一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具的制作方法
【專利摘要】一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，它包括由第一模具和第二模具構(gòu)成的模具本體，它們的上側(cè)面均具有鋸齒結(jié)構(gòu)，所述第一模具與第二模具相貼合面的對應(yīng)位置上均具有若干個半圓形的模具型腔，第一模具和第二模具下側(cè)面的貼合處設(shè)有用于對組合模具行走進(jìn)行定位的軌道槽所述鋸齒結(jié)構(gòu)是由若干個并行齒構(gòu)成，這些并行齒靠近第一模具和第二模具貼合面的一端構(gòu)成一個弧形斷面，其中弧形的突起均靠近第一模具與第二模具的相貼合面。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，一次裝夾即可完成不同規(guī)格的波紋管的生產(chǎn)，組合模具型腔結(jié)構(gòu)平滑，模具運(yùn)行跳動小，脫模順暢；具有弧形外形的鋸齒結(jié)構(gòu)保證了組合模具循環(huán)運(yùn)動經(jīng)過配套機(jī)器弧形端部時的平穩(wěn)性，利于生產(chǎn)速度的提高。
【專利說明】一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及波紋管生產(chǎn)用的模具，尤其涉及一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具。

【背景技術(shù)】
[0002]波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是為開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移。
[0003]隨著社會現(xiàn)代化建設(shè)的加快，波紋管被廣泛應(yīng)用到通信電纜、儀器儀表以及生活生產(chǎn)的管道裝修；近年來對波紋管種類、質(zhì)量和產(chǎn)量的需求非常旺盛。
[0004]但是，目前的波紋管生產(chǎn)還依賴傳統(tǒng)人工或半人工等低效率的生產(chǎn)工藝，還無法利用目前生產(chǎn)工藝中的模具實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)和加工，目前比較先進(jìn)的波紋管加工模具如中國專利ZL201210540618.8公開的方形單壁波紋管成型模具，它的主要結(jié)構(gòu)是在模具體上安裝具有波紋管成型功能的鑲環(huán)，并在模具體側(cè)部固定鋸齒，此種結(jié)構(gòu)的模具功能部分與模具主體不是一個整體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，在實際生產(chǎn)中模具內(nèi)的抽正空度低，不利于生產(chǎn)質(zhì)量的提高和模具的維護(hù)和保養(yǎng)；通過其說明書附圖可以看出，此技術(shù)公開的鑲環(huán)是半圓形的，也就是說此模具是一個單成型模具；因此在生產(chǎn)中，勢必需要兩個相同的單成型模具分別裝夾構(gòu)成一個整體的模具后才能生產(chǎn)，這種二次裝夾方式不利于生產(chǎn)，尤其是在利用同一套模具生產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管時，這個問題尤其突出。
[0005]目前的波紋管生產(chǎn)模具由于齒條結(jié)構(gòu)大都是由若干個并行齒構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，這種齒條外形不利于流水線生產(chǎn)，尤其是在齒條運(yùn)動循環(huán)經(jīng)過配套機(jī)器的弧形端部時，這種外形為矩形的齒條極容易磨損，不利于齒間的咬合與分離，也影響了模具間分離和貼合的平穩(wěn)性。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，它具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和生產(chǎn)安裝使用方便的優(yōu)點
[0007]本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，它包括由第一模具和第二模具構(gòu)成的模具本體，所述第一模具和第二模具結(jié)構(gòu)相同，它們的上側(cè)面均具有鋸齒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一模具與第二模具相貼合面的對應(yīng)位置上均具有若干個半圓形的模具型腔，所述第一模具和第二模具下側(cè)面的貼合處設(shè)有用于對組合模具行走進(jìn)行定位的軌道槽；所述鋸齒結(jié)構(gòu)是由若干個并行齒構(gòu)成，這些并行齒靠近第一模具和第二模具貼合面的一端構(gòu)成一個弧形斷面，其中弧形的突起均靠近第一模具與第二模具的相貼合面。
[0008]所述模具型腔至少是兩個用于不同規(guī)格波紋管成型的模具型腔。這樣一次裝夾即可完成不同規(guī)格的波紋管的生產(chǎn)，也提高了生產(chǎn)的效率。所述組合模具采用30CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，其表面硬度為700HVI ;所述組合模具的表面具有厚度至少在0.2mm的氮化層，其化合物層至少達(dá)為12um。這樣模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，整體成型的模具結(jié)構(gòu)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，并且模具型腔結(jié)構(gòu)平滑耐磨，利于脫模和提高模具的使用壽命。所述鋸齒結(jié)構(gòu)3的齒間徑向跳動< 0.005mm。模具運(yùn)行跳動小，使得波形管成型好，脫模順暢。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊實用，使用方便簡單，且模具結(jié)構(gòu)密封性好，利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并能一次裝夾即可完成不同規(guī)格的波紋管的生產(chǎn)，也提高了生產(chǎn)的效率，本實用新型設(shè)計的組合模具型腔結(jié)構(gòu)平滑，模具運(yùn)行跳動小，使得波形管成型好，脫模順暢，生產(chǎn)速度與班產(chǎn)量相對提高；具有弧形外形的鋸齒結(jié)構(gòu)保證了組合模具循環(huán)運(yùn)動經(jīng)過配套機(jī)器弧形端部時的平穩(wěn)性，利于整個組合模具生產(chǎn)速度的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0011]圖2為圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0012]圖3為圖1的結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0013]圖4為圖1的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明，1、第一模具2、第二模具3、鋸齒結(jié)構(gòu)4、模具型腔5、軌道槽。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，它包括由第一模具I和第二模具2構(gòu)成的模具本體，所述第一模具I和第二模具2結(jié)構(gòu)相同，它們的上側(cè)面均具有鋸齒結(jié)構(gòu)3，其結(jié)構(gòu)特點是，所述第一模具I與第二模具2相貼合面的對應(yīng)位置上均具有若干個半圓形的模具型腔4，所述第一模具I和第二模具2下側(cè)面的貼合處設(shè)有用于對組合模具行走進(jìn)行定位的軌道槽5 ;如圖4所示，所述鋸齒結(jié)構(gòu)3是由若干個并行齒構(gòu)成，這些并行齒靠近第一模具I和第二模具2貼合面的一端構(gòu)成一個弧形斷面，其中弧形的突起均靠近第一模具I與第二模具2的相貼合面。
[0017]所述模具型腔4至少是兩個用于不同規(guī)格波紋管成型的模具型腔。這樣一次裝夾即可完成不同規(guī)格的波紋管的生產(chǎn)，也提高了生產(chǎn)的效率。所述組合模具采用30CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，其表面硬度為700HVI ;所述組合模具的表面具有厚度至少在0.2mm的氮化層，其化合物層至少達(dá)為12um。這樣模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，整體成型的模具結(jié)構(gòu)保證了結(jié)構(gòu)氣密性，并且模具型腔結(jié)構(gòu)平滑耐磨，利于脫模和提高模具的使用壽命。所述鋸齒結(jié)構(gòu)3的齒間徑向跳動< 0.005mm。模具運(yùn)行跳動小，使得波形管成型好，脫模順暢。
[0018]波紋管生產(chǎn)中，先分別將第一模具I和第二模具2與配套機(jī)器安裝好，此時帶有模具型腔4的第一模具I和第二模具2的貼合面是相對的；然后組合模具通過鋸齒結(jié)構(gòu)3與配套機(jī)器上進(jìn)行對齒和定位，由于采用了外形為弧形的鋸齒結(jié)構(gòu)3，使得鋸齒結(jié)構(gòu)3與配套機(jī)器上的裝配槽配合，通過配套機(jī)器傳動鋸齒結(jié)構(gòu)3帶動整個模具運(yùn)行，本實用新型設(shè)計的軌道槽5將確保裝夾后的組合模具運(yùn)行的平穩(wěn)性，降低了傳統(tǒng)模具生產(chǎn)過程中的停車調(diào)試的頻率。在組合模具運(yùn)行的過程中，尤其需要強(qiáng)調(diào)的是當(dāng)組合模具運(yùn)行到配到機(jī)器兩端的半回弧開頭處時，組合模具需要在運(yùn)動過程中完成分離和貼合，這種弧形軌跡決定了傳動矩形齒咬合與分離不連續(xù)性，極易造成模具間的磨損，而本實用新型設(shè)計的具有弧形外形的鋸齒結(jié)構(gòu)3則能很好地咬合與分離，提高了模具在配套模具弧形端循環(huán)運(yùn)行的平穩(wěn)性，利于提高齒輪帶動組合模具完成波紋管生產(chǎn)的速度。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的創(chuàng)新點在于；
[0020]1、組合模具中的第一模具I和第二模具2均是一個整體，為非組裝結(jié)構(gòu)，這保證了位于第一模具I和第二模具2上的模具型腔4的氣密性，提高了生產(chǎn)時的真空度，使得波紋管完整性好。
[0021]2、組合模具中的第一模具I和第二模具2裝配方便，具有用于不同規(guī)格波紋管生產(chǎn)的模具型腔4，一次裝夾即可完成多種波紋管的生產(chǎn)。
[0022]3、采用弧形外形的鋸齒結(jié)構(gòu)以及利于組合模具行走的軌道槽，不僅提高了模具運(yùn)行的平穩(wěn)性，還有助于生產(chǎn)效率的提高。
[0023]4、鋸齒結(jié)構(gòu)的齒間徑向跳動< 0.005mm，它使得模具在機(jī)器的帶動下的運(yùn)行平穩(wěn)性，也就保證了波紋管注塑擠出時的結(jié)構(gòu)連續(xù)性。
[0024]5、組合模具采用30CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，其表面硬度為700HVI ;組合模具的表面具有厚度至少在0.2mm的氮化層，其化合物層至少達(dá)為12um ;這種材料的選用和強(qiáng)化層結(jié)構(gòu)的設(shè)計作用是:一方面保證了模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方便使得模具型腔的接觸性好，利于提高波紋管的生產(chǎn)效率和模具的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，它包括由第一模具(I)和第二模具(2)構(gòu)成的模具本體，所述第一模具(I)和第二模具(2)結(jié)構(gòu)相同，它們的上側(cè)面均具有鋸齒結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于，所述第一模具(I)與第二模具(2)相貼合面的對應(yīng)位置上均具有若干個半圓形的模具型腔(4)，所述第一模具(I)和第二模具(2)下側(cè)面的貼合處設(shè)有用于對組合模具行走進(jìn)行定位的軌道槽(5);所述鋸齒結(jié)構(gòu)(3)是由若干個并行齒構(gòu)成，這些并行齒靠近第一模具(I)和第二模具(2)貼合面的一端構(gòu)成一個弧形斷面，其中弧形的突起均靠近第一模具(I)與第二模具(2)的相貼合面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，其特征在于，所述模具型腔(4)至少是兩個用于不同規(guī)格波紋管成型的模具型腔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，其特征在于，所述組合模具采用30CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，其表面硬度為700HVI ;所述組合模具的表面具有厚度至少在0.2mm的氮化層，其化合物層至少達(dá)為12um。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于波紋管流水線生產(chǎn)的組合模具，其特征在于，所述鋸齒結(jié)構(gòu)(3)的齒間徑向跳動彡0.005mm。
【文檔編號】B29C47/20GK204095102SQ201420422715
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】王冰, 張志超, 夏德成 申請人:中山詩蘭姆汽車零部件有限公司