套管式波紋管定型生產裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種套管式波紋管定型生產裝置，屬于波紋管定型設備【技術領域】，其包括工作臺，在工作臺下部從左至右依次安裝有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，在工作臺上設置第一套管和輥式輸送器，輥式輸送器上方設置有風機，第一套管內套有兩端均設置有封堵板的第二套管，在第二套管兩端設置有進料管和出料管，第二套管的左端通過左擋環(huán)固定在第一套管左內側壁上，第二套管的右端通過右擋環(huán)固定在第一套管右內側壁上，第一套管、第二套管、左擋環(huán)和右擋環(huán)構成了一個噴射水的環(huán)型結構的噴射水腔，在噴射水腔范圍內的第二套管內均勻設置有環(huán)型分布的四組噴淋機構。本實用新型結構緊湊，能確保產品的合格率，定型所需時間短，占地面積小。
【專利說明】套管式波紋管定型生產裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種套管式波紋管定型生產裝置，屬于波紋管定型設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前在生產波紋管時，波紋管的從擠出機擠出后的定型是非常關鍵的一步，為了確保產品的合格率，現在的定型裝置結構整體都比較復雜，也有一種是水浴式定型，但定型設備長度很長，占地面積大。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種套管式波紋管定型生產裝置，其結構緊湊，能確保產品的合格率，定型所需時間短，占地面積小。
[0004]本實用新型采取的技術方案為:
[0005]所述的套管式波紋管定型生產裝置，包括工作臺，在工作臺下部從左至右依次安裝有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，冷卻器的冷卻水進口通過管線與水箱連接相通，冷卻器的冷卻水出口通過管線與輸送水泵的進水口連接相通，在工作臺上從左至右依次安裝有兩端均設置有封堵板的第一套管和輥式輸送器，第一套管內套有兩端均設置有封堵板的第二套管，在第二套管兩端設置有進料管和出料管，進料管的進料端外露在第一套管的封堵板外側，出料管的出料端外露在第一套管的封堵板外側，輥式輸送器通過輥式輸送器安裝支架安裝在工作臺上，其特征在于:在輥式輸送器上方橫向設置有等間距排列的風機，風機安裝在風機安裝支架上，風機安裝支架固定在輥式輸送器安裝支架上，第二套管的左端通過左擋環(huán)固定在第一套管左內側壁上，第二套管的右端通過右擋環(huán)固定在第一套管右內側壁上，第一套管、第二套管、左擋環(huán)和右擋環(huán)構成了一個噴射水的環(huán)型結構的噴射水腔，在噴射水腔范圍內的第二套管內均勻設置有環(huán)型分布的四組噴淋機構，每組噴淋機構包括至少四根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭，噴淋支管安裝在第二套管上，并且與噴射水腔相通，對應噴射水腔在第一套管設置有至少兩根進水管，進水管與輸送水泵的出水口連接相通，在第二套管上設置有排水管，排水管與水箱頂部連接相通，在第二套管上設置有用于抽真空的真空管線，真空管線穿過第一套管與真空泵的進氣口連接相通。
[0006]輥式輸送器為現有已知技術，主要包括多個相互傳動的輸送輥、電機、安裝架以及軸承等。
[0007]為了合理控制成本，優(yōu)選所述冷卻器為板式冷卻器。
[0008]進一步在確保噴射效果的同時合理控制成本，所述同一組噴淋機構的相鄰噴淋支管之間的間距為200mm?300mm。
[0009]進一步優(yōu)選所述第二套管的外側壁與第一套管的內側壁之間的間距為30mm?50mm，確保了噴射水腔能滿足噴射孔噴水的同時減少了水資源浪費，節(jié)約成本。
[0010]為了使噴射水腔盡量達到均衡噴射的效果，所述進水管為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設置在第一套管的頂部和底部。
[0011]與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0012]通過本實用新型，其結構緊湊，能確保產品的合格率，定型所需時間短，占地面積小，生產成本低。在噴射水腔和四組噴淋機構的作用下，能對波紋管進行上、下、前、后四個方位進行降溫，大大縮短了波紋管所需的定型時間。本實用新型同時采用了水冷和風冷，風冷相對水冷的成本較低，所以在進行必要的水冷后，通過風冷來完成波紋管的最后定型，能有效地降低能源的消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中第一套管及內部結構的A-A剖視結構示意圖。
[0015]圖中:1、進料管2、左擋環(huán)3、真空管線4、噴射水腔5、第一套管6、進水管7、右擋環(huán)
8、出料管9、風機10、風機安裝支架11、輥式輸送器12、輥式輸送器安裝支架13、工作臺14、水箱15、冷卻器16、輸送水泵17、真空泵18、第二套管19、噴頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2所示，套管式波紋管定型生產裝置，包括工作臺13，在工作臺13下部從左至右依次安裝有真空泵17、輸送水泵16、冷卻器15和水箱14，冷卻器15的冷卻水進口通過管線與水箱14連接相通，冷卻器15的冷卻水出口通過管線與輸送水泵16的進水口連接相通，在工作臺13上從左至右依次安裝有兩端均設置有封堵板的第一套管5和輥式輸送器11，第一套管5內套有兩端均設置有封堵板的第二套管18，在第二套管18兩端設置有進料管I和出料管8，進料管I的進料端外露在第一套管5的封堵板外側，出料管8的出料端外露在第一套管5的封堵板外側,棍式輸送器11通過棍式輸送器安裝支架12安裝在工作臺13上，在輥式輸送器11上方橫向設置有等間距排列的風機9，風機9安裝在風機安裝支架10上，風機安裝支架10固定在輥式輸送器安裝支架12上，第二套管18的左端通過左擋環(huán)2固定在第一套管5左內側壁上，第二套管18的右端通過右擋環(huán)7固定在第一套管5右內側壁上，第一套管5、第二套管18、左擋環(huán)2和右擋環(huán)7構成了一個噴射水的環(huán)型結構的噴射水腔4，在噴射水腔4范圍內的第二套管18內均勻設置有環(huán)型分布的四組噴淋機構，每組噴淋機構包括五根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭19，噴淋支管安裝在第二套管18上，并且與噴射水腔4相通，對應噴射水腔4在第一套管5上設置有四根進水管6，進水管6與輸送水泵16的出水口連接相通，在第二套管18上設置有排水管，排水管與水箱14頂部連接相通，在第二套管18上設置有用于抽真空的真空管線3，真空管線3穿過第一套管5與真空泵17的進氣口連接相通。
[0019]本實施例中，所述冷卻器15為板式冷卻器；所述同一組噴淋機構的相鄰噴淋支管之間的間距為200mm ;所述第二套管18的外側壁與第一套管5的內側壁之間的間距為30mm ;所述進水管6為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設置在第一套管5的頂部和底部；所述輥式輸送器11的輸送高度與出料管8的出料高度一致。
[0020]使用時，啟動真空泵17，對應第二套管18進行抽真空，啟動輸送水泵16，向進水管6進行供水，將剛從擠出機出來的波紋管通過進料管I進入，通過出料管8，最后輸送至輥式輸送器11，在此過程中，通過進水管6向噴射水腔4加冷卻水，再通過噴淋機構對波紋管整體外圍進行噴射式降溫，最后通過風機9進行風冷吹干，其降溫定型時間大大縮短。
[0021]實施例二
[0022]在實施例一的基礎上進行變化，將所述同一組噴淋機構的相鄰噴淋支管之間的間距變?yōu)?50mm ;所述第二套管18的外側壁與第一套管5的內側壁之間的間距變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管變?yōu)樗母?；所述進水管6變?yōu)閮蓚€。其它同實施例一。
[0023]實施例三
[0024]在實施例一的基礎上進行變化，將所述同一組噴淋機構的相鄰噴淋支管之間的間距變?yōu)?00mm ;所述第二套管18的外側壁與第一套管5的內側壁之間的間距變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管變?yōu)榘烁?；所述進水管6變?yōu)榱鶄€。其它同實施例一。
[0025]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種套管式波紋管定型生產裝置，包括工作臺(13)，在工作臺(13)下部從左至右依次安裝有真空泵(17)、輸送水泵(16)、冷卻器(15)和水箱(14)，冷卻器(15)的冷卻水進口通過管線與水箱(14)連接相通，冷卻器(15)的冷卻水出口通過管線與輸送水泵(16)的進水口連接相通，在工作臺(13)上從左至右依次安裝有兩端均設置有封堵板的第一套管(5)和輥式輸送器(11)，第一套管(5)內套有兩端均設置有封堵板的第二套管(18)，在第二套管(18)兩端設置有進料管(I)和出料管(8)，進料管(I)的進料端外露在第一套管(5)的封堵板外側，出料管(8)的出料端外露在第一套管(5)的封堵板外側，輥式輸送器(11)通過輥式輸送器安裝支架(12)安裝在工作臺(13)上，其特征在于:在輥式輸送器(11)上方橫向設置有等間距排列的風機(9)，風機(9)安裝在風機安裝支架(10)上，風機安裝支架(10)固定在輥式輸送器安裝支架(12)上，第二套管(18)的左端通過左擋環(huán)(2)固定在第一套管(5)左內側壁上，第二套管(18)的右端通過右擋環(huán)(7)固定在第一套管(5)右內側壁上，第一套管(5)、第二套管(18)、左擋環(huán)(2)和右擋環(huán)(7)構成了一個噴射水的環(huán)型結構的噴射水腔(4)，在噴射水腔(4)范圍內的第二套管(18)內均勻設置有環(huán)型分布的四組噴淋機構，每組噴淋機構包括至少四根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭(19)，噴淋支管安裝在第二套管(18)上，并且與噴射水腔(4)相通，對應噴射水腔(4)在第一套管(5)上設置有至少兩根進水管￠)，進水管￠)與輸送水泵(16)的出水口連接相通，在第二套管(18)上設置有排水管，排水管與水箱(14)頂部連接相通，在第二套管(18)上設置有用于抽真空的真空管線(3)，真空管線(3)穿過第一套管(5)與真空泵(17)的進氣口連接相通。
2.如權利要求1所述的套管式波紋管定型生產裝置，其特征在于:所述冷卻器(15)為板式冷卻器。
3.如權利要求2所述的套管式波紋管定型生產裝置，其特征在于:所述同一組噴淋機構的相鄰噴淋支管之間的間距為200_?300_。
4.如權利要求3所述的套管式波紋管定型生產裝置，其特征在于:所述第二套管(18)的外側壁與第一套管(5)的內側壁之間的間距為30mm?50mm。
5.如權利要求4所述的套管式波紋管定型生產裝置，其特征在于:所述進水管(6)為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設置在第一套管(5)的頂部和底部。
【文檔編號】B29L23/00GK203994659SQ201420422627
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】阮洪良 申請人:重慶阮氏塑業(yè)有限公司