一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具的制作方法
【專利摘要】一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具，屬于熱塑性成型模具領域。主要由滑塊鑲件定位銷、滑塊鑲件A和B、動模鑲件、滑塊本體等組成；其特征在于：滑塊鑲件A嵌入滑塊鑲件B中使通過滑塊鑲件定位銷連接定位，滑塊鑲件A和B與滑塊本體斜面接觸，使滑塊鑲件B與動模鑲件接觸并可以在其中滑動。開模時，滑塊鑲件B與滑塊本體分離，滑塊本體上的斜槽與滑塊鑲件定位銷接觸使其沿斜下方運動，推動滑塊鑲件A和B沿斜線方向運動，達到斜抽脫出產品內腔的斜槽倒扣；合模時，滑塊本體上的斜槽與滑塊鑲件定位銷接觸使其沿斜上方運動從而復位。本發(fā)明通過滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品內腔的斜槽倒扣，簡化模具結構，提高生產效率。
【專利說明】 一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性塑料成型模具領域，涉及一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具，主要應用于產品內腔里有斜槽倒扣的模具中。
【背景技術】
[0002]目前對于產品內腔里有斜槽倒扣的模具，一般采用動模斜芯子先抽機構來實現(xiàn)，此種機構動模斜芯子穿過動模板固定在動模墊板上，動模板和動模墊板之間有彈簧和導柱，動模板為浮動的板，動模斜芯子與固定在動模板上的動模鑲塊斜面配合并可以滑動，利用斜芯子的頭部成型產品的斜槽部分；開模時，在彈簧的作用下動模板由導柱導向與動模墊板最先分開，動模斜芯子隨同動模墊板一起運動，沿斜面滑出脫出產品內腔的斜槽倒扣。此種機構需要多增加一塊動模墊板，占用模具空間大，提高了模具的制造成本；動模斜芯子與動模鑲塊滑動配合要求公差嚴，使加工過程難度增大；動模斜芯子與動模鑲塊接觸面積大，在成型量產時容易拉傷；由于動模斜芯子穿過動模板固定在動模墊板上，在鉗工裝配時需要大量時間調配，增加了勞動量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決技術問題是提供一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具，解決了內腔里有斜槽倒扣的產品在模具制造中存在的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，此模具的模架包括:定模底板1、流道板2、定模板3、動模板
4、方鐵5、面針板6、底針板7、動模底板8 ;內部結構包括:斜導柱固定塊9、斜導柱10、斜楔
11、定模鑲塊12、動模鑲塊A13、動模鑲塊B14、滑塊鑲件定位銷15、滑塊鑲件A16、滑塊鑲件B17、動模鑲件18、滑塊座19、滑塊本體20、滑塊本體固定板21、滑塊用頂柱22、滑塊用彈簧23、滑塊用頂絲24、滑塊限位柱25、動模擠塊26、頂桿27。
[0005]內部連接方式為:斜導柱10與斜導柱固定塊9掛臺連接并限位，斜導柱固定塊9、定模鑲塊12嵌入定模板3中，與其四周面配合并定位，通過螺栓鎖緊，斜楔11嵌入定模板3中，與其四周面配合并定位，通過螺栓鎖緊；斜導柱10與滑塊座19的斜導柱孔間隙配合，斜楔11與滑塊座19斜面緊密接觸起到限位作用；滑塊用頂柱22的頭部圓柱與滑塊本體固定板21內內孔配合并定位，滑塊用頂柱22的頂部與動模鑲塊B14面接觸并限位，滑塊用彈簧23放置在滑塊座19的空腔內與滑塊用頂柱22的底部為面接觸，通過滑塊用頂絲24鎖緊并限位，合模狀態(tài)下滑塊用彈簧23處于壓縮狀態(tài)；滑塊鑲件A16嵌入滑塊鑲件B17中與其四面接觸并限位，滑塊鑲件定位銷15穿過滑塊鑲件A16與滑塊鑲件B17過盈配合并定位作用，滑塊本體20上設有U型槽與斜面，滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17與滑塊本體20的U型槽斜面接觸，滑塊鑲件B17與動模鑲件18的內壁四面緊密配合并在其中滑動，動模鑲件18與動模鑲塊A13掛臺連接，動模鑲塊A13和動模鑲塊B14與動模鑲件18為面接觸并限位，滑塊本體20與動模鑲塊B14為面接觸并在其中滑動，滑塊本體20與滑塊本體固定板21掛臺連接三面接觸并限位,滑塊本體20和滑塊本體固定板21與滑塊座19中為面接觸并限位通過螺栓鎖緊并固定，動模擠塊26與動模鑲塊B14為面接觸，動模擠塊26與動模板4斜面緊密接觸，對動模鑲塊A13、動模鑲件18和動模鑲塊B14起到楔緊作用；動模鑲塊A13、動模鑲塊B14和動模擠塊26通過螺栓鎖緊并固定在動模板4上。
[0006]開模時，斜楔11對滑塊座19的楔緊作用取消，在滑塊用彈簧23的作用下，滑塊座19滑動和滑塊限位柱25接觸而停止，滑塊座19帶動滑塊本體固定板21和滑塊本體20運動，滑塊鑲件B17與滑塊本體20的U型槽分離，滑塊本體20上的U型槽的上斜面與滑塊鑲件定位銷15的圓弧面接觸并推動滑塊鑲件定位銷15促使其沿斜下方運動，滑塊鑲件定位銷15帶動滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17沿斜線方向運動，達到斜面抽芯目的，當滑塊鑲件B17與動模鑲塊B14面接觸時，滑塊鑲件B17停止運動，滑塊鑲件B17在動模鑲件18的斜腔內滑動，脫離了產品內腔的斜槽倒扣部分。
[0007]合模時，滑塊座19運動的同時帶動滑塊本體固定板21和滑塊本體20運動，滑塊本體20上的U型槽下斜面與滑塊鑲件定位銷15的圓弧面接觸并推動滑塊鑲件定位銷15促使其沿斜上方運動，滑塊本體20的斜面與滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17的底面接觸，同時滑塊鑲件B17在動模鑲件18的斜腔內滑動并復位。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品，保證了內腔里有斜槽倒扣的產品順利脫模，簡化了模具結構，節(jié)省了模具空間，降低了生產成本，提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下結合附圖，以實施例具體說明。
[0010]圖1是模具機構的示意圖一。
[0011]圖2是模具機構的示意圖二。
[0012]圖3是開模后狀態(tài)的示意圖一。
[0013]圖4為三維剖視內部組件開模狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:I定模底板；2流道板；3定模板；4動模板；5方鐵；6面針板；7底針板；8動模底板；9斜導柱固定塊；10斜導柱；11斜楔；12定模鑲塊；13動模鑲塊A ; 14動模鑲塊B ;15滑塊鑲件定位銷；16滑塊鑲件A ；17滑塊鑲件B ；18動模鑲件；19滑塊座；20滑塊本體；21滑塊本體固定板；22滑塊用頂柱；23滑塊用彈簧；24滑塊用頂絲；25滑塊限位柱；26動模擠塊；27頂桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合技術文字和附圖詳細敘述發(fā)明的具體實施例。
[0016]模具的組裝:斜導柱10配入斜導柱固定塊9后，斜導柱固定塊9配入定模板3中，通過螺栓固定；定模鑲塊12配入定模板3中,通過螺栓固定；斜楔11的定位臺配入定模板3中，通過螺栓固定；滑塊鑲件A16嵌入滑塊鑲件B17中通過滑塊鑲件定位銷15連接，滑塊本體20配入滑塊本體固定板21中，滑塊本體固定板21配入滑塊座19，通過螺栓固定，動模鑲塊B14與滑塊本體20裝配，滑塊鑲件定位銷15沿著滑塊本體20的U形槽配入，滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17與滑塊本體20斜面接觸，滑塊鑲件B17與動模鑲件18的斜槽相配，動模鑲塊B14的掛臺槽與動模鑲件18的掛臺面接觸并定位；滑塊用頂柱22穿過滑塊座19與滑塊本體固定板21配合，與動模鑲塊B14面接觸，滑塊用彈簧23放置在滑塊座19的盲孔內與滑塊用頂柱22面接觸，通過滑塊用頂絲24鎖緊；動模擠塊26將動模鑲塊A13、動模鑲件18和動模鑲塊B14楔緊在動模板4的型腔內，通過螺栓鎖緊固定。
[0017]開模時，定模板3和動模板4分開，斜楔11對滑塊座19的楔緊作用取消，在滑塊用彈簧23的作用下，滑塊座19滑動和滑塊限位柱25接觸而停止，滑塊座19帶動滑塊本體固定板21和滑塊本體20運動，滑塊鑲件B17與滑塊本體20的U型槽分離，滑塊本體20上的U型槽的上斜面與滑塊鑲件定位銷15的圓弧面接觸并推動滑塊鑲件定位銷15促使其沿斜下方運動，滑塊鑲件定位銷15帶動滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17沿斜線方向運動，達到斜面抽芯目的，當滑塊鑲件B17與動模鑲塊B14面接觸時，滑塊鑲件B17停止運動，滑塊鑲件B17在動模鑲件18的斜腔內滑動，脫離了產品內腔的斜槽倒扣部分(見圖3，4)，頂桿27將產品頂出，取出產品。
[0018]合模時，斜導柱10導入滑塊座19的斜導柱孔內從而導向滑塊運動，滑塊座19運動的同時帶動滑塊本體固定板21和滑塊本體20運動，滑塊本體20上的U型槽下斜面與滑塊鑲件定位銷15的圓弧面接觸并給滑塊鑲件定位銷15作用力促使其沿斜上方運動，滑塊本體20的斜面與滑塊鑲件A16和滑塊鑲件B17的底面接觸，同時滑塊鑲件B17在動模鑲件18的斜腔內滑動并復位，斜楔11與滑塊座19斜面接觸使得滑塊座19復位，同時動模鑲塊A16和動模鑲塊B17與定模鑲塊12碰面接觸(見圖1，2)。
【權利要求】
1.一種靠滑塊鑲件斜抽的機構脫出塑料制品的模具，該機構的模架包括:定模底板(I)、流道板(2)、定模板(3)、動模板(4)、方鐵(5)、面針板(6)、底針板(7)、動模底板(8)；內部結構包括:斜導柱固定塊(9)、斜導柱(10)、斜楔(11)、定模鑲塊(12)、動模鑲塊A(13)、動模鑲塊B (14)、滑塊鑲件定位銷(15)、滑塊鑲件A (16)、滑塊鑲件B (17)、動模鑲件(18)、滑塊座(19)、滑塊本體(20)、滑塊本體固定板(21)、滑塊用頂柱(22)、滑塊用彈簧(23)、滑塊用頂絲(24)、滑塊限位柱(25)、動模擠塊(26)、頂桿(27);其特征在于，斜導柱(10)與斜導柱固定塊(9)掛臺連接并限位，斜導柱固定塊(9)、定模鑲塊(12)嵌入定模板(3)中，與其四周面配合并定位，通過螺栓鎖緊，斜楔(11)嵌入定模板(3)中，與其四周面配合并定位，通過螺栓鎖緊；斜導柱(10)與滑塊座(19)的斜導柱孔間隙配合，斜楔(11)與滑塊座(19)斜面緊密接觸起到限位作用；滑塊用頂柱(22)的頭部圓柱與滑塊本體固定板(21)內內孔配合并定位，滑塊用頂柱(22)的頂部與動模鑲塊B (14)面接觸并限位，滑塊用彈簧(23)放置在滑塊座(19)的空腔內與滑塊用頂柱(22)的底部為面接觸，通過滑塊用頂絲(24)鎖緊并限位，合模狀態(tài)下滑塊用彈簧(23)處于壓縮狀態(tài)；滑塊鑲件A (16)嵌入滑塊鑲件B (17)中與其四面接觸并限位，滑塊鑲件定位銷(15穿過滑塊鑲件A (16)與滑塊鑲件B (17)過盈配合并定位作用， 滑塊本體(20)上設有U型槽與斜面，滑塊鑲件A (16)和滑塊鑲件B (17)與滑塊本體(20)的U型槽斜面接觸，滑塊鑲件B (17)與動模鑲件(18)的內壁四面緊密配合并在其中滑動，動模鑲件(18)與動模鑲塊A (13)掛臺連接，動模鑲塊A (13)和動模鑲塊B (14)與動模鑲件(18)為面接觸并限位，滑塊本體(20)與動模鑲塊B (14)為面接觸并在其中滑動，滑塊本體(20)與滑塊本體固定板(21)掛臺連接三面接觸并限位，滑塊本體(20)和滑塊本體固定板(21)與滑塊座(19)中為面接觸并限位通過螺栓鎖緊并固定，動模擠塊(26與動模鑲塊B (14)為面接觸，動模擠塊(26)與動模板(4)斜面緊密接觸，對動模鑲塊A (13)、動模鑲件(18)和動模鑲塊B (14)起到楔緊作用；動模鑲塊A (13)、動模鑲塊B (14)和動模擠塊(26通過螺栓鎖緊并固定在動模板(4)上； 開模時，斜楔(11)對滑塊座(19)的楔緊作用取消，在滑塊用彈簧(23)的作用下，滑塊座(19)滑動和滑塊限位柱(25接觸而停止，滑塊座(19)帶動滑塊本體固定板(21)和滑塊本體(20 )運動，滑塊鑲件B (17 )與滑塊本體(20 )的U型槽分離，滑塊本體(20 )上的U型槽的上斜面與滑塊鑲件定位銷(15)的圓弧面接觸并推動滑塊鑲件定位銷(15促使其沿斜下方運動，滑塊鑲件定位銷(15)帶動滑塊鑲件A (16)和滑塊鑲件B (17)沿斜線方向運動，達到斜面抽芯目的，當滑塊鑲件B (17)與動模鑲塊B (14)面接觸時，滑塊鑲件B (17)停止運動，滑塊鑲件B (17)在動模鑲件(18)的斜腔內滑動，脫離了產品內腔的斜槽倒扣部分；合模時，滑塊座(19)運動的同時帶動滑塊本體固定板(2) I和滑塊本體(20)運動，滑塊本體(20)上的U型槽下斜面與滑塊鑲件定位銷(15)的圓弧面接觸并推動滑塊鑲件定位銷(15)促使其沿斜上方運動，滑塊本體(20)的斜面與滑塊鑲件A (16)和滑塊鑲件B (17)的底面接觸，同時滑塊鑲件B (17)在動模鑲件(18)的斜腔內滑動并復位。
【文檔編號】B29C45/40GK103640190SQ201310736133
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權日:2013年12月29日
【發(fā)明者】張嘉 申請人:大連鑾藝精密模塑制造有限公司