聚四氟乙烯管的翻邊模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚四氟乙烯管的翻邊模具，包括凹模、可相對(duì)于凹模向下運(yùn)動(dòng)的凸模、以及加熱環(huán)墊和隔熱環(huán)墊；凹模設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管工件的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽將凹模上部分隔為位在環(huán)形凹槽內(nèi)的固定柱和位于環(huán)形凹槽外的固定環(huán)；隔熱環(huán)墊置于固定環(huán)上，加熱環(huán)墊置于隔熱環(huán)墊上，隔熱環(huán)墊上端面和加熱環(huán)墊下端面通過(guò)若干彈簧連接固定，隔熱環(huán)墊和加熱環(huán)墊的內(nèi)徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱環(huán)墊內(nèi)有電加熱元件；凸模為階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，階梯臺(tái)由凸模的底板和從底板下表面凸起的導(dǎo)向柱組成，凸模內(nèi)設(shè)有電加熱元件。通過(guò)設(shè)置可動(dòng)的加熱環(huán)墊，聚四氟乙烯管工件需要翻邊的一端可以里外加熱，提高其翻邊的容易性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】聚四氟乙烯管的翻邊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種聚四氟乙烯管材套法蘭時(shí)的翻邊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕、自潤(rùn)滑等性能，常用于腐蝕性液體的輸送管材。聚四氟乙烯管在施工管道中的主要連接方式是采用翻邊法蘭連接，這種連接方式需要聚四氟乙烯管的端部形成翻邊。由于聚四氟乙烯熔融粘度大，若用塑料管材翻邊加工用的塑料翻邊機(jī)對(duì)其進(jìn)行翻邊加工，則非常困難，特別是在翻邊的后期，翻邊部分難以繼續(xù)外延。另一個(gè)難點(diǎn)在于，為了翻邊，需要對(duì)管體端口進(jìn)行加熱軟化，熱量會(huì)傳導(dǎo)到聚四氟乙烯管非翻邊部分，從而對(duì)非翻邊部分的性能產(chǎn)生不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種適合聚四氟乙烯管翻邊加工的翻邊模具。
[0004]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種聚四氟乙烯管的翻邊模具，其包括凹模、可相對(duì)于凹模向下運(yùn)動(dòng)的凸模、以及加熱環(huán)墊和隔熱環(huán)墊；所述凹模設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管工件的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽將凹模上部分隔為位在環(huán)形凹槽內(nèi)的固定柱和位于環(huán)形凹槽外的固定環(huán)；隔熱環(huán)墊置于固定環(huán)上，加熱環(huán)墊置于隔熱環(huán)墊上，隔熱環(huán)墊上端面和加熱環(huán)墊下端面通過(guò)若干彈簧連接固定，隔熱環(huán)墊和加熱環(huán)墊的內(nèi)徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱環(huán)墊內(nèi)有電加熱元件；凸模為階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，階梯臺(tái)由凸模的底板和從底板下表面凸起的導(dǎo)向柱組成，凸模內(nèi)設(shè)有電加熱元件，其中導(dǎo)向柱與凹模的固定柱相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)向柱的直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等；導(dǎo)向柱貼合固定柱時(shí)的凸模底板下端面與彈簧壓緊時(shí)的加熱環(huán)墊上端面之間的距離大于或等于聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等。
[0005]通過(guò)設(shè)置可動(dòng)的加熱環(huán)墊，聚四氟乙烯管工件需要翻邊的一端可以里外加熱，提高其翻邊的容易性；其次，由于設(shè)置加熱環(huán)墊，其可以加熱管工件的翻邊部分，不僅使該部分翻邊可以更容易地繼續(xù)外延，還降低了對(duì)后續(xù)形成翻邊的阻礙；設(shè)置了隔熱墊環(huán)，阻止了加熱環(huán)墊的熱量傳動(dòng)到較遠(yuǎn)的聚四氟乙烯管工件的非翻邊部分，保證了聚四氟乙烯管的性能；在翻邊完成后，打開(kāi)凸模，彈簧推動(dòng)加熱環(huán)墊向上運(yùn)動(dòng)，使翻邊后的聚四氟乙烯管工件脫離凹模，使得聚四氟乙烯管工件脫模更為容易。
[0006]所述導(dǎo)向柱的高度等于所述加熱環(huán)墊的厚度與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度之和。這樣需要翻邊的部分可以里外加熱，可有效克服單面加熱出現(xiàn)的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱環(huán)墊的厚度為聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度的f 2倍。過(guò)厚則會(huì)對(duì)聚四氟乙烯管工件的非翻邊部分產(chǎn)生性能影響。
[0008]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱環(huán)墊上端面和凸模底板下端面之間的間隙，優(yōu)選地，所述凸模的導(dǎo)向柱側(cè)壁與凸模的底板下端面為圓滑過(guò)渡。
[0009]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱環(huán)墊上端面和凸模底板下端面之間的間隙，優(yōu)選地，所述加熱環(huán)墊的內(nèi)側(cè)壁與其上端面為圓滑過(guò)渡。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型聚四氟乙烯管的翻邊模具適用于聚四氟乙烯管工件的翻邊，降低了聚四氟乙烯管的翻邊難度，同時(shí)克服了翻邊對(duì)聚四氟乙烯管工件性能的影響，保證了聚四氟乙烯管翻邊后的性能，且翻邊后聚四氟乙烯管易于脫模。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型聚四氟乙烯管的翻邊模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中凹模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1中隔熱環(huán)墊和加熱環(huán)墊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖1中聚四氟乙烯管的翻邊模具的使用過(guò)程示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型聚四氟乙烯管的翻邊模具的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、凹模；2、凸模；3、隔熱環(huán)墊；4、加熱環(huán)墊；5、彈簧；11、環(huán)形凹槽；12、固定柱；13、固定環(huán)；21、底板；22、導(dǎo)向柱；23、電加熱元件；41、電加熱元件。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]本實(shí)用新型是一種聚四氟乙烯管的翻邊模具，如圖1至4所示，包括凹模1、可相對(duì)于凹模I向下運(yùn)動(dòng)的凸模2、以及加熱環(huán)墊3和隔熱環(huán)墊4 ;凹模I設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管工件的環(huán)形凹槽11，環(huán)形凹槽11將凹模I上部分隔為位在環(huán)形凹槽11內(nèi)的固定柱12和位于環(huán)形凹槽11外的固定環(huán)13 ;隔熱環(huán)3墊置于固定環(huán)13上，加熱環(huán)墊4置于隔熱環(huán)墊3上，隔熱環(huán)墊3上端面和加熱環(huán)墊4下端面通過(guò)若干彈簧5連接固定，隔熱環(huán)墊3和加熱環(huán)墊4的內(nèi)徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱環(huán)墊4內(nèi)有電加熱元件41 ;凸模2為階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，階梯臺(tái)由凸模2的底板21和從底板21下表面凸起的導(dǎo)向柱22組成，凸模2內(nèi)設(shè)有電加熱兀件23,其中導(dǎo)向柱22與凹模I的固定柱12相對(duì)設(shè)置,導(dǎo)向柱22的直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等；導(dǎo)向柱22貼合固定柱12時(shí)的凸模I底板11下端面與彈簧5壓緊時(shí)的加熱環(huán)墊4上端面之間的距離大于或等于聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等。其翻邊過(guò)程如圖5所示。
[0020]最好導(dǎo)向柱22的高度等于加熱環(huán)墊4的厚度與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度之和。這樣聚四氟乙烯管工件需要翻邊的一端可以里外均勻加熱、軟化，從而可以有效克服應(yīng)力集中。其中，加熱環(huán)墊4的厚度最好為聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度的廣2倍。
[0021]為了使聚四氟乙烯管工件一端能順暢地翻邊、從而進(jìn)入加熱墊環(huán)4上端面和凸模2底板21下端面之間的間隙，最好如圖6所示，凸模2的導(dǎo)向柱22側(cè)壁與凸模2的底板21下端面為圓滑過(guò)渡，加熱墊環(huán)4的內(nèi)側(cè)壁與其上端面為圓滑過(guò)渡。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯管的翻邊模具，其特征在于:包括凹模、可相對(duì)于凹模向下運(yùn)動(dòng)的凸模、以及加熱環(huán)墊和隔熱環(huán)墊；所述凹模設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管工件的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽將凹模上部分隔為位在環(huán)形凹槽內(nèi)的固定柱和位于環(huán)形凹槽外的固定環(huán)；隔熱環(huán)墊置于固定環(huán)上，加熱環(huán)墊置于隔熱環(huán)墊上，隔熱環(huán)墊上端面和加熱環(huán)墊下端面通過(guò)若干彈簧連接固定，隔熱環(huán)墊和加熱環(huán)墊的內(nèi)徑與聚四氟乙烯管工件的外徑相等，且加熱環(huán)墊內(nèi)有電加熱元件；凸模為階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，階梯臺(tái)由凸模的底板和從底板下表面凸起的導(dǎo)向柱組成，凸模內(nèi)設(shè)有電加熱元件，其中導(dǎo)向柱與凹模的固定柱相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)向柱的直徑與聚四氟乙烯管工件的內(nèi)徑相等；導(dǎo)向柱貼合固定柱時(shí)的凸模底板下端面與彈簧壓緊時(shí)的加熱環(huán)墊上端面之間的距離大于或等于聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度相等。
2.如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管的翻邊模具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱的高度等于所述加熱環(huán)墊的厚度與聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度之和。
3.如權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯管的翻邊模具，其特征在于:所述加熱環(huán)墊的厚度為聚四氟乙烯管工件的翻邊厚度的f 2倍。
4.如權(quán)利要求3所述的聚四氟乙烯管的翻邊模具，其特征在于:所述凸模的導(dǎo)向柱側(cè)壁與凸模的底板下端面為圓滑過(guò)渡。
5.如權(quán)利要求4所述的聚四氟乙烯管的翻邊模具，其特征在于:所述加熱環(huán)墊的內(nèi)側(cè)壁與其上端面為圓滑過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】B29C57/00GK203937181SQ201420266348
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請(qǐng)人:江陰市江南氟塑有限公司