一種橡膠字碼模具的制作方法
【專利摘要】一種橡膠字碼模具，包括一體結構的外模，所述的外模中設有放置上模、下模和側模的楔形孔，所述的側模為兩個對稱的楔形塊，兩個側模相對的內(nèi)側平面為豎直梯形面，側模另外三個側面是與外模相貼合的楔形面，兩個側模的豎直梯形面的中部相應位置設圓弧突起；兩個側模中放置下模和上模，所述的上模的下表面刻有待印符號。本實用新型模具能夠迅速制作擁有各種立體信息的橡膠字碼，使用橡膠字碼，印刷工藝簡單，操作容易，實現(xiàn)機器自動化操作，工作效率高，且印制的信息整潔美觀，保存期長，印制過程不損傷承印物，應用前景廣闊。
【專利說明】一種橡膠字碼模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)橡膠字碼的橡膠字碼模具，用于輪胎或其他橡膠制品的表面印刷。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，且由于橡膠資源的短缺，廢舊輪胎再利用(即翻新)越來越受重視，輪胎翻新市場日益擴大，輪胎翻新廠也不斷增加。輪胎翻新廠需要在輪胎上標記號碼，號碼由數(shù)字、英文字母、圖案等組成，以區(qū)分不同客戶的輪胎以及在輪胎上標記出廠日期，其中標記出廠日期按規(guī)定是必不可少的。另外，一些大的貨運公司或客運公司也需要在其擁有的輪胎上作標記，將產(chǎn)品的生產(chǎn)日期標記在輪胎上避免在輪胎送翻新時拿錯。而對一些大型的輪胎生產(chǎn)企業(yè)來講，也需要將產(chǎn)品的規(guī)格、型號和生產(chǎn)日期等相關信息和標志印刷至輪胎上，起標志性作用，以便于對輪胎的管理和后期維護。
[0003]目前，在輪胎上作標記的方法主要有以下兩種:用白色蠟筆將標記寫在輪胎上；用發(fā)熱的電烙鐵直接在輪胎上寫上標記。但這兩種方法都有缺點，難以取得良好的效果，比如，用白色蠟筆寫的標記無法長時間保留；用發(fā)熱的電烙鐵直接在輪胎上寫，操作難度大，工作效率低，寫上的標記不夠整潔美觀，且容易損傷輪胎。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提出一種橡膠字碼模具，生產(chǎn)橡膠字碼，進而實現(xiàn)輪胎或其他橡膠制品的表面印刷自動化。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種橡膠字碼模具，包括一體結構的外模，所述的外模中設有放置上模、下模和側模的楔形孔，所述的側模為兩個對稱的楔形塊，兩個側模相對的內(nèi)側平面為豎直梯形面，側模另外三個側面是與外模相貼合的楔形面，兩個側模的豎直梯形面的中部相應位置設圓弧突起；兩個側模中放置下模和上模，所述的上模的下表面刻有待印符號。
[0006]所述的上模、下模與側模相貼合的表面為豎直梯形面。
[0007]所述的上模、下模與外模相貼合的表面為楔形面。
[0008]所述的上模與外模相貼合的表面下部設上模溢膠槽。
[0009]所述的下模與外模相貼合的表面下部設下模溢膠槽。
[0010]上模溢膠槽和下模溢膠槽，用于多余膠料的溢出，能夠有效保護模具不被撐壞。
[0011]由于側模、上模和下模與外模的結合面均為楔形面，制作字塊時，模具間的組裝和拆卸十分方便。
[0012]本實用新型的外模、側模和下模可以多次使用，與刻有不同圖案符號的上模相配合，可以簡單快捷地生產(chǎn)出刻有各種符號的橡膠字碼。其中側模上的圓弧突起邊，是為了制作字塊上的安裝槽而設計，圓弧凸起邊的位置可以根據(jù)需要進行調(diào)整，突起數(shù)量也可根據(jù)需要進行增減。[0013]使用本實用新型的橡膠字碼模具，可以根據(jù)需要設計的信息和標志需要，快速的制備出需要的橡膠字碼。將通過橡膠字碼的安裝槽將橡膠字碼安裝在印刷輪上，印刷輪從油墨輪上沾染油墨，向轉印輪上印制字碼信息，并通過轉印輪將待印信息印刷至輪胎或其他橡膠制備外表面上。
[0014]本實用新型模具能夠迅速制作擁有各種立體信息的橡膠字碼，使用橡膠字碼進行印刷，印刷工藝簡單，操作容易，實現(xiàn)機器自動化操作，工作效率高，且印制的信息整潔美觀，保存期長，印制過程不損傷承印物，應用前景廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為橡膠字碼模具的結構示意圖；
[0016]圖2為橡膠字碼模具各個模具的側視圖。
[0017]附圖標記:上模1、下模2、側模3、外模4、上模溢膠槽5、下模溢膠槽6、圓弧突起邊7。
【具體實施方式】
[0018]一種橡膠字碼模具，如圖1和圖2所示，包括一體結構的外模4，所述的外模4中設有放置上模1、下模2和側模3的楔形孔，所述的側模3為兩個對稱的楔形塊，兩個側模3相對的內(nèi)側平面為豎直梯形面，側模3另外三個側面是與外模4相貼合的楔形面，兩個側模3的豎直梯形面的中部相應位置設圓弧突起7;兩個側模3中放置下模2和上模I，上模I的下表面刻有待印符號。上模1、下模2與側模3相接的表面為豎直梯形面，相貼合的表面形狀大小相同；上模1、下模2與外模3相貼合的表面為楔形面,貼合表面相同。上模1、下模2與側模3相貼合的表面為豎直梯形面。上模1、下模2與外模4相貼合的表面為楔形面。
[0019]上模I與外模4貼合的表面下部設上模溢膠槽5，下模2與外模4貼合的表面下部設下模溢膠槽6。
[0020]制作橡膠字碼時，將下模2裝在兩個楔形塊側模3內(nèi)，將三者裝入外模4的楔形模具框中，將流動的玻璃態(tài)橡膠澆注在下模2、側模3和外模4中間，然后將刻有待印信息的上模I壓在側模3內(nèi)的橡膠上，均勻施力擠壓，多余膠料沿上模溢膠槽5和下模溢膠槽6溢出，可以有效保護模具不被撐壞。待橡膠凝固后，將側模3和側模3卡和的上模1、下模2及橡膠塊整體從楔形模具框中去除，拆下上模1、側模3和下模2，橡膠字碼制作過程就完成了。
[0021]由于側模3、上模I和下模2與外模4的結合面均為楔形面，這樣制作字塊時，模具間的組裝和拆卸十分方便。
[0022]此外，外模4、側模3和下模2可以多次使用，與刻有不同圖案符號的上模I相配合，可以簡單快捷地生產(chǎn)出刻有各種符號的橡膠字碼。其中側模3上的圓弧突起邊，是為了制作字塊上的安裝槽而設計，圓弧凸起邊的位置可以根據(jù)需要進行調(diào)整，圓弧凸起邊的數(shù)量也可根據(jù)需要進行增減。
[0023]這樣，制作的橡膠字碼的上表面擁有不同的立體符號信息，橡膠字碼的兩個側面對應的具有安裝槽，方便印刷時的安裝固定。
[0024]將不同的橡膠字碼通過安裝槽安裝固定在印字輪上進行印刷時，印字輪與油墨輪和轉印輪相切并相向轉動；在油墨輪側，隨著印字輪的轉動，輪上的橡膠字碼不斷摩擦油墨輪沾染上油墨；在轉印輪側，隨著印字輪的轉動，橡膠字模上的油墨以字模的圖案轉印到轉印輪上；隨著轉印輪的轉動，轉印輪將待印信息印刷至下方通過的橡膠承印物上，完成印刷。印刷的信息清晰、規(guī)整、美觀；印刷的效率高，且不損傷承印物。
[0025]根據(jù)制品上需要制作的信息和標志，可以設計不同尺寸的橡膠字碼模具，進而生產(chǎn)出需求的橡膠字碼，進行橡膠承印物的表面印刷。
[0026]使用本實用新型的模具還可以制作別的熱塑性材料字碼，熱塑性塑料、熱塑料硅橡膠等，制作的字碼可用于多種承印物表面信息的印刷，并不僅僅局限于橡膠制品。
【權利要求】
1.一種橡膠字碼模具，包括一體結構的外模(4),其特征在于:所述的外模(4)中設有放置上模(I)、下模(2)和側模(3)的楔形孔，所述的側模(3)為兩個對稱的楔形塊，兩個側模(3)相對的內(nèi)側平面為豎直梯形面，側模(3)另外三個側面是與外模(4)相貼合的楔形面，兩個側模(3)的豎直梯形面的中部相應位置設圓弧突起(7);兩個側模(3)中放置下模(2)和上模(I),所述的上模(I)的下表面刻有待印符號。
2.如權利要求1所述的橡膠字碼模具，其特征在于:所述的上模(I)、下模(2)與側模(3)相貼合的表面為豎直梯形面。
3.如權利要求1所述的橡膠字碼模具，其特征在于:所述的上模(I)、下模(2)與外模(4)相貼合的表面為楔形面。
4.如權利要求1所述的橡膠字碼模具，其特征在于:所述的上模(I)與外模(4)相貼合的表面下部設上模溢膠槽(5 )。
5.如權利要求1所述的橡膠字碼模具，其特征在于:所述的下模(2)與外模(4)相貼合的表面下部設下模溢膠槽(6 )。
【文檔編號】B29C33/00GK203650757SQ201320879731
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張陸軍, 朱戰(zhàn)欣, 崔海云, 李國利, 邱江濤 申請人:風神輪胎股份有限公司