用于制造由復(fù)合材料制成的部件的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過將樹脂注射到纖維結(jié)構(gòu)（28）中用于制造由復(fù)合材料制成的部件的裝置，所述裝置包括：具有兩個(gè)限定在它們之間的凹角（A）的相鄰支撐表面的第一模型；包括被配置成迫使纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)入到凹角中的角部分（115）的墊片（110）；以及，可以相對(duì)于第一模型移動(dòng)的第二模型（130），所述模型被配置成抓緊纖維結(jié)構(gòu)和墊片。墊片通過至少一個(gè)鉸接到第二模型和墊片的連接桿（150）被連接到第二模型，這樣來朝向凹角引導(dǎo)角部分，以便當(dāng)?shù)诙Ｐ统虻谝荒Ｐ鸵苿?dòng)時(shí)，迫使纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)入到所述凹角中。
【專利說明】用于制造由復(fù)合材料制成的部件的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于制造復(fù)合材料部件的裝置。
[0002]這種裝置可以用于制造復(fù)合材料部件，并且尤其地用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇外殼。
【背景技術(shù)】
[0003]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，風(fēng)扇外殼通常地執(zhí)行幾種功能。它限定進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)中的空氣進(jìn)口通道，其支撐與風(fēng)扇葉片尖端對(duì)準(zhǔn)的磨損材料，其支撐用于在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行聲學(xué)處理的可選結(jié)構(gòu)，以及其包括或支撐保持護(hù)罩。該護(hù)罩構(gòu)成用于保持碎屑的捕集器，該碎屑諸如是被吸入的物品或通過離心向外拋出的損壞的葉片的片段，以防止這種碎屑穿過外殼并到達(dá)飛機(jī)的其它部分。
[0004]已知由復(fù)合材料制造風(fēng)扇外殼。舉例來說，文件EP1961923描述了制造變化厚度的復(fù)合材料外殼的方法。該方法包括形成纖維加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，通常被稱為“預(yù)成形件”的步驟以及用樹脂基質(zhì)致密該預(yù)成形件的步驟。纖維預(yù)成形件通過重疊多層的纖維帶制成。在該實(shí)施例中，纖維帶通過三維編織制成并且其做為多個(gè)重疊層被纏繞在心軸上，以形成預(yù)成形件。所使用的心軸具有中心壁和兩個(gè)頰板，該中心壁具有對(duì)應(yīng)于外殼主壁的內(nèi)部形狀的外部形狀，該兩個(gè)頰板的形狀對(duì)應(yīng)于外殼緊固件法蘭的形狀。以該方式獲得的纖維預(yù)成形件被保持在心軸上、然后被封閉在由心軸部分地形成的模子中，以及然后使用被注射到模子中的樹脂進(jìn)行浸潰。
[0005]在浸潰步驟期間，發(fā)現(xiàn)纖維帶層意圖被拉伸并且意圖與被限定在頰板和心軸的中心壁之間的凹角分離，從而導(dǎo)致壓實(shí)缺陷、導(dǎo)致在層之間的樹脂塊以及因此導(dǎo)致在這些凹角中外殼結(jié)構(gòu)的不規(guī)則。
[0006]為了緩解該問題，已知將“壓實(shí)”楔子放置在適當(dāng)位置中，所述楔子被配置成將纖維預(yù)成形件擠壓到所述凹角中，同時(shí)進(jìn)行注射。不好的是，楔子通常手動(dòng)地放置到適當(dāng)位置中:楔子盲目地通過觸摸手動(dòng)地放置到適當(dāng)位置中，并且它們隨后通過被擰進(jìn)模子的另外一部分被緊固。將楔子放置到適當(dāng)位置中的該步驟因此是緩慢且困難的操作并且不適合于大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)出率，并且其可能導(dǎo)致楔子被拙劣地定位。
[0007]因此存在更容易地將楔子放置到適當(dāng)位置中的新型裝置的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明涉及用于制造復(fù)合材料部件的裝置，復(fù)合材料部件通過將樹脂注射到纖維結(jié)構(gòu)中被制造，裝置包括:
[0009]被配置成支撐纖維結(jié)構(gòu)的第一模具，第一模具具有限定在它們之間的凹角的兩個(gè)相鄰支撐表面；
[0010]至少一個(gè)具有一起限定楔形部分的第一和第二相鄰面的楔子，所述楔形部分被配置成將纖維結(jié)構(gòu)擠壓到所述凹角中；以及[0011]相對(duì)于第一模具可移動(dòng)的第二模具，第一和第二模具被配置成以這種方式夾在纖維結(jié)構(gòu)和楔子上:第一模具、第二模具和楔子在閉合位置中一起限定圍繞纖維結(jié)構(gòu)的樹脂注射空間。
[0012]閉合位置或“注射”壓力因此是其中裝置被定位同時(shí)樹脂被注射的位置。
[0013]在所提出的裝置中，楔子通過至少一個(gè)聯(lián)結(jié)件被連接到第二模具，當(dāng)?shù)诙＞呖拷谝荒＞邥r(shí)，聯(lián)結(jié)件以這種方式相對(duì)于第二模具和楔子鉸接，以朝向所述凹角引導(dǎo)楔形部分，從而將纖維結(jié)構(gòu)(或者纖維預(yù)成形件)擠壓到凹角中。
[0014]借助聯(lián)結(jié)件，當(dāng)模具彼此靠近時(shí)，自動(dòng)地發(fā)生將楔子定位在被限定在第一模具的兩個(gè)支撐表面之間的凹角中，并且因此自動(dòng)地發(fā)生將纖維結(jié)構(gòu)擠壓到該凹角中。與先前已知的手動(dòng)定位方法相比，楔子的這種自動(dòng)定位更快、更可靠(人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)低),并且具有適合于大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)出率的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]在特定實(shí)施方式中，楔子的第三面在所述閉合位置擠壓抵靠第二模具，所述第三面在第一和第二面對(duì)面。在閉合位置中，這種擠壓保證了楔子以穩(wěn)定的方式被定位并且保證壓力被適當(dāng)?shù)貍鬟f。
[0016]在特定實(shí)施方式中，襯墊被布置在聯(lián)結(jié)件周圍的第三面和第二模具之間。該襯墊用來避免樹脂在楔子和第二模具之間穿過，并且尤其避免樹脂堵塞，并且因此阻塞聯(lián)結(jié)件和干擾裝配的操作。
[0017]在特定的實(shí)施方式中，楔子通過至少一對(duì)相互平行的聯(lián)結(jié)件連接到第二模具。這可以引導(dǎo)楔子并將力分布在聯(lián)結(jié)件之間，因此保證連接是可靠的且在生產(chǎn)周期期間是耐用的。
[0018]在特定的實(shí)施方式中，聯(lián)結(jié)件被鉸接到殼體，所述殼體被配置成插入在楔子和第二模具中形成的各自腔中。聯(lián)結(jié)件和殼體因此形成可從楔子和從第二模具移除的模塊。如果需要，該模塊可以容易地被替換。也就簡(jiǎn)化了楔子和第二模具的制造。殼體可以通過任何適當(dāng)?shù)木o固件設(shè)備被固定到楔子和第二模具，例如，殼體可以通過力接合到所述腔中和/或它們可以由螺釘保持在適當(dāng)位置中。
[0019]在特定的實(shí)施方式中，第一模具是心軸，纖維結(jié)構(gòu)繞著該心軸纏繞，心軸包括中心壁和至少一個(gè)頰板，中心壁和頰板限定所述相鄰支撐表面。所述楔子因此用來在注射樹脂時(shí)將纖維結(jié)構(gòu)擠壓到中心壁和頰板之間。
[0020]在特定實(shí)施方式中，裝置包括多個(gè)楔子，每個(gè)楔子都采取環(huán)區(qū)段的形式，楔子端部對(duì)端部地被布置以覆蓋心軸的整個(gè)圓周。在這種情況下，聯(lián)結(jié)件可以例如通過自卡塞接合在每個(gè)環(huán)區(qū)段的端部附近被連接。
[0021〕 本說明書還提供用于制造復(fù)合材料部件的方法，其中樹脂被注射到纖維結(jié)構(gòu)中，以形成所述復(fù)合材料部件，并且其中所提出的裝置被用于支撐纖維結(jié)構(gòu)并限定圍繞纖維結(jié)構(gòu)的樹脂注射空間。
[0022]通常地，所述復(fù)合材料部件可以是具有兩個(gè)相鄰?fù)獠勘砻娴娜魏尾考?，所述相鄰?fù)獠勘砻嫦薅ㄔ谒鼈冎g的凸角，兩個(gè)外部表面在制造期間對(duì)應(yīng)于第一模具的兩個(gè)相鄰支撐表面，并且，該部件的凸角對(duì)應(yīng)于模具的凹角。
[0023]更具體地，所述部件可以是軸對(duì)稱部件，所述軸對(duì)稱部件具有至少一個(gè)基本垂直于該部件軸線的法蘭，所述凹角對(duì)應(yīng)于在法蘭基底處形成的凸角。[0024]在特定的實(shí)施方式中，所述部件是航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇外殼，外殼具有主壁和至少一個(gè)緊固件法蘭，所述凹角對(duì)應(yīng)于在主壁和緊固件法蘭之間所形成的凸角件。
[0025]舉例來說，外殼由碳、玻璃、芳香聚酰胺或陶瓷纖維的纖維結(jié)構(gòu)和由例如環(huán)氧樹月旨、雙馬來酰亞胺或聚酰亞胺樹脂等聚合物樹脂制成。
[0026]通過閱讀所提出裝置的實(shí)施方式的以下詳細(xì)說明，上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它顯而易見。該詳細(xì)說明書參考了附圖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]附圖是示意性的且首先尋求圖示本發(fā)明的原理。
[0028]在附圖中，從一個(gè)圖形到另外一個(gè)圖形，相同的元件(或元件的部分)由相同的附圖標(biāo)記表示。
[0029]圖1是用于將纖維帶纏繞在心軸上的機(jī)器的側(cè)視圖。
[0030]圖2是圖1心軸的簡(jiǎn)化細(xì)節(jié)的立體圖。
[0031]圖3至5是壓實(shí)楔子的實(shí)施例的軸向截面細(xì)節(jié)視圖，其顯示用于自動(dòng)地定位楔子的連續(xù)步驟。
[0032]圖6是圖3至5的楔子的細(xì)節(jié)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]通過參考附圖，以下詳細(xì)地說明了實(shí)施方式。該實(shí)施方式顯示了本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)。然而，應(yīng)該理解的是本發(fā)明不受限于該實(shí)施方式。尤其地，雖然在以下本發(fā)明應(yīng)用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇外殼的上下文中描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不受限于該應(yīng)用。
[0034]在可以參考的文件EP1961923中描述了制造風(fēng)扇外殼的方法的實(shí)施方式。
[0035]簡(jiǎn)要地說，在EP1961923中所描述的制造方法包括通過在輥筒上進(jìn)行經(jīng)紗卷緊的三維編織，制造纖維帶或片，該輥筒在以下簡(jiǎn)稱為“卷緊心軸”。以這種方式制造的纖維片隨后被傳送到樹脂注射模子的心軸上，以下簡(jiǎn)稱為“浸潰心軸”，該心軸的外部形狀匹配于將被制造的外殼的內(nèi)部形狀。使纖維片繞著浸潰心軸纏繞可以獲得纖維結(jié)構(gòu)，也被稱為“預(yù)成形件”，其由多個(gè)重疊片層組成。
[0036]保持在浸潰心軸上纏繞的預(yù)成形件然后使用樹脂進(jìn)行浸潰。在浸潰后，進(jìn)行樹脂聚合反應(yīng)步驟。
[0037]圖1顯示了卷線機(jī)機(jī)器10的實(shí)施例，所述卷線機(jī)機(jī)器包括尤其支撐卷緊心軸14和浸潰心軸100的支架12。這些心軸14，100是可移除的，即，它們可以從支架12拿走。
[0038]卷緊心軸14支承通過三維編織所獲得的纖維片16。其被安裝以相對(duì)于支架12旋轉(zhuǎn)，并且，其由電動(dòng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)繞著軸線18旋轉(zhuǎn)。
[0039]浸潰心軸100旨在接收存儲(chǔ)在卷緊心軸14上的纖維片16的重疊層。浸潰心軸100具有在兩個(gè)頰板104，106 (參見圖1和2)之間形成圓柱體的中心壁102，所述頰板104，106在通常地垂直于心軸100的方向上延伸。頰板104和106因此與中心壁102配合，以限定凹角A。心軸100的外部形狀對(duì)應(yīng)于將要制造的外殼的內(nèi)部形狀。更精確地，中心壁102的外部表面對(duì)應(yīng)于外殼主壁的內(nèi)部表面。此外，面朝向頰板104，106的中心壁102的側(cè)表面對(duì)應(yīng)于外殼緊固件法蘭的側(cè)表面，這些法蘭被設(shè)置在外殼的軸向端部處，以使其能夠安裝有其它元件并且連接到其它元件。
[0040]浸潰心軸100可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架12上，以繞著平行于卷緊心軸14的旋轉(zhuǎn)軸線18的水平軸線22旋轉(zhuǎn)，并且，其由電動(dòng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在本說明書中，軸向方向?qū)?yīng)于心軸100的軸線旋轉(zhuǎn)22的方向，并且徑向方向是垂直于所述軸線的方向。同樣地，軸向平面是包括軸線22的平面，并且徑向平面是垂直于軸線22的平面。
[0041]控制單元26被連接到電動(dòng)機(jī)20，24，并且，其用來控制和監(jiān)控每一個(gè)心軸14和100的旋轉(zhuǎn)速度。在通常的方式中，控制元件26用來管理卷線機(jī)機(jī)器10的所有操作參數(shù)。
[0042]纖維片在由圖1中的箭頭F所指出的旋轉(zhuǎn)方向上被纏繞在浸潰心軸100上的重疊層中。舉個(gè)例子，可以在心軸100上纏繞片16大約四匝，以獲得由四個(gè)重疊層組成的纖維結(jié)構(gòu)28，所具有的厚度與用于將要制造的外殼的規(guī)格一致。
[0043]心軸100在本說明書的含義中構(gòu)成第一模具。
[0044]在纏繞步驟后，心軸100被移動(dòng)以與包括第二心軸130的其它元件連接，如圖2至6中所示出的。更精確地，保護(hù)元件29可以布置在纖維結(jié)構(gòu)28上，以保護(hù)纖維結(jié)構(gòu)并使其避免被夾緊，并且，通常被稱為“壓實(shí)”楔子的角楔子110被定位在心軸100上纖維結(jié)構(gòu)28的部分上，所述纖維結(jié)構(gòu)28覆蓋在中心壁102和心軸100的頰板104，106之間所形成的凹角A。在觀察圖2時(shí)，為了清楚的原因，重要的是第二模具130未示出。然而，如以下所解釋的，并且如圖3至6所示出的，每個(gè)楔子110由聯(lián)結(jié)件150連接到第二模具130。聯(lián)結(jié)件150同樣未在圖2中示出(它們?cè)趫D3至6中示出)。
[0045]一個(gè)楔子110詳細(xì)地且在圖3至5中的軸向截面中示出。每一個(gè)楔子110都具有第一和第二相鄰面111和112，所述相鄰面一起限定楔形部分115，所述楔形部分所具有的凸角基本對(duì)應(yīng)于凹角A。該楔形部分115被配置成將纖維機(jī)構(gòu)28擠壓到凹角A中。楔子110也具有在第一和第二面111，112對(duì)面的第三面113。楔子110具有是三角形的軸向輪廓(參見圖3至5)，該輪廓的三個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述面111-113。每一個(gè)楔子110都采用圍繞心軸100周向地延伸的環(huán)區(qū)段的形式，以使當(dāng)楔子110端部對(duì)端部地布置時(shí)，其覆蓋心軸100的整個(gè)圓周。在圖2中，附圖標(biāo)記109指的是在兩個(gè)相鄰楔子110之間的界面。在所示出的實(shí)施例中，楔子100的每個(gè)系列都由四個(gè)楔子110組成，每個(gè)楔子110占據(jù)大約90°的角。自然地，楔子110的數(shù)量可以是不同的。
[0046]裝置也具有相對(duì)于心軸100可移動(dòng)的第二模具130 (心軸100構(gòu)成第一模具)。也被稱為“襯板形狀”的第二模具130周向地在外側(cè)上圍繞心軸100和楔子110。因此，第二模具130和心軸100夾在纖維結(jié)構(gòu)28和楔子110上。
[0047]每一個(gè)楔子110都通過成對(duì)的聯(lián)結(jié)件150連接到第二模具130，給定對(duì)的聯(lián)結(jié)件彼此平行，這些聯(lián)結(jié)件的樞轉(zhuǎn)軸線相互平行。在所示出的實(shí)施例中，一對(duì)聯(lián)結(jié)件150設(shè)置在每一個(gè)楔子HO的每一個(gè)周向端部處。一個(gè)或多個(gè)聯(lián)結(jié)件對(duì)可以在與定位在兩個(gè)端部處的聯(lián)結(jié)件對(duì)相等距離處被添加。每一個(gè)聯(lián)結(jié)件150相對(duì)于第二模具130和楔子110被鉸接，以朝向凹角A引導(dǎo)楔形部件115，從而當(dāng)?shù)诙＞?30更靠近心軸100時(shí)，將纖維結(jié)構(gòu)28擠壓進(jìn)凹角A。
[0048]已給出成對(duì)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)件150被鉸接到殼體171，172，所述殼體分別地被配置成插入在楔子Iio和第二模具130之間所形成的腔181，182中。因此，兩個(gè)聯(lián)結(jié)件150和殼體171，172形成模塊，所述模塊可以從楔子110和從第二模具130中移除。在所示出的實(shí)施例中，殼體171，172由力接合在腔181，182中。
[0049]圖3至5示出當(dāng)?shù)诙＞?30靠近心軸100時(shí)自動(dòng)地定位一個(gè)楔子110的連續(xù)步驟。在該實(shí)施例中，模具130移動(dòng)同時(shí)心軸是靜止的。模具130朝向心軸100徑向地移動(dòng)(即，參見圖3，模具130向下地移動(dòng)當(dāng)模具130徑向地靠近心軸100時(shí)，聯(lián)結(jié)件150樞轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)楔子110朝向頰板104，具有組件的楔子110在垂直于模具130的靠近方向的方向上朝向心軸100移動(dòng)(即，在所描述的實(shí)施例中的軸向方向，并且，具體地參考圖3，楔子110移動(dòng)到左側(cè)
[0050]因此，楔子110由聯(lián)結(jié)件150引導(dǎo)朝向凹角八，以使當(dāng)?shù)诙＞?30靠近心軸100時(shí)，楔子110將纖維結(jié)構(gòu)28擠壓進(jìn)凹角八中。
[0051]模具130被導(dǎo)致靠近心軸100直至其到達(dá)“閉合”位置，如圖5中所示出的，其中，心軸100、第二模具130和楔子110 —起限定在纖維結(jié)構(gòu)28周圍的用于注射樹脂的注射空間125。在閉合位置中，楔子的第一面111面向頰板104，并且纖維結(jié)構(gòu)28被擠壓到該第一面111和頰板104之間；楔子的第二面112面向心軸100的中心壁102，并且纖維結(jié)構(gòu)28被擠壓在該第二面112和壁102之間；楔子的第三面113支承抵靠第二模具130。纖維結(jié)構(gòu)28因此通過楔子110被擠壓到凹角八中，同時(shí)樹脂被注射到注射空間125中，因此防止纖維結(jié)構(gòu)28與凹角八分離。
[0052]如圖3至6中所示出的，圍繞每對(duì)聯(lián)結(jié)件150，襯墊160被布置在第三面113和第二模具130之間。該襯墊160用來保護(hù)聯(lián)結(jié)件免于當(dāng)注射樹脂時(shí)在第三面113和第二模具130之間的樹脂的任何滲透。
[0053]應(yīng)該觀察到的是也提供了用于將樹脂注射到注射空間125中的設(shè)備(未示出例如，心軸的一個(gè)頰板(例如，頰板104)可以具有至少一個(gè)通到空間125內(nèi)部的樹脂注射孔。因此，樹脂在被保持在心軸100上的纖維結(jié)構(gòu)28的一個(gè)端部處被注射。此外，排放孔可以設(shè)置在相對(duì)頰板(例如，頰板106)處。
[0054]在本說明書中所描述的實(shí)施方式通過非限制示例被提供，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本說明書可以容易地修正這些實(shí)施方式或者可以設(shè)想其它，同時(shí)保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0055]此外，這些實(shí)施方式的各種特征可以獨(dú)立地被使用或可以彼此結(jié)合。當(dāng)它們被結(jié)合時(shí)，這些特征可以如以上所描述的或其它方式被結(jié)合，本發(fā)明不受限于本說明書中所描述的特定組合。尤其地，除非相反地指示，否則參考一個(gè)實(shí)施方式所描述的任何特征可以以類似的方式被應(yīng)用到任何其它實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種通過將樹脂注射到纖維結(jié)構(gòu)(28)中用于制造復(fù)合材料部件的裝置，裝置包括: 被配置成支撐纖維結(jié)構(gòu)的第一模具，第一模具具有限定在它們之間的凹角(八)的兩個(gè)相鄰支撐表面； 至少一個(gè)具有一起限定楔形部分(115)的第一和第二相鄰面(111,112)的楔子(110),所述楔形部分(115)被配置成將纖維結(jié)構(gòu)(28)擠壓到所述凹角(八)中；以及 相對(duì)于第一模具可移動(dòng)的第二模具(130),第一和第二模具被配置成以這種方式夾在纖維結(jié)構(gòu)(28)和楔子(110)上:第一模具、第二模具(130)和楔子(110)在閉合位置中一起限定圍繞纖維結(jié)構(gòu)(28)的樹脂注射空間(125)； 裝置的特征在于通過至少一個(gè)聯(lián)結(jié)件(150)連接到第二模具(130),當(dāng)?shù)诙＞?130)靠近第一模具時(shí),聯(lián)結(jié)件(150)以這種方式相對(duì)于第二模具(130)和楔子(110)鉸接，以朝向所述凹角(八)引導(dǎo)楔形部分(115),從而將纖維結(jié)構(gòu)(28)擠壓到凹角中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中:楔子(110)的第三面(113)在所述閉合位置中擠壓抵靠第二模具(130),所述第三面(113)在第一和第二面(111,112)對(duì)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中:襯墊(160)布置在聯(lián)結(jié)件(150)周圍的第三面(113)和第二模具(130)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中:楔子(110)通過至少一對(duì)相互平行的聯(lián)結(jié)件(150)連接到第二模具(13(0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中:聯(lián)結(jié)件(150)被鉸接到殼體(171,172),所述殼體被配置成插入到在楔子(110)和在第二模具(130)中形成的各自腔(181,182)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中:第一模具是心軸(100),纖維結(jié)構(gòu)(28)繞著所述心軸(100)纏繞，心軸(100)包括中心壁(102)和至少一個(gè)頰板(104,106),中心壁(102)和頰板(104，106)限定所述相鄰支撐表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其具有多個(gè)楔子(110),其中:每一個(gè)楔子(110)采取環(huán)區(qū)段的形式，楔子(110)被端部對(duì)端部地布置，以覆蓋心軸(100)的整個(gè)圓周。
8.—種通過將樹脂注射到纖維結(jié)構(gòu)(28)中來制造復(fù)合材料部件的方法，其中:使用根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任何一項(xiàng)所述的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造復(fù)合材料部件的方法，其中:所述部件是航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇外殼，外殼具有主壁和至少一個(gè)緊固件法蘭，所述凹角(八)對(duì)應(yīng)于在主壁和緊固件法蘭之間所形成的凸角。
【文檔編號(hào)】B29C33/48GK103842160SQ201280049018
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月6日
【發(fā)明者】羅曼·普蘭特, 克勞德·卡納韋塞, 丹尼斯·平貢, 吉恩-弗朗索瓦·杜蘭德 申請(qǐng)人:斯奈克瑪