一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具，該快速成型模具包括上模和下模，所述上模和下模之間形成模具型腔，所述上模與下模的相接處設(shè)置有鑲件，所述上模與下模上設(shè)置有容納所述鑲件的凹槽，所述鑲件嵌入所述凹槽內(nèi)，所述鑲件的兩端設(shè)置有鑲件磁鐵塊，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有與所述鑲件磁鐵塊相吸附的模具磁鐵塊；所述上模開(kāi)設(shè)有澆注口，所述澆注口與所述模具型腔相連通，融化后的澆注液經(jīng)所述澆注口進(jìn)入模具型腔，并于冷卻后形成澆注工件。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠在保證產(chǎn)品出模順利的前提下，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和出模的效率，減少了物料的浪費(fèi)，并節(jié)約人力資源。
【專利說(shuō)明】一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快速成型模具，尤其涉及一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，塑料類工件的制作大都采用硅膠模具澆注或者金屬模具注塑成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)。其中對(duì)于性能和質(zhì)量要求較低的塑料類工件較多地采用硅膠模具澆注的方式來(lái)完成，由于該類塑料工件應(yīng)用廣泛，使得塑料澆注技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，該領(lǐng)域也出現(xiàn)了許多成熟的快速成型方法和與之相匹配的設(shè)備。然而在硅膠模具的成型過(guò)程中，模具的壽命和成本增加成了硅膠模具的短板，金屬模具的制作可以避免硅膠模具短壽命，但卻要增加模具的前期制作周期。
[0003]為了保證樹(shù)脂模具澆注加工的可持續(xù)性和工件質(zhì)量，本領(lǐng)域技術(shù)人員試圖通過(guò)各種方法改進(jìn)澆注成型技術(shù)，尤其是脫模效果，以避免在模具和零件中出現(xiàn)出模困難的現(xiàn)象，但發(fā)現(xiàn)僅僅對(duì)澆注成型技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，很難避免出模困難的出現(xiàn)，而且過(guò)高的成型和脫模要求也會(huì)給工件的制造成本和工作效率帶來(lái)巨大的壓力，因此，現(xiàn)有技術(shù)中通常的做法是在完成一次成型后，對(duì)模具中出模困難的位置進(jìn)行直接的去除，而對(duì)零件的殘料則采用進(jìn)一步加工的方式去除。而現(xiàn)有技術(shù)中，大都是采用手工操作或者半手工的方式實(shí)現(xiàn)上述邊角殘料的去除工作，即靠人工用鏟刀或者其他刀具進(jìn)行材料清角工作，即便是實(shí)用相應(yīng)的機(jī)床也是采用逐個(gè)對(duì)齊、清楚的操作方式，這不僅工作效率底下，造成人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且也容易因?yàn)楣ぷ魅藛T的操作失誤是模具造成損毀或者嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。
[0004]基于上述原因，對(duì)新型的模具和工作方式進(jìn)行改良，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的所解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具，在保證產(chǎn)品出模順利的前提下，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和出模的效率，減少了物料的浪費(fèi)，并節(jié)約人力資源。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0007]—種設(shè)置有鑲件的快速成型模具，該快速成型模具包括上模和下模，所述上模和下模之間形成模具型腔，所述上模與下模的相接處設(shè)置有鑲件，所述上模與下模上設(shè)置有容納所述鑲件的凹槽，所述鑲件嵌入所述凹槽內(nèi)，所述鑲件的兩端設(shè)置有鑲件磁鐵塊，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有與所述鑲件磁鐵塊相吸附的模具磁鐵塊；所述上模開(kāi)設(shè)有澆注口，所述澆注口與所述模具型腔相連通，融化后的澆注液經(jīng)所述澆注口進(jìn)入模具型腔，并于冷卻后形成澆注工件。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種該設(shè)置有鑲件的快速成型模具進(jìn)一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部:
[0009]優(yōu)選地，所述上模內(nèi)設(shè)置有容納鑲件的上凹槽，所述下模內(nèi)設(shè)置有容納鑲件的下凹槽；所述鑲件包括上嵌入端和下嵌入端，所述上嵌入端插入與之匹配的上凹槽中，所述下嵌入端插入與之匹配的下凹槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述上嵌入端的頂部設(shè)置有鑲件磁鐵塊一，所述下嵌入端的底部設(shè)置有鑲件磁鐵塊二，所述鑲件磁鐵塊一與鑲件磁鐵塊二均設(shè)置于鑲件材料包圍的區(qū)域內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述上凹槽中設(shè)置有模具磁鐵塊一，所述下凹槽內(nèi)設(shè)置有模具磁鐵塊二，所述模具磁鐵塊一與所述鑲件磁鐵塊一相吸附，所述模具磁鐵塊二與所述鑲件磁鐵塊二相吸附。
[0012]優(yōu)選地，所述上模和下模由樹(shù)脂材料或者硅膠制備而成。
[0013]優(yōu)選地，所述鑲件由ABS工程樹(shù)脂制備而成。
[0014]優(yōu)選地，所述鑲件磁鐵塊和所述模具磁鐵塊均為強(qiáng)力永磁鐵。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的設(shè)置有鑲件的快速成型模具至少包括如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，在保證快速成型模具高效、快速澆注的前提下，提高快速成型模具的出模的工作效率和模具縮水率的精準(zhǔn)性，減少了物料的浪費(fèi)，并節(jié)約人力資源。另外，通過(guò)設(shè)置于鑲件，并在上模和下模中同時(shí)設(shè)置與鑲件匹配的凹槽，能夠同時(shí)將有效地鑲件固定在樹(shù)脂模具內(nèi)，并準(zhǔn)確地定位上模與下模的相對(duì)位置，提高澆注工件的準(zhǔn)確性和精度，既能夠?qū)Υ嬖诋a(chǎn)品邊角倒扣位置進(jìn)行準(zhǔn)確、徹底的處理，出模時(shí)又能夠快速的從產(chǎn)品邊角倒扣位置滑出，避免不必要的處理。再則，本實(shí)用新型的快速成型模具，通過(guò)設(shè)置相互吸附的鑲件磁鐵塊和模具磁鐵塊，使鑲件以及整個(gè)模具的安裝、固定和選材都極為方便，并且對(duì)提高產(chǎn)品出模、精度和工作效率極為有利。
[0017]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的快速成型模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其作為本說(shuō)明書(shū)的一部分，通過(guò)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，本實(shí)用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點(diǎn)通過(guò)該詳細(xì)說(shuō)明將會(huì)變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號(hào)來(lái)表示。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具包括上模10和下模20，上模10和下模20之間形成模具型腔30，上模10開(kāi)設(shè)有澆注口 60，澆注口 60與模具型腔30相連通，從大體的產(chǎn)品澆注工序過(guò)程來(lái)看，融化后的澆注液經(jīng)澆注口 60進(jìn)入模具型腔30，并于冷卻后形成澆注工件。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上模10與下模20的相接處設(shè)置有鑲件40，與之對(duì)應(yīng)地，上模10與下模20上設(shè)置有容納鑲件40的凹槽50。在制成模具時(shí)或者澆注工件的澆注過(guò)程中，鑲件40嵌入凹槽50內(nèi)，為了便于鑲件和整個(gè)模具的安裝，在鑲件40的兩端設(shè)置有鑲件磁鐵塊41，與之對(duì)應(yīng)地，在上模10和下模20內(nèi)設(shè)置有與鑲件40磁鐵塊相吸附的模具磁鐵塊53。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在上模與下模之間設(shè)置鑲件，在保證快速成型模具高效、快速澆注的前提下，提高快速成型模具的出模的工作效率和模具縮水率的精準(zhǔn)性，減少了物料的浪費(fèi)，并節(jié)約人力資源。通過(guò)設(shè)置相互吸附的鑲件磁鐵塊和模具磁鐵塊，使鑲件以及整個(gè)模具的安裝、固定和選材都極為方便，并且對(duì)提高產(chǎn)品出模、精度和工作效率極為有利。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上模10內(nèi)設(shè)置有容納鑲件40的上凹槽51，同樣，在下模20內(nèi)設(shè)置有容納鑲件40的下凹槽52 ;鑲件40包括上嵌入端42和下嵌入端43，上嵌入端42插入與之匹配的上凹槽51中，下嵌入端43插入與之匹配的下凹槽52中。從而實(shí)現(xiàn)鑲件與上模和下模之間的有效定位與安裝。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，上嵌入端42的頂部設(shè)置有鑲件磁鐵塊一 411，下嵌入端13的底部設(shè)置有鑲件磁鐵塊二 412，鑲件磁鐵塊一 411與鑲件磁鐵塊二412均設(shè)置于鑲件材料包圍的區(qū)域內(nèi)，而不是直接與上?；蛘呦履Ｖ苯咏佑|，從而保證鑲件磁鐵快的有效固定，避免脫落、磨損。另外，上凹槽51中設(shè)置有模具磁鐵塊一 511，下凹槽52內(nèi)設(shè)置有模具磁鐵塊二 521，模具磁鐵塊一 511與鑲件磁鐵塊一 411相吸附，模具磁鐵塊二 521與鑲件磁鐵塊二 412相吸附。從而使鑲件以及整個(gè)模具的安裝、固定和選材都極為方便，并且對(duì)提高產(chǎn)品出模、精度和工作效率極為有利。
[0022]從選材上看，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上模10和下模20由樹(shù)脂材料加工而成，鑲件由ABS工程樹(shù)脂制備而成。選料采選方便，價(jià)廉物美，非常適合快速成型模具的加工。另夕卜，鑲件磁鐵塊和模具磁鐵塊均為強(qiáng)力永磁鐵，從而保證磁力強(qiáng)度和模具產(chǎn)品的長(zhǎng)期有效使用。當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他具體實(shí)施例中，也會(huì)根據(jù)需要選擇快速成型模具領(lǐng)域中常用到的其他材質(zhì)的模具和鑲件，也應(yīng)當(dāng)理解為屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋的保護(hù)范圍。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述實(shí)施例揭示的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，在保證快速成型模具高效、快速澆注的前提下，提高快速成型模具的出模的工作效率和模具縮水率的精準(zhǔn)性，減少了物料的浪費(fèi)，并節(jié)約人力資源。另外，通過(guò)設(shè)置于鑲件，并在上模和下模中同時(shí)設(shè)置與鑲件匹配的凹槽，能夠同時(shí)將有效地鑲件固定在樹(shù)脂模具內(nèi)，并準(zhǔn)確地定位上模與下模的相對(duì)位置，提高澆注工件的準(zhǔn)確性和精度，既能夠?qū)Υ嬖诋a(chǎn)品邊角倒扣位置進(jìn)行準(zhǔn)確、徹底的處理，出模時(shí)又能夠快速的從產(chǎn)品邊角倒扣位置滑出，避免不必要的處理。再貝U，本實(shí)用新型的快速成型模具，通過(guò)設(shè)置相互吸附的鑲件磁鐵塊和模具磁鐵塊，使鑲件以及整個(gè)模具的安裝、固定和選材都極為方便，并且對(duì)提高產(chǎn)品出模、精度和工作效率極為有利。
[0024]以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置有鑲件的快速成型模具，該快速成型模具包括上模和下模，所述上模和下模之間形成模具型腔，其特征在于:所述上模與下模的相接處設(shè)置有鑲件，所述上模與下模上設(shè)置有容納所述鑲件的凹槽，所述鑲件嵌入所述凹槽內(nèi)，所述鑲件的兩端設(shè)置有鑲件磁鐵塊，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有與所述鑲件磁鐵塊相吸附的模具磁鐵塊；所述上模開(kāi)設(shè)有澆注口，所述澆注口與所述模具型腔相連通，融化后的澆注液經(jīng)所述澆注口進(jìn)入模具型腔，并于冷卻后形成澆注工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述上模內(nèi)設(shè)置有容納鑲件的上凹槽，所述下模內(nèi)設(shè)置有容納鑲件的下凹槽；所述鑲件包括上嵌入端和下嵌入端，所述上嵌入端插入與之匹配的上凹槽中，所述下嵌入端插入與之匹配的下凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述上嵌入端的頂部設(shè)置有鑲件磁鐵塊一，所述下嵌入端的底部設(shè)置有鑲件磁鐵塊二，所述鑲件磁鐵塊一與鑲件磁鐵塊二均設(shè)置于鑲件材料包圍的區(qū)域內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述上凹槽中設(shè)置有模具磁鐵塊一，所述下凹槽內(nèi)設(shè)置有模具磁鐵塊二，所述模具磁鐵塊一與所述鑲件磁鐵塊一相吸附，所述模具磁鐵塊二與所述鑲件磁鐵塊二相吸附。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述上模和下模由樹(shù)脂材料或者硅膠制備而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述鑲件由ABS工程樹(shù)脂制備而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有鑲件的快速成型模具，其特征在于:所述鑲件磁鐵塊和所述模具磁鐵塊均為強(qiáng)力永磁鐵。
【文檔編號(hào)】B29C39/26GK203460371SQ201320559073
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】鄧維華 申請(qǐng)人:深圳隨爾精密科技有限公司