改性注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性注塑模具，包括：底模（1）和頂模（2），其特征在于：所述頂模（2）上設(shè)置有用于穿過改性裝置（3）的通孔，所述改性裝置（3）的下端穿過所述通孔，上端與進(jìn)料口（4）相連通，所述改性裝置（3）的側(cè)壁還與氣體發(fā)生裝置（5）通過軟管相連通，所述改性裝置（3）的側(cè)壁包括高壓端（6）和低壓端（7），所述高壓端（6）與高壓電源（8）電連接后接地，所述低壓端（7）接地，所述高壓端（6）和低壓端（7）之間絕緣連接。本發(fā)明提供的一種改性注塑模具，在進(jìn)料口和注塑腔之間增設(shè)了改性裝置，改性裝置的設(shè)置，擴(kuò)大了注塑材料的使用范圍，提高了成品塑件的質(zhì)量，有效降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】改性注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性注塑模具，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)企業(yè)中普遍利用模具進(jìn)行生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便。熱塑性塑料注塑成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，注塑材料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件。
[0003]但是，現(xiàn)有的注塑模具一般不具有改性功能，改性后同一種注塑材料可根據(jù)需求具備不同的性能，如改性后具備了抗菌性，憎水性等性能；或者通過改性的方法來提高塑料質(zhì)量，如密度、硬度、精度、外觀、加工性、透明性、機(jī)械性能、電磁性能、化學(xué)性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，而塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。
[0004]等離子發(fā)生器同時產(chǎn)生的正離子與負(fù)離子在空氣中進(jìn)行正負(fù)電荷中和的瞬間產(chǎn)生巨大的能量釋放，從而導(dǎo)致其周圍細(xì)菌結(jié)構(gòu)的改變或能量的轉(zhuǎn)換，從而致使細(xì)菌死亡，實現(xiàn)其殺菌的作用。由于負(fù)離子的數(shù)量大于正離子的數(shù)量，因此多余的負(fù)離子仍然存在，可以達(dá)到消煙、除塵、消除異味、改善空氣的品質(zhì)，以促進(jìn)人體健康的保健作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有改變注塑材料性能的注塑模具，根據(jù)選擇氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生的不同改性氣體，使注塑材料根據(jù)需求改變性能，擴(kuò)大了注塑材料的應(yīng)用范圍。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種改性注塑模具，包括:底模和頂模，其特征在于:所述頂模上設(shè)置有用于穿過改性裝置的通孔，所述改性裝置的下端穿過所述通孔，上端與進(jìn)料口相連通，所述改性裝置的側(cè)壁還與氣體發(fā)生裝置通過軟管相連通，所述改性裝置的側(cè)壁包括高壓端和低壓端，所述高壓端與高壓電源電連接后接地，所述低壓端接地，所述高壓端和低壓端之間絕緣連接。
[0007]所述底模和頂模相配合使用，頂模位于底模的上面且二者組合后密閉連接，并且在底模和頂模之間形成注塑腔。
[0008]所述底模、頂模和進(jìn)料口的材質(zhì)均為耐高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
[0009]所述改性裝置為等離子體發(fā)生器。
[0010]所述氣體發(fā)生裝置為空氣發(fā)生器或氧氣發(fā)生器。
[0011]所述高壓端和低壓端為導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板的材質(zhì)為銀或銅。
[0012]所述改性裝置的下端與所述頂模的下表面相齊平，所述改性裝置的形狀為長方體，所述改性裝置的下端開口，上端與所述進(jìn)料口外緣密閉連接，所述改性裝置的上端材料與所述絕緣連接的材料均為耐高溫絕緣材料，所述耐高溫絕緣材料的材質(zhì)為聚四氟乙烯。[0013]若高壓端和低壓端為改性裝置的左側(cè)板和右側(cè)板，則所述絕緣連接為前面板和后面板，所述前面板和后面板和改性裝置的上端材料均為耐高溫絕緣材料。
[0014]本發(fā)明提供的一種改性注塑模具，在進(jìn)料口和注塑腔之間增設(shè)了改性裝置，改性裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了同一種注塑材料可根據(jù)需求制備不同性能的成型塑件，擴(kuò)大了注塑材料的使用范圍，提高了成品塑件的質(zhì)量，有效降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種改性注塑模具，包括:底模I和頂模2，其特征在于:所述頂模2上設(shè)置有用于穿過改性裝置3的通孔，所述改性裝置3的下端穿過所述通孔，上端與進(jìn)料口4相連通，所述改性裝置3的側(cè)壁還與氣體發(fā)生裝置5通過軟管相連通，所述改性裝置3的側(cè)壁包括高壓端6和低壓端7，所述高壓端6與高壓電源8電連接后接地，所述低壓端7接地，所述高壓端6和低壓端7之間絕緣連接。所述底模1、頂模2和進(jìn)料口 4的材質(zhì)均為耐高溫絕緣材料，所述耐高溫絕緣材料的材質(zhì)為聚四氟乙烯。所述改性裝置3為等離子體發(fā)生器。所述氣體發(fā)生裝置5為空氣發(fā)生器或氧氣發(fā)生器。所述高壓端6和低壓端7為導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板的材質(zhì)為銀。所述改性裝置3的下端與所述頂模2的下表面相齊平，所述改性裝置3的形狀為長方體，所述改性裝置3的下端開口，上端與所述進(jìn)料口 4外緣密閉連接，所述改性裝置3的上端材料為聚四氟乙烯。所述改性裝置3的左側(cè)板和右側(cè)板為導(dǎo)電板，所述改性裝置3的前面板、后面板和上端的材質(zhì)均為聚四氟乙烯。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改性注塑模具，包括:底模(I)和頂模(2)，其特征在于:所述頂模(2)上設(shè)置有用于穿過改性裝置(3)的通孔，所述改性裝置(3)的下端穿過所述通孔，上端與進(jìn)料口(4)相連通，所述改性裝置(3)的側(cè)壁還與氣體發(fā)生裝置(5)通過軟管相連通，所述改性裝置(3 )的側(cè)壁包括高壓端(6 )和低壓端(7 )，所述高壓端(6 )與高壓電源(8 )電連接后接地，所述低壓端(7)接地，所述高壓端(6)和低壓端(7)之間絕緣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性注塑模具，其特征在于:所述底模(I)、頂模(2)和進(jìn)料口(4)的材質(zhì)均為耐高溫絕緣材料，所述耐高溫絕緣材料的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性注塑模具，其特征在于:所述改性裝置(3)為等離子體發(fā)生器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性注塑模具，其特征在于:所述氣體發(fā)生裝置(5)為空氣發(fā)生器或氧氣發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性注塑模具，其特征在于:所述高壓端(6)和低壓端(7)為導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板的材質(zhì)為銀或銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性注塑模具，其特征在于:所述改性裝置(3)的下端與所述頂模(2)的下表面相齊平，所述改性裝置(3)的形狀為長方體，所述改性裝置(3)的下端開口，上端與所述進(jìn)料口(4)外緣密閉連接，所述改性裝置(3)的上端材料與所述絕緣連接的材料均為耐高溫絕緣材料，所述耐高溫絕緣材料的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
【文檔編號】B29C45/17GK103909615SQ201410152035
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】王楓 申請人:昆山市大久電子有限公司