之間的這些“扁平”經(jīng)紗紗線由于拉動而將趨向于從這些皮帶中滑出。其中也未提供張拉安排來在梭口封閉后使這些經(jīng)紗紗線平整。結(jié)果是，這些“扁平”經(jīng)紗紗線在梭口封閉時將保持松弛懸掛并且在隨后的操作特別是隨后的開梭口中造成困難，由此該織造工藝不能令人滿意地任何進(jìn)一步進(jìn)行。
[0076](d)這些“扁平”經(jīng)紗紗線未穿過任何綜眼以用于開梭口，這是因為每個周期它們都被要求來在織物寬度的方向上流動(flow)(從進(jìn)口織邊側(cè)到對面)并且它們中的每一個都應(yīng)進(jìn)入到有待通過開梭口安排提升的它的特定位置。這實際上是從不可實現(xiàn)的，這是因為松弛且下垂的“扁平”經(jīng)紗紗線將從不會明確地進(jìn)入到它們單獨所要求的特定開梭口位置中。因此，當(dāng)開梭口安排操作時，所述豎直“梳”將撕裂未對齊的“扁平”經(jīng)紗紗線并且將永不正確地提升它們。因此，“扁平”經(jīng)紗紗線在開梭口過程中受損/變窄/變形/纏絡(luò)的風(fēng)險是不可避免的。進(jìn)一步來說，松弛的“扁平”經(jīng)紗紗線將被定位在它們下方的開梭口安排纏住并且由此從固持和驅(qū)動它們的兩個皮帶中拉出。一個不當(dāng)?shù)乃罂趯⒎恋K引緯并造成織造困難并且停止該工藝。
[0077](e)在這個工藝中，在這兩個皮帶驅(qū)動器中離“扁平”經(jīng)紗紗線的送入側(cè)最遠(yuǎn)的(即，在織邊處)“扁平”經(jīng)紗紗線隨后用作“扁平”緯紗紗線。為了將這個最后的“扁平”經(jīng)紗紗線拉入所產(chǎn)生的梭口中作為緯紗，它必須由一個夾紗器夾持。這樣一種“扁平”緯紗紗線(其起初占據(jù)最后的“扁平”經(jīng)紗紗線的位置)以與緯紗夾紗器的緯紗拉入方向成直角的取向固有地排列。當(dāng)夾紗器將“扁平”纟韋紗紗線拉入梭口中時，緯紗的尾端(其正好起經(jīng)紗的作用)將從對應(yīng)驅(qū)動皮帶的夾頭中滑出并且將不存在對所釋放的“扁平”緯紗紗線的控制。結(jié)果是，“扁平”緯紗紗線將扭結(jié)/扭絞/鬈曲等并由于“扁平”紗線中的固有的張力變化而立即變形，并且由此產(chǎn)生織造困難，因此，該“扁平”紗線不能扁平且無扭絞地并入。而且，這樣一種緯紗的長度將是恒定的并且或多或少等于經(jīng)紗薄片的寬度。因此，經(jīng)紗長度將粗略地等于在此時所生產(chǎn)的織物寬度。
[0078](f)雖然一個引導(dǎo)針/指被提供給“扁平”諱紗紗線以在拉入梭口中將它的方向改變90°作為由夾紗器固持的“扁平”緯紗紗線，但在夾紗器將它拉入梭口中時，它在該針周圍的彎曲將對“扁平”緯紗紗線(其也被指示在其中;第12欄，第49-52行)引起進(jìn)一步的扭絞/變形。“扁平”紗線緯紗也將被夾紗器本身致使變形，這是因為緯紗的一部分將在它早先的“送入”方向/取向上保持夾持(作為經(jīng)紗，它與引緯方向成90° )并且它的剩余部分將在“拉入梭口中”的方向/取向上彎曲90°。在其中還提出了這個問題(由引導(dǎo)針/指的使用所引起)的解決方案(“使指與舌板相關(guān)聯(lián)” ?’第12欄，第53-57行)，但該解決方案也是不能實行的。通過所提供的替代性安排，“扁平”緯紗紗線的前導(dǎo)側(cè)的自由節(jié)段被要求通過舌板包纏在針周圍，以便將它的方向改變90°。如果“扁平”諱紗的這個自由節(jié)段已經(jīng)由緯紗夾紗器固持，那么不可能進(jìn)行它的在針周圍的包纏，這是因為它不再自由(從緯紗夾紗器)無法在針周圍包纏/包裹。如果該自由節(jié)段未由夾紗器固持，那么在舌板將“扁平”諱紗紗線包纏在針周圍(以便將方向改變90° )后，緯紗夾紗器將不能接觸、接納并夾持“扁平”緯紗的自由節(jié)段，這是因為它的取向?qū)⒉辉傧褚郧澳菢优c緯紗夾紗器成直角。而且，“扁平”緯紗紗線的自由節(jié)段在包纏在針周圍時的夾持位置在夾紗器可以與它接合時，將從它早先的筆直(即，未包纏)位置移位。結(jié)果是，夾紗器不能以90°的彎曲取向與“扁平”緯紗紗線的包纏的自由節(jié)段接合，由此織造不能進(jìn)行。進(jìn)一步來說，“舌板”的包纏行為將對“扁平”諱紗紗線引起損壞和變形。
[0079](g)用于將“扁平”緯紗紗線打緯的所述安排是如其中所述豎直地固定到開梭口棒上的多個“梳”的組合。然而，它以常規(guī)的往復(fù)運動方式執(zhí)行打緯，由此所插入的“扁平”緯紗紗線被朝向織物的織口位置進(jìn)行打緯。這樣一個打緯行為不能加工緯紗帶條，尤其是脆弱/精細(xì)的一個緯紗帶條如SFT和HDPT類型，這是因為它將立即引起緯紗帶條的橫向扭彎和變窄并因此使它損壞/變形。顯而易見的是，所述織造方法不能加工帶條，包括SFT和HDPT類型。
[0080](h)所生產(chǎn)的織邊為折入類型，這是因為“扁平”纟韋紗紗線已經(jīng)作為預(yù)先裁剪的“扁平”經(jīng)紗紗線存在。然而，這樣一個織邊在織造材料中產(chǎn)生不均勻的纖維分布，這是因為“扁平”諱紗的折疊/折入長度僅僅是針對織邊中的一個小距離，由此與在所生產(chǎn)織物的剩余部分/本體中相比，更多的纖維并入在織邊側(cè)處。這種不均勻的纖維分布很容易地導(dǎo)致低緯紗(pick)/緯紗(weft)密度并由此導(dǎo)致開口 /缺口在所生產(chǎn)的織造織物中的產(chǎn)生。而且，由于經(jīng)紗和緯紗具有相同的材料，因此，不存在在織邊處并入相對較低的“扁平”紗線支數(shù)來進(jìn)行補償以用于實現(xiàn)較高的緯紗打包的可能性，就像在通常的織造過程中生產(chǎn)折入的織邊時的通常的實踐那樣。雖然折入的織邊通過將它鄰近它本身進(jìn)行折疊、使用紗線/絲束/粗紗/ “扁平”紗線/帶條紗線等是可形成的，但它不能被用來在它本身上以相同的方式折疊帶條，以便產(chǎn)生織邊。這樣做將使帶條扭曲/變形并且還導(dǎo)致這些織邊加倍更厚。
[0081](i)所述卷取安排首先在所鋪設(shè)的“扁平”紗線緯紗的寬度方向上使剛剛生產(chǎn)的織造織物前進(jìn)，并且然后以與織物的織口成角度的方向、而不是直接在織物的前進(jìn)/織物長度的方向上卷繞織物。顯然，以與織物的織口成一定角度來執(zhí)行的織物卷繞使織物的卷取未對齊/偏移、并且因此成角度的卷繞安排將由于作用于所生產(chǎn)織物上的不平衡力而自然地引起所生產(chǎn)織造織物的變形。為了克服這個缺點，在織物的長度方向上的并入額外的紗線以便在它的長度方向上加強所生產(chǎn)的織物，以用于將它纏起。然而，額外紗線的這種含入在織物中產(chǎn)生不均勻厚度。與其他區(qū)域相比，在有這類縱向紗線延伸的任何區(qū)域處這樣一種織造織物將相對較厚。進(jìn)一步來說，這些額外紗線的含入還立即引起織物中的不均勻的纖維分布。其中并入有這類紗線的織物區(qū)域與其中不包含這類紗線的其他區(qū)域相比將具有更高的纖維濃度。具有這些缺陷的斜紋材料對于技術(shù)應(yīng)用來說顯然是不適合的且不希望的。
[0082](j)所述方法不能在織物的寬度方向上并入有額外的紗線，由此所述斜紋材料的機械性能在織物寬度和織物長度方向上將是不同的。這樣一種不平衡構(gòu)造也是不希望的。
[0083]顯然，所述修改的織造工藝不能使用帶條生產(chǎn)斜紋織物。而且，這樣一個修改的織造安排可以既不加工帶條，又不具有用于賦予斜紋材料二級完整性/穩(wěn)定性的任何裝置，又不具有用于將任何功能性工程化的任何裝置。因此，用它生產(chǎn)的織造材料既不具有用于防止結(jié)構(gòu)開口和缺口的任何二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性安排，又不具有任何功能性特征。進(jìn)一步來說，由于其中所述的織造織物是使用“扁平”紗線生產(chǎn)的，因此卷曲頻率和卷曲角度在這樣一種織造織物中將是相對較高的。因此，基質(zhì)在織造卷曲的谷中的積聚將如早先所解釋產(chǎn)生不希望的死重問題。進(jìn)一步來說，使用“扁平”紗線所生產(chǎn)的所述織造織物不能具有較低的單位面積重量和平均織物厚度。而且，所述操作安排和工序是復(fù)雜和繁瑣的，很顯然不適用于加工任何類型的帶條，包括SFT和HDPT。
[0084]在任何情況下，所披露的方法(其顯然遵循傳統(tǒng)的織造工序)，能夠使用僅一種材料類型的“扁平”紗線經(jīng)紗和緯紗來生產(chǎn)織造材料，這些經(jīng)紗和緯紗是在織造過程中彼此成直角相互取向的。這樣一種方法明顯地受到限制，這是因為它實際上不能用于直接生產(chǎn)斜紋材料，在該斜紋材料中經(jīng)紗和緯紗“扁平”紗線是以或者鈍角或者銳角的關(guān)系來相互取向的。這樣一種工藝也不能生產(chǎn)其他可能的結(jié)構(gòu)，如在此有待描述的具有折疊帶條的那些結(jié)構(gòu)。
[0085]雖然US6494235中所述的“扁平”紗線據(jù)說是不含扭絞的，但它不一定不含長絲的內(nèi)部交錯和長絲的引起纖維的不均勻分布和張力變化的扭絞。這些缺陷使得“扁平”紗線在厚度上是不均勻的?！氨馄健奔喚€的使用也不能提供相對大量的良好分布并且暴露的長絲以用于增加且更快的潤濕。
[0086]從US6585842 (歸于同一個 申請人:以及發(fā)明人之一)(其中披露了包括多塊單向薄片的多軸纖維網(wǎng))中也變得是顯而易見的是，上述根據(jù)US6494235的織物使用“扁平”紗線而不是帶條(包括SFT和HDPT)。根據(jù)US6585842的紡織材料是通過以下來生產(chǎn)的:擴(kuò)展絲束以形成多個單向薄片，這些單向薄片隨后在相對于彼此不同的取向上疊加并被粘結(jié)在一起，以便獲得紡織材料。其中所述的用于擴(kuò)展絲束并將它們在不同的取向上疊加的方法是專門設(shè)計用于處置擴(kuò)展纖維的并且與US6494235中所述的一種方法是明顯相異的。顯然，US6494235中所述的“扁平”紗線不是帶條(包括SFT和HDPT類型)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員現(xiàn)在將清楚的是，US6494235中所描述的織造方法和裝置不適用于處置和加工帶條(包括SFT和HDPT類型)，并且所述斜紋材料是使用“扁平”紗線而不是帶條(包括SFT和HDPT類型)生產(chǎn)的。
[0087]此處切合的是指出根據(jù)US6585842的織物是無卷曲的并且它不具有自然的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，如來自例如交織(通過織造)、套結(jié)(通過針織)以及纏結(jié)(通過編織)的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性。缺乏自然的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性的斜紋織物將分層(即，層將分離)。并且二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性的缺乏在力作用于織物上時將引起它變形/扭曲卿，開口和缺口)。
[0088]顯然，包含帶條(包括SFT和HDPT類型以及其組合類型)的OFT先前是未知的。而且，用于使用帶條(包括SFT和HDPT類型)來生產(chǎn)OFT的方法和裝置先前是未知的。
[0089]US3426804、US2005/0274426是指示可供用于生產(chǎn)斜紋織物的其他實例。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說也是顯而易見的并且因此不要求進(jìn)一步考慮的是，這些方法不能加工帶條(包括SFT和HDPT類型)。
[0090]US6450208和W02006/075961例示了一種用于織造帶條樣經(jīng)紗和緯紗的方法。根據(jù)US6450208的織造材料包含夾層式帶條和其他特殊構(gòu)造的帶條。根據(jù)W02006/075961的織造材料包含部分穩(wěn)定的帶條。包含或者SFT或者HDPT并且具有二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性的織造材料從這些文獻(xiàn)中并未得知。根據(jù)這些文獻(xiàn)，織造織物包含在織物的長度和寬度方向上取向的帶條。W02006/075961還披露了一種織物構(gòu)造，其中緯紗帶條是相對于在織物長度方向上取向延伸的經(jīng)紗帶條傾斜取向。這種織物結(jié)構(gòu)不應(yīng)被誤以為是斜紋織物和0FT，這是因為它不具有在對應(yīng)地相對的斜緯紗方向上取向的任何纖維，因此，這樣一種織物不能在此斜方向上承受任何負(fù)荷/力。從這些文獻(xiàn)中，用于生產(chǎn)OFT的方法和裝置以及OFT兩者都未得知。由于這些織造織物包含相應(yīng)地在織物的長度和寬度方向上取向的帶條樣經(jīng)紗和緯紗，因此這種織造織物的常用處置沒有呈現(xiàn)出困難，這是因為織造織物可以在它的縱向和橫向方向上承受負(fù)荷/力。因此，這類織造材料在它的本體中不要求任何二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來抵抗開口/缺口的發(fā)展。
[0091]為了在技術(shù)正確的基礎(chǔ)上奠定根據(jù)本發(fā)明的OFT形成工藝的原理，還重要的是在此處考慮織造工藝和編織工藝的某些相關(guān)方面和通過它們可生產(chǎn)的織物結(jié)構(gòu)的相關(guān)特點，這是因為根據(jù)本發(fā)明的所披露的方法被考慮為在技術(shù)上不順應(yīng)織造工藝和編織工藝。
[0092]2D織造工藝被設(shè)計用于使用明確指定的兩組紗線/帶條-經(jīng)紗(在織物長度方向上取向)和緯紗(在織物寬度方向上取向)-來生產(chǎn)一種交織材料。它的基本操作是開梭口隨后是引緯，以便以以相互正交的關(guān)系來交織經(jīng)紗和緯紗。雖然經(jīng)紗平行于織物的長度方向出現(xiàn)，但緯紗是與經(jīng)紗成90 °取向的。開梭口操作產(chǎn)生一個梭口，該開口像是使用經(jīng)紗形成的一個隧道。該梭口的兩個開口的平面被定位在正生產(chǎn)的織物的織邊側(cè)上并且這些開口的平面是或多或少垂直于織物的織口取向的。在開口的方向上軸向觀察，梭口通常類似于或者平行四邊形/菱形或者三角形，這取決于所使用開梭口元件的特性和幾何學(xué)。因此，梭口的開口始終由封閉的幾何形狀限定。
[0093]梭口的長度大致等于正生產(chǎn)織物的筘寬度。進(jìn)一步來說，由于梭口的開口處于織邊側(cè)上，因此引緯必須使用側(cè)開口來執(zhí)行。因此，緯紗是在其長度方向上取向而從梭口的開口到相對的開口漸增地引入的。緯紗的整個長度從來不是同時鋪設(shè)在梭口中的。繼引緯之后，筘將緯紗打緯到織物的織口位置。顯然，引緯和打緯是兩個不同的操作并且因此要求不同的裝置來完成(前一個操作要求或者梭子或者劍桿或者拋射體或者加壓流體，而后一個操作要求一個筘)。所生產(chǎn)織造材料的卷取與緯紗紗線的“直徑”或緯紗帶條的寬度相對應(yīng)、并且因此織物始終在緯紗的寬度方向上前進(jìn)，而同時經(jīng)紗在它的長度方向上被拉伸。最終，織造被設(shè)計成憑借具有特定長度的經(jīng)紗供應(yīng)來生產(chǎn)有限長度的交織材料。因此，一旦織造了供應(yīng)長度的經(jīng)紗，那么必須將新的一組經(jīng)紗或者連結(jié)到先前的一組上(這在織物中產(chǎn)生一個結(jié)點)或者再次重新設(shè)置。在任一種情況下，織造工藝在技術(shù)上都不能生產(chǎn)無窮盡的織造織物。進(jìn)一步來說，在任何時刻生產(chǎn)的織造材料的本體是四邊的，如由矩形(兩個長度邊和兩個寬度邊)來代表。
[0094]與織造工藝相比，扁平編織工藝被設(shè)計用于使用一組紗線(編織紗線)來生產(chǎn)一種纏結(jié)材料)。它的基本操作包括在一條無窮盡的路徑上并且以多個紗線線軸的路徑彼此交錯的方式移動這些紗線線軸，以便使紗線相對于編帶的長度方向成角度地進(jìn)行纏結(jié)。通過這樣一個工作，并且為了獲得就單位面積紗線密度而言可接受的編帶質(zhì)量，編織工藝自然地具有一個收斂的布局(在線軸/包裝側(cè)上的單位面積紗線密度相對低于織物形成區(qū)上的單位面積紗線密度)。進(jìn)一步來說，編織工藝固有地要求編織紗線處于恒定的張力下并且彼此恒定磨耗。編織紗線之間的這樣一種磨耗行為是有害的(特別是對脆性的纖維類型來說)，這是因為它們顯著受損，尤其是在其中紗線由于它們的增加的接近性/密度而趨向于彼此強烈接觸的織物形成區(qū)。
[0095]這樣一種收斂布局的另一個缺點是編織工藝(無論扁平還是旋轉(zhuǎn)的)都固有地不能處置帶條而不引起它們變形(扭彎、起褶痕、折疊、褶皺等)。因此，與織造相比，編織工藝在它的加工能力方面是相對受限的。進(jìn)一步來說，對于給定的編織角度來說，編織工藝不能允許紗線在織物中相對更緊地打包超過某個點，這是因為不涉及打緯操作(如在織造中)。扁平編帶的所有成分紗線彼此相纏結(jié)并且從一個邊緣到相對的邊緣連續(xù)地延伸，從而在編帶的長度方向上產(chǎn)生自鎖邊緣。然而，這在帶條不扭彎或變形的情況下是不可能的。編帶與相對極其更寬的常用織造材料相比是相對窄的織物。編帶織物的這種狹窄性是由于編織工藝設(shè)計的自然有限性。所有編織紗線都從織物的起點到其終點連續(xù)地延伸。顯然，編織工藝被設(shè)計來憑借來自線軸的、具有特定長度的的編織紗線供應(yīng)來生產(chǎn)有限長度的纏結(jié)材料。因此，一旦供應(yīng)長度的紗線被編織，那么必須將新的一組編織紗線或者連結(jié)到先前的一組上(這將在編帶中產(chǎn)生結(jié)節(jié))，或者再次設(shè)置新的一組。因此，編織工藝在技術(shù)上不能生產(chǎn)無窮盡的編織材料。在此，在任何時刻生產(chǎn)的扁平編織材料的本體再次是四邊的，如由矩形(兩個長度邊和兩個寬度邊)來代表。
[0096]從織造和編織工藝的以上說明中將清楚的是，這兩種工藝不能使用帶條(包括SFT和HDPT類型)生產(chǎn)0FT。
[0097]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點[0098]根據(jù)所呈現(xiàn)的技術(shù)方面，顯然將有益的是，使得包含帶條(包括SFT、HDPT以及它們的組合類型)的OFT是可獲得的，由此除了其他性能和功能相關(guān)益處外，OFT還在相對于織物長度(或?qū)挾?方向的兩個相對的傾斜取向上提供最大強度、以及某些二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性(優(yōu)選是方向性定向的)，以用于改進(jìn)的對在正常處置/加工過程中開口 /缺口的形成的抵抗性并且由此工業(yè)上是切合的和有用的。
[0099]本發(fā)明可獲得:0FT織物，這些織物能夠加強建筑物和其他類似構(gòu)造的大表面；用于生產(chǎn)以下各物的復(fù)合材料:輕量和堅固零件如大的移動碟形天線、快速可展開的熱/化學(xué)/輻射等的屏蔽物、以及彈道緩解產(chǎn)品。OFT為了美感的使用是另一個目的。簡言之，新穎的OFT織物在節(jié)約重量和斜方向性能是必要的任何地方都將是高度有利的。顯然地，可以考慮不僅僅包含碳材料和聚合物材料，而且還包含其他材料如有機、無機、合成、金屬和天然纖維(包括它們的組合)的0FT，以便適應(yīng)給定應(yīng)用的要求。新穎的OFT可以或者獨立地或者組合其他適合的織物(例如，通過與不同的織物材料膠合)來使用。這類OFT可以或者在這些膠合物之間或者在外部或者組合出現(xiàn)。
[0100]與織造材料相比(其中經(jīng)紗和緯紗可以相應(yīng)地在那些方向上承受負(fù)荷)，斜紋織物在織物長度方向和織物寬度方向上固有地缺乏強度。然而，所提供的OFT解決了這個固有問題并且有利地提供一種改善的斜紋織物，該斜紋織物不容易發(fā)展結(jié)構(gòu)開口 /缺口并且可以被處置。這樣一種OFT不包含額外的紗線等等。斜紋織物還可以被提供有至少暫時粘合到其他表面上的能力，使得它可以在隨后被保持處于所希望的位置時處置并處理(woredupon),并且由此不會破壞/損壞它的結(jié)構(gòu)特點。在一個優(yōu)選實施例中，通過適合的帶條的使用，使得OFT的兩面都能夠至少暫時粘合到其他材料或本體的表面上。這在例如OFT作為加固物必須在彼此相對的特定取向上被定位在其他材料上(反之亦然)時將是有幫助的。OFT可以用于眾多不同類型的應(yīng)用中。例如，它對于通過在車輛/建筑物上快速且暫時地粘住具有適合材料的一塊或多塊OFT薄片并且覆蓋該車輛/建筑物以用于減輕沖擊的全面影響來保護(hù)該車輛或建筑物(即，其占用人)將是非常有用的。這進(jìn)一步通過提供OFT到其他表面上的粘合來促進(jìn)并且它可以(例如)通過以下來實現(xiàn):在OFT本身中直接適合地包含一種粘合劑配制品(例如，通過適合的帶條的使用)，使得它可以或者通過壓力或化學(xué)反應(yīng)(包括水的應(yīng)用)或者熱或者它們的適合的組合來活化。
[0101]OFT還可以優(yōu)選被提供有多個狹縫，使得適合的條帶可以穿過狹縫，用于在必要時將OFT支撐/附接到其他表面上。狹縫的并入將獨特地使得OFT是功能性的。
[0102]OFT還可以優(yōu)選提供有或者一個完全密封的縱向邊緣或者兩個部分密封的縱向邊緣，用于例如在其隨后的加工如展開和預(yù)浸過程中的可靠且耐久的引導(dǎo)和處置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0103]通過以下【專利附圖】

【附圖說明】新穎的OFT和它的用于生產(chǎn)的獨特的方法和裝置的優(yōu)選實施例。
[0104]圖la-j圖示了用于生產(chǎn)OFT的方法的起始階段的步驟。
[0105]圖2a_j圖示了用于生產(chǎn)OFT的方法的持續(xù)階段的步驟。
[0106]圖3例示一個OFT構(gòu)造。
[0107]圖4圖示了優(yōu)選用于生產(chǎn)OFT的裝置的主要部件的一個布局。[0108]圖5a_b例示了 OFT生產(chǎn)裝置的工作床。
[0109]圖6例示了帶條供應(yīng)線軸在床的任一側(cè)上的安排。
[0110]圖7a_d例示了相對于工作床安排帶條供應(yīng)線軸的不同可能性。
[0111]圖8例示了帶條固持器和帶條裁剪器的安排。
[0112]圖9a_b例示了裁剪帶條的不同樣式。
[0113]圖10a-b例示了用于從線軸中拉出帶條的一個安排。
[0114]圖11例示了帶條夾紗器的主要部件和安裝安排。
[0115]圖12a_b例示了固定夾紗器以便與帶條裁剪的對應(yīng)方式相匹配的不同樣式。
[0116]圖13例示了一個帶條固持和鋪設(shè)單元。
[0117]圖14a_f例示了用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位的不同安排的相關(guān)細(xì)節(jié)。
[0118]圖15a_k例示了用于鞏固所生產(chǎn)的OFT的一個安排以及方向性取向的鞏固作用的
一些實例。
[0119]圖16a_b例示了用于幫助OFT前進(jìn)以便卷取的一個安排。
[0120]圖17a_c例示了三種不同的OFT類型，其中多個帶條是在相對于織物長度(或?qū)挾?方向的兩個相等的且相對的傾斜取向上取向、并且這些帶條共同對著的角對應(yīng)地是銳角、直角以及鈍角。
[0121]圖18a_b例示了用于使OFT前進(jìn)并進(jìn)行收集/卷繞的一個安排。
[0122]圖19例示了一個0FT，其中多個帶條是在相對于織物長度(或?qū)挾?方向的兩個不相等且相對的傾斜方向上取向的、并且這些帶條共同對著的角是一個鈍角。
[0123]圖20a_e例示了用于折疊帶條以生產(chǎn)OFT的步驟，其中一個折疊帶條是在相對于織物長度(或?qū)挾?方向的兩個相等且相對的傾斜方向上取向的，以用于生產(chǎn)具有一個連續(xù)封閉的縱向邊緣的0FT。
[0124]圖21a_c例示了用于生產(chǎn)具有一個連續(xù)封閉的縱向邊緣的OFT的步驟。
[0125]圖22例示了一個0FT，其中沿OFT的縱軸線提供縱向取向的狹縫。
[0126]圖23a_e例示了用于獲得OFT的生產(chǎn)步驟，該OFT沿它的縱軸線具有縱向取向的狹縫。
[0127]圖24例示了一個0FT，其中從OFT的縱軸線偏移提供縱向取向的狹縫。
[0128]圖25例示了一個0FT，其中沿OFT的縱軸線提供橫向取向的狹縫。
[0129]圖26a_j例示了用于獲得OFT的生產(chǎn)步驟，該OFT沿它的縱軸線具有橫向取向的狹縫。
[0130]圖27a_e例示了具有縱向和橫向取向的狹縫的一個0FT、以及通過這些狹縫并入有另外的條帶/帶條的不同替代。
[0131]圖28a_c例示了三種不同類型的0FT，其中兩個縱向邊緣都部分地封閉并且部分地開啟。
[0132]圖29a_k例示用于獲得其中兩個縱向邊緣都部分地封閉并且部分地開啟的OFT的一個周期的生產(chǎn)步驟。
[0133]圖30a_c例示了用于生產(chǎn)具有鈍角、直角以及銳角的特定面積OFT的一個替代性安排的平面圖，其中某些部分處于相鄰位置。
[0134]圖31a_c例示了用于獲得特定面積的銳角OFT的生產(chǎn)步驟。[0135]圖32a_f例示了用于以一種替代性方式生產(chǎn)一種特定面積OFT材料的替代性安排以及對應(yīng)的生產(chǎn)步驟的平面圖。
[0136]圖33a_b例示一種替代性O(shè)FT生產(chǎn)方法的平面圖，其中帶條鋪設(shè)單元在水平面上旋轉(zhuǎn)。
[0137]圖34a_b例示一種替代性O(shè)FT生產(chǎn)方法的端視圖，其中帶條鋪設(shè)單元在豎直平面上旋轉(zhuǎn)。
[0138]圖35a_b例示用于將所鋪設(shè)帶條的前端成角度地移位的一個替代性安排。
[0139]圖36例示用于使所生產(chǎn)OFT向前前進(jìn)的一個替代性安排。
【具體實施方式】
[0140]將在下文描述本發(fā)明的涉及用于生產(chǎn)OFT的方法和裝置以及其可生產(chǎn)的OFT構(gòu)造的優(yōu)選實施例。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，不同實施例的特征在這些實施例之間是可交換的并且可以按不同方式進(jìn)行結(jié)合，除非特別指示別的情況。還可以指出的是，為了清楚起見，附圖中所圖示的某些部件的尺寸可以與本發(fā)明的現(xiàn)實實現(xiàn)方式中的對應(yīng)尺寸不同。
[0141]生產(chǎn)方法
[0142]根據(jù)本發(fā)明的包含多個帶條(包括SFT和HDPT)的OFT的生產(chǎn)涉及起始階段和持續(xù)階段。首先參照圖1a至圖1j描述起始階段中所涉及的各種步驟，然后參照圖2a至圖2j描述持續(xù)階段的那些步驟。這些圖示示出OFT生產(chǎn)的平面圖并且表示它的一種模式。
[0143]起始階段
[0144]起始階段優(yōu)選包括以下步驟:
[0145]I)在工作床(2)的任一側(cè)定位兩個帶條供應(yīng)線軸(la、Ib)中的每一個,其中它們的軸線之間有一個指定的角度，如圖1a中所示。
[0146]2)從線軸(Ia)中朝向床(2)拉出規(guī)定長度的帶條(3&1)，如圖1b中所示。
[0147]3)從帶條(3?)的供應(yīng)線軸(Ia)上裁剪下它，如圖1c中所示。
[0148]4)將所裁剪的帶條(3&1)放置在工作床(2)上，如圖1d中所示。
[0149]5)從線軸(Ib)中朝向床(2)拉出規(guī)定長度的帶條Ub1X如圖1e中所示。
[0150]6)從帶條Ub1)的供應(yīng)線軸(Ib)上裁剪下它，如圖1f中所示。
[0151]7)將所裁剪的帶條Ub1)放置在工作床(2)上、在帶條(3&1)之上，如圖1g中所示。
[0152]8)從線軸(Ia)中朝向床(2)拉出規(guī)定長度的帶條(3a2)，如圖1h中所示。
[0153]9)從帶條(3a2)的供應(yīng)線軸(Ia)上裁剪下它，如圖1i中所示。
[0154]10)將所裁剪的帶條(3a2)放置在工作床(2)上、在帶條Ub1)之上并且鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條(3&1)，如圖1j中所示，并且用適合的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來鞏固所產(chǎn)生的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性。
[0155]持續(xù)階段
[0156]持續(xù)階段的開始點(如圖2a中所示)是在根據(jù)起始階段中所描述的工序已經(jīng)鋪設(shè)前三條帶條之后。該持續(xù)階段涉及以下工序。
[0157]I)將帶條(3&1)的前端在它的厚度方向上移位并且相對于相鄰帶條的非移位前端產(chǎn)生正面開口，如圖2b中所示。
[0158]2)從線軸(Ib)中朝向床(2)拉出規(guī)定長度的帶條(3b2)，如圖2c中所示。[0159]3)從帶條(3b2)的供應(yīng)線軸(Ib)上裁剪下它，如圖2d中所示。
[0160]4)將所裁剪的帶條(3b2)定位在所產(chǎn)生的正面開口中(B卩，在帶條(3a2)上方并且在帶條(3?)的提升的前端下方);鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條Ub1)鋪設(shè)它；并且將帶條(3&1)的提升的前端回歸，如圖2e中所示。
[0161]5)將帶條Ub1)的前端在它的厚度方向上移位并且相對于相鄰帶條的非移位前端產(chǎn)生正面開口，如圖2f中所示。
[0162]6)從線軸(Ia)中朝向床(2)拉出規(guī)定長度的帶條(3?)，如圖2g中所示。
[0163]7)從帶條(3?)的供應(yīng)線軸(Ia)上裁剪下它，如圖2h中所示。
[0164]8)將所裁剪的帶條(3as)定位在所產(chǎn)生的正面開口中(即，在帶條(3b2)上方并且在帶條Ub1)的提升的前端下方);鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條(3a2)鋪設(shè)它；并且將帶條(Sb1)的提升的前端回歸，如圖2i中所示。
[0165]9)用適合的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來鞏固所產(chǎn)生的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性。
[0166]10)通過將優(yōu)選鋪設(shè)帶條的前端以一個預(yù)定的圖形化順序在它們的厚度方向上移位、并相對于相鄰非移位帶條產(chǎn)生正面開口、在所產(chǎn)生的正面開口中從對應(yīng)的方向并鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條鋪設(shè)所裁剪的帶條(3?)和(3bn)、并且將對應(yīng)帶條的提升的前端回歸、并用適合的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來鞏固所產(chǎn)生的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，以便連續(xù)地生產(chǎn)0FT，來無窮盡地重復(fù)持續(xù)階段的步驟I至9，如圖2j中所示。
[0167]用于鞏固所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)以便抵抗開口 /缺口的形成、使所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)以便以卷筒形式卷起的步驟，盡管上文未列出，但仍將在適當(dāng)?shù)臅r刻執(zhí)行，以用于實現(xiàn)如隨后應(yīng)描述的工藝的實際連續(xù)性。圖3總體上表示一個0FT。
[0168]所列出的步驟用于一 般性指導(dǎo)并且并不一定按照所指出的順序執(zhí)行。例如，起始階段相反可以由拉出帶條Ub1)開始。而且，可以在新穎工藝的所述步驟中引入變化，以便實現(xiàn)實際效率。例如，可以將所鋪設(shè)帶條的前端移位，而同時從線軸中拉出該帶條，或可以同時將帶條從兩個線軸中拉出一半，或可以在使所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)以用于卷繞成卷筒時執(zhí)行對所拉出帶條的裁剪，等等。
[0169]可替代地，在起始階段中，初始可以鄰近地鋪設(shè)同一傾斜方向的兩個帶條。然后，將前端之一在它的厚度方向上移位以產(chǎn)生正面開口，與前端未提升的另一個帶條相結(jié)合，來接納另一傾斜方向的帶條。從這一點起，所述持續(xù)階段可以如所描述的、通過將初始鋪設(shè)的另一傾斜方向的兩個帶條的優(yōu)選前端移位適合地開始。
[0170]從對方法的以上說明中，可以立即觀察到以下重要新穎性:
[0171]I)該工藝基本上采用兩個帶條供應(yīng)源如工作線軸(其可以具有相同或不同的材料、類型、特性等)。
[0172]2)該工藝不涉及材料的傳統(tǒng)設(shè)置，如與織造和編織相關(guān)聯(lián)的設(shè)置。
[0173]3)該工藝是無窮盡的，即，該工藝不需要在技術(shù)上停止，以便以新的設(shè)置重新開始，只要帶條的兩個供應(yīng)源如線軸被或者自動地或者手動地補充即可?？商娲?，可以將所裁剪的帶條長度連續(xù)地存儲在管紗庫中并且從該管紗庫中拉出/供應(yīng)。
[0174]4)該工藝并不遵循織造工藝的工序，這是因為:
[0175](a)不可能僅使用兩個供應(yīng)線軸(一個用于經(jīng)紗，并且一個用于緯紗)來執(zhí)行織造。
[0176](b)不存在經(jīng)紗和緯紗的任何指定的組。[0177](c)所鋪設(shè)帶條的有待在它們的厚度方向上移位的前端沿織物的相應(yīng)的兩個縱向邊緣出現(xiàn)，由此在這兩個縱向邊緣之間不產(chǎn)生梭口。
[0178](d)不存在被產(chǎn)生的、具有任何指定的封閉形狀的梭口并且沒有從梭口的一個開放側(cè)到相對側(cè)執(zhí)行引緯。
[0179](e)所鋪設(shè)帶條是無張力的并且在OFT生產(chǎn)過程中不需要維持在張拉條件下。
[0180](f)存在兩個生產(chǎn)階段-起始和持續(xù)。
[0181]5)該工藝并不遵循編織工藝的工序，這是因為:
[0182](a)不可能使用兩個固定線軸執(zhí)行編織。(通過使用兩個移動線軸，配發(fā)帶條將只會彼此扭絞而不纏結(jié)。)
[0183](b)這兩個線軸保持固定并且不在任何無端軌道中橫過。
[0184](C)這些帶條不處于彼此不斷的磨耗下。
[0185](d)這些帶條不在織物邊緣之間連續(xù)地脫針。
[0186](e)所鋪設(shè)帶條是無張力的并且不需要在OFT生產(chǎn)過程中維持處于張拉條件下。
[0187](f)存在兩個生產(chǎn)階段-起始和持續(xù)。
[0188]6)該工藝涉及用適合的二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性來鞏固所產(chǎn)生的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，以用于改善的對開口 /缺口形成和變形的抵抗性。
[0189]7)使所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)一定距離以進(jìn)行卷繞，該距離是通過OFT的菱形圖案的縱向?qū)蔷€的長度、而不是帶條的寬度來限定的。不將OFT向前前進(jìn)以用于在成分帶條的寬度方向上進(jìn)行卷繞。
[0190]8)該工藝可以隨意將不同材料、類型、特性等的帶條相組合。
[0191]9)該工藝并不要求這些帶條維持在恒定張力下作為用于將它們加工成OFT的一個條件。
[0192]10)該工藝將正鋪設(shè)的一個方向的帶條與源自所生產(chǎn)OFT的本體的另一個方向的早先所鋪設(shè)的帶條部分相關(guān)聯(lián)，并且這個帶條的剩余部分被鋪設(shè)成與隨后將鋪設(shè)的另一方向的帶條自由相關(guān)聯(lián)。
[0193]11)生產(chǎn)OFT所要求的每條帶條的長度是通過織物寬度與帶條在OFT中的并入角度之間的確定關(guān)系來掌控的。
[0194]12)該工藝在OFT生產(chǎn)過程中同時直接鋪設(shè)所要求的帶條中的每一個的整個長度、并且這類鋪設(shè)的帶條在OFT中以無張力的狀態(tài)出現(xiàn)。
[0195]優(yōu)選的是，所述工藝以水平形式進(jìn)行，以便生產(chǎn)新穎的紡織材料。然而，如果存在空間限制，那么OFT可以使用適合的裝置以或者傾斜形式或者豎直形式來生產(chǎn)，而不脫離所述工藝的精神。
[0196]織造和編織的業(yè)內(nèi)人士現(xiàn)在將充分清楚的是，所述工藝在技術(shù)上并不遵守或者織造工藝或者編織工藝的所確立的原理、工序以及操作。而且，在此所述的新穎工藝同時在技術(shù)上既不是織造工藝又不是編織工藝。它在技術(shù)上也不以任何方式是織造工藝和編織工藝兩者的部分組合。所述新穎工藝在技術(shù)上既不是織造又不是編織本身就是這個工藝的新穎性。與織造工藝和編織工藝相比，所述工藝的簡單性使得它的一切在實際上是更加中肯的且在工業(yè)上更有吸引力。因此，接下來呈現(xiàn)一種適合的實際裝置，該實際裝置根據(jù)該新的織物形成原理工作，用于生產(chǎn)0FT。[0197]牛產(chǎn)裝置
[0198]參照圖4描述用于使用帶條(包括SFT和HDPT類型以及帶條的任何其他類別和組合)來生產(chǎn)OFT的新穎可實行的裝置的優(yōu)選實施例，圖4總體上示出平面圖。
[0199]在圖4中示出用于生產(chǎn)OFT的新穎裝置的主要且不同的成分安排的相對位置。該裝置包括以下各項:
[0200]1.用于支撐紡織品形成的安排(11)
[0201]2.用于供應(yīng)帶條的安排(12)
[0202]3.用于裁剪帶條的安排(13)
[0203]4.用于從線軸中拉出帶條的安排(14)
[0204]5.用于鋪設(shè)所裁剪帶條的安排(15)
[0205]6.用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位的安排(16)
[0206]7.用于鞏固所生產(chǎn)材料的安排(17)
[0207]8.用于使所生產(chǎn)材料前進(jìn)的安排(18)
[0208]9.用于將所生產(chǎn)材料收集在一個卷筒中的安排(19)
[0209]在下文單獨地描述該裝置的這些所指出的安排中的每一個以及它們的特征。
[0210]1.用于支撐紡織品形成的安排(11)
[0211]如圖4中所示，用于支撐紡織品形成的安排(11)是OFT生產(chǎn)的中心。在圖5a中通過舉例示出了這個安排(11)的基本部件。該安排包括一個工作床(11)，其一部分是固定的(Ila)并且在一個端側(cè)上配備有多個指狀凸部(lib)。床(11)支撐可移動床/板(llf)，如圖5b中所示。板(Ilf)還配備有多個匹配指(llg)，如圖5b中所示。板(Ilf)可以相對于床(Ila)在床(IIa)的縱向方向上往復(fù)運動，以用于使得OFT能夠向前前進(jìn)，以便卷取。因此，安排(11)由固定部分和可移動部分組成。板(Hf)的往復(fù)運動的距離由適合的驅(qū)動器(未示出)來控制。板(Ilf)必須往復(fù)運動的距離將取決于用于生產(chǎn)OFT的帶條的寬度和它們的取向相對于安排(11)的縱向方向的角度。例如，當(dāng)使用寬度為50mm的帶條時，板(Ilf)的往復(fù)運動的距離在帶條的取向為60°時將為約IOOmm ;在帶條的取向為45°時為71mm ;并且在帶條的取向為30°時為58mm。如可以注意到的是，板(Ilf )的往復(fù)運動的距離始終大于所使用帶條的寬度并且該距離與所生產(chǎn)的OFT為了卷繞成一個卷筒而必須前進(jìn)的距離近似對應(yīng)。因此，安排(11)還起作用，以協(xié)助所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)，以便卷取。
[0212]固定床(Ila)和可移動板(Ilf)相應(yīng)地配備有多個指(Ilb)和(Ilg)或類似安排。指(Ilb)和指(Hg)的高度優(yōu)選相等，使得它們可以共同提供具有一致平面和連續(xù)表面的橋，以用于在它們之上生產(chǎn)0FT。這樣，OFT可以由板(Ilf)以滑動方式支撐并且其成分纖維在板(IIf)的往復(fù)運動過程中不會被鉤住或損壞或拉出。可替代地，板(Hf)的指(IIg)的高度可以比床(Ila)的指(Ilb)的高度相對更大。OFT基本上形成在安排(11)的床上，該安排由固定部件和可移動部件組成。因此，圖5a和圖5b中所示出的安排(11)構(gòu)成這個新穎工藝的紡織品形成支撐件。安排(11)具有兩個端，這兩個端可以被認(rèn)為是送料端(即，離指(Ilb/1 Ig)最遠(yuǎn)的端)和卷繞端(即，離指(Ilb/1 Ig)最近的端)。
[0213]板(Ilf)的表面與指(Ilb)和(Ilg)優(yōu)選在一個平面上并且為低摩擦類型，如通過或者用PTFE (或類似物)涂布該板或者在該板上固定PTEE (或類似物)的適合的薄片可獲得的類型。后一種的優(yōu)點是更換更容易、更快且成本更低。由于其他所有所涉及的安排都將與這個安排(11)物理上相關(guān)，因此優(yōu)選的是這個安排對于支撐它們來說是穩(wěn)健并且穩(wěn)定的。床(Ila)不必需是重的；它也可以使用適合的輕量復(fù)合材料來生產(chǎn)。床(Ila)和板(Ilf)還可以使用穿孔板來制作，不僅用于減少重量，而且用于使鋪設(shè)于它們之上的帶條保持可拆卸地附接，如有可能通過使用真空壓力來保持。尤其當(dāng)安排(11)由于如以下指示的某些需求而優(yōu)選或者傾斜或者豎直時，像這樣的一個構(gòu)造可以是有益的。
[0214]優(yōu)選地，如圖5a和圖5b中所示水平地采用床(11a)。床(Ila)離地面的高度可以為或者固定型或者升/降型，這取決于操作人員的便利要求。在或者生產(chǎn)占地面積限制或者操作人員的其他特殊需求的情況下，可以使床或者以一個方便的斜度傾斜或者甚至是豎直的(連同將在物理上連接到該床上的其他安排一起)。床(Ila)具有適于符合帶條的整個長度的尺寸，這些帶條將以兩個取向被傾斜地鋪設(shè)在該床上，用于OFT生產(chǎn)。安排(11)按這樣一種方式來構(gòu)造，使得它的所有邊緣都是光滑并被圓化以防止所生產(chǎn)OFT的成分纖維被鉤住且受損，例如，在將OFT以滑動方式送入指(IIb和Ilg)以及板(IIa和Ilf)的表面上以便卷取時。
[0215]在床(Ila)的兩個縱向側(cè)(Ilc)和(Ild)上提供了適合的供應(yīng)件(lie)，例如，螺紋孔、凸部、凹部、槽等，以便支撐多個安排(16)，這些安排優(yōu)選用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位，如圖5a中所指示。這些安排(16)(有待稍后進(jìn)行描述)由于操作原因優(yōu)選被定位在床(Ila)的兩個側(cè)(lie和Ild)上并且應(yīng)稍后進(jìn)行描述。
[0216]由于通常應(yīng)優(yōu)選生產(chǎn)具有不同寬度的0FT，因此，被認(rèn)為是有利的是，以這樣一種方式來制作床(Ila)和板(Hf)以使得它的寬度在開始所希望的生產(chǎn)之前可以適當(dāng)?shù)馗淖儾⒃O(shè)定?？梢酝ㄟ^模塊化地構(gòu)造床來實現(xiàn)床寬度的這樣一種改變。例如，床(Ila)和板(Ilf)可以用多個具有不同寬度的適合的縱區(qū)段制作，使得這些區(qū)段可以彼此相鄰放置并相連結(jié)以便實現(xiàn)床(Ila)和板(Hf)的優(yōu)選寬度。在具有改變床(Ila)的寬度的可能性時存在另一個好處。例如，操作人員在生產(chǎn)過程中可以很容易地接近材料，如果需要注意的話。在寬床上所生產(chǎn)的相對小寬度的材料顯然將難以夠到。在任何情況下(如稍后將變得更清楚)，安排(11)的總工作寬度將是床(Ila)和附接在它的兩側(cè)(He)和(Ild)上的兩個安排(16)的組合寬度。
[0217]在一個替代性安排中，可以使用一個運輸帶，由此可以在床(Ila)和往復(fù)運動板(Ilf)上使用具有優(yōu)選寬度的運輸帶的上部，以用于在該運輸帶上生產(chǎn)0FT，同時運輸帶的下部在床(IIa)下方經(jīng)過。這樣一種運輸帶可以由一對適合的滾輪(一個安裝在床(IIa)的送料端上，而另一個安裝在OFT卷繞端上)轉(zhuǎn)動。使用運輸帶的優(yōu)點是它可以按優(yōu)選的增量或步長連續(xù)地移動。然而，它的主要缺點是它趨向于在它的寬度方向上(在長跨度上)彎曲并且因此運輸帶的表面難以維持是平面的。在兩側(cè)上縱向相等地張拉該帶也帶來了困難并且它可以成為在生產(chǎn)過程中使OFT偏斜的原因。
[0218]在另一個替代性安排中，如果優(yōu)選的話，那么可以從來自送料端的大滾輪連續(xù)地供應(yīng)紙張或類似物、并且將它傳遞到板(Ilf)上，并且在該紙張上直接生產(chǎn)0FT。這樣，所送入的紙在它被卷繞成一個卷筒時也可以直接充當(dāng)OFT層之間的一種插入材料。紙可以由其他任何材料如聚合物膜和層壓紙來代替。
[0219]2.用于供應(yīng)帶條的安排(12)
[0220]在圖4中通過舉例示出了安排(12)的相對位置，該安排優(yōu)選用于供應(yīng)帶條，以用于生產(chǎn)新穎OFT材料。如圖6中所示，兩個帶條線軸(12a)和(12b)被安裝在相應(yīng)的軸/固持器/卡盤(12c)和(12d)上，這些軸/固持器/卡盤被定位在早先所述的安排(11)的兩側(cè)上。這兩個線軸的軸線相對于安排(11)的兩個縱向側(cè)成一個角來相應(yīng)地維持。由線軸(12a)和(12b)的軸線形成的這兩個角Θ (在圖6中示出)可以是相等或不等的，但優(yōu)選根據(jù)有待并入OFT中的帶條的所希望的傾斜度而處于相對的傾斜方向上。優(yōu)選地，使這兩條軸線中的每一個都維持處于離地面實際方便的高度，以便于安裝/拆卸線軸。
[0221]可以使線軸(12a)和(12b)的軸線與安排(11)的頂面維持不同的關(guān)系，如圖7a至圖7d中所例示，其中僅示出一個線軸用于進(jìn)行解釋。線軸軸線A的位置可以或者在安排
(11)的頂面上方(圖7a和圖7b)，或者在同一水平上(圖7c)或者在下方(圖7d)。線軸的這種定位可能性是可能的，這是因為出口導(dǎo)輪(12e)的位置相對于安排(11)的表面可以保持不變。如圖7a和圖7b中所例示，可以從線軸(12a)中從該線軸的或者“下”側(cè)或者“頂”側(cè)拉出帶條，而同時軸線A保持處于安排(11)的頂面上方。不必將線軸定位在安排(11)的旁邊(如圖6中所示)；取決于構(gòu)造原因和占地面積原因，可以將線軸定位在安排(11)的床的或者上方或者下方。而且，可以使線軸的軸線與安排(11)的表面或者平行或者成一個角度。考慮到所要求的空間限制以及工程和操作方便性，線軸的這些定位可能性獨特地提供了操作占地面積要求的節(jié)約和接近容易性。在任何情況下，如可以推斷的是，不必僅僅從線軸(12a)和(12b)中拉出帶條；還可以將特定裁剪長度的帶條存儲在一個適合的管紗庫中并供應(yīng)用于OFT的不中斷的生產(chǎn)。
[0222]將線軸(12a)和(12b)相應(yīng)地安裝在軸/卡盤(12c)和(12d)上，如圖6中所示，這些軸/卡盤被固定到適合的軸架(未示出)上?？梢詫⑦@些軸架固定到一個底板上或安裝在可以從安排(11)延伸的兩個臂上(未示出)。雖然臂的內(nèi)端可以被連接到安排(11)上，但這些臂的外端可以支撐軸架，以用于支撐固持器/卡盤(12c)和(12d)。這些臂可以優(yōu)選為伸縮種類，使得可以將線軸(12a)和(12b)根據(jù)需要或者接近或者遠(yuǎn)離安排(11)來容易地定位?？梢詫⑤S架以以下這種方式安裝在這些臂上:它們中的每一個都可以單獨地旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地鎖定到所希望的位置中，使得可以直接并且容易地調(diào)整和設(shè)定線軸(12a)和(12b)的軸線的角。可替代地，可以將臂的內(nèi)端以這些臂中的一個的移動在另一個臂中產(chǎn)生一個對應(yīng)移動的方式(如齒輪)適當(dāng)?shù)叵噙B接。可以適當(dāng)?shù)囟ㄎ挥糜趯⒈坻i定在所希望的位置中的裝置。
[0223]線軸(12a)和(12b)的轉(zhuǎn)動(以便在安排(11)的方向上放出帶條)可以由可獲得的常規(guī)的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等來控制。
[0224]雖然以上已描述了安排(12)的要點，但接下來考慮與特殊需求和自動化相關(guān)的其他某些方面。
[0225]有時，特殊的帶條材料如預(yù)浸料和膠粘材料可能優(yōu)選進(jìn)行加工。這類帶條通常被供應(yīng)有箔，該箔防止線軸中所卷繞的帶條層彼此相粘。為處置這類箔帶條，可以將另外的軸架固定到底板或臂(或其延伸)上，使得由線軸(12a)和(12b)放出的廢棄箔的收集直接卷繞到相應(yīng)地接近工作線軸安裝的其他線軸上。
[0226]當(dāng)加工并入粉末狀物質(zhì)的帶條時，如果需要的話，可以在適當(dāng)?shù)奈恢锰幇惭b適合的抽吸單元，以用于粉末的連續(xù)去除。同樣地，如果濕帶條有待處理，那么可以在適當(dāng)位置處安裝適合的干燥加熱器/鼓風(fēng)機。[0227]為實現(xiàn)自動化，可以并入線軸變換器。例如，機械臂可以從管紗庫中拾取新的線軸并將它們安裝到從相應(yīng)的軸架伸出的軸/卡盤(12c)和(12d)上。另一個方法將是在一個管紗庫中方向性地安排線軸，可以將該管紗庫帶進(jìn)一旦運行線軸接近耗盡，軸/卡盤(12c)和(12d)就直接接納這些線軸的位置。又另一個方法是具有一個軸架，該軸架在盡可能多的取向上將例如，四個或六個軸/卡盤固定到它上。通過成角度地轉(zhuǎn)動軸架，可以將安裝在軸/卡盤上的線軸帶進(jìn)所希望的工作位置中。將耗盡的線軸用新的線軸補充的再另一個方法將是具有另外的軸架，這些軸架裝載有新的線軸，然后可以轉(zhuǎn)動這些線軸并將它們進(jìn)進(jìn)工作位置中?？梢栽凇肮ぷ骰蛑鲃印本€軸正在運行之時，在軸架的軸/卡盤上在“非工作或被動”位置處提前裝載新的線軸。由于運行線軸消耗盡，因此可以使另外的軸架自動就位。通過使用任何類型的自動化的線軸變換器，可以使用任何帶條材料、類型、形式、特性等生產(chǎn)0FT。而且，這些變化可以隨意且以任何順序?qū)崿F(xiàn)，由此可以容易地并且直接地生產(chǎn)各種各樣的0FT。
[0228]可替代地，如早先所指出，可以將特定裁剪長度的帶條連續(xù)地存儲在一個管紗庫中并適當(dāng)?shù)爻尸F(xiàn)以用于鋪設(shè)在安排(11)上。
[0229]3.用于栽剪帶條的安排(13)
[0230]由于新穎的OFT僅使用特定離散長度的帶條來生產(chǎn)，因此用于裁剪從線軸(12a)和(12b)中拉出的帶條的裝置的含入變得是不可缺少的。在圖4中通過舉例示出用于裁剪帶條的安排(13)的相對位置。因此，如圖8中所示，所例示的裁剪裝置包括裁剪機(13a)和(13b)以及用于夾緊的裝置(13c)和(13d)。這兩個裁剪單元都是適合地、優(yōu)選定位在安排
(11)的旁邊。進(jìn)一步來說，將裁剪機(13a)和(13b)定位在出口滾輪/棒(12e)附近。如果必要的話，可以使這些裁剪機往復(fù)運動。進(jìn)一步來說，按以下方式安裝裁剪機(13a)和(13b):可以使它們相對于通過線軸(12a)和(12b)放出的帶條的長度方向轉(zhuǎn)動/旋轉(zhuǎn)并鎖定到所希望的角位置。如圖9a中所示，帶條的裁剪邊緣(13e)相對于其長度方向為90°。在圖9b中示出帶條的相對于它的長度方向成一個角度的裁剪邊緣(13f)。這樣一種成角度裁剪優(yōu)選使成角度鋪設(shè)的帶條的裁剪邊緣與OFT的對應(yīng)縱向邊緣一致取向。
[0231]除了裁剪機(13a)和(13b)外，用于帶條裁剪的這個安排(13)還包括夾子(13c)和(13d)(圖8)，以便將所拉出帶條的前端固持就位(用于隨后的操作)并且還供裁剪機(13a)和(13b)可靠地將它們裁剪。還可以將這些夾子(13c和13d)對應(yīng)地轉(zhuǎn)動/旋轉(zhuǎn)并且正如裁剪機(13a和13b) —樣鎖定就位。
[0232]裁剪裝置(13a)和(13b)可以優(yōu)選為或者接觸式類型(例如，機械、熱)或者非接觸式類型(例如，激光)。有待選擇的裁剪裝置的類型將取決于有待用于OFT生產(chǎn)中的帶條的材料組成。
[0233]4.用于從線軸中拉出帶條的安排(14)
[0234]在圖4中示出安排(14)的相對位置，這些安排優(yōu)選用于從相應(yīng)線軸中拉出帶條。由于基本上兩個帶條供應(yīng)源(例如，工作線軸(12a)和(12b))優(yōu)選用于生產(chǎn)0FT，因此這個安排(14)包括相同地工作的兩個單元。出于解釋目的，在圖1Oa和圖1Ob中例示這些單元中的僅一個的工作。
[0235]如圖1Oa和圖1Ob中所示，這個安排基本上包括一個線性驅(qū)動構(gòu)件(14a)，一個夾紗器區(qū)塊(14b)被固定到該線性驅(qū)動構(gòu)件上，用于夾持/夾緊帶條，如以下所述。可以通過線性驅(qū)動構(gòu)件(14a)在兩個所希望的位置之間來回地移動(即，往復(fù)運動)帶條夾紗器 (14b)，這兩個位置限定了有待從線軸(12b)中拉出以用于生產(chǎn)OFT的帶條的長度。對于有 待生產(chǎn)的給定寬度的OFT來說，這兩個位置是恒定的。這樣，夾紗器(14b)夾持以扁平條件 從線軸(12b)中配發(fā)出的帶條的前端并且線性地拉出帶條。
[0236]為了從線軸中拉出帶條(如圖1Oa和圖1Ob中所示)，夾紗器區(qū)塊(14b)朝向這對 固持器(13d)移動并且接納由這對固持器(13d)固持就位并呈現(xiàn)的帶條的自由前端。此時， 將裁剪機(13b)移動遠(yuǎn)離移動夾紗器(14b)的路徑。在夾紗器(14b)已經(jīng)固持所呈現(xiàn)的帶 條的前端之后，將該夾紗器朝向安排(11)的方向移動，由此從線軸(12b)中拉出帶條。夾紗 器(14b)通過適合的機電驅(qū)動單元或氣動驅(qū)動單元(14a)往復(fù)運動。這些帶條通常由相應(yīng) 的夾紗器從兩個相對安排的供應(yīng)源(如線軸(12a)和(12b))中交替地拉出，以便生產(chǎn)0FT。
[0237]為使得所拉出的帶條能夠定位在路徑中以用于隨后由接下來要描述的帶條鋪設(shè) 安排進(jìn)行處置，按以下這種方式(未示出)來安裝夾紗器區(qū)塊(14b)和固持器(13d)對:使得 它們可以通過常規(guī)方法升高和降低，并且因此對應(yīng)地升高和降低固持在它們之間的所拉出 的帶條。因此，當(dāng)從線軸中拉出帶條時，夾紗器區(qū)塊(14b)和固持器(13d)對在相對較低的 水平上出現(xiàn)，并且在優(yōu)選帶條長度已被拉出后在一個相對較高的水平上出現(xiàn)。這樣，將所拉 出的帶條升高以用于被接下來要描述的帶條鋪設(shè)安排(15)抓住。可替代地，僅用于將所拉 伸帶條移位/偏移的安排可以被認(rèn)為是將帶條定位在安排(15)的優(yōu)選夾持路徑中。
[0238]在圖11中例示用于以扁平條件夾持帶條的前端的一個安排。這個單元基本上包 括一個基座構(gòu)件(14c)和一個夾緊構(gòu)件(14e)，它們相應(yīng)地形成夾紗器的下唇和上唇。基座 構(gòu)件(14c)具有適合的供應(yīng)件如槽(14d)，以用于將該基座構(gòu)件在板(14h)上定位并固定在 優(yōu)選位置?？梢酝ㄟ^在適當(dāng)?shù)奈恢煤蜁r刻、通過一個適合的觸發(fā)構(gòu)件(未示出)如可獲得的 氣動裝置、機械裝置、機電裝置等適合地移動腿(14f)來相對于下唇(14c)移動上唇(14e) (其通過它的腿(14f)圍繞軸線(14g)樞轉(zhuǎn))，以便打開和封閉嘴?？梢詫⒄麄€所描述的夾持 組件按以下這種方式固定到驅(qū)動塊14b上:該夾紗器組件可以圍繞軸線(14i)旋轉(zhuǎn)。
[0239]下唇(14c)和上唇(14e)是足夠長的，以便以扁平條件接納一系列帶條寬度。這 樣，對于大范圍的帶條寬度來說可以使用同一個夾紗器。在從線軸(12a)和(12b)中拉出帶 條時，唇(14c)和(14e)(其形成夾紗器的嘴)始終以扁平條件固持帶條。下唇(14c)的頂 面被適合地定位，其水平為使得能夠容易并且直接地接納由這對固持器(13d)固持和呈現(xiàn) 的帶條的自由前端(在圖10中示出)。
[0240]唇(14c)和(14e)始終封閉并且聯(lián)合地在安排(11)的方向上從線軸中拉出帶條。 拉出帶條的這個方向相對于相應(yīng)的供應(yīng)線軸軸線優(yōu)選成90°。因此，線性驅(qū)動單元(14)中 的每一個的縱向側(cè)都與從對應(yīng)線軸(12a)和(12b)中所拉出的帶條一樣，相對于安排(11) 對著同一個角度。
[0241]所述夾紗器的獨特特征是可以將它圍繞軸線(14i)旋轉(zhuǎn)到所希望的位置并由如圖 12a和圖12b中所圖示的適合的安排(未示出)鎖定(圖12a和圖12b是圖11中所示裝置的平 面圖)。旋轉(zhuǎn)夾紗器組件的可能性對于接納帶條來說是有利的，這些帶條被或者直線(e I) 裁剪，如圖12a中所示，S卩，與帶條長度方向的裁剪角度為90°，或者成一個角(0 2)裁剪， 如圖12b中所示，S卩，與帶條長度方向的裁剪角度不為90°。通過這樣一個安排，帶條的裁 剪邊緣以及夾紗器基座(14c)和夾子(14e)的前側(cè)可以保持平行并且由此確保帶條的裁剪側(cè)的完全夾持。圖12a和圖12b還表示同一個夾紗器夾持不同帶條寬度Tl和T2的能力。
[0242]在此可以指出的是，由用于生產(chǎn)給定OFT的所述安排(14)所拉出的帶條的長度始終比正生產(chǎn)的OFT的本體的寬度要長。
[0243]5.用于鋪設(shè)帶條的安排(15)
[0244]在圖4中例示這對安排(15)的相對位置,一旦已由上述這對單元(14)拉出優(yōu)選長度的帶條，這對安排就優(yōu)選用于在安排(11)上鋪設(shè)帶條。如所示，這兩個安排(15)中的每一個都是相同的并且被定位在安排(11)的任一側(cè)上并且它們相應(yīng)地鋪設(shè)所拉出的帶條(優(yōu)選交替地)，以用于生產(chǎn)0FT。
[0245]在圖13中通過舉例示出安排(15)的構(gòu)造特征。它的前部像一個叉子或筒紗架 (15a)，該叉子或筒紗架具有兩個向前延伸的指(15c)和(15c’)。桿(15b)在叉子(15a)的背側(cè)延伸。桿(15b)以滑動方式(未示出)受到支撐和約束，使得單元(15)可以通過適合的安排以被引導(dǎo)的方式線性地往復(fù)運動?？商娲?，可以將叉子(15a)為了其往復(fù)運動而以適合的方式直接連接到一個線性驅(qū)動器上。進(jìn)一步來說，按以下這種方式來安裝單元(15):使得該單元可以旋轉(zhuǎn)并鎖定在優(yōu)選位置(未示出)，以便使它的取向與帶條并入在OFT中的所希望的角度相匹配。除了能夠被取向之外，單元(15)還被提供有一個適合的安排(未示出)， 以便將該單元移動到一個新的位置，以與不同長度的帶條相對應(yīng)，這些帶條可以取決于它們在OFT中的并入角度來加以使用。為了固持不同長度的帶條以便鋪設(shè)在安排(11)上，叉子(15a)優(yōu)選為伸縮類型。如果需要生產(chǎn)具有伸張帶條的紡織品，那么可以例如，通過氣動裝置使伸縮筒紗架延長/擴(kuò)展，以用于伸張帶條。
[0246]在指(15c)和(15c’ )的下側(cè)上的是如圖13中所相應(yīng)地示出的夾緊板(15d)和 (15d’)。將這些夾緊板(15d)和(15d’)以適合的方式相應(yīng)地連接到致動器(15e)和(15e’ ) 上，由此可以單獨地或者朝向(封閉位置)或者遠(yuǎn)離(打開位置)相應(yīng)的指來拉伸這些板，以便直接接納并夾持一系列帶條寬度。這個行為允許在這兩個夾持指(15c、15d)與(15c’、 15d’)之間在帶條的寬度方向上夾持帶條。
[0247]夾持指(15c、15d)和(15c’、15d’)如下所述夾持或抓住由前面的章節(jié)中所述的安排(14)所拉出的帶條?？s回安排(15)，使得由安排(14)所拉出的帶條可以升高而不會碰到任何妨礙，特別是來自安排(15)的夾持指(15c、15d)和(15c’、15d’ )以及夾子(15a)的妨礙。由安排(14)所拉出的帶條升高到以下這種水平，使得夾持指(15cU5d)和(15c’、 15d’)在它們的開放模式下可以接納該帶條。安排(15)，在它的夾持指(15c、15d)和(15c’、 15d’)處于開放模式時,緩慢地移向所拉出的帶條。當(dāng)帶條的前邊緣與夾持指(15c、15d) 和(15c’、15d’ )的前邊緣處于同一個豎直平面上時，夾緊板(15d)和(15d’ )由相應(yīng)的單元 (15e^P(15e’)致動成封閉模式。因此，所拉出的帶條被固持在夾持指(15c、15d)與(15c’、 15d’)之間。通過打`開夾紗器唇(14c和14e)而從它們釋放帶條并且在已由單元(15)的夾持指(15c、15d)和(15c’、15d’)夾持帶條后從帶條的供應(yīng)源上裁剪下帶條。
[0248]由單元(15)固持的帶條在鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條鋪設(shè)后，通過打開指 (15c、15d)和(15c’、15d’)而被釋放。如果有必要的話，可以通過適合地并入按壓棒來在拉回單元(15)時通過在幾個位置按壓/固持帶條使帶條保持就位，從而輔助帶條從指(15c、 15d)和(15c，、15d’ )中的釋放/去除。
[0249]這對單元(15)在它們工作過程中優(yōu)選處于相同水平。這些單元(15)中的每一個都以一種方式取向，由此由這些單元(15)中的每一個固持的帶條的縱向邊緣之一優(yōu)選面向 安排(11)的方向。單元(15)中的每一個在安排(11)的床上同時鋪設(shè)整個長度的帶條。一 旦帶條在安排(11)的床上由單元(15)遞送并釋放，以便并入OFT中，在帶條中就不存在張 力。因此，這種新穎的OFT形成方法和裝置不要求帶條不斷地張拉作為OFT生產(chǎn)過程中的 一個條件。
[0250]所希望的是筒紗架(15a)和桿(15b)由相對輕量材料如管和復(fù)合材料制成。還重 要的是，筒紗架(15a)的往復(fù)運動不會導(dǎo)致固持在它的指中的帶條過高地振動/顫動。夾 持指(15c、15d)和(15c’和15d’)的長度是足夠長的，以便直接接納不同寬度的帶條。使用 相對較寬帶條的優(yōu)點是OFT生產(chǎn)率的對應(yīng)增加。
[0251]在替代性且不那么優(yōu)選的方法中，只有一個單元(15)可以按所述方式使用，由此 該單元在兩個不同位置之間交替變動，以便夾持由兩個線軸供應(yīng)的單獨的帶條并從兩個對 應(yīng)的方向?qū)⑺鼈兿嗬^地鋪設(shè)在安排(11)的床上。在又一個不那么優(yōu)選的安排中，只有一個 單元(15)可以按所述方式使用，以便僅從一個帶條供應(yīng)源中夾持帶條，使得單個單元(15) 在兩個不同位置之間交替變動，以便從兩個對應(yīng)的方向?qū)l鋪設(shè)在安排(11)上。然而， 這兩種方法都被認(rèn)為是無效的和復(fù)雜的并且因此是不希望的。
[0252]6.用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位的安排(16)
[0253]在圖4中示出了用于將所鋪設(shè)帶條的前端在它們的厚度方向上移位的一對安排 (16)的相對位置。這兩個安排(16)各自定位在安排(11)的兩個縱向側(cè)上，如早先參照圖 5a所指示。這對安排(16)優(yōu)選用于將鋪設(shè)在安排(11)的床上以用于生產(chǎn)OFT的選擇帶條 的前端移位。這對安排(16)在它們的工作中是相同的并且將選擇鋪設(shè)帶條的前端在帶條的 厚度方向上移位，以便產(chǎn)生一個正面開口。圖14a至圖14c中所示出的安排(16m)和圖14d 至圖14f中所示出的安排(16n)相應(yīng)地是用于將帶條的前端移位的裝置的兩個實例。稍后 將列出其他可能性。
[0254]如圖14a中所不，安排(16m)包括一個殼體(16a),該殼體具有多個槽(16b)。殼體 (16a)的表面優(yōu)選是光滑的并且是平面的，使得纖維可以在該殼體上滑動，而不會被(例如) 不勻的邊緣鉤住/抓住。如果需要的話，殼體(16a)的表面可以用低摩擦材料如PTFE來涂 布。這些槽(16b)被順序地安排且其方式為使得兩個相鄰槽的相對側(cè)在一條直線(16c)上 出現(xiàn)。進(jìn)一步來說，這些槽(16b)中的每一個的軸線(16d)都相對于殼體(16a)的縱向側(cè)成 一個角O并且這個角與面向帶條的寬度方向的角相對應(yīng)。
[0255]這些槽(16b)中的每一個都含有一個區(qū)塊(16e)，該區(qū)塊優(yōu)選具有彎曲的頂部。區(qū) 塊(16e)優(yōu)選與相應(yīng)的槽(16b)具有滑動配合。區(qū)塊(16e)的寬度優(yōu)選小于有待加工的帶 條的寬度。這些區(qū)塊優(yōu)選是光滑的并用低摩擦材料如PTFE來涂布。這些區(qū)塊(16e)的功能 是將擱置在區(qū)塊上的帶條的前端在帶條的厚度方向上移位。這些區(qū)塊(16e)中的每一個都 可以通過可獲得的機械裝置或氣動裝置或機電裝置根據(jù)有待在OFT中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)圖案或 者獨立地或者成適合的群組共同地往復(fù)運動?？梢詫^(qū)塊(16e)的頂側(cè)完全拉入槽(16b) 內(nèi)，使得區(qū)塊的頂面和殼體(16a)的表面是齊平的，如在圖14a中通過區(qū)塊(16e’ )所描繪。 殼體(16a)具有適合的供應(yīng)件如孔(16f)，用于將它通過圖5a中所示的適合的供應(yīng)件(lie) 附接到安排(11)上。
[0256]在替代性構(gòu)造中，區(qū)塊(16e)(代替一件式)可以通過將適合的板相連結(jié)來制作，使得區(qū)塊的寬度可以根據(jù)需要通過增加或移走所要求的板而在一個范圍內(nèi)變化。適合的圓端 的指/針/棒/板也可以代替區(qū)塊使用，例如，在加工相對窄的帶條時?？商娲?，可以在 殼體的頂側(cè)上提供一個鉸接式蓋狀安排。當(dāng)翻開時，它將使帶條的前端移位并且當(dāng)按壓封 閉時，它將與殼體的表面相齊平，這提供了一個平面以使得帶條的前端能夠滑過。
[0257]區(qū)塊(16e)的頂側(cè)優(yōu)選是彎曲的，使得當(dāng)帶條(Tl)的前端由該區(qū)塊在帶條的厚度 方向上移位(如圖14b中所示)時，實現(xiàn)至少一個最低接觸如相切?？商娲兀桨?區(qū)塊也 可以用于將擱置在它上的帶條的前端在帶條的厚度方向上移位。當(dāng)區(qū)塊(16e)的頂部出現(xiàn) 在殼體(16a)的表面上時，帶條(T2)的對應(yīng)前端相對低于向上移位的帶條(Tl)的前端而出 現(xiàn)。由于帶條(Tl)的前端相對于未移位帶條(T2)的剩余的前端的選擇性移位，變得可能 的是，產(chǎn)生一個正面開口，從而獲得通過使用安排(15)在安排(11)上容易且直接地鋪設(shè)帶 條、以用于生產(chǎn)OFT的進(jìn)口。帶條的前端以所述方式的移位使得能夠?qū)⒄佋O(shè)的帶條在它 的橫向方向(即，它的寬度方向)上移動。這和與織造相關(guān)聯(lián)的引緯不同，在引緯中緯紗始終 在的軸向方向或長度方向上移動。
[0258]此處還可以指出的是，僅僅提升圖14b中所示的每個交替區(qū)塊(16e)來將帶條的 交替前端移位就足夠了。這是因為當(dāng)OFT向前前進(jìn)時，帶條的前端也將前進(jìn)到下一個區(qū)塊， 該區(qū)塊可以再次提升，以便將新帶條的前端移位。
[0259]大多數(shù)類型和材料的相對剛性的帶條可以通過區(qū)塊(16e)的所述行為而令人滿意 地進(jìn)行加工。然而，當(dāng)加工某些類型的帶條(如撓性的、輕薄的以及脆弱的/精細(xì)的)時，移 位的帶條有可能能夠從相應(yīng)的區(qū)塊中脫出(尤其是當(dāng)新帶條進(jìn)入所產(chǎn)生的正面開口中時)， 并且從而導(dǎo)致OFT生產(chǎn)的困難。這個問題是例如通過并入一個抽吸單元(16h)來克服的，該 抽吸單元如圖14c中所示被放置在單元(16m)上方。在區(qū)塊(16e)被拉回到它們的槽(16b) 中之后，抽吸單元(16h)將帶條的前端保持處于提升位置。因此，區(qū)塊(16e)用來將帶條的 前端送至抽吸單元(16h)。抽吸單元(16h)和前端移位單元(16m)優(yōu)選一起構(gòu)成優(yōu)選的安排 (16)。抽吸行為(其可以根據(jù)需要自動地開啟和關(guān)閉)是通過將單元(16h)通過噴嘴(16i) 連接到一個適合的負(fù)空氣壓力源(未示出)上來實現(xiàn)的，這些噴嘴或者單獨地或者成適合的 群組起作用。
[0260]抽吸單元(16h)優(yōu)選定位在完全突出的區(qū)塊(16e)上方一點點并且在該區(qū)塊附 近。抽吸壓力可以是恰好足以固持帶條的前端，該帶條不管怎樣都落在安排(11)的床上。 當(dāng)通過致動所希望的區(qū)塊(16e)來使帶條的前端在帶條的厚度方向上移位時，帶條的提升 的前端被吸引到抽吸單元(16h)上并且可以暫時固持在那個位置。隨后將突出的區(qū)塊拉入 其殼體(16a)中以便產(chǎn)生一個全正面開口并且可以使新帶條如早先所述進(jìn)入這個開口中。 一旦有待鋪設(shè)的帶條已進(jìn)入該正面開口中，并且優(yōu)選在鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條鋪設(shè) 該帶條之前，抽吸單元(16h)優(yōu)選通過適合的安排(未示出)降低并且優(yōu)選將所固持帶條的 前端按壓在所拉進(jìn)的區(qū)塊(16e)上，而同時負(fù)空氣壓力被切斷以讓帶條的前端變得是自由 的。通過這種方法，可以防止移位帶條的脫出并且從而確保OFT的令人滿意的生產(chǎn)?？商?代地，單獨的抽吸單元可以直接用于提起和降下帶條的前端，而不涉及區(qū)塊(16e)的使用。
[0261]在圖14d至圖14f中通過舉例示出又另一個前端移位安排。在這個安排中，多個夾 子(16n)用于將帶條的前端移位?；旧?，每個夾子都包括用于支撐固定夾緊卡爪(16u)、 可移動夾緊卡爪(16s)的一個本體(16r)和用于移動卡爪(16s)的一個連接器(16t)。連接器(16t)由一個適合的致動器(未示出)來控制。將一系列夾子(16n)固定到支撐臂(16x) 和(16y)上，如圖14e中所示。使固定到臂(16y)上的夾子相對于固定到臂(16x)上的那 些夾子倒置。所有這些夾子的分布如圖14e中所示可以優(yōu)選是相對交替和均勻的。在所示 設(shè)置中，雖然下臂(16y)被固定到安排(11)的縱向側(cè)上(圖14e和圖14f中未示出)并且保 持固定，但可以使上臂(16x)在樞軸周圍或者線性地或者成角度地上下移動。優(yōu)選地，夾子 (16n)的寬度小于正加工的帶條的寬度。
[0262]帶條的前端(圖14e和圖14f中未示出)由交替的夾子卡爪(16s)和(16u)支撐，這 些夾緊卡爪被安排成它們的開放位置在一個平面上，如可以從圖14e中推斷。由卡爪(16s 和16u)提供的一個一致平面使得帶條的前端能夠從一個夾子不受阻礙地滑向下一個夾子 (當(dāng)OFT向前前進(jìn)時)并且還使這些前端夾在這些卡爪(16s和16u)之間。當(dāng)所有這些帶條 都單獨地由相應(yīng)的夾子(16n)夾緊時，將上臂(16x)如圖14f中所示向上移動，由此將夾到 相應(yīng)夾子上的帶條的前端在它們的厚度方向上對應(yīng)地向上移動。相對于夾到相應(yīng)夾子(固 定到固定下臂(16y)上)上的帶條的前端，向上移動的前端產(chǎn)生一個正面開口，該正面開口 可以接納帶條(16z),如可以從圖14f中推斷。
[0263]可替代地，可以通過適合地修改所指示的構(gòu)造(16m)和(16n)來將帶條的前端相 對于鄰近帶條向下移位。
[0264]在任何情況下，由于所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)以便卷繞成一個卷筒，因此帶條的自 由前前端也將對應(yīng)地向前前進(jìn)并且相對于區(qū)塊(16e)/夾子(16n)改變位置。因此，安排 (16)獨特地允許帶條的前端相對于的成分區(qū)塊/夾子改變位置。顯而易見的是，任何帶條 的自由前端將從來不會由同一個區(qū)塊(16e)/夾子(16n)移位。因此，帶條的前端的每次移 位都由一個不同的區(qū)塊/夾子進(jìn)行，這獨特地在技術(shù)上和特征上與織造工藝的開梭口操作 不同，在開梭口操作中，同一條經(jīng)紗一直由同一個綜框來控制。
[0265]如現(xiàn)在可以理解的是，用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位以便產(chǎn)生正面開口的所述 操作不產(chǎn)生任何梭口(如在織造中)，該梭口可以由一個封閉幾何圖形如菱形和三角形來限定。
[0266]本領(lǐng)域的技術(shù)人員現(xiàn)在可以理解的是，可能或者個別地或者以適合的組合形式采 用其他方法如機械夾持、箍縮、夾握、夾緊、鉤住、磁作用、化學(xué)粘合、氣動鼓吹、真空夾持、電 斥、磁斥等，以用于實現(xiàn)帶條的單獨的前端在它們的厚度方向上的優(yōu)選移位并且用于將帶 條的前端維持在移位位置。有待用來或者移位或者維持帶條的前端的方法將取決于有待處 理的帶條材料的需求和類型。在任何情況下，移位帶條和非移位帶條的前端將以穩(wěn)固的方 式固持，使得正鋪設(shè)在它們之間的帶條將不會導(dǎo)致它們從所占據(jù)位置中拉動和脫出。這種 功能可靠性將確保用于生產(chǎn)OFT的無故障操作。
[0267]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將顯而易見的是，為了實現(xiàn)相對較高的OFT生產(chǎn)速 度，重要的是要使帶條的前端的移位保持實際上盡可能的小，這是因為較小的移位花費對 應(yīng)較少的時間。帶條的前端的移位可以恰好小到足以無疑地接納有待鋪設(shè)的帶條的厚度， 這是因為沒有夾紗器需要(像織造中發(fā)生的那樣)穿過正面開口?？紤]到SFT和HDPT帶條 相當(dāng)薄，前端將優(yōu)選移位一個對應(yīng)非常小的距離。因此，這個工藝提供獨特的可能性，其中 帶條的自由前端需要僅移位一個相對小的距離，由此這些帶條不像當(dāng)經(jīng)紗開梭口時在織造 工藝中發(fā)生的那樣承受任何張拉。而且，由于帶條的移位前端可以在新的有待鋪設(shè)的帶條已經(jīng)進(jìn)入正面開口中少許距離之后立即回歸到它們的原始位置，因此整個操作時間可以大 量減少。由于所產(chǎn)生的開口與織造工藝中的梭口不同，因此不需要將這些前端保持處于提 升位置，直到在安排(11)的床上鄰近接近先前的帶條鋪設(shè)新帶條。
[0268]區(qū)塊(16e)/夾子(16n)(還如可能采用的其他任何裝置)可以通過適合的程序或 者以規(guī)則順序或者以隨機順序來致動，以便將帶條的前端選擇性地移位，以在OFT中產(chǎn)生 所希望的對應(yīng)的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性圖案。顯而易見的是，這樣一種可能性允許用從 左側(cè)線軸和右側(cè)線軸中拉出的帶條獨特地產(chǎn)生不同的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性圖案。因 此，OFT的左半部分上的一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性圖案可以是與右半側(cè)上的一級結(jié)構(gòu)完整 性/穩(wěn)定性圖案完全不同的。
[0269]現(xiàn)在將充分清楚的是，安排(16)及其工作和與織造工藝相關(guān)聯(lián)的開梭口安排和操 作在技術(shù)上不同。
[0270]7.用于鞏固所生產(chǎn)材料的安排(17)
[0271]在圖4中示出定位在安排(11)上的一對安排(17)的相對位置。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明生 產(chǎn)OFT時，通過舉例所示出的這個安排(17)優(yōu)選用于鞏固鋪設(shè)在安排(11)的床上的交叉 和重疊的帶條。對于這個工藝來說，鞏固行為是優(yōu)選的，這是因為OFT的所產(chǎn)生的一級結(jié)構(gòu) 完整性/穩(wěn)定性在其縱向方向和橫向方向上是薄弱的，這是因為缺少在其長度方向和寬度 方向上取向的纖維材料。這樣一個鞏固步驟優(yōu)選在重疊帶條之間賦予互連并且向OFT提供 二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，以便抵抗開口 /缺口在隨后的處置/加工操作中的形成。優(yōu)選 地，這些互連是處于連接點和連接區(qū)域的形式的。OFT的鞏固是由圖15a和b中所示的單元 (17a)和(17b)實現(xiàn)的。優(yōu)選的是，至少在所生產(chǎn)OFT的中間部分執(zhí)行鞏固，這是因為那個 部分首先發(fā)展開口 /缺口。
[0272]參照圖15描述這對單元(17a)和(17b)(它們在工作中是相同的)。圖15a和圖 15b中所描述的構(gòu)造是舉例性的。優(yōu)選以“V”形配置并入單元(17a)和(17b)。它們之間的 角與并入OFT中的帶條的角相匹配。優(yōu)選具有如所示處于分裂構(gòu)造形式的安排(17)，而不 是單件式構(gòu)造。這是因為分裂構(gòu)造使得能夠使用相同的部分，這是由于這些部分的相對角 可以容易地改變，以便與帶條并入在OFT中的角相對應(yīng)。
[0273]這些單元(17a)和(17b)中的每一個的構(gòu)造在本質(zhì)上都是模塊化的(未示出)、包括 多個較小的單獨單元，盡管它在圖15a和圖15b中示出為是一個整體。這些棒狀單元(17a) 和(17b)優(yōu)選交替地按壓床(Ila)上的所生產(chǎn)的OFT中的相應(yīng)地剛剛鋪設(shè)的帶條。優(yōu)選地， 棒狀單元(17a)和(17b)的寬度不大于正加工的帶條的寬度。單元(17a)和(17b)具有桿 (17c)和(17d)，這些桿由適合的安排(未示出)連接到它們的相應(yīng)致動器上。最后將整個安 排連接到安排(11)的主框架上。通過這樣一個構(gòu)造，單元(17a)和(17b)始終與床(Ila) 維持恒定的位置關(guān)系。
[0274]進(jìn)一步來說,單元(17a)和(17b)優(yōu)選被構(gòu)造成并入或者加熱/焊接元件(例如， 熱、紅外線和超聲波)或者針刺元件(例如，有金屬鉤和有刺鐵絲)或者纖維纏絡(luò)元件(例如， 用于加壓氣體和液體的噴嘴)或者膠/粘合劑涂覆元件或者流體噴涂元件或者振動元件等。 這類元件被單獨地并入，且其方式為使得它們的取向可以根據(jù)需要來容易地重新安排。通 過使用這些元件中的一個或多個，交叉和重疊的帶條被另外地連接并且由此所生產(chǎn)的OFT 至少在中間部分被賦予了二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性并且在其厚度方向上有效地鞏固并使得對于隨后進(jìn)行處置來說在結(jié)構(gòu)上合理。在單元(17a)和(17b)中有待用來在所鋪設(shè)的交 叉和重疊的帶條之間實現(xiàn)內(nèi)聚性/互連的元件的選擇將取決于正加工的帶條材料的類型 和最終應(yīng)用需要。因此，鞏固單元(17)優(yōu)選向OFT提供至少一個機械、化學(xué)、熱等類型的二 級結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性/完整性。
[0275]OFT的所述鞏固優(yōu)選是方向性取向的，使得當(dāng)在一個或多個優(yōu)選方向上實現(xiàn)最大 二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性時，纖維/小纖維經(jīng)受最小可能的破裂。通過將優(yōu)選元件(加熱、 焊接、針刺、纏絡(luò)、膠/粘合劑涂覆、噴涂、振動等)在一個或多個所希望的取向上并入單元 (17a和17b)中來實現(xiàn)方向性取向的鞏固。通過這樣一個方向性取向的鞏固工序,重疊帶條 之間的互連區(qū)域可以從重疊帶條的相對小的區(qū)域(如點)到大的區(qū)域(如整個重疊區(qū)域)發(fā) 生變化。
[0276]這些連接點或連接區(qū)域優(yōu)選在一條或若干條直的連接線上是方向性取向的。優(yōu)選 地，每條直的連接線都包括多個連接點或連接區(qū)域。優(yōu)選地，這些連接點或連接區(qū)域至少在 織物的長度方向上延伸，盡管它們在不同方向上的和在平行于帶條的兩個傾斜方向上的所 鋪設(shè)帶條的方向上的延伸可以是(將是)有益的。優(yōu)選地，這些連接區(qū)域可以從重疊帶條的 一個或若干點到互連的整個區(qū)域發(fā)生變化。
[0277]因此，這種互連被對應(yīng)地取向在一個或多個所希望的方向(例如，相對于OFT的長 度方向)上、并且可以為或者單線性或者雙線性或者多方向類型。在知道了 OFT隨后將經(jīng)受 的工藝時，可以在一個或多個適合的方向性取向上執(zhí)行鞏固，這個或這些方向在此工藝的 預(yù)期力的一個或多個方向上對齊。如果要求一個高的抵抗力來防止OFT發(fā)展開口 /缺口， 那么整個重疊區(qū)域可以如通過粘結(jié)而互連。除了一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性外，還通過這種 二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性，在OFT中實現(xiàn)了充分的強度來耐受正常的處置/加工。因此，存 在對發(fā)展開口 /缺口的改善的抵抗力并且同時構(gòu)成OFT的帶條的機械特性以及OFT本身的 機械特性沒有減弱。
[0278]進(jìn)一步來說，取決于有待執(zhí)行的鞏固的類型(例如，針刺和纏絡(luò))，可以在安排(11) 上以適當(dāng)?shù)男问胶臀恢脕硖峁┻m合的凹部或空洞，以便與單元(17a)和(17b)的下側(cè)上的 那些相匹配，從而使得針、流體噴射等能夠正確地執(zhí)行。由于單元(17a)和(17b)的工作與 安排(11)具有恒定的相對位置關(guān)系，因此可以在不同的板上加工這些優(yōu)選的凹部和空洞， 這些不同的板可以互換并且根據(jù)需要和在需要時，在安排(11)上固定在預(yù)定位置處。
[0279]這些單元(17a)和(17b)中每一個的構(gòu)造都可以優(yōu)選是模塊化的，使得相同的單 元可以被重新安排并且使得對于直接加工具有不同寬度的帶條來說是有用的。進(jìn)一步來 說，單元(17a)和(17b)優(yōu)選用一種適合的材料(例如，非粘性的且低摩擦的材料如PTFE)來 涂布。單元(17a)和(17b)還可以被提供有多個適合的蹄形板，這些蹄形板可以容易地拿 掉，以便于清洗、改變設(shè)置等。這些蹄形板還可以被適當(dāng)?shù)赜脧椈裳b載，以確保與它下方的 帶條正確地相接觸。進(jìn)一步來說，這些蹄形板的板底可以為或者硬型或者軟型，并且或者平 面的或者被適合地設(shè)計以用于通過壓力壓印、熱印花等產(chǎn)生一個圖案或徽標(biāo)。
[0280]在已鋪設(shè)帶條以在安排(11)上形成OFT之后，在剛剛生產(chǎn)的OFT的區(qū)段上致動相 應(yīng)的單元(例如，17a)，以便通過互連所鋪設(shè)的帶條和與它相關(guān)聯(lián)的帶條的重疊區(qū)域來鞏固 它們。在安排(11)上鋪設(shè)來自其他方向的下一個帶條以便形成OFT并且然后在剛剛生產(chǎn) 的OFT的區(qū)段上致動另一單元(17b)，以便如之前所述鞏固新近相關(guān)聯(lián)的帶條?？商娲兀梢凿佋O(shè)來自兩個方向的帶條以便一個接一個地在安排(11)上形成OFT，并且然后可以在 所生產(chǎn)的OFT上同時致動單元(17a)和(17b)，以便將它們鞏固用于賦予二級結(jié)構(gòu)完整性 /穩(wěn)定性。同樣，在或者一個接一個地或者同時地執(zhí)行了鞏固工序后，可以將單元(17a)和 (17b)移動遠(yuǎn)離所生產(chǎn)的0FT。
[0281]如可以觀察到的是，通過所描述的鞏固工藝，所生產(chǎn)的OFT使它的成分帶條在所 生產(chǎn)的OFT厚度方向上獨特地互連(并且優(yōu)先僅僅在帶條的所希望的重疊區(qū)域上)，并且由 此除了一級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性之外，還賦予某種另外的結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性或內(nèi)聚性。結(jié) 果是，在帶條的厚度方向上存在某種材料流(flow)。例如，如果使用了具有纖維材料的帶條 并采用了針刺鞏固安排，那么一些纖維將在上部帶條與下部帶條的厚度方向之間流動，而 無論在哪里執(zhí)行鞏固。類似地，如果執(zhí)行了點膠結(jié)/點粘合，那么在OFT的厚度方向上將存 在膠/粘合劑流。這種材料(纖維、膠、粘合劑等)流將在帶條的厚度方向上提供某種二級互 連性/內(nèi)聚性并且由此使OFT另外在結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)定性/完整性，以用于隨后的加工和處 置需要。當(dāng)帶條之間的互連性實現(xiàn)時也發(fā)生材料的流動，例如，當(dāng)使用或者聚合物材料或者 纖維帶條(包含聚合物和非聚合物材料)的帶條使得它們可以通過熔粘來熱鞏固時。在這種 情況下，將存在一些熔融聚合物材料在厚度方向上的流動，這將使上部帶條和下部帶條熔 粘在一起，而無論在哪里執(zhí)行熱鞏固。同樣，如果粘合劑用于鞏固，那么，例如，可以在帶條 的厚度方向上通過粘附實現(xiàn)接觸帶條的表面之間的連接性。同樣，如果使用了支撐粘合劑 的帶條，那么可以通過壓力(或熱量/水等，如有這樣的需要)來活化粘合劑，以便幫助將上 部鋪設(shè)帶條和下部鋪設(shè)帶條在它們的厚度方向上相粘結(jié)并且由此賦予OFT 二級結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 性/完整性。這種粘合劑也可以部分活化用于鞏固并且稍后部分活化用于將OFT粘合到一 個或多個其他表面上。
[0282]以上所述OFT的鞏固優(yōu)選在需要的位置并且不一定遍及OFT來執(zhí)行。例如，僅僅 在OFT的中間部分或以某種圖案化方式來執(zhí)行鞏固可能就足夠了。取決于OFT的最終用途 或應(yīng)用，可能優(yōu)選的是還在OFT的邊緣上鞏固。進(jìn)一步來說，鞏固程度還可以根據(jù)需要來執(zhí) 行。例如，針刺區(qū)域和焊接區(qū)域可以是相對小的和大的。鞏固還可以是方向性取向的，以便 在期望的力方向上賦予鞏固。
[0283]因此，在圖15c至圖15k中示出了通過所述鞏固單元(17)可實現(xiàn)的方向性取向的 二級結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性的不同形式的一些實例。圖15c和圖15d相應(yīng)地示出在OFT的縱 向方向和橫向方向上取向的線性鞏固并且在OFT的中間部分中在一些帶條重疊區(qū)/區(qū)域執(zhí) 行這種結(jié)構(gòu)完整性/穩(wěn)定性。圖15e示出在兩個取向上以及在所希望的區(qū)域聯(lián)合執(zhí)行的雙 線性鞏固。圖15f和圖15g不出在兩個取向上處于不同樣式的縱向線性鞏固與橫向線性鞏 固的組合。圖15h示出在OFT的所希望的位置處的多方向鞏固。圖15i和圖15j相應(yīng)地示 出在OFT的選擇區(qū)域的單點鞏固和多點鞏固。圖15k表示另一個多方向類型的鞏固的0FT， 其中大的重疊區(qū)域被互連，如可能通過粘合劑粘結(jié)。
[0284]如可以推斷的是，所述硬化工藝對OFT在其長度和寬度方向上相等地予以二級結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定性/完整性、并且優(yōu)選僅僅在帶條的所希望的重疊區(qū)域上，并且賦予OFT另外的強 度，以用于在加工和處置它時抵抗開口/缺口的形成。通過所描述的鞏固工序，使得額外的 縱向紗線在OFT中的含入是不必要的。由此，消除了并入額外的紗線的伴隨缺點，如早先所 描述的OFT中的纖維分布不勻和OFT的的厚度不勻。通過所述鞏固工序而具有二級結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性/完整性的斜紋織物先前是未知的。
[0285]8.用于使所生產(chǎn)材料向前前進(jìn)的安排(18)
[0286]由于所生產(chǎn)的OFT不具有在織物長度方向的取向上并入的纖維材料(紗線/長 絲)，因此，所生產(chǎn)的OFT無法在織物的長度和寬度方向上被拉動而不引起它的變形或損壞。 因此，變得優(yōu)選的是以無張力的方式送入OFT并使它確實地向前前進(jìn)以便卷繞成一個卷 筒，用于隨后的處置和運送。
[0287]在圖4中示出定位在安排(11)上的安排(18)的相對位置。在圖16a和圖16b中 通過舉例示出的這個安排(18)優(yōu)選用于結(jié)合安排(11)(圖5a至圖5b中示出)幫助OFT向 前前進(jìn)。安排(18)基本上由三個元件組成；第一元件(18a)在圖16a中示出，而其它兩個 (18c)和(18e)在圖16b中示出。通過圖16a和圖16b中所示的這些元件(18a、18c和18e) 以及圖5a和圖5b中所示的安排(11)(即，通過固定床(Ila)和往復(fù)運動板(Ilf))來聯(lián)合 地實現(xiàn)OFT的前進(jìn)。
[0288]圖16a和圖16b中所示的元件(18a、18c和18e)的構(gòu)造是舉例性的。因此，代替使 元件(18a、18c和18e)處于板形式，它們可以使用被適合安排的棒來實現(xiàn)，使得它們與OFT 的接觸區(qū)域(它們應(yīng)按壓往復(fù)運動板(Ilf))優(yōu)選地盡可能地小/大。使這些元件(18a、18c 和18e)處于模塊化構(gòu)造是優(yōu)于單件式構(gòu)造的，這是因為元件(18a、18c和18e)的有角度的 部分可以容易地與所鋪設(shè)帶條的角度相匹配。當(dāng)生產(chǎn)以不相等的角并入帶條的OFT時，模 塊化構(gòu)造也將是有利的。
[0289]元件(18a)上的“V”形凸部提供用于從兩個方向接近已并入OFT的本體中的先前 所鋪設(shè)的帶條鋪設(shè)帶條的優(yōu)選間隙。
[0290]元件(18a、18c和18e)可以相應(yīng)地被提供有適合的桿(18b、18d和18f)，如圖16a 和圖16b中所示。這些桿的目的是將元件(18a、18c和18e)連接到它們相應(yīng)的致動器(未 示出)上，用于它們的提升和降低以便按壓OFT用于推進(jìn)并且在它已經(jīng)被推進(jìn)后用于釋放 0FT。桿的長度和數(shù)量將取決于其他工作系統(tǒng)的設(shè)計。這些元件(18a、18c和18e)最終通 過適合的構(gòu)造(未示出)連接到往復(fù)運動床(Hf)上，由此在它們之間始終維持恒定的位置 關(guān)系。
[0291]元件(18a)將按壓OFT的本體上，而元件(18c和18e)將按壓從OFT的本體自由延 伸的帶條。OFT材料的以及在往復(fù)運動板(Ilf)上的延伸帶條的這種按壓優(yōu)選不僅僅用于 將所生產(chǎn)的OFT可靠地向前移動到卷繞單元上，而且用于對應(yīng)地以受控方式可靠地使來自 OFT的本體的自由延伸的帶條向前前進(jìn)。在沒有元件(18c和18e)的行為時，來自O(shè)FT的本 體的自由延伸的帶條將以不受控制的方式拖動，導(dǎo)致它們的解取向和位置變化，這進(jìn)而將 在該工藝的隨后步驟、特別是通過安排(16)所鋪設(shè)帶條的前端的移位中引起問題。這些元 件(18a、18c和18e)可以按所希望的順序或者同時地或者獨立地工作。
[0292]元件(18a、18c和18e)，不論處于板形式還是棒形式，都沒有必要是扁平的。面向 OFT的那一側(cè)可以具有多個均勻的凸部，使得它們可以對OFT施加均勻壓力，而不進(jìn)行全表 面接觸。這樣一種構(gòu)造將防止OFT和來自O(shè)FT的本體的自由延伸的帶條的橫向移位，如在 降低和提升元件(18a、18c和18e)時。與平面構(gòu)造相比，OFT與這些元件(18a、18c和18e) 之間的空氣在非平面構(gòu)造中將容易地逸散，并且由此在提起時不會導(dǎo)致任何真空的伴隨產(chǎn) 生。[0293]元件(18a、18c和18e)上的凸部還可以具有光滑表面，優(yōu)選防粘材料如PTFE涂層。 這些凸部還可以被適合地穿孔或提供有多個通道，使得OFT與這些元件(18a、18c和18e)之 間的空氣在這些元件被降低以用于按壓OFT和來自O(shè)FT的本體的自由延伸的帶條時可以容 易地逸散并且由此易化元件(18a、18c和18e)的提升，而不提起OFT和自由延伸的帶條。
[0294]可替代地，元件(18a、18c和18e)可以被替換為在OFT上施加優(yōu)選空氣壓力的一 個安排。這樣一個安排可以被認(rèn)為是一個非接觸式安排并且它不需要被降低和提升。
[0295]為將OFT向前前進(jìn)用于以受控方式進(jìn)行卷繞，在一個滑動安排(未示出)中支撐元 件(18a、18c和18e)并將它們適合地連接到往復(fù)運動板(I If)上。通過這種構(gòu)造,元件(18a、 18c和18e)已經(jīng)限定了與往復(fù)運動板(Ilf)的往復(fù)運動位置相對應(yīng)的往復(fù)運動位置。因 此，元件(18a、18c和18e)在擱置在OFT和往復(fù)運動板(Ilf)上時可以與往復(fù)運動板(Ilf) 同樣地并且同時地移動，以便使OFT向前前進(jìn)用于進(jìn)行卷繞。同樣，在往復(fù)運動板(Ilf)的 縮回過程中，提升的元件(18a、18c和18e)可以與往復(fù)運動板(Ilf)同樣地并且同時地移回 正確的位置，用于該工藝的后續(xù)周期。
[0296]除了以上部分外，還并入有一個壓片板/棒(19k)，如圖18a中所示。這塊板(19k) 被定位在安排(11)的扁平固定區(qū)域上，即，在床(Ila)上并且接近突出的指(lib)。這塊板 (19k)的目的是將OFT按壓在安排(11)的固定區(qū)域上，以便將所推進(jìn)的OFT固持就位并且 當(dāng)元件(18a、18c和18e)和往復(fù)運動板(Ilf)在聯(lián)合地幫助OFT向前前進(jìn)以用于將它卷繞 成一個卷筒后縮回時防止OFT被拉回。因此，按壓板(19k)被致動以便在將元件(18a、18c 和18e)從OFT的表面提升/拉走之前將所推進(jìn)的OFT按壓在固定區(qū)域上。在元件(18a、18c 和18e)將OFT按壓在床(IIf)上后將板(19k)從OFT提升/拉走，以便實現(xiàn)所生產(chǎn)OFT的 向前移動。
[0297]以上說明描述了 OFT在持續(xù)階段(在OFT的本體已達(dá)到它的全寬后)中的向前前 進(jìn)。然而，起初當(dāng)OFT生產(chǎn)在起始階段開始時，OFT的本體開始縱向地和橫向地生長。為了 處置來自O(shè)FT的相對小的本體的配發(fā)帶條，暫時需要某些構(gòu)造特征，盡管如果優(yōu)選的話可 以手動管理0FT。這本質(zhì)上包括到元件(18a、18c和18e)的多個適合的延伸部分。因此，這 些元件(18a、18c和18e)可以起初通過連結(jié)臂/連接臂與類似的、但適合設(shè)定尺寸的臨時 元件相連接。這些臨時元件的目的是輔助在與OFT的生長本體相對的方向上延伸的帶條的 向前前進(jìn)。一旦OFT的本體達(dá)到它的全寬并經(jīng)過安排(11)的卷繞側(cè)，那么這些延伸部分可 以被去除并且延伸帶條被裁剪。然后，向前前進(jìn)的OFT優(yōu)選被卷繞成一個卷筒。
[0298]OFT前進(jìn)方法的新穎特征是OFT向前前進(jìn)的距離大于所用帶條的寬度，如早先所 指示。這個獨特的情況由帶條在OFT中的并入角度引起。OFT的成分帶條對著的角可以或 者是銳角或者是直角或者是鈍角，如圖17a至圖17c中所示。因此，對于相同寬度的帶條來 說，以銳角關(guān)系(在圖17a中，X0 )并入帶條的OFT的前進(jìn)距離將為LI，該距離將比帶條以 直角關(guān)系(在圖17b中，y° )并入時的前進(jìn)距離(其為L2)要大，并且這個距離進(jìn)而將比帶 條以鈍角關(guān)系(在圖17c中，z° )并入時的前進(jìn)距離(其為L3)要大。因此，對于相同的帶 條寬度，用于使OFT向前前進(jìn)的距離將根據(jù)帶條在OFT中的并入角度而變化。
[0299]使OFT向前前進(jìn)的距離將與由交叉和重疊帶條產(chǎn)生的“正方形/平行四邊形/菱 形”的縱向?qū)蔷€(平行于織物長度方向的對角線)的長度粗略地相對應(yīng)。
[0300]9.用于將所生產(chǎn)材料收集在一個卷筒中的安排(19)[0301]即使OFT被鞏固以用于進(jìn)行處置，它在縱向方向上的強度與并入了在長度方向上 取向的纖維的織物(如織造材料)相比有時可能相對較低。如早先所指示，所生產(chǎn)的OFT在 它以適合的包裝收集的過程中(如在將它卷繞成一個卷筒時)要求小心處置。進(jìn)一步來說， 由于OFT是使用離散長度的帶條生產(chǎn)的，因此變得優(yōu)選的是保持卷繞距離盡可能地短，使 得OFT不發(fā)展開口 /缺口或變松。因此，OFT的卷筒應(yīng)優(yōu)選盡可能接近OFT的全本體寬度 形成的點來生產(chǎn)。也重要的是，確保OFT在或多或少線性的路徑中前移以便防止它偏斜并 且還獲得一個令人滿意的包裝和質(zhì)量，以用于隨后的處置和預(yù)期應(yīng)用。
[0302]在圖4中示出定位在安排(11)的OFT卷繞側(cè)上的安排(19)的相對位置。通過舉 例所示的這個安排(19)以無張力的方式卷起所生產(chǎn)的0FT。圖18a示出安排(19)的不同 部分，該安排主要包括一個出口導(dǎo)輪(19a)、一個J形墊座(19b)以及一個卷繞軸(19g)。圖 18b示出OFT (19m)在安排(11)與成品卷筒(19n)之間所遵循的路徑。
[0303]出口滾輪(19a)的軸線平行于安排(11)的卷繞側(cè)邊緣。而且，它優(yōu)選被定位在床 (Ila)的頂面下方，使得所生產(chǎn)的OFT可以優(yōu)選從床(Ila)相切地經(jīng)過出口滾輪(19a)。
[0304]J形墊座(19b)，懸掛在出口滾輪(19a)下方，如圖18a中所示，平行于出口滾輪 (19a)延伸。它是優(yōu)選使用一種適合的金屬薄片生產(chǎn)的。J形墊座(19b)的頂側(cè)在床(Ila) 的前端上樞轉(zhuǎn)(未示出)并且可以向上傾斜并被鎖定到一個適合的角位置9，如圖18a的 插圖中所示。傾斜角將取決于正生產(chǎn)的OFT的剛性和單位面積重量。因此，相對柔韌的且 單位面積重量較輕的OFT將具有對應(yīng)不同的角度傾斜。J形墊座(19d)的出口側(cè)或者直接 成形為一個適合的曲面或者被固定到一個適合地彎曲的構(gòu)件(如適合的管)上，以便為OFT (19m)提供一個平緩且光滑的出口。進(jìn)一步來說，J形墊座(19b)的深度可以根據(jù)正生產(chǎn)的 OFT的剛性和單位面積重量而變化。
[0305]J形墊座(19b)的表面優(yōu)選是盡可能光滑的并且還優(yōu)選用一種低摩擦/防粘材料 如PTFE來涂布。優(yōu)選地，將兩個端板(19c和19c’ )固定到J形墊座(19b)上，以便為OFT (19m)提供線性引導(dǎo)。這些端板(19c和19c’ )的位置可以根據(jù)正生產(chǎn)的OFT的寬度而改 變。這樣，OFT的縱向邊緣將在其路徑中保持是線性引導(dǎo)的。如果優(yōu)選的話，還可以將導(dǎo)環(huán) 或類似物安裝在出口滾輪(19a)上，以便控制OFT (19m)的路徑。為了實踐對將OFT (19m) 保持處于線性路徑中的進(jìn)一步控制，可以在J形墊座(19b)上的優(yōu)選處包括另外的端板?？?替代地，J形墊座還可以使用穿孔金屬薄片來制作，以便通過從另一側(cè)施加適合的真空壓力 來將OFT (19m)保持按壓在該金屬薄片的表面上。
[0306]雖然使用一個J形墊座(19b)被認(rèn)為是足夠的，但也可以串聯(lián)有另外的J形墊座， 如果對于較大的工藝控制來說是優(yōu)選的話。在這樣一種情況下，OFT將在被卷繞成一個卷 筒之前從一個墊座傳遞到下一個墊座。
[0307]為卷起所生產(chǎn)的OFT (19m)，重要的是要考慮兩個因素:(a)在OFT (19m)的長度 方向和寬度方向上可以幾乎沒有張力可被施加到它上，并且(b)OFT生產(chǎn)工藝從技術(shù)上講 是無窮盡的。在這些情況下，優(yōu)選具有一種適合的系統(tǒng)用于在無張力條件下將所生產(chǎn)的OFT (19m) 一個接一個卷繞成具有特定長度的卷筒。
[0308]因此，如圖18a中所示，提供了一種新穎的OFT卷繞系統(tǒng)(19s)，該系統(tǒng)包括固定到 中間軸(19f)上的兩個臂(19e和19e’)，該中間軸可以圍繞它的軸線(X)轉(zhuǎn)動。臂(19e和 19e’ )的兩端攜帶軸(19g)和(19h),如圖18a中所示。這些軸(19g)和(19h)中的每一個(其可以通過適合的驅(qū)動安排(未示出)圍繞它們相應(yīng)的軸線(Y)和(Z)旋轉(zhuǎn))都可以被附接 到臂(19e和19e’ )的相應(yīng)的側(cè)上并且從這些相應(yīng)的側(cè)上拆卸。因此，軸(19g)和(19h)相 對于J形墊座(19b)的位置可以通過將中間軸(19f)圍繞它的軸線(X)旋轉(zhuǎn)180°來互換。
[0309]首先，如圖18b (插圖)中所示，優(yōu)選將軸(19g)定位在J形墊座(19b)的出口端 (19d)上，使得所生產(chǎn)的OFT (19m)或多或少地與軸(19g)垂直相切。將OFT (19m)的前導(dǎo) 端粘合到位于軸(19g)上的芯上，該芯進(jìn)而通過適合的驅(qū)動器(未示出)在適當(dāng)?shù)姆较蛏蠞u 進(jìn)地旋轉(zhuǎn)。軸(19g)的轉(zhuǎn)動與OFT前進(jìn)安排(18a、18c和18e)和往復(fù)運動板(I If)的移動 是同步的。當(dāng)OFT (19m)在其芯(位于軸(19g)上)上被卷繞時，OFT卷筒(19n)的直徑增 力口。為了使所生產(chǎn)的OFT始終與正生產(chǎn)的卷筒保持垂直相切，將卷繞單元(19s)遠(yuǎn)離J形 墊座(19b)以適合的增量逐漸移動。將一種適合的超越式離合器(未示出)并入軸(19g)的 驅(qū)動器中，以便防止所生產(chǎn)的OFT (19m)的任何拉動。這樣一個卷繞安排(19s)消除了所 生產(chǎn)的OFT (19m)在它的自重下的下垂并且由此使得它能夠無張力卷繞。
[0310]一旦預(yù)設(shè)長度的OFT (19m)被卷繞成一個卷筒(19n)，那么OFT的生產(chǎn)或者短暫地 減慢或者暫停并且軸(19g)通過適合的驅(qū)動器轉(zhuǎn)動以便松開某些長度的OFT (19m)。然后， 將中間軸(19f)轉(zhuǎn)動180。，使得剛剛松開的OFT (19m)和交織膜/箔(19p)從軸線(Z)的 位置延伸到軸線(Y)的卷繞位置。在適合的位置處將膜/箔(19p)從其供應(yīng)卷筒(19q)切 斷，以便使OFT (19m)的下側(cè)暴露于新的芯，該芯接觸地位于OFT (19m)下方。位于軸(19h) 上的新的芯(其目前占據(jù)軸(19g)的較早的位置)通過一種適合的粘合劑粘合到松開的OFT 上，該粘合劑在轉(zhuǎn)動軸(19f)之前被涂覆在OFT上。然后，在適合的位置裁剪下0FT，使得可 以拿掉所生產(chǎn)的卷筒。
[0311]膜/箔(19p)優(yōu)選穿過一個強制送料安排，該送料安排不斷地遞送優(yōu)選長度的膜 /箔(對應(yīng)于向前前進(jìn)的OFT的長度)，以用于OFT的無張力卷繞。膜/箔(19p)(來自其供 應(yīng)(19q))也被附加到新的芯上并且OFT生產(chǎn)再次開始。通過這個工序，OFT (19m)的生產(chǎn) 繼續(xù)，而不張拉或以任何方式導(dǎo)致OFT (19m)的未對齊。而且，通過適合地減慢與所述卷繞 工序相關(guān)的帶條鋪設(shè)和織物前進(jìn)步驟，可以實現(xiàn)OFT生產(chǎn)的連續(xù)性，而無需停止用于實現(xiàn) 相對較高生產(chǎn)力的工藝。
[0312]為了防止OFT的層在正生產(chǎn)的OFT卷筒(19n)中彼此相粘，從卷筒(19q)中供應(yīng)一 種適合的材料的交織膜或箔(19p)。膜/箔(19p)可以在一對卷筒(未示出)的扎點之間傳 遞，使得通過轉(zhuǎn)動這些卷筒，可以對應(yīng)地放出優(yōu)選測量長度的膜/箔(19p)。通過這樣一個 安排，OFT和膜/箔(19p)的卷取是相等的并且不向OFT (19m)施加張力。OFT層之間的交 織膜/箔(19p)在卷筒(19n)中的并入使得對OFT的隨后處置更安全，這是因為展開的OFT 還受到膜/箔(19p)的支撐。
[0313]裝置的工作和織物生產(chǎn)
[0314]上述OFT形成裝置的各系統(tǒng)根據(jù)包括早先所述的起始階段和持續(xù)階段的方法共 同協(xié)調(diào)工作。本領(lǐng)域的普技術(shù)人員從以下概述中將清楚OFT的生產(chǎn)，其中成分帶條以無張 力狀態(tài)且以相對于織物的長度方向和寬度方向的成角度的取向出現(xiàn)。
[0315]以下所概述的裝置的工作是一般性的并且僅是說明性的。它可以根據(jù)情況的需要 以不同的方式修改。以下描述的工作(其可以通過使用一個適合的程序來運行)涉及OFT結(jié) 構(gòu)的產(chǎn)生，其中帶條交替地彼此相交并且重疊。由于OFT形成裝置包括用于從兩個方向鋪設(shè)帶條的兩個相同組的工作安排，因此與另一組安排相比，以下說明將更集中于一組安排， 這兩組安排被認(rèn)為是左組和右組安排。圖4總體上表示OFT形成裝置。
[0316]工作床(11)的寬度是根據(jù)優(yōu)選有待生產(chǎn)的OFT (19)的寬度準(zhǔn)備的。左側(cè)和右側(cè) 帶條線軸(12)是根據(jù)有待并入OFT (19)中的帶條的所希望的成角度的取向安裝在它們的 相應(yīng)的軸/卡盤上并且定位的。將帶條的前導(dǎo)端從兩個線軸(12)中拉出，在出口滾輪上引 導(dǎo)并且送入相應(yīng)的固持夾子上，用于進(jìn)行定位。裁剪機(13)是根據(jù)在帶條中優(yōu)選的所希望 的裁剪角定位的。
[0317]起始階段
[0318]由安排(14)從左線軸拉出帶條。安排(14)的夾紗器固持所拉出的帶條。將帶條 鋪設(shè)安排(15)移動就位，使得它的指夾持所拉出帶條的前端和后端，然后由裁剪機(13)裁 剪帶條。然后，在床(11)的方向上移動攜帶著帶條的帶條鋪設(shè)安排(15)。在到達(dá)所限定的 端位置時，安排(15)釋放并在床(11)上鋪設(shè)帶條，由此該帶條以無張力的狀態(tài)出現(xiàn)。所鋪 設(shè)帶條的更接近右側(cè)線軸的前端擱置在右側(cè)安排(16)的前端移位元件上。然后，帶條鋪設(shè) 安排(15)縮回到它的起始位置。所述工序是通過相應(yīng)的右側(cè)安排執(zhí)行的，由此右側(cè)帶條被 鋪設(shè)在床(11)上、在先前所鋪設(shè)的左側(cè)帶條上，使得它的面向左側(cè)線軸的前端擱置在左側(cè) 安排(16)的前端移位元件上。
[0319]隨后將左側(cè)帶條鄰近平行于先前所鋪設(shè)的左側(cè)帶條并且在所鋪設(shè)的右側(cè)帶條上 鋪設(shè)。這些所鋪設(shè)的帶條由安排(17)在重疊區(qū)域上適當(dāng)?shù)仂柟滩⑶矣砂才?11)和(18)聯(lián) 合地向前前進(jìn)，這些重疊區(qū)域由上部帶條和下部帶條產(chǎn)生。隨著這三條帶條的鋪設(shè)，該工藝 的起始階段完成。
[0320]持續(xù)階段
[0321]第一鋪設(shè)左側(cè)帶條的面向右側(cè)帶條線軸的前端在它的厚度方向上由右側(cè)的安排 (16)移位。將右側(cè)帶條(它在這時已從它的線軸中拉出并被右側(cè)帶條鋪設(shè)安排(15)的指夾 持)裁剪并移向床(11)并且在無張力條件下鄰近平行于先前所鋪設(shè)的右側(cè)帶條鋪設(shè)，由此 該右側(cè)帶條通過部分地出現(xiàn)在第一鋪設(shè)左側(cè)帶條下方并且部分地出現(xiàn)在第二鋪設(shè)左側(cè)帶 條上方而與早先所鋪設(shè)的帶條相關(guān)聯(lián)。所鋪設(shè)帶條的剩余部分暴露于床(11)上。使左側(cè) 帶條的移位前端回歸到它在床(11)上的初始位置。
[0322]接下來，第一鋪設(shè)右側(cè)帶條的面向左側(cè)帶條線軸的前端在它的厚度方向上由左側(cè) 的安排(16)移位。將左側(cè)帶條(它在這時已從它的線軸中拉出并被左側(cè)帶條鋪設(shè)安排(15) 的指夾持)裁剪并移向床(11)并且在無張力條件下鄰近平行于先前所鋪設(shè)的左側(cè)帶條鋪 設(shè)，由此該左側(cè)帶條通過部分地出現(xiàn)在第一鋪設(shè)右側(cè)帶條下方并且部分地出現(xiàn)在第二鋪設(shè) 右側(cè)帶條上方而與早先所鋪設(shè)的帶條相關(guān)聯(lián)。所鋪設(shè)帶條的剩余部分暴露于床(11)上。使 右側(cè)帶條的移位前端回歸到它在床(11)上的初始位置。
[0323]這些所鋪設(shè)的帶條由安排(17)在重疊區(qū)域處適合地鞏固并且由安排(11)和(18) 聯(lián)合地向前前進(jìn)。
[0324]使所生產(chǎn)的OFT向前前進(jìn)，這導(dǎo)致從剛剛生產(chǎn)的OFT的本體延伸的帶條參照安排
(16)的帶條前端移位元件到達(dá)新的位置。因此，第二鋪設(shè)的左帶條和右?guī)l的前端現(xiàn)將擱 置在安排(16)的左側(cè)和右側(cè)的前端移位元件上，這些前端移位元件將相應(yīng)側(cè)的先前帶條移 位。[0325]將所鋪設(shè)的左側(cè)和右側(cè)帶條的前端交替地移位并且如早先所述將來自兩個相應(yīng) 側(cè)的新的帶條鋪設(shè)、鞏固并向前前進(jìn)。
[0326]由于更多的帶條被鋪設(shè)，因此OFT的本體在縱向方向和橫向方向兩者上生長，直 到它達(dá)到其所希望的最大寬度，此時OFT的本體將類似一個正方形，該正方形具有的相對 角中的兩個被定位在OFT的縱向中心(S卩，指向OFT的長度方向)，并且具有的另兩個相對角 被定位在OFT的縱向邊緣上(即，指向OFT的寬度方向)。在所述工序中，該工藝從此刻起的 持續(xù)性將使得OFT的本體僅僅縱向地(而不橫向地或在寬度方向上)生長。因此，OFT本體 的形狀將從正方形變成六角形，其中OFT的兩個縱向邊緣將是六角形的兩個平行側(cè)。因此， OFT的本體在任何時刻都不是矩形的。
[0327]根據(jù)本發(fā)明的所述OFT形成工藝可以無盡地持續(xù)，只要帶條可供用于從兩個方向 鋪設(shè)即可。雖然在OFT形成裝置中用新的線軸自動地補充耗盡的線軸是一個選項，但另一 個選項可以是(例如)以某種方式在適合的管紗庫中連續(xù)地儲存具有優(yōu)選長度的所裁剪的 帶條并且將每個帶條的兩端自動地呈現(xiàn)給帶條鋪設(shè)安排(15)。
[0328]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員現(xiàn)將顯而易見的是，根據(jù)本發(fā)明的OFT形成裝置中所涉及的 所指示步驟可以被適合地并入一個程序中，以便運行該工藝。該裝置不使用可能被認(rèn)為像 織造工藝、針織工藝、編織工藝以及非織造工藝中所使用的那些的部件。進(jìn)一步來說，OFT形 成裝置具有相對非常少且簡單的工作部件。所述OFT工藝和它的生產(chǎn)裝置可以按很多不同 的方式來修改，而不偏離這個新穎工藝和上述工序的原理，以便使得它是有效且多產(chǎn)的。它 們還可以如接下來所述針對多功能性而修改。
[0329]用于生產(chǎn)不同織物結(jié)構(gòu)的工藝和裝置的改變
[0330]以上給出的說明設(shè)定了新穎工藝的基本大綱，該新穎工藝可以被用來生產(chǎn)具有 兩個方向的帶條的交替的以及其他任何的交叉和重疊圖案的0FT，這些帶條是相對于安排 (11)的縱向側(cè)以相等的角度以三種樣式并入:
[0331]a)帶條在它們之間共同對著銳角(x° )，如圖17a中所示，或
[0332]b)帶條在它們之間共同對著90° (y° )，如圖17b中所示，或
[0333]c)帶條在它們之間共同對著鈍角(z° )，如圖17c中所示。
[0334]通過使兩個供應(yīng)帶條的角相對于安排(11)的縱向側(cè)是不同的，具有交替(同樣還 有任何其他)的、以不等角交叉并且重疊的帶條的OFT是可生產(chǎn)的，如圖19中所示。這樣一 種“不等角” OFT如上所指示還可以按三種不同的樣式來生產(chǎn)，其中這些帶條相應(yīng)地共同對 著銳角、直角以及鈍角。由于這些帶條是相對于安排(11)的縱向側(cè)以不等角鋪設(shè)的，因此 兩個方向的帶條的長度也將是不等的。
[0335]在上述OFT形成工藝的工作原理范圍內(nèi)，并且通過對以下有待描述的OFT形成裝 置和操作的某些修改，帶條可以被折疊以直接產(chǎn)生全新的OFT產(chǎn)品。在此重要的是要為了 兩個原因而考慮這些方面，這是因為通過這種改變:1) 一個單一的被折疊并同時在兩個傾 斜方向上被鋪設(shè)，并且2)與上述OFT結(jié)構(gòu)相比，可以生產(chǎn)特征上不同的OFT結(jié)構(gòu)。
[0336]具體的操作和裝置變化基本上涉及或者在帶條被鋪設(shè)時或者優(yōu)選在帶條已被鋪 設(shè)在安排(11)上后折疊它們。根據(jù)優(yōu)選方式，在圖20a至圖20d中示出用于折疊帶條的一 個工作原理。首先，如圖20a中所示，在床(11)上筆直鋪設(shè)的帶條(T)具有相應(yīng)地位于參考 側(cè)Pl和P2上的下端和上端。帶條(T)的下端(X)由帶條折疊單元(G)的夾紗器固持，該帶條折疊單元可以如附圖中所指示來回轉(zhuǎn)動。如果優(yōu)選，則折疊單元(G)還可以軸向地往復(fù)運 動(在圖(20a至20d)中未指示)，以便補償帶條在折疊操作過程中的任何長度變化。如果有 必要的話，可以在該工藝中并且從不同的方向采用超過一個帶條折疊單元(G)。接下來，如 圖20b中所示，使扁平指(F)進(jìn)入帶條(T)上的位置中，以便在優(yōu)選折疊它的點上按壓/固 持該帶條。然后，指(F)在安排(11)的床上按壓并固持帶條(T)，如圖20b中所示。然后， 轉(zhuǎn)動帶條折疊單元(G)以便將帶條(T)的末端(X)從參考側(cè)Pl運送到相對的參考側(cè)P2，如 圖20c中所示，由此帶條(T)在扁平指(F)的邊緣處被折疊。然后，折疊單元(G)的夾紗器 釋放帶條(T)的末端(X)。在帶條折疊完成后，扁平指(F)被從折疊的帶條(T)之間去除(如 圖20d中所示)、并且折疊單元(G)回歸到它在Pl的初始位置，以用于接納需要折疊的隨后 的帶條。然后，如果必要的話，按壓帶條的褶以用于起褶痕。因此，同一個筆直的帶條在兩 個相對的方向上同時并且在OFT的兩個縱向邊緣之間折疊并筆直地延伸。
[0337]可替代地，可以安裝一個簡單的常規(guī)拾放自動機械來折疊帶條。再另一個方法將 是修改帶條鋪設(shè)單元(15)的構(gòu)造，使得取代左夾紗器(15c至15d)(參照圖13)，固定一個 帶條改向針，比如說以45°的取向(未示出)。夾紗器(15c至15d)可以通過一個延伸臂固 定在桿(15b)的后端上，以便固持帶條的后端/尾端并維持該帶條平行于桿(15b)。當(dāng)帶條 的前端/前導(dǎo)端已由右側(cè)夾紗器(15c’至15d’)固持時，帶條在改向針上轉(zhuǎn)動，這是因為該 帶條的后端/尾端是由夾紗器(15c’至15d’)固持的，該夾紗器被定位/固定在從桿(15b) 延伸的一個臂上。這樣，夾持在這兩個夾紗器之間的帶條將以90°預(yù)折疊的狀態(tài)出現(xiàn)并且 可以直接鋪設(shè)在安排(11)的床上。因此，如前文所述，同一個帶條將在兩個相對的方向上 同時地并且在OFT的兩個縱向邊緣之間延伸。
[0338]通過包括上文所呈現(xiàn)的帶條折疊步驟，產(chǎn)生在圖20e中所示的一個特征不同的 OFT結(jié)構(gòu)。圖20e中所示的OFT的獨特之處在于它的一個縱向邊緣是完全封閉/密封的。 在圖21a-c中示出這樣一種OFT的生產(chǎn)的主要步驟，這些主要步驟是不言自明的。將具有 給定長度的帶條鋪設(shè)并在中間位置折疊，由此它以兩個不同的且相對的方向出現(xiàn)，如圖21a 中所示。出于解釋起見，所折疊的帶條出現(xiàn)，以使得其一半向上傾斜而剩余的一半向下傾 斜。因此，第一帶條的向下傾斜/下部前端面向它的供應(yīng)線軸并且擱置在前端移位安排的 第一元件上(在圖21a中未示出)。然后，將第一向下傾斜帶條的下部前端在帶條的厚度方 向上移位并將下一個/第二帶條平行于且鄰近第一鋪設(shè)帶條的向上傾斜的一半鋪設(shè)并且 折疊以使得它的向上傾斜的一半在第一帶條的向下傾斜的一半下方出現(xiàn)。這兩個帶條的褶 形成一個筆直的縱向邊緣，如圖21b中所示。在鞏固了重疊帶條后，將所生產(chǎn)的材料推進(jìn)， 使得所鋪設(shè)的第二帶條的向下傾斜前端面向它的供應(yīng)線軸并且擱置在前端移位安排的前 端移位區(qū)塊/夾子上方(在圖21b中未示出)。在下一個周期中，然后將第二向下傾斜帶條 的下部前端在帶條的厚度方向上移位、并將第三帶條平行于且鄰近第一鋪設(shè)帶條的向上傾 斜的一半進(jìn)行鋪設(shè)并且折疊以使得它的向上傾斜的一半在第二帶條的向下傾斜的一半下 方出現(xiàn)。這三條帶條的褶形成一個筆直的且封閉/密封的縱向邊緣，如圖21c中所示。在 鞏固了交叉和重疊的帶條后，將所生產(chǎn)的材料推進(jìn)，使得所鋪設(shè)的第三帶條的向下傾斜前 端擱置在安排的下一個前端移位區(qū)塊/夾子上(在圖21c中未示出)。
[0339]通過持續(xù)所述工序，向下傾斜帶條的數(shù)量將在安排(11)的縱向方向上增加并且 OFT的本體也將對應(yīng)地增加，直到達(dá)到它的優(yōu)選寬度。所涉及的向下傾斜帶條的前端將由安排(16)的區(qū)塊/夾子移位并且如早先所述鋪設(shè)并折疊新的帶條。如現(xiàn)在可以推斷的是，所 述步驟的持續(xù)重復(fù)將產(chǎn)生具有一條封閉/密封的縱向邊緣的OFT，如圖20e中所示。還將清 楚的是，所述OFT結(jié)構(gòu)是通過僅使用一個帶條供應(yīng)源和一組某些工作安排來生產(chǎn)的，這將 直接大大降低裝置的成本。而且，由于同一個帶條同時在兩個方向上被折疊，因此OFT的生 產(chǎn)趨向于大大增加。所生產(chǎn)的OFT的一個重要特征是所折疊帶條的厚度和OFT本體的厚度 保持相同。
[0340]本領(lǐng)域的熟練的業(yè)內(nèi)人士現(xiàn)將清楚的是，通過上述折疊操作的原理并且通過另外 的適合的修改，如果使用了左側(cè)和右側(cè)帶條供應(yīng)源以及工作安排，那么通過如上文所述在 安排(11)的縱向方向和橫向方向上折疊帶條，可以生產(chǎn)以下不同的OFT結(jié)構(gòu):
[0341]I)并入有兩組折疊帶條的0FT，由此在OFT的本體內(nèi)產(chǎn)生多個狹縫/開口，使得:
[0342]a)這些狹縫/開口是在OFT的長度方向上(“豎直”)取向的并且這類狹縫如圖22 中所示沿OFT的縱向軸線出現(xiàn)，參照圖23a至圖23e說明了其主要生產(chǎn)步驟，這些主要生產(chǎn) 步驟是不言自明的。因此，在一些全長帶條已經(jīng)以早先所述的方式鋪設(shè)后(圖23a)，將隨后 的帶條朝向左側(cè)(圖23b)和右側(cè)(圖23c)折疊。接下來將全長帶條從這兩個側(cè)根據(jù)需要鋪 設(shè)多次(圖23d和圖23e)，由此生產(chǎn)圖22中所示的沿縱向軸線具有一個豎直狹縫的0FT。
[0343]b)這些狹縫/開口是在OFT的長度方向上(“豎直”)取向的并且遵循與上文所述 的步驟類似的步驟，這類狹縫如圖24中所示偏離OFT的縱向軸線出現(xiàn)。
[0344]c)這些狹縫/開口是在OFT的寬度方向上(“水平”)取向的，如圖25中所示。在 生產(chǎn)這種類型的OFT中，通過在優(yōu)選取向上并入折疊單元來在所希望的方向上折疊所鋪設(shè) 的帶條。這些順序步驟是在圖26a至圖26m中圖示的，它們是不言自明的并且不要求詳述， 除了指示某些帶條將暫時部分出現(xiàn)在具有那個取向的先前所鋪設(shè)的帶條上方并且隨后被 折疊(如果它不作為折疊帶條被直接供應(yīng)并被插入的話)。如可以從圖26f和圖26i中推斷， 最后鋪設(shè)的帶條直接被示為是折疊的，但它在如所圖示的被折疊之前暫時部分地出現(xiàn)在具 有那個取向的先前所鋪設(shè)的帶條的上方。
[0345]d)這些狹縫/開口是在織物的長度方向(即，豎直)和寬度方向(即，水平)兩者上 取向的，如圖27a中所示。
[0346]這些狹縫/開口可以用于通過使另外的帶條/條帶穿過狹縫/開口來將織物機械 地連接到或者纖維型或者非纖維型的另外的帶條/條帶上。在圖27b至圖27e中圖示這類 安排的實例。這類結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個多軸結(jié)構(gòu)。
[0347]2)并入兩組折疊帶條的0FT，由此如圖28a至圖28c中所示，褶以三種不同的樣式 沿兩個縱向邊緣間歇地出現(xiàn)，參照圖29a至圖29k說明其主要生產(chǎn)步驟，這些主要生產(chǎn)步驟 是不言自明的并且不進(jìn)一步詳細(xì)描述。這些圖29a-k表示生產(chǎn)兩個部分密封的縱向邊緣的 一個周期。圖28a-c示出其中兩個縱向邊緣是部分封閉和部分開放的0FT。圖28a中的OFT 使得它的帶條的末端從這些縱向邊緣中伸出來。圖28b中的OFT使得它的帶條的末端以成 角度的方式被裁剪，使得所裁剪的末端與OFT的縱向邊緣一致。圖28c中的OFT使得其帶 條的末端處于OFT的縱向邊緣內(nèi)(即，帶條的末端不從OFT的邊緣伸出)。
[0348]此處可以指出的是，上述OFT中的“豎直”和“水平”狹縫/開口可以相對于織物 的或者長度方向或者寬度方向或者連續(xù)地或者平行出現(xiàn)。進(jìn)一步來說，這類“豎直”和“水 平”狹縫/開口的頻率在給定長度的織物中可以具有或者規(guī)則的或者不規(guī)則的方式。[0349]使用不同材料生產(chǎn)OFT的可能性
[0350]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員現(xiàn)將顯而易見的的是，所述方法和裝置可以被用來生產(chǎn)多種 0FT，這些OFT包括選自以下各項的任一種或多種不同材料的帶條或其組合:
[0351](i)纖維材料(紡織帶/條帶/網(wǎng)；天然和聚合物/合成纖維；有機纖維/長絲和 無機纖維/長絲；金屬纖維/長絲/金屬線；并且包括紙和基于紙的材料)，
[0352](ii)非纖維材料(聚合物膜/薄片、金屬箔、膠合板，對熱、壓力、光和聲音有反應(yīng) 的材料(例如，以產(chǎn)生特定的記憶信號和電信號、音頻和視頻存儲介質(zhì)等)以及任兩種或更 多種類型的組合等，
[0353](iii)構(gòu)造類型(不透明的；半透明的；透明的；有色的；光滑表面；有織紋的；摩 擦表面；邊緣均勻；邊緣不勻；平行邊緣；非平行邊緣；可變寬度；穿孔的、印花的、起皺的， 或者用或者不用成粉末狀的化學(xué)配制品；涂布和注入形式，包括含入納米碳粒子；粘合劑 支承；剛性的；柔韌的；硬的；軟的；電傳導(dǎo)/絕緣；熱傳導(dǎo)/絕緣；光傳導(dǎo)；干的；濕的；粘 性的/膠粘的；以及任何兩種或更多種類型的組合等；單層類型；具有或者規(guī)則的或者不規(guī) 則的纖維/小纖維取向的兩層或更多層類型；或者具有或者不具有包含平行的、方向性取 向的、隨機取向的纖維的層的夾層類型；適合地連接的不同材料、構(gòu)造以及寬度組合類型)， 以及
[0354](iv)帶條寬度(其或者在兩個傾斜方向上相等或者在兩個傾斜方向上不等，或者 這兩種類型的組合；均勻的；可變的；以及任何兩種或更多種類型的組合等等)。進(jìn)一步來 說，這類帶條可以為單層、兩層或更多層類型，并且為以上指示的適合的不同的材料、構(gòu)造 以及寬度組合類型。
[0355]OFT形成工藝與相關(guān)常規(guī)工藝之間的特征性技術(shù)差異
[0356]對紡織品、特別是與織造工藝和編織工藝相關(guān)聯(lián)的那些紡織品的所有熟練業(yè)內(nèi)人 士現(xiàn)將顯而易見的是，由于早先所指示的原因以及下文給出的那些，在此所述的OFT形成 工藝在技術(shù)上與織造工藝和編織工藝所確立的原理不相對應(yīng)。
[0357]與織造工藝的主要方面相比，OFT形成工藝的不同之處在于:
[0358]-不涉及基本的“開梭口、接著引緯”操作。
[0359]-不存在限定的組的輸入材料，像經(jīng)紗和緯紗，并且因此不執(zhí)行這種設(shè)置。
[0360]-在構(gòu)成織物的材料之間不存在固定的關(guān)系，如其中經(jīng)紗(90° )和緯紗(0 ° )具 有永久的關(guān)系的織造工藝中所發(fā)生的那樣。
[0361]-在織物的寬度方向上沒有產(chǎn)生任何封閉幾何形狀的隧道或梭口。
[0362]-在任何梭口中不存在任何緯紗樣材料的遞增引入。
[0363]-不要求打緯。
[0364]-在OFT的縱向邊緣之間不存在線性的織物織口。
[0365]-不要求任何織物寬度擴(kuò)展，如通過使用邊撐。
[0366]-不存在使所生產(chǎn)的織物向前前進(jìn)以便在所鋪設(shè)帶條的寬度方向上卷取/卷繞。
[0367]-不存在在織物的或者在長度方向和寬度方向上或者在它的卷取過程中的張拉。
[0368]-在織物中不存在任何成分材料如經(jīng)紗和編織紗線自始至終的連續(xù)延伸。
[0369]-不存在生產(chǎn)任何長度的織物所必需的材料的任何連結(jié)。
[0370]與扁平編織工藝的主要方面相比，OFT形成工藝的不同之處在于:[0371 ]-不存在兩組輸入帶條的同時撤回。
[0372]-不存在任何帶條線軸的橫過。
[0373]-不存在無端的軌道/通路用于橫過線軸。
[0374]-在生產(chǎn)過程中在織物與帶條供應(yīng)線軸之間不存在帶條的連續(xù)性。
[0375]-輸入帶條材料在織物形成區(qū)帶與它們的供應(yīng)線軸不存在成角度收斂。
[0376]-線軸與織物形成的平面之間的距離不存在會改變帶條的并入角的任何變更。
[0377]-在OFT的縱向邊緣之間不存在任何線性的織物織口。
[0378]-不存在按壓滾輪，織物穿過按壓滾輪來維持它的寬度和縱向?qū)R。
[0379]-不存在連續(xù)張力有待維持在這兩個輸入帶條上。
[0380]-不存在織物邊緣的連續(xù)自結(jié)合。
[0381]-不存在構(gòu)成織物的帶條自始至終的連續(xù)延伸。
[0382]-不存在生產(chǎn)任何長度的織物所必需的材料的任何連結(jié)。
[0383]OFT形成工藝的其他新穎特征是:
[0384]-織物生產(chǎn)涉及通過起始階段接著是持續(xù)階段來鋪設(shè)帶條。
[0385]-所鋪設(shè)的每條帶條的長度的大約一半形成織物，而剩余的一半從織物的本體自 由延伸并暴露(在OFT本體的全寬處)。
[0386]-在織物本體內(nèi)并且從織物本體延伸的帶條在織物的相對的縱向邊緣側(cè)之間保持 處于無張力條件。
[0387]-將從OFT的本體延伸的一個取向的所希望帶條的自由端移位，以便接納其他方 向的新的帶條來形成0FT。
[0388]-所希望帶條的自由端可以被折疊以產(chǎn)生新穎的功能性0FT。
[0389]-OFT的本體首先縱向地和橫向地生長，直到達(dá)到全寬并且此后它僅僅縱向地生 長。
[0390]-所生產(chǎn)織物的本體類似于或者伸張的六角形或者梯形(0FT具有一個完全密封/ 封閉的縱向邊)，其中平行縱向邊緣延伸超出其他剩余的邊。
[0391]-它可以加工任何種類的材料，從軟的/精細(xì)的類型到剛性的/堅硬的類型，而無 需任何改變。
[0392]-具有不同成分材料的OFT可以僅通過改變成對應(yīng)的材料線軸來生產(chǎn)，而無需停 止工藝用于新的生產(chǎn)設(shè)置。
[0393]-可以生產(chǎn)具有或者一個連續(xù)密封邊緣或者兩個不連續(xù)密封邊緣或者連續(xù)開放邊 緣的0FT。
[0394]-可以生產(chǎn)具有或者豎直狹縫或者水平狹縫或者組合狹縫的0FT。
[0395]OFT形成工藝的其他有用性
[0396]上文所述的OFT形成工藝將帶條的前端移位安排(16)并入一個互相相對的配置 中。它們被定位在安排(11)的兩個縱向側(cè)上，由此它們彼此平行出現(xiàn)。然而，它們還可以沿 安排(11)的兩個鄰接側(cè)安排，或優(yōu)選并入安排(11)本身的床中，由此它們彼此以一個角出 現(xiàn)。這個角可以或者是鈍角(x° )或者是直角(y° )或者是銳角(z° )，如圖30a至圖30c 中所示，這些圖是平面圖。通過對OFT形成工藝的某些安排的這種重新定位和適合的修改， 可以直接生產(chǎn)包含以對應(yīng)的角的帶條的具有特定長度和寬度的織物。[0397]這種修改的OFT形成裝置在(例如)難加工材料(如脆性且脆弱)的某些帶條的分批 生產(chǎn)中可以是高度有用的。這些和其他此類纖維材料因其脆性/脆弱性而難以通過傳統(tǒng)的 途徑加工成織物材料。此外，這些纖維材料(其與其他纖維如碳、玻璃、聚合物和金屬相比不 是大量生產(chǎn)的)通常不是以傳統(tǒng)紡織品加工通常所需的大長度可獲得的。因此，修改的OFT 形成裝置在使用這些特殊材料生產(chǎn)具有特定面積的織物中可以是有用的。
[0398]如硼、陶瓷和金屬涂布的纖維的材料的特制織物是某些應(yīng)用所需的并且處于相對 非常小的數(shù)量和應(yīng)用特定尺寸(長度和寬度)中，這使得通過傳統(tǒng)工藝進(jìn)行的它們的生產(chǎn)是 不能實行的、不經(jīng)濟(jì)的并且容易受到損害。進(jìn)一步來說，由于材料如硼、陶瓷和金屬涂布的 纖維是相對非常昂貴的，因此如果在生產(chǎn)過程中沒有完全消除的話，應(yīng)使它們的消耗量顯 著最小化。
[0399]在這些情況下，可以有利地采用OFT形成工藝的原理。圖31a_c例示用于生產(chǎn)具 有特定面積的織物的一個修改的安排，其中帶條前端移位安排(16a和16b)被以使得在它 們之間形成一個銳角(圖31a)的鄰接的方式定位。如從圖31b可以推斷，來自每個方向的 第一帶條由帶條鋪設(shè)安排(15a和15b) —個接一個鋪設(shè)在安排(11)上，其中第二 (短的)帶 條擱置在第一(長的)帶條上方。接下來，將第一長帶條的前端由安排(16a)移位并且將一 個第二短帶條鄰近并平行于先前所鋪設(shè)的第一短帶條并且部分在第一長帶條下方鋪設(shè)。隨 后，將第一短帶條的前端由安排(16b)移位并且將一個第二長帶條鄰近并平行于先前所鋪 設(shè)的第一長帶條并且部分在第一短帶條下方鋪設(shè)，以便產(chǎn)生圖31b中所示的織物。通過將 所鋪設(shè)帶條的前端以優(yōu)選方式移位并且對應(yīng)地鋪設(shè)長帶條和短帶條來持續(xù)該工藝，因此直 接生產(chǎn)圖31c中所示的特定面積織物材料。
[0400]由于有待生產(chǎn)的所希望的織物材料的面積是特定的，因此無需包括向前前進(jìn)和卷 繞安排。所生產(chǎn)材料的結(jié)構(gòu)可以(例如)或者通過早先所述的適合的鞏固方法或者通過將一 個適合的膠帶在它的四邊上固定而固持在一起。
[0401]還存在所述OFT形成工藝可以被有利利用的另一種可能性。通過這種可能性， 可以通過使用用于帶條鋪設(shè)的相互相對安排的安排(15)中的或者一對或者兩對來從安排 (11)的四個方向鋪設(shè)帶條。因此，當(dāng)使用用于帶條鋪設(shè)的一對相互相對的安排(15a’和 15b’)時，可以將這對安排首先(例如)平行于安排(11)的縱向側(cè)定位，如通過圖32a中的虛 線所示，并且使這對安排在安排(11)上與織物的長度方向相對應(yīng)而鋪設(shè)并預(yù)組織帶條，使 得它們出現(xiàn)在相對放置的帶條前端移位安排(16a和16b)之間，如圖32a中所示。然后，可 以將用于帶條鋪設(shè)的這對安排(15a’和15b’)移動到圖32a中的鄰接位置(示出為(15a和 15b))，以便從安排(11)的端方向鋪設(shè)帶條。奇數(shù)的預(yù)組織帶條的面向左側(cè)帶條鋪設(shè)單元 (15a)的前端和偶數(shù)的預(yù)組織帶條的面向右側(cè)帶條鋪設(shè)安排(15b)的前端可以由安排(16a 和16b)同時移位。然后,可以將一對橫向帶條(每一側(cè)一個)同時鋪設(shè)到所產(chǎn)生的正面開口 中，每一個相對端側(cè)一個并且一直到預(yù)先組織的帶條的中間，如圖32b中所示。
[0402]接下來，偶數(shù)的預(yù)組織帶條的面向左側(cè)帶條鋪設(shè)單元(15a)的前端和奇數(shù)的預(yù)組 織帶條的面向右側(cè)帶條鋪設(shè)安排(15b)的前端可以由安排(16a和16b)同時移位。然后,可 以將一對橫向帶條(每一側(cè)一個)同時鋪設(shè)到所產(chǎn)生的正面開口中，每一個相對側(cè)一個并且 鄰近并平行于先前所鋪設(shè)的帶條，如圖32c中所示。
[0403]所述工藝可以重復(fù)進(jìn)行，其中帶條鋪設(shè)安排(15a和15b)的行程長度在每次帶條鋪設(shè)后都適合地縮短/縮減，直到優(yōu)選的特定面積的織物材料被生產(chǎn)出，如圖32d中所示。
[0404]在另一個替代可能性中，可以在安排(11)的四個側(cè)的每一個上永久地安排用于帶 條鋪設(shè)的一個安排(15)并在上述線上生產(chǎn)特定面積的織物。此處，用于帶條鋪設(shè)的安排不 必被移動到鄰接位置，這是因為一對互相相對的用于帶條鋪設(shè)的安排起作用來在安排(11) 上在一個方向上鋪設(shè)并預(yù)組織帶條，并且隨后另一對從另一方向執(zhí)行帶條鋪設(shè)。
[0405]如現(xiàn)在可以推斷的是，特定面積的織物材料用成分帶條(在它們之間成或者銳角 或者直角或者鈍角)的生產(chǎn)可以在一個相對短的時間內(nèi)完成，這是因為一對橫向帶條是從 相對的方向同時鋪設(shè)的。而且此處，不存在并入向前前進(jìn)和卷繞安排的需要。所獲得材料 的結(jié)構(gòu)可以(例如)通過將一條適合的膠帶在它的四個側(cè)上固定而固持在一起。
[0406]還存在通過以下來生產(chǎn)OFT的可能性:鋪設(shè)第一方向的一組帶條并且然后將它們 的前端移位以便相繼地鋪設(shè)第二方向的帶條，同時鋪設(shè)下一組的第一方向的帶條，以便給 予工藝以某些連續(xù)性，從而生產(chǎn)具有較大特定面積的0FT。
[0407]所述OFT形成工藝還可以被用來生產(chǎn)格子結(jié)構(gòu)，其中每個成角度方向的帶條沒有 鄰近地彼此接近鋪設(shè)，而是分開一個所希望的距離。通過鞏固兩個方向的帶條的重疊區(qū)域， 可以直接生產(chǎn)一個穩(wěn)定開放的OFT結(jié)構(gòu)。
[0408]進(jìn)一步來說，格子結(jié)構(gòu)的開口可以接納或者是纖維類型的或者是非纖維類型的帶 條/條帶，這些帶條/條帶在通過帶條的重疊和交叉所產(chǎn)生的任一單位四邊形的代表性對 角方向的或者任一個或者兩者上取向，以便產(chǎn)生具有在超過兩個方向上取向的帶條的織 物。這樣一種結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個多軸結(jié)構(gòu)。
[0409]遵循OFT工藝的所述原理，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以有利地修改并利用它，以便進(jìn) 一步在(例如)三個取向(如圖32e和圖32f中所指示的那些)上生產(chǎn)包含帶條的織物，這些 織物可以(例如)組合其他織物一起使用，以便改善機械性能、立體裁剪以及模裁等。
[0410]修改的可能性
[0411]上文所述的用于生產(chǎn)OFT的各種安排是通過舉例來說明工作原理。對本領(lǐng)域的技 術(shù)人員將顯而易見的是，所述安排中的一個或多個可以被修改成適于用于生產(chǎn)OFT的給定 情況。以下給出一些實例來說明可以如何改變/修改某些安排。
[0412](a)用于鋪設(shè)帶條的安排:取代圖13中所示的線性往復(fù)運動安排(15)，可以使用 一個成角度往復(fù)運動的安排。在圖33a中所示的平面圖中，臂(15a)的一端在點(P)處樞轉(zhuǎn)， 使得臂(15a)可以在一個水平面上由一個適合的驅(qū)動安排(未示出)擺動。臂(15a)在它的 兩個端側(cè)上被提供有一對適合的指(15c)，以便夾持從線軸(12a)中拉出的帶條(12a)。因 此，如圖33b中所示，當(dāng)臂(15a)朝向床(11)擺動時，可以將固持在這對指(15c )之間的帶 條(12a’)在相對于床(11)的長度(或?qū)挾?方向的優(yōu)選成角取向上鋪設(shè)在床(11)上。在 該工藝的下一個周期中，臂(15b)將在它的一對指中從線軸(12b)接納帶條并在一個水平 面上朝向床(11)擺動以便在床(11)上在優(yōu)選成角取向上鋪設(shè)所固持的帶條。
[0413]同樣，另一種替代性方式將是具有可以在一個豎直面上擺動的臂，如圖34a和圖 34b中所示。定位在安排(11)的床上方的一對臂(15)(在圖34a和圖34b中僅以側(cè)視圖 示出一個臂)可以圍繞定樞軸點(R)上下轉(zhuǎn)動(如圖34b中所示)，以便將固持在它的一對指 (15c)中的帶條鋪設(shè)在安排(11)的床上(該床被提供有適合的凹部(未示出)以防止這對指 (15c)撞擊安排(11)的床)。然而在所指示的圖34a和圖34b中，臂(15)的安排被示出為移動180°，它可以可替代地被安排成移動例如，90°，在這種情況下，線軸(12)的軸線將 與安排(11)的床成直角。這種類型的安排可以有利于節(jié)約占地面積，這是由于線軸(12)和 用于通過夾紗器(14b )拉出帶條(14a)的相應(yīng)裝置可以被適合地定位在床(11)上方。
[0414]在用于鋪設(shè)帶條的另一個安排中，或者臂(15a)可以被支撐在一個支點上，由此 可以通過改變該臂的相對角位置來改變正由該臂鋪設(shè)的帶條的取向，或者可以將支撐在臂 (15a)上的指(15c)相對于彼此(例如)在不同的/相對的方向上相對移位，由此可以改變 正通過這些指鋪設(shè)的帶條的取向。在任何情況下，所得到的OFT織物都將包括以相對不同 的角度并入的至少一個取向方向的帶條。
[0415](b)用于將所鋪設(shè)帶條的前端移位的安排:取代通過安排(16m)的區(qū)塊(16e)/夾 子(16n)將所鋪設(shè)帶條的前端線性移位(如圖14b和圖14f中所示)，可以使用在點(S)處樞 轉(zhuǎn)的臂(16h)來將帶條的前端成角度地移位。如圖35a中所示，可以在臂(16h)上提供一 系列適合地間隔開的夾子(16k)來將在床(11)上出現(xiàn)的帶條的對應(yīng)選擇前端單獨地固持。 將一系列適合地匹配的間隔開的夾子(16k’)固定到床(11)上。在點(S)處樞轉(zhuǎn)的臂(16h) 可以在一個豎直面上通過一個適合的驅(qū)動安排(未示出)擺動。因此，如圖35b中所示，當(dāng)臂 (16h)的支承夾子(16k)遠(yuǎn)離床(11)擺動時，帶條的前端(未示出)可以在它的厚度方向上 移位并且由此通過由夾子(16k’)固持的帶條產(chǎn)生正面開口，這些夾子由于它們被固定到床
(11)上而保持是固定的。由于更接近擺動臂(16h)的自由端固定的夾子將參考安排(11) 的頂面移位超過更接近樞轉(zhuǎn)端固定的夾子，因此將存在所鋪設(shè)帶條的前端的對應(yīng)變化的移 位。然而，帶條的前端的這些變化的移位將不會造成任何生產(chǎn)困難，這是因為僅僅一個小的 正面開口間隙就足夠用于接納正鋪設(shè)帶條的厚度了。
[0416]另一個替代將是由一組適合的夾緊安排固持所鋪設(shè)帶條的優(yōu)選前端，這些夾緊安 排被固定到可以在床(11)上方在一個水平面上擺動的臂上，以便將夾緊的帶條向后(即，朝 向OFT本體的方向)屈曲/彎曲。每個傾斜方向的帶條的這種向后屈曲/彎曲可以交替地 進(jìn)行，一直到V形織物織口位置的相應(yīng)側(cè)。
[0417]又另一個替代將是具有一對軸，這對軸具有多個夾子附接到它們中的每一個上。 因此，這些軸中的每一個都可以單獨地控制出現(xiàn)在安排(11)的兩個縱向側(cè)中的每一個上的 帶條的前端。放置在安排(11)上方的這些軸中的每一個都可以圍繞它的軸線轉(zhuǎn)動并且由 此升高和降低帶條的夾緊的前端。
[0418]又另一個替代方案將是使前端移位區(qū)塊/夾子被安排成(例如)在無窮盡的鏈/帶 上橫過，使得它們在OFT向前前進(jìn)時移動到一個點，從而保持與帶條的前端相接合，直到為 將前端移位所必需，并且然后釋放它們并且空置地橫過一直到相對的點，以便再次與新鋪 設(shè)帶條的新的前端相接合。
[0419](c)用于從線軸供應(yīng)帶條的安排:取代將線軸(12a)和(12b)成角度地定位床(11) 的兩側(cè)上，如圖6和圖8中所示，還可以將它們定位在床(11)的一個端側(cè)上，如圖33a中所 示。通過這個安排，可以使兩個線軸(12a)和(12b)的軸線與床(11)的縱向側(cè)成直角。因 此，從它們中拉出的帶條將平行于床(11)的對應(yīng)縱向側(cè)。可以(例如)在擺動臂(15a和15b ) (在本節(jié)中的以上點(a)中并參照圖33a至圖33b所述)被用于將帶條鋪設(shè)在床(11)上時 使用這個安排。通過這個安排，可以使OFT形成裝置的寬度相對較小。
[0420](d)用于從管紗庫中供應(yīng)帶條的安排:取代從線軸中拉出優(yōu)選長度的帶條，可以將預(yù)先裁剪的帶條存儲在一個適合的管紗庫中，該管紗庫使得帶條無止境地可供用于帶條 鋪設(shè)安排(15)。這樣一種管紗庫可以是(例如)處于以下形式的:或者旋轉(zhuǎn)滾筒，該旋轉(zhuǎn)滾 筒在其端側(cè)上具有夾子來固持預(yù)先裁剪的帶條并將它們呈現(xiàn)給帶條鋪設(shè)安排(15);或者運 輸帶，該運輸帶以一種限定順序攜帶預(yù)先裁剪的帶條，這些帶條可以通過適合的裝置從該 運輸帶提升并呈現(xiàn)給帶條鋪設(shè)安排(15);或者適合的容器，其中帶條從一側(cè)連續(xù)地堆疊并 從另一側(cè)拉出，用于由摩擦輪呈現(xiàn)給帶條鋪設(shè)安排(15)等。通過具有無止境的預(yù)先裁剪的 帶條供應(yīng)的這些和其他安排，OFT制造工藝可以在技術(shù)上無窮盡地生產(chǎn)0FT。
[0421](e)用于使OFT向前前進(jìn)的安排:早先參照圖5a和圖5b所述的安排(11)的可移 動部分和固定部分可以如圖36中所示被修改。OFT的本體和從OFT的本體延伸的帶條的前 端在可移動部分M上出現(xiàn)。它們可以由對應(yīng)地適合的按壓部分按壓在可移動部分M上，用 于使OFT向前前進(jìn)。固定部分V與可移動部分M的“V”形部分相匹配?！癡”的角度將優(yōu)選 與由帶條對著的角度相對應(yīng)。在這個安排中，可移動部分M將更接近安排(11)的卷繞側(cè)定 位而固定部分V更接近送料側(cè)定位?？梢苿硬糠趾凸潭ú糠?相應(yīng)地是M和V)可以被適合 地支撐以形成工作床，該床通常用于提供一個平面/水平面，用于OFT的生產(chǎn)和向前前進(jìn)。
[0422]工藝改變的可能性
[0423]對本領(lǐng)域的業(yè)內(nèi)人士現(xiàn)將立即顯而易見的是，所述使用帶條的OFT制造工藝可以 按某些不同的方式修改，以便不僅使用SFT和HDPT而且使用其他纖維和非纖維材料如天 然、合成、有機、無機、金屬、聚合物等材料的紗線、絲束、“扁平”紗線、細(xì)繩、縫線、編結(jié)等來 生產(chǎn)0FT。
[0424]例如，取代如早先所述從正面開口并且鄰近平行于先前所鋪設(shè)的帶條同時直接鋪 設(shè)帶條的優(yōu)選全長，可以通過將帶條、絲束、“扁平”紗線等從開口的一側(cè)拉到對側(cè)并且然后 接近平行于先前所鋪設(shè)的帶條、絲束、“扁平”紗線等定位來可替代地生產(chǎn)0FT。
[0425]其中所述工藝可以改變的另一種方式是在生產(chǎn)具有特定面積的OFT織物時?？梢?起初彼此鄰近鋪設(shè)一個傾斜方向的所有帶條并且然后通過進(jìn)行起初所鋪設(shè)帶條的前端從 床(11)的僅一側(cè)的優(yōu)選移位來相繼地鋪設(shè)另一方向的帶條并且適合地執(zhí)行它們的鞏固。
[0426]其中該工藝可以修改的又另一方式是在對應(yīng)的縱向邊側(cè)上折疊帶條的延伸端并 將它們連結(jié)(例如，通過熱焊接、膠結(jié)、粘合等)到與帶條的折疊部分處于相同的傾斜取向上 的另一個帶條上?？梢栽贠FT的本體內(nèi)(即，在離縱向邊緣的優(yōu)選距離處)執(zhí)行這種帶條到 帶條的連結(jié)。如果這種帶條端的連接的工序更接近兩個縱向邊緣連續(xù)地執(zhí)行，那么可以在 兩個OFT側(cè)處產(chǎn)生完全封閉的縱向邊緣。然而，在OFT中將存在帶條的不連續(xù)性并且OFT 在帶條結(jié)點處還將更厚。
[0427]其中該工藝可以修改的又另一方式是(例如)織針在安排(18)與(19) (S卩，用于使 所生產(chǎn)的OFT材料向前前進(jìn)的安排和用于將所生產(chǎn)的OFT材料收集在一個卷筒中的安排) 之間的一個適合的點處的含入。這樣，OFT材料將在卷繞成一個卷筒之前由織針環(huán)形縫合。 通過這些織針的使用，OFT材料可以在卷繞成一個卷筒之前在它的或者長度方向或者寬度 方向或者這兩個方向上環(huán)形縫合。這種環(huán)形縫合可以在例如四條相鄰帶條之間所產(chǎn)生的空 隙/開口(即，由四條帶條包圍的開口)處進(jìn)行，由此該環(huán)形縫合的紗線在織物的表面上浮 著。
[0428]里途[0429]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員現(xiàn)將顯而易見的是，在此所述的新穎的OFT具有獨特的構(gòu)造 特征并因此可以或者獨立地或者組合其他織物來使用，用于實現(xiàn)它們的產(chǎn)品的改善的性 能、材料特性以及美感。因此，與目前可能達(dá)成的相比，并入有任一種或多種的所披露OFT 的產(chǎn)品將展示出對應(yīng)的獨特增強。例如，OFT可以或者單獨地或者組合其他材料(如通過膠 合)來使用，以便在不同的方向上獲得/賦予強度；為了美觀的外觀而在膠合物的頂部并入 OFT ;為了改善的立體裁剪和性能而包纏或覆蓋一個物體等等。
[0430]進(jìn)一步來說，現(xiàn)在還將顯而易見的是，用于生產(chǎn)OFT的所述方法和裝置并不限于 僅僅加工帶條。它可以適合地加以修改以便加工甚至某些類型的絲束、粗紗、“扁平”紗線、 “帶條”紗線等等。使用這類材料所生產(chǎn)的OFT可以用于其中性能要求相對較低的應(yīng)用中。
[0431]所述方法和裝置同等地能夠使用或者類似或者不類似材料的帶條來生產(chǎn)多種 0FT,由此可以直接制造具有不同特性的0FT。
[0432]由于OFT可以通過所述方法和裝置連續(xù)地生產(chǎn)，因此將OFT的生產(chǎn)與(例如)層壓 或涂布單元組合起來變得是可能的，由此所生產(chǎn)的OFT可以直接加工并轉(zhuǎn)換成其隨后的產(chǎn) 品。例如，OFT可以在或者一個或者兩個面上連續(xù)地涂布有或者粘合劑配制品或者膜或者 圖案等。
[0433]所述方法和裝置并不限于生產(chǎn)扁平的0FT。它還可以用于生產(chǎn)具有一種輪廓形式 如“傘”輪廓形式的0FT。為生產(chǎn)特定輪廓的0FT，安排(11)的床可以對應(yīng)地成形并且不同長 度的帶條可以根據(jù)所述工序拉伸并鋪設(shè)在成形的床上，以便直接獲得優(yōu)選彎曲形式的0FT。 處于準(zhǔn)備好的形式的OFT的可獲得性將使它自身直接更快且更有成效地生產(chǎn)高性能物品。
[0434]如從以上說明中可以推斷的是，對于眾多應(yīng)用和產(chǎn)品來說，在此所披露的發(fā)明使 得若干獨特類型的OFT是可獲得的，OFT包含帶條(包括SFT和HDPT類型)。各種新穎的細(xì) 節(jié)可以按許多不同的方式變更，而不脫離其精神。這些OFT可以或者單獨地或者組合其他 材料使用，用于改善性能、材料特性/功能以及美感。因此，以上說明僅說明本發(fā)明的基本 理念并且它不限制以下所列的權(quán)利要求書。
【權(quán)利要求】
1.一種織物，包含多個帶條，其中一個第一組帶條和一個第二組帶條是以一種交叉和重疊的方式安排，該第一組帶條和該第二組帶條在結(jié)構(gòu)上彼此相聯(lián)結(jié)，其中所有這些帶條都被安排在相對于該織物的長度方向的多個傾斜取向上，所述織物至少在所述織物的一個中間部分進(jìn)一步包括多個連接點或多個連接區(qū)域，這些連接點或連接區(qū)域?qū)⒃摰谝唤M重疊帶條和該第二組重疊帶條中的至少一些連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的織物，其中，該第一組帶條基本上彼此平行地安排在相對于該織物長度方向的一個第一傾斜取向上，并且其中該第二組帶條基本上彼此平行安排在相對于該織物長度方向的一個第二傾斜取向上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的織物，其中，該第一組帶條平均地安排在相對于該織物長度方向的一個第一傾斜取向上，并且該第二組帶條平均地安排在相對于該織物長度方向的一個第二傾斜取向上，所述第一和第二傾斜取向是彼此非垂直的，由此在所述第一取向與第二取向之間形成了或者銳角或者鈍角。
4.如權(quán)利要求3所述的織物，其中，第一和第二傾斜取向的這些帶條相互形成了在20-85度或95-160度范圍內(nèi)、并且優(yōu)選在40-80度或100-140度范圍內(nèi)、并且最優(yōu)選在60-80度或100-120度范圍內(nèi)的一個角。
5.如以上 權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，通過以下項中至少一項來將這些連接點或連接區(qū)域提供給重疊帶條:點針刺、點纏結(jié)、點膠結(jié)、粘合、熔粘以及點焊。
6.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，這些連接點或連接區(qū)域在該織物上均勻分布。
7.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，這些連接點或連接區(qū)域被提供在所有這些帶條上。
8.如權(quán)利要求7所述的織物，其中，這些連接點或連接區(qū)域被提供在該第一組帶條與第二組帶條之間的每一個重疊部分中。
9.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，該多個連接點或連接區(qū)域被安排在一條或若干條直的連接線中，所述至少一條直的連接線中的每一條包括多個連接點或連接區(qū)域。
10.如權(quán)利要求9所述的織物，其中，這條或這些直的連接線中的至少一條且優(yōu)選若干條在該織物的長度方向上延伸。
11.如權(quán)利要求9或10所述的織物，其中，這些直的連接線中的至少一些在多個不同的方向上延伸。
12.如權(quán)利要求11所述的織物，其中，這些連接線中的至少一些在平行于該第一組帶條和第二組帶條的多個方向上延伸。
13.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，這些帶條中的至少一些或者是擴(kuò)展纖維帶條或者是高拉伸聚合物帶條。
14.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，至少一個帶條是折疊的，所述折疊帶條在相對于該織物的長度方向的至少兩個不同的傾斜方向上延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的織物，其中，所述至少一個折疊帶條的折疊被安排在該織物的一側(cè)上，由此形成一個至少部分封閉的縱向邊緣。
16.如權(quán)利要求14至15中任一項所述的織物，其中，至少兩個折疊帶條的折疊被安排在離該織物的多個側(cè)的一段距離處，由此在該織物中形成一個狹縫開口。
17.如以上權(quán)利要求中任一項所述的織物，其中，該織物在這些帶條中的至少一些的至少一側(cè)上被進(jìn)一步提供有一個表面涂層，所述表面涂層使得該織物是粘性的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的織物用于彈道緩沖和安全產(chǎn)品中的至少一項的用途。
19.一種復(fù) 合材料，該復(fù)合材料包含根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的織物。
【文檔編號】B29C70/38GK103459692SQ201280005372
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月20日
【發(fā)明者】N·科卡爾 申請人:泰普紡織瑞典有限公司