包括模具和流體連接插頭的容器制造裝置,流體連接插頭配有緊貼模具的緊持部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及通過(guò)吹制制造容器的一種容器制造裝置(10)，所述裝置包括：-模具(12)，其配有用于載熱流體循環(huán)的管路，該管路在模具(12)的外表面(34)上具有載熱流體的進(jìn)口孔(30)和載熱流體的出口孔(32)；-模座(20、22)，模具(12)可拆卸地進(jìn)行安裝在模座中；-插頭(38)，其配有載熱流體的引入導(dǎo)管(40)和載熱流體的排送導(dǎo)管(42)，插頭(38)在模座(20、22)上在與模具(12)的進(jìn)口孔和出口孔(30、32)連接的連接位置和與模具的進(jìn)口孔和出口孔(30、32)脫離的脫離位置之間縱向地滑動(dòng)安裝，其特征在于，所述容器制造裝置包括使插頭(38)在連接位置緊貼模具(12)的緊持部件。
【專利說(shuō)明】包括模具和流體連接插頭的容器制造裝置，流體連接插頭配有緊貼模具的緊持部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過(guò)吹制制造容器的一種容器制造裝置，所述容器制造裝置包括熱調(diào)節(jié)模具。
[0002]本發(fā)明更為特別地涉及通過(guò)吹制制造容器的一種容器制造裝置，所述容器制造裝置包括:
[0003]-模具，其包括限定模腔的壁體，模具配有用于載熱流體循環(huán)的至少一管路，該管路在模具的外表面上具有載熱流體的進(jìn)口孔和載熱流體的出口孔；
[0004]-支座，模具可拆卸地安裝在支座中；
[0005]-插頭，其配有載熱流體的引入導(dǎo)管和載熱流體的排送導(dǎo)管，插頭在支座上在前側(cè)連接位置和后側(cè)脫離位置之間縱向地滑動(dòng)安裝，在前側(cè)連接位置中，插頭與模具的進(jìn)口孔和出口孔嵌套，和在前側(cè)連接位置中，引入導(dǎo)管和排送導(dǎo)管分別地與進(jìn)口孔和出口孔同時(shí)地連接，在后側(cè)脫離位置中，插頭從模具的進(jìn)口孔和出口孔脫開。

【背景技術(shù)】
[0006]提請(qǐng)注意的是，容器的吹制在模具中進(jìn)行，所述模具的壁體限定模腔，在模腔中弓I入粗坯，粗坯在吹制的過(guò)程中受在粗坯中高氣態(tài)壓力的作用而貼合壁體，所述粗坯預(yù)先地被加熱以允許其塑料變形。
[0007]已知地給模具配備熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)。根據(jù)容器所用于的應(yīng)用，要么對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以將其溫度保持在玻璃轉(zhuǎn)化溫度以下(這特別是制造用于接納普通礦泉水的容器的情形，模具被保持在包括在20°C到65°C之間的溫度)，要么將容器加熱到大于玻璃轉(zhuǎn)化溫度的溫度，以賦予材料以足夠的結(jié)晶度來(lái)使得材料在熱填充時(shí)耐抗變形(稱為HR容器，英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)heat resistant)。
[0008]熱調(diào)節(jié)通過(guò)載熱流體(這通常涉及水或油)在形成在容器的壁體中的至少一管路中的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)期望對(duì)整個(gè)或部分模具進(jìn)行熱調(diào)節(jié)，管路可在模具的整個(gè)高度上延伸，或定位在特定區(qū)域中(例如在容器的頸部或底部附近)。管路通常通到模具的外表面上以及具有進(jìn)口孔和出口孔，所述進(jìn)口孔連接到流體引入導(dǎo)管，所述出口孔連接到流體排送導(dǎo)管，流體的循環(huán)通過(guò)模具外的泵來(lái)保證。
[0009]在調(diào)節(jié)操作的過(guò)程中對(duì)模具進(jìn)行替換，在調(diào)節(jié)操作時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)從待拆卸的模具斷開，繼而在新的模具上再接通。
[0010]西德爾公司的美國(guó)專利文獻(xiàn)US-A-6.444.159和US-A-6.447.281示出這種技術(shù)。
[0011]已提出借助于插頭來(lái)方便載熱流體的引入導(dǎo)管和排送導(dǎo)管的接通和斷開，所述插頭配有導(dǎo)管在模具上的快速連接機(jī)構(gòu)。這類解決方案例如在專利文獻(xiàn)FR-A-2.903.932中示出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明提出對(duì)這類插頭進(jìn)行完善，以實(shí)施更為快速的連接/脫離。
[0013]本發(fā)明也允許保證使得，導(dǎo)管在模具上的連接正確地進(jìn)行。
[0014]為此，本發(fā)明提出前文所述類型的通過(guò)吹制制造容器的一種容器制造裝置，其特征在于，所述容器制造裝置包括在連接位置使插頭緊貼模具的緊持部件。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的其它特征:
[0016]-緊持部件允許在連接位置使插頭在模具上可拆卸式固定；
[0017]-緊持部件包括:
[0018]—擋桿，在模具安裝在模座上時(shí)，擋桿由模具固定負(fù)持在插頭前側(cè)；和
[0019]一緊持卡爪，其在緊持位置和釋放位置之間在插頭上能活動(dòng)地被負(fù)持，在緊持位置中，卡爪在擋桿后側(cè)掛扣，以使插頭縱向地緊貼模具，在釋放位置中，卡爪相對(duì)于擋桿岔開，以允許插頭向其后側(cè)脫離位置的滑動(dòng)；
[0020]-在釋放位置，卡爪相對(duì)于擋桿橫向地岔開；
[0021]-卡爪能圍繞豎直軸線樞轉(zhuǎn)地安裝在插頭上；
[0022]-用緊持作用力使卡爪向其緊持位置彈性地回復(fù)，所述緊持作用力足以將插頭與模具的進(jìn)口孔和出口孔完全地嵌套；
[0023]-卡爪與杠桿臂固定在一起，杠桿臂允許當(dāng)杠桿臂的端部被橫向地促動(dòng)時(shí)向緊持卡爪的釋放位置控制緊持卡爪；
[0024]-插頭包括在滑動(dòng)方面進(jìn)行控制的控制凸銷，所述凸銷由插頭固定負(fù)持；
[0025]-緊持卡爪通過(guò)球窩節(jié)機(jī)構(gòu)保持就位，所述球窩節(jié)機(jī)構(gòu)由插頭負(fù)持；
[0026]-緊持卡爪由凸輪機(jī)構(gòu)控制在其緊持位置中；
[0027]-模具和插頭配有電連接部件，所述電連接部件包括至少第一連接器和互補(bǔ)的第二連接器，所述第一連接器由模具負(fù)持，所述第二連接器由插頭負(fù)持，第一連接器和第二連接器能夠縱向地進(jìn)行嵌套。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]通過(guò)閱讀接下來(lái)用于理解參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將得到展示，附圖中:
[0029]-圖1是根據(jù)圖4的剖面1-1的水平剖視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的在與模具連接的位置連接到載熱流體管路的連接插頭；
[0030]-圖2是示出僅僅圖1的模具的透視圖；
[0031]-圖3是示出配有根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)實(shí)施的插頭的圖1的模座的透視圖；
[0032]-圖4是示出與插頭連接的模具以及模具的自動(dòng)化替換夾鉗的透視圖；
[0033]-圖5到圖14是與圖4的圖相似的附圖，示出通過(guò)夾鉗替換模具的不同步驟，包括插頭的脫離步驟和插頭的連接步驟；
[0034]-圖15是示出在其中插頭被手動(dòng)地緊貼模具的一實(shí)施變型的透視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]在接下來(lái)的說(shuō)明中，具有相同結(jié)構(gòu)或類似功能的元件通過(guò)相同的數(shù)字標(biāo)記表示。
[0036]在接下來(lái)的說(shuō)明中，非限定性地采用與每個(gè)模座20、22相關(guān)聯(lián)的局部基標(biāo)，每個(gè)基標(biāo)包括以下定向:
[0037]-縱向定向，通過(guò)從后向前的箭頭“L”指示；
[0038]-豎直定向，通過(guò)從下向上的箭頭“V”指示；
[0039]-和橫向定向，通過(guò)從左向右的箭頭“T”指示。
[0040]與第一模座20相關(guān)的基標(biāo)字母跟隨有標(biāo)記“ I ”，而與第二模座22相關(guān)的基標(biāo)字母跟隨有標(biāo)記“2”。
[0041]還限定一水平面，所述水平面正交于豎直方向，豎直方向是兩個(gè)模座20、22公共的。
[0042]在圖1和圖4上示出容器制造裝置10。該裝置10包括模具12，所述模具包括兩個(gè)半模14、16，兩個(gè)半?；旧蠈?duì)稱，以金屬材料實(shí)施(通常以鋼制或以鋁合金制)。兩個(gè)半模14、16能夠占據(jù)沿豎直接合面“P”的一組裝位置。所組裝的兩個(gè)半模14、16 —起限定外壁18，外壁整體上呈圍繞豎直的主軸線“A”回轉(zhuǎn)的圓柱形，兩個(gè)半模在內(nèi)表面上界定模腔(未顯示)，模腔用于將其形狀賦予容器，容器從粗坯在模腔中通過(guò)吹制或拉伸吹制實(shí)現(xiàn)，所述粗坯以塑料材料制，預(yù)先地被加熱到大于其玻璃轉(zhuǎn)化溫度的一溫度。
[0043]每個(gè)半模14、16可拆卸地固定在相關(guān)聯(lián)的模座20、22上。每個(gè)半模14、16用于沿正交于模具12的接合面“P”的水平安裝方向被接納在相關(guān)聯(lián)的模座20、22的一相關(guān)聯(lián)的槽座中。安裝方向在此與每個(gè)模座20、22的縱向方向“L1”、“L2”形成45°的角度。
[0044]在如圖4上所示的閉合位置和未顯示的打開位置之間，模座20、22沿著豎直鉸鏈24進(jìn)行鉸接，所述豎直鉸鏈被布置在與模具12的豎直接合面“P”相同的平面中，在閉合位置中，模具12被組裝，在打開位置中，兩個(gè)半模14、16被分開以允許引入粗坯或取出最終容器。模底(未顯示)插置在兩個(gè)半模14、16之間以形成容器的底部。
[0045]被稱之為文件夾式模具的這類模具12的總體結(jié)構(gòu)在 申請(qǐng)人:的法國(guó)專利申請(qǐng)F(tuán)R-A-2.856.333中和對(duì)應(yīng)的國(guó)際專利申請(qǐng)W0-A-05/002820中進(jìn)行了描述，本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員可參照所述專利申請(qǐng)。
[0046]在對(duì)應(yīng)待成形容器的頸部的上部端部26，模具12包括板形體28，板形體由兩個(gè)對(duì)稱部分形成，每個(gè)對(duì)稱部分安裝在一個(gè)半模14、16上，板形體28的上表面形成支承面，用于承壓空氣的引入噴管(未顯示)的，借助于引入噴管實(shí)施容器的吹制。
[0047]模座20、22被構(gòu)形，以保持通達(dá)模具12的上部板形體28的入口。
[0048]兩個(gè)半模14、16和模座20、22具有相同的結(jié)構(gòu),在下文將描述僅僅半模16之一和相關(guān)聯(lián)的模座22，由于對(duì)稱，所述描述是可適用到另一半模14和相關(guān)聯(lián)的模座20的。
[0049]如在圖2上所示，半模16的圓柱形外壁18在其上端部26側(cè)包括管路(未顯示)，以允許用于保證冷卻(或加熱)壁體18的載熱流體在壁體18中的循環(huán)。
[0050]管路在進(jìn)口孔30和在出口孔32縱向地向后通到半模16外，載熱流體通過(guò)所述進(jìn)口孔被引入，在已執(zhí)行與壁體18的熱交換后載熱流體通過(guò)所述出口孔被排送。兩個(gè)孔30、32被布置在同一豎直的橫平面上。
[0051]如在圖2上所示，孔30、32是鄰近的?？?0、32每個(gè)通過(guò)鉆孔形成，所述鉆孔實(shí)施在盒形體36的平坦的豎直的橫向后表面中。盒形體36被固定在板形體28的縱向端部上，以在鉸鏈24側(cè)豎直地被布置凸出到板形體28上方。
[0052]裝置10此外包括兩個(gè)插頭38，每個(gè)插頭與一個(gè)半模14、16相關(guān)聯(lián)。兩個(gè)插頭38由于相對(duì)于接合面“P”對(duì)稱是相同的，在下文將僅僅描述一個(gè)插頭38，由于對(duì)稱，該插頭38的結(jié)構(gòu)和布置是可適用到另一插頭38的。
[0053]如在圖3上所示，插頭38呈一盒形體的形狀，在其中形成載熱流體的縱向引入導(dǎo)管40，和載熱流體的縱向排送導(dǎo)管42。導(dǎo)管40、42具有基本上平行的主段部23，主段部在兩個(gè)開口 46、48縱向地通到插頭38的前表面44上，兩個(gè)開口的孔距等于孔30、32的孔距。
[0054]與前表面44相對(duì)，導(dǎo)管40、42連接到接頭50，撓性接管(未顯示)安裝在接頭上，分別地載熱流體的引入和排送30撓性接管。
[0055]如在圖1上所示，插頭38包括每個(gè)導(dǎo)管40、42的封閉系統(tǒng)，所述封閉系統(tǒng)包括圓柱形閥門52，所述閥門安裝在與導(dǎo)管40、42同軸地延伸的桿體上。閥門52具有截錐形支承部分，所述截錐形支承部分能夠緊靠在導(dǎo)管40、42中形成的互補(bǔ)的截錐形閥座。閥門52在桿體上在封閉位置(未顯示)和打開位置(圖1)之間滑動(dòng)安裝，在所述封閉位置中閥門的支承部分抵靠閥座，從而避免流體的循環(huán)，在所述打開位置中閥門從閥座分開，從而允許流體的循環(huán)。閥門52通過(guò)回復(fù)彈簧持續(xù)性地被促動(dòng)。
[0056]每個(gè)半模14、16配有一對(duì)流體聯(lián)接接頭54，每個(gè)接頭被插入管路的一個(gè)孔30、32中。每個(gè)接頭54，一旦安裝，相對(duì)于盒形體36的后表面34凸出延伸。接頭54鉆有貫穿鏜孔，所述貫穿鏜孔從接頭的具有形成閥座的截錐形凸肩的自由端部，延伸到主體的一相對(duì)端部，在該相對(duì)的端部，鏜孔通到管路中。閥瓣56在封閉位置(未顯示)和打開位置(圖1)之間在鏜孔中滑動(dòng)安裝，在封閉位置中，閥瓣56避免載熱流體經(jīng)過(guò)鏜孔通過(guò)，在打開位置中，閥瓣56允許載熱流體經(jīng)過(guò)鏜孔通過(guò)。閥瓣56通過(guò)回復(fù)彈簧被持續(xù)性地向其封閉位置促動(dòng)。
[0057]在插頭38與半模16的接頭54嵌套時(shí)，閥門52和閥瓣56被向它們的打開位置進(jìn)行控制。閥門52和閥瓣56在插頭相對(duì)于半模16脫開時(shí)再取它們的封閉位置。
[0058]對(duì)于這類封閉部件的更為詳細(xì)的描述，將可參照專利文獻(xiàn)FR-A-2.903.932。
[0059]如在圖3上所示，插頭38在縱向?qū)к?8上縱向地滑動(dòng)安裝，所述縱向?qū)к壒潭ㄖ僚c半模14、16的孔30、32相面對(duì)的模座20、22。導(dǎo)軌58從而在與豎直軸線“A”相對(duì)的方向上縱向地向后延伸。插頭38從而在以下位置之間在模座20、22上是滑動(dòng)的:
[0060]-前側(cè)端部連接位置，在其中，插頭38與半模16的進(jìn)口孔和出口孔30、32的接頭54縱向地嵌套，如例如在圖4上所示，
[0061]-和后側(cè)脫離位置，在其中，插頭38從半模16的進(jìn)口孔和出口孔30、32的接頭54脫開，如例如在圖7上所示。
[0062]在前側(cè)端部連接位置中，弓丨入導(dǎo)管40和排送導(dǎo)管42與在模座22中安裝的半模16的分別的進(jìn)口孔30和出口孔32同時(shí)連接。連接同時(shí)地實(shí)施以及一方面在引入導(dǎo)管40和進(jìn)口孔30之間和另一方面在排送導(dǎo)管42和出口孔32之間密封地實(shí)施。如在圖1上所示，接頭54使閥門52對(duì)抗其回復(fù)彈簧向其打開位置推動(dòng)，而桿體使閥瓣56對(duì)抗其回復(fù)彈簧向其打開位置推動(dòng)。在該打開構(gòu)型中，流體可自由地從引入導(dǎo)管40向管路繼而通過(guò)轉(zhuǎn)經(jīng)每個(gè)鏜孔向排送導(dǎo)管42流動(dòng)。
[0063]對(duì)于中斷在插頭38和相關(guān)聯(lián)的半模14、16之間的連接，只需使插頭38向后縱向地滑動(dòng)后到其后端部脫離位置中，如例如在圖7上所示。半模14、16固定在模座20、22上，僅僅插頭38后移。閥門52和閥瓣56被彈性地回復(fù)到它們的封閉位置中，以避免載熱流體流出到其管道外。
[0064]可以觀察到，當(dāng)插頭38并不正確地與半模14、16的接頭嵌套時(shí)，即當(dāng)插頭38并不被向前推動(dòng)直到前側(cè)端部連接位置時(shí)，閥門52和閥瓣56僅僅部分地打開，這限制載熱流體的流量。因此，模具12的溫度不能再有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0065]本發(fā)明提出一種裝置10，所述裝置包括在連接位置使插頭38緊貼模具12的緊持部件，用以保證使得閥門52和閥瓣完全打開。這些緊持部件在前側(cè)端部連接位置中保持插頭38持續(xù)性地緊貼模具12，這從而允許插頭38在模具12上的可拆卸式固定。
[0066]如特別是在圖3和圖4上所示，緊持部件包括擋桿60，在半模16安裝在模座22上時(shí)，所述擋桿由半模16固定負(fù)持在插頭38前側(cè)。如在附圖上所示，擋桿60在此由隆凸形成，所述隆凸從模具12的盒形體36的上表面62豎直地凸出延伸。隆凸在此具有沿平行于接合面“P”的方向呈伸長(zhǎng)形的水平段部。
[0067]緊持部件還包括緊持卡爪64，所述緊持卡爪通過(guò)插頭38能活動(dòng)地被負(fù)持在緊持位置和釋放位置之間，在緊持位置中，卡爪64在擋桿60后側(cè)掛扣，以使插頭38緊貼模具12縱向地緊持，在釋放位置中，卡爪64相對(duì)于擋桿60岔開，以允許插頭38向后側(cè)脫離位置滑動(dòng)，如在圖7上所示。
[0068]一般地，當(dāng)插頭38占據(jù)于包括在前側(cè)端部連接位置和掛扣位置之間的一位置時(shí)，緊持卡爪64能夠在擋桿60后側(cè)掛扣，所述位置是在后側(cè)端部位置和其前側(cè)端部位置之間的中間。例如，如在圖6上所示，在掛扣位置，接頭54的自由端部勉強(qiáng)插入在插頭38的導(dǎo)管40、42中。這允許保證使得，插頭38將通過(guò)緊持卡爪64被牽拉直到其前部端部位置，SP便插頭并不完全地與半模14、16的接頭54嵌套。
[0069]在圖1到圖14上示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式。該實(shí)施方式允許通過(guò)自動(dòng)化部件替換模具12。
[0070]自動(dòng)化部件包括夾鉗66,所述夾鉗配有兩個(gè)活動(dòng)鉗口68,所述鉗口正交于模具12的接合面“P”在模具12的上部夾持部分70的分開位置和夾持位置之間是活動(dòng)的，分開位置如在圖6、圖7、圖8、圖12和圖13上所示，在夾持位置中，鉗口 68相互靠近，如在圖4、圖5、圖9、圖10、圖11和圖14上所示。模具12的夾持部分70緊鄰上部板形體28布置。
[0071]夾鉗66從而允許當(dāng)模具12不再固定在模座20、22上時(shí)將模具12保持在其組裝位置中，和還允許負(fù)持模具12，以避免模具在從模座20、22拆卸時(shí)掉落。
[0072]為了允許所組裝的模具12的方便拆卸，夾鉗66沿平行于接合面“P”的水平方向在模具12的如在圖9上所示的前側(cè)夾持位置和如在圖10上所示后側(cè)回縮位置之間是活動(dòng)的。
[0073]此外，當(dāng)夾鉗66位于其前側(cè)夾持位置中時(shí)，夾鉗能夠被賦以在上部夾持位置和下部夾持位置之間的豎直運(yùn)動(dòng)，在上部夾持位置中夾鉗被布置在模具12的上方，如在圖7上所示，在下部夾持位置中模具12的夾持部分70被布置在兩鉗口 68之間，如在圖8上所示。這種豎直運(yùn)動(dòng)允許越過(guò)模座20、22的上端部邊部，當(dāng)模具12位于封閉位置時(shí)所述上端部邊部阻擋模具12的夾持部分70的水平入口。
[0074]在該第一實(shí)施方式中，緊持卡爪64具有第一后側(cè)端部72，所述第一后側(cè)端部圍繞豎直樞轉(zhuǎn)軸線“B”在插頭38的盒形體的上表面74上在其端部角形緊持位置和其端部角形釋放位置之間樞轉(zhuǎn)安裝。緊持卡爪64在其兩端部位置之間的樞轉(zhuǎn)通過(guò)角形擋塊(未顯示)進(jìn)行限定。
[0075]卡爪64具有自由前側(cè)端部76，所述自由前側(cè)端部彎曲成鉤形，以能夠在擋桿60后側(cè)掛扣。
[0076]因此，當(dāng)緊持卡爪64占據(jù)其釋放位置時(shí)，卡爪64相對(duì)于擋桿60橫向地岔開，以允許插頭38向其后側(cè)脫離位置的縱向滑動(dòng)，在后側(cè)脫離位置中，緊持卡爪64的自由端部76在擋桿60后側(cè)縱向地布置。
[0077]在該第一實(shí)施方式中，緊持卡爪64通過(guò)彈簧78用緊持作用力向緊持位置彈性地回復(fù)，所述緊持作用力足以使插頭38與模具12的進(jìn)口孔和出口孔30、32完全地嵌套。緊持作用力足以使插頭38對(duì)抗閥門和封閉閥瓣的向它們封閉位置的彈性回復(fù)作用力而滑動(dòng)直到前側(cè)端部連接位置。因此，盡管夾鉗66被認(rèn)為使插頭38與模具12連接，緊持卡爪64對(duì)連接進(jìn)行保障，即便在夾鉗66出現(xiàn)功能障礙的情形下。
[0078]杠桿臂80在此從緊持卡爪64的后側(cè)端部72水平地延伸。杠桿臂包括作動(dòng)面82，所述作動(dòng)面能夠被自動(dòng)部件的作動(dòng)頭部92促動(dòng)，以使得緊持卡爪64對(duì)抗彈性回復(fù)作用力向釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0079]杠桿臂80此外包括豎直止擋面94，所述止擋面整體上橫向地延伸和向前轉(zhuǎn)動(dòng)。止擋面94用于被作動(dòng)頭部92向前推動(dòng)，以控制插頭38向前的滑動(dòng)。為了避免緊持卡爪64在角形擋塊上施力，止擋面94與卡爪64的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“B”基本上縱向地對(duì)齊。
[0080]止擋面94與相關(guān)聯(lián)的作動(dòng)面82形成一角形件，以使得在脫離操作時(shí)頭部82被止擋在這兩個(gè)表面之間形成的角度中。
[0081]杠桿臂80和緊持卡爪64 —個(gè)相對(duì)于另一個(gè)是固定的，杠桿臂和緊持卡爪基本上延伸在同一水平面中。杠桿臂和緊持卡爪在此形成單一構(gòu)件。緊持卡爪64和杠桿臂從而形成杠桿，在所述杠桿中樞轉(zhuǎn)軸線“B”形成支承點(diǎn)，支承點(diǎn)介于緊持卡爪64的自由端部76和作動(dòng)面82之間。
[0082]作動(dòng)面82在此相對(duì)于緊持卡爪64的樞轉(zhuǎn)軸線“B”向前縱向地岔開，以能夠被水平的作動(dòng)作用力促動(dòng)，所述水平作動(dòng)作用力正交于模具12的接合面“P”定向。作動(dòng)面82在此縱向地和豎直地延伸。
[0083]插頭38此外包括控制插頭滑動(dòng)的豎直控制凸銷84，所述凸銷固定在插頭38上?？刂仆逛N84在此布置在臂形件86的自由端部，所述臂形件在與接合面“P”的方向相對(duì)的方向上橫向地延伸。臂形件86固定在插頭38的盒形體的側(cè)壁88上。
[0084]凸銷84能夠被自動(dòng)化部件的豎直牽拉面90在前側(cè)縱向地進(jìn)行牽拉，以允許插頭38向其前側(cè)連接位置返回。實(shí)際上，連接部件沿平行于模具12接合面“P”的方向在凸銷84上向前施加牽拉作用力。牽拉作用力從而包括縱向分量和包括橫向分量，所述縱向分量允許插頭38向其前側(cè)連接位置的有效移動(dòng)。由于存在橫向分量，在自動(dòng)化部件和凸銷84之間的支撐沿橫向方向以滑動(dòng)的方式實(shí)施。
[0085]凸銷84在豎直高度上延伸，所述高度足以使得牽拉面90能夠與凸銷相接觸，無(wú)論是在夾鉗66的上部夾持位置還是在下部夾持位置。
[0086]為了能夠控制插頭38的位置和緊持卡爪64的位置，夾鉗66的每個(gè)鉗口 68固定地負(fù)持一作動(dòng)頭部92和一牽拉面90。因此，每個(gè)鉗口 68能夠控制相關(guān)聯(lián)的一插頭38的連接或脫離。
[0087]牽拉面90由一角形件負(fù)持，所述角形件固定在每個(gè)鉗口 68的側(cè)向外表面上，即與另一鉗口 68相對(duì)的表面。牽拉面90從而正交于接合面“P”相對(duì)于鉗口 68凸出地延伸。
[0088]作動(dòng)頭部92被布置在每個(gè)鉗口 68的前側(cè)端部。作動(dòng)頭部用于促動(dòng)作動(dòng)面82。
[0089]作動(dòng)面82在豎直高度上延伸，所述高度足以使得作動(dòng)頭部92能夠與作動(dòng)面進(jìn)行接觸，無(wú)論在夾鉗66的上部夾持位置還是在下部夾持位置。
[0090]現(xiàn)在參照4到圖14描述通過(guò)自動(dòng)化部件替換模具12的替換方法。
[0091]如在圖4和圖5上所示，當(dāng)模具12位于接合位置時(shí)，自動(dòng)化部件的夾鉗66沿由圖4的箭頭“F1 ”所指出的方向水平地前移，直到上部作動(dòng)位置，在所述上部作動(dòng)位置中，作動(dòng)頭部92位于止擋面94附近或挨著止擋面，但不施加作用力。鉗口 68位于它們的夾持位置中。夾鉗66從而占據(jù)其上部位置。
[0092]鉗口 68相互靠近，牽拉面90在兩凸銷84之間經(jīng)過(guò)，而作動(dòng)頭部92被橫向地布置在相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)作動(dòng)面82之間。
[0093]夾鉗66的鉗口 68從而向它們的分開位置被進(jìn)行控制，如在圖6上所示。每個(gè)鉗口 68的牽拉面90從而縱向地被布置在相關(guān)聯(lián)的凸銷84后側(cè)和與相關(guān)聯(lián)的凸銷相面對(duì)，而每個(gè)鉗口 68的作動(dòng)頭部92通過(guò)抵靠作動(dòng)面82將緊持卡爪64向其釋放位置促動(dòng)。
[0094]繼而在夾鉗的分開位置中夾鉗66沿由箭頭“F1”所指出的方向前移直到在圖7上示出的上部夾持位置。這使得，作動(dòng)頭部92通過(guò)緊貼在每個(gè)插頭38的止擋面94上，如箭頭“F2”所指出的將插頭38向其后側(cè)端部脫離位置推動(dòng)。
[0095]夾鉗66繼而通過(guò)豎直滑動(dòng)向其下部夾持位置降低，如在圖8上通過(guò)箭頭“F3”所示。夾鉗66從而在其夾持位置中被封閉，如在圖9上通過(guò)箭頭“F4”所示出的。半模14、16的可拆卸式固定裝置被控制以使模具12從模座20、22脫離。
[0096]卡爪64從而被向其緊持位置彈性地回復(fù)。插頭38位于其后側(cè)脫離位置中，緊持卡爪64被布置在相關(guān)聯(lián)的擋桿60的前側(cè)。模座20、22從而可是打開的，而擋桿60并不被卡爪64掛扣，如在圖10上所示。
[0097]模座20、22是打開的。夾鉗66從而在由箭頭“F5”所指示的回退運(yùn)動(dòng)中取出模具
12。夾鉗66占據(jù)夾持位置和模座20、22位于打開位置，牽拉面重新在兩個(gè)凸銷84之間經(jīng)過(guò)，從而使插頭38處于其后側(cè)脫離位置中。
[0098]繼而，替換模具12由該夾鉗66或通過(guò)相同的另一夾鉗66帶來(lái)。模座20、22在替換模具12上封閉，可拆卸式固定部件被控制以將每個(gè)半模14、16與相關(guān)聯(lián)的模座20、22固定，如在圖11上所示。
[0099]夾鉗66從而被向其分開位置進(jìn)行控制，如由圖12上的箭頭“F6”所示。因此，作動(dòng)頭部92重新將緊持卡爪64向其釋放位置促動(dòng)，而牽拉面90被縱向地布置在凸銷84后側(cè)和與凸銷84相面對(duì)。
[0100]仍在其分開位置中的夾鉗66被向其上部夾持位置移動(dòng)，繼而夾鉗向其初始位置回縮，如由圖13的箭頭“F5”所指出的。通過(guò)前移，每個(gè)夾鉗66的牽拉面90向前縱向地牽拉每個(gè)凸銷84，這帶動(dòng)插頭38向其前側(cè)連接位置移動(dòng)，如由圖13的箭頭“F7”所示。緊持卡爪64的鉤形端部76從而被布置在擋桿60的前側(cè)。
[0101]夾鉗66繼而被向其夾持位置進(jìn)行控制，如由圖14的箭頭“F4”所指出的，以使得牽拉面90從凸銷84脫離。這使得，作動(dòng)頭部92停止促動(dòng)緊持卡爪64。緊持卡爪從而向其緊持位置彈性地進(jìn)行回復(fù)，如在圖14上所示。
[0102]插頭38位于其前側(cè)端部連接位置中或至少位于其前側(cè)端部連接位置附近，緊持卡爪64掛扣擋桿60和使插頭38縱向地緊貼模具12，從而保證插頭38占據(jù)其前側(cè)端部連接位置。
[0103]夾鉗66從而可被水平地取出，而不牽拉凸銷84。
[0104]在圖15上示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式。該實(shí)施方式在此用于通過(guò)操作者手動(dòng)地進(jìn)行作動(dòng)。
[0105]制造裝置10與第一實(shí)施方式的制造裝置相似。在下文將僅僅描述與第一實(shí)施方式的區(qū)別。
[0106]在該裝置10中，插頭38不包括凸銷84。不過(guò)可設(shè)置手柄，以使得操作者能夠更為容易地使插頭38向其后側(cè)端部位置滑動(dòng)。
[0107]在該第二實(shí)施方式中，緊持卡爪64并不向其緊持位置彈性地回復(fù)。相反地，緊持卡爪64能夠通過(guò)球窩節(jié)機(jī)構(gòu)被作動(dòng)和被保持就位，所述球窩節(jié)機(jī)構(gòu)由插頭38負(fù)持。
[0108]曲柄96圍繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”在插頭38的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。在曲柄96的徑向臂形件100上布置曲柄的操作按鈕98。緊持卡爪64的后側(cè)端部72圍繞樞轉(zhuǎn)軸線“B”在曲柄96的上表面上樞轉(zhuǎn)安裝?？ㄗ?4的樞轉(zhuǎn)軸線“B”在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”附近安裝，不過(guò)相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”徑向地岔開。
[0109]曲柄96此外包括銷釘102，所述銷釘從曲柄96的上表面豎直地延伸到其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”附近，以使得銷釘102能夠在曲柄96轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與緊持卡爪64的一邊部相接觸。
[0110]當(dāng)卡爪64占據(jù)其緊持位置時(shí)，其樞轉(zhuǎn)軸線“B”被縱向地布置在曲柄96的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”后側(cè)，如在圖15上所示。樞轉(zhuǎn)軸線“B”橫向地略微岔開，以止擋銷釘102。該位置允許賦予緊持位置以穩(wěn)定性，而無(wú)松旋卡爪64的可能性。銷釘102從而被縱向地布置在樞轉(zhuǎn)軸線“B”和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”之間。
[0111]當(dāng)操作者期望向釋放位置控制緊持卡爪64時(shí)，操作者使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得銷釘102在樞轉(zhuǎn)軸線“B”的后側(cè)縱向地經(jīng)過(guò)。銷釘102從而推動(dòng)緊持卡爪64，以使得卡爪向其釋放位置樞轉(zhuǎn)，這通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸線“B”圍繞曲柄96的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線“C”的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輔助。
[0112]根據(jù)本發(fā)明的一變型，該變型適用于任一項(xiàng)實(shí)施方式，緊持卡爪由凸輪機(jī)構(gòu)控制在緊持位置中。
[0113]在附圖上所示的實(shí)施方式中，模具12包括器具，如溫度探頭，需要進(jìn)行供電。為此，模具12配有第一電連接器104，其呈在兩個(gè)鉆孔中裝合的金屬套筒的形式，所述兩個(gè)鉆孔在每個(gè)半模14、16的盒形體36的前表面34中實(shí)施，如例如在圖2上所示。第一連接器104緊鄰接頭54進(jìn)行布置。
[0114]如同流體供給，模具12的供電通過(guò)插頭38實(shí)施，所述插頭配有第二電連接器108，在插頭38聯(lián)接到模具12上時(shí)，第二電連接器嵌套在互補(bǔ)的第一連接器104中。
[0115]每個(gè)第二連接器108連接到一電纜(未顯示)，所述電纜保證與裝置10外的發(fā)電器進(jìn)行連接。
[0116]根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)實(shí)施的裝置10允許保證插頭38在模具12上的完全嵌套。緊持部件此外允許將插頭38可拆卸地固定在模具12上。
[0117]此外，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式實(shí)施的緊持部件允許實(shí)施模具12的完全自動(dòng)的替換。
【權(quán)利要求】
1.通過(guò)吹制制造容器的容器制造裝置(10)，所述容器制造裝置(10)包括: -模具(12)，其包括限定模腔的壁體，模腔具有豎直軸線(A)，模具(12)配有用于載熱流體循環(huán)的至少一管路，所述管路在模具(12)的外表面(34)上具有載熱流體的進(jìn)口孔(30)和載熱流體的出口孔(32)； -模座(20、22)，模具(12)可拆卸地安裝在模座中； -插頭(38)，其配有載熱流體的引入導(dǎo)管(40)和載熱流體的排送導(dǎo)管(42)，插頭(38)在模座(20、22)上在前側(cè)連接位置和后側(cè)脫離位置之間縱向地滑動(dòng)安裝，在前側(cè)連接位置中，插頭(38)與模具(12)的進(jìn)口孔(30)和出口孔(32)嵌套，和在前側(cè)連接位置中，引入導(dǎo)管(40)和排送導(dǎo)管(42)分別地與進(jìn)口孔(30)和出口孔(32)同時(shí)地連接，在后側(cè)脫離位置中，插頭(38)從進(jìn)口孔(30)和出口孔(32)脫開， 其特征在于，所述容器制造裝置包括使插頭(38)在前側(cè)連接位置緊貼模具(12)的緊持部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持部件允許插頭(38)在前側(cè)連接位置在模具(12)上的可拆卸式固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持部件包括: —擋桿(60)，在模具(12)安裝在模座(20、22)上時(shí)，擋桿由模具(12)固定負(fù)持在插頭(38)前側(cè)；和 一緊持卡爪(64)，其在緊持位置和釋放位置之間在插頭(38)上能活動(dòng)地被負(fù)持，在緊持位置中，緊持卡爪￠4)在擋桿￠0)后側(cè)掛扣，以使插頭(38)縱向地緊貼模具(12)，在釋放位置中，緊持卡爪(64)相對(duì)于擋桿(60)岔開，以允許插頭(38)向其后側(cè)脫離位置的滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，在釋放位置，緊持卡爪(64)相對(duì)于擋桿(60)橫向地岔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持卡爪￠4)能圍繞豎直軸線(B)樞轉(zhuǎn)地安裝在插頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項(xiàng)所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，用緊持作用力使緊持卡爪￠4)向其緊持位置彈性地回復(fù)，所述緊持作用力足以將插頭(38)與模具(12)的進(jìn)口孔(30)和出口孔(32)完全地嵌套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持卡爪(64)與杠桿臂(80)固定在一起，杠桿臂允許當(dāng)杠桿臂(80)的端部(82)被橫向地促動(dòng)時(shí)向緊持卡爪的釋放位置控制緊持卡爪(64)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，插頭(38)包括控制插頭滑動(dòng)的控制凸銷(84)，所述控制凸銷由插頭(38)固定負(fù)持。
9.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項(xiàng)所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持卡爪(64)通過(guò)球窩節(jié)機(jī)構(gòu)保持就位，所述球窩節(jié)機(jī)構(gòu)由插頭(38)負(fù)持。
10.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項(xiàng)所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，緊持卡爪(64)由凸輪機(jī)構(gòu)控制在其緊持位置中。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器制造裝置(10)，其特征在于，模具(12)和插頭(38)配有電連接部件，所述電連接部件包括至少第一連接器(104)和互補(bǔ)的第二連接器(108)，第一連接器由模具負(fù)持，第二連接器通由插頭(38)負(fù)持，第一連接器(104)和第二連接器(108)能夠縱向地進(jìn)行嵌套。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK104379313SQ201380026535
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月21日
【發(fā)明者】D·西雷特, A·羅塞蒂, A·勒佩舒爾 申請(qǐng)人:西德爾合作公司