一種骨架型螺紋管注塑模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種骨架型螺紋管注塑模，所述定模的定模板上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動，動模板上設(shè)有定位卡槽，動模板上安裝有螺紋型芯，螺紋型芯卡在定位卡槽內(nèi)；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個成型形腔，2個成型形腔沿定模板橫軸線對稱排布，所述成型形腔為長圓柱形型腔，長圓柱形型腔的外腔壁上還分布有2個環(huán)行型腔，長圓柱形型腔的一端外型腔小于另一端外型腔，長圓柱形型腔的內(nèi)壁為螺紋腔。通過上述方式，能夠簡化生產(chǎn)工序，使得實際生產(chǎn)更加方便快捷，同時節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種骨架型螺紋管注塑模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠成型模，特別是涉及一種骨架型螺紋管注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術(shù)來說，為提高生產(chǎn)效率僅能依靠增加注塑機(jī)及模具設(shè)備來實現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)及消耗的電能、水能等運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)也是不小的開銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品要求該塑膠件具有較高的尺寸精度和成型界面，現(xiàn)有的塑膠模具成型效率低，成品率低，導(dǎo)致大大提高了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種骨架型螺紋管注塑模，其可以使螺紋管迅速成型，同時加工2個螺紋管，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實際生產(chǎn)更加方便快捷，同時節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種骨架型螺紋管注塑模，該骨架型螺紋管注塑模包括定模和動模，所述定模的定模板上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動，動模板上設(shè)有定位卡槽，動模板上安裝有螺紋型芯，螺紋型芯卡在定位卡槽內(nèi)；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個成型形腔，2個成型形腔沿定模板橫軸線對稱排布，所述成型形腔為長圓柱形型腔，長圓柱形型腔的外腔壁上還分布有2個環(huán)行型腔，長圓柱形型腔的一端外型腔小于另一端外型腔，長圓柱形型腔的內(nèi)壁為螺紋腔；
優(yōu)選的是，所述螺紋型芯為設(shè)有外螺紋的螺紋棒，螺紋型芯的一端設(shè)有定位頭，螺紋型芯的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模，其可以使螺紋管迅速成型，同時加工2個螺紋管，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實際生產(chǎn)更加方便快捷，同時節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模的俯視圖；圖3是本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模的成型形腔的俯視放大圖；
圖4是本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模的螺紋型芯俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例包括:
一種骨架型螺紋管注塑模，該骨架型螺紋管注塑模包括定模I和動模2，所述定模I的定模板3上設(shè)有導(dǎo)向孔6,導(dǎo)向孔6內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7固定于動模2的動模板4上，動模2通過導(dǎo)柱7進(jìn)行開合運(yùn)動，動模板4上設(shè)有定位卡槽9，動模板4上安裝有螺紋型芯8，螺紋型芯8卡在定位卡槽9內(nèi)；所述動模2與定模I對應(yīng)咬合后形成2個成型形腔5，2個成型形腔5沿定模板I橫軸線對稱排布，所述成型形腔5為長圓柱形型腔，長圓柱形型腔的外腔壁上還分布有2個環(huán)行型腔12，長圓柱形型腔的一端外型腔小于另一端外型腔，長圓柱形型腔的內(nèi)壁為螺紋腔；所述螺紋型芯8為設(shè)有外螺紋的螺紋棒，螺紋型芯8的一端設(shè)有定位頭U，螺紋型芯的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭10。
[0010]本發(fā)明一種骨架型螺紋管注塑模，其可以使螺紋管迅速成型，同時加工2個螺紋管，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實際生產(chǎn)更加方便快捷，同時節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專`利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種骨架型螺紋管注塑模，該骨架型螺紋管注塑模包括定模、動模和進(jìn)料口，其特征在于:所述定模的定模板上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動，動模板上設(shè)有定位卡槽，動模板上安裝有螺紋型芯，螺紋型芯卡在定位卡槽內(nèi)；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個成型形腔，2個成型形腔沿定模板橫軸線對稱排布，所述成型形腔為長圓柱形型腔，長圓柱形型腔的外腔壁上還分布有2個環(huán)行型腔，長圓柱形型腔的一端外型腔小于另一端外型腔，長圓柱形型腔的內(nèi)壁為螺紋腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架型螺紋管注塑模，其特征在于:所述螺紋型芯為設(shè)有外螺紋的螺紋棒，螺紋型芯的一端設(shè)有定位頭，螺紋型芯的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
【文檔編號】B29C45/32GK103640165SQ201310555301
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】蒯斌 申請人:吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠