三輥壓延的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三輥壓延機(jī)，第一、第三壓輥的兩端均分別設(shè)置于一個(gè)活動(dòng)軸承座中，活動(dòng)軸承座均通過(guò)連接件與一根螺桿的內(nèi)端相連接，螺桿與連接件之間軸向鎖定而徑向可以旋轉(zhuǎn)，每根螺桿螺紋配合設(shè)置在機(jī)架的螺紋套的第一螺紋通孔中，螺桿外端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在每個(gè)活動(dòng)軸承座上連接有至少一根提拉桿，提拉桿均穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋套的安裝通孔中，提拉桿上均設(shè)置有彈簧和調(diào)節(jié)壓板，彈簧使得活動(dòng)軸承座具有緊近對(duì)應(yīng)的螺紋套的趨勢(shì)；在第三壓輥上方的出料區(qū)外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有出料導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能克服螺紋間隙對(duì)相鄰壓輥間距調(diào)整的影響，并能將壓延制品整齊、高效的向外導(dǎo)出。
【專利說(shuō)明】
三輥壓延機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到壓延機(jī)，尤其涉及到三輥壓延機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)主要用以生產(chǎn)塑料片材、薄膜、人造革等薄片狀產(chǎn)品。傳統(tǒng)的三輥壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:呈“L”形布置的三根壓輥，即:第二壓輥、水平方向位于第二壓輥一側(cè)的第一壓輥、豎直方向位于第二壓輥上方的第三壓輥，相鄰壓輥之間的間距與壓延制品的厚度相適應(yīng)，三根壓輥能分別在壓延驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，三根壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使得壓延原料首先被送入第一、第二壓輥之間進(jìn)行第一次壓延，完成最終壓延的壓延制品從第三壓輥上方的輸出——即出料區(qū)輸出，機(jī)架上設(shè)置有調(diào)整相鄰壓輥之間間距的間距調(diào)整裝置，間距調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)為:第一、第三壓輥的兩端分別設(shè)置于一個(gè)活動(dòng)軸承座中，活動(dòng)軸承座均活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架中，在機(jī)架與每個(gè)活動(dòng)軸承座之間分別設(shè)置有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)軸承座移動(dòng)的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架中固定設(shè)置有帶螺紋通孔的螺紋套，螺桿配合設(shè)置在螺紋套的螺紋通孔中，螺桿的內(nèi)端通過(guò)連接件與活動(dòng)軸承座相連接，螺桿與連接件之間軸向鎖定而徑向可以旋轉(zhuǎn)，螺桿的外端與驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接。需要調(diào)整相鄰壓輥之間的間距時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，使螺桿旋轉(zhuǎn)，由于螺紋套固定設(shè)置于機(jī)架中，因此螺桿就會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)軸承座相對(duì)于螺紋套進(jìn)行軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整相鄰壓輥之間間距的目的。
[0003]傳統(tǒng)的三輥壓延機(jī)存在以下缺陷:一、螺桿與螺紋套之間通過(guò)螺紋相互配合傳動(dòng)，這種螺紋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得螺桿上的螺紋牙與螺紋通孔中相嚙合的螺紋牙之間總會(huì)存在螺紋間隙，這樣在進(jìn)行壓延工作時(shí)就很難精確地控制相鄰壓輥之間的實(shí)際間距，也就很難精確控制壓延制品的厚度；二、三輥壓延機(jī)中沒(méi)有出料導(dǎo)料裝置，壓延生產(chǎn)出的壓延制品由操作工人弓I導(dǎo)輸出，不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率較低，而且生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能排除螺紋間隙對(duì)相鄰壓輥之間間距的影響，從而能精確控制壓延制品厚度、并能將壓延制品高效導(dǎo)出的三輥壓延機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:三輥壓延機(jī)，包括:機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有呈“L”形布置的三根壓輥，S卩:第二壓輥、水平方向位于第二壓輥一側(cè)的第一壓輥、豎直方向位于第二壓輥上方的第三壓輥，三根壓輥分別在壓延驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，三根壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使得壓延原料首先被送入第一、第二壓輥之間上方進(jìn)行第一次壓延，完成最終壓延的壓延制品從第三壓輥上方的出料區(qū)輸出，在機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)相鄰壓輥之間間距的間距調(diào)整裝置，間距調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)為:第一、第三壓輥的兩端均分別設(shè)置于一個(gè)活動(dòng)軸承座中，活動(dòng)軸承座均活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架中，每個(gè)活動(dòng)軸承座均通過(guò)連接件與一根螺桿的內(nèi)端相連接，螺桿與連接件之間軸向鎖定而徑向可以旋轉(zhuǎn)，每根螺桿均螺紋配合設(shè)置在螺紋套的第一螺紋通孔中，所有螺紋套均固定安裝在機(jī)架上，螺桿的外端與驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在每個(gè)活動(dòng)軸承座上還連接有至少一根提拉桿，每根提拉桿均活動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋套的安裝通孔中，每根提拉桿上均設(shè)置有彈簧和調(diào)節(jié)壓板，彈簧的兩端分別抵壓在螺紋套和調(diào)節(jié)壓板之間，彈簧的彈力使得活動(dòng)軸承座具有靠近對(duì)應(yīng)的螺紋套的趨勢(shì)、從而使得螺桿上的螺紋牙與第一螺紋通孔中相嚙合的螺紋牙相互頂緊；在第三壓輥出料區(qū)外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)豎直方向的導(dǎo)軌，升降支架通過(guò)其兩側(cè)的滑槽滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)軌上，升降支架上設(shè)置有若干能將由第三壓輥輸出的壓延制品導(dǎo)出的導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥平行于第三壓輥設(shè)置，在機(jī)架上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)升降支架升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)為:螺桿的外端與蝸輪箱中的蝸輪之間通過(guò)導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽相連接，導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽之間存在間隙、且間隙能確保蝸輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而不阻礙螺桿軸向移動(dòng)，蝸輪箱中的蝸輪通過(guò)蝸桿由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:在升降支架上方的機(jī)架上設(shè)置安裝橫梁，安裝橫梁的兩端部位分別活動(dòng)設(shè)置有一根豎直方向的導(dǎo)料絲桿，兩根導(dǎo)料絲桿的下部分別配合設(shè)置在升降支架兩端的第二螺紋通孔中，兩根導(dǎo)料絲桿的上端分別設(shè)置有導(dǎo)料蝸輪，分別與兩個(gè)導(dǎo)料蝸輪嚙合傳動(dòng)的導(dǎo)料蝸桿由一個(gè)雙出軸減速電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，雙出軸減速電機(jī)安裝在安裝橫梁上。
[0008]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，在第三壓輥兩端的機(jī)架上分別設(shè)置一個(gè)切割壓延制品飛邊的飛邊切割裝置，其具體結(jié)構(gòu)為:用以切割飛邊的切刀，切刀安裝在刀桿上，刀桿的外端設(shè)置有滑套，滑套活動(dòng)套裝在安裝于機(jī)架上的水平安裝桿上，水平安裝桿與第三壓輥相互平行設(shè)置，滑套能在水平安裝桿上移動(dòng)、并且能繞水平安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑套上設(shè)置有能將滑套鎖定在水平安裝桿上的鎖緊螺釘。
[0009]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，在第三壓輥與第二壓輥之間還設(shè)置有防止第三壓輥和第二壓輥相互碰撞的楔形墊塊，楔形墊塊的外端設(shè)置有向一側(cè)彎折的彎臂，在第二壓輥端部的軸承座上設(shè)置有長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊螺母，彎臂活動(dòng)穿設(shè)在長(zhǎng)螺栓上并位于兩個(gè)鎖緊螺母之間，兩個(gè)鎖緊螺母能將彎臂鎖緊在長(zhǎng)螺栓上、并使楔形墊塊位于第三壓輥端部的活動(dòng)軸承座和第二壓輥端部的軸承座之間。
[0010]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，在每個(gè)活動(dòng)軸承座上分別連接有兩根提拉桿，兩根提拉桿對(duì)稱地分列于對(duì)應(yīng)的螺桿的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，調(diào)節(jié)壓板與提拉桿之間的連接結(jié)構(gòu)為:在提拉桿上設(shè)置有螺紋段，螺紋段上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母鎖緊在調(diào)節(jié)壓板的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，前述的三輥壓延機(jī)，其中，刀桿與滑套的連接結(jié)構(gòu)為:刀桿上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔，調(diào)距螺釘能在長(zhǎng)條形孔中來(lái)回移動(dòng)、并能鎖緊在長(zhǎng)條形孔中，所述的調(diào)距螺釘固定安裝在滑套上。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一、由于在每個(gè)活動(dòng)軸承座上均設(shè)置了提拉桿，每根提拉桿上均設(shè)置有彈簧和調(diào)節(jié)壓板，彈簧的彈力使得活動(dòng)軸承座具有靠近對(duì)應(yīng)的螺紋套的趨勢(shì)，從而使得每個(gè)活動(dòng)軸承座上的螺桿的螺紋牙與對(duì)應(yīng)的第一螺紋通孔中相嚙合的螺紋牙之間相互頂緊，這樣就克服了在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿進(jìn)行相鄰壓輥之間間距調(diào)整時(shí)螺紋間隙對(duì)間距調(diào)整的影響，從而可以精確地控制壓延制品的厚度，提高壓延制品的生產(chǎn)質(zhì)量；二、通過(guò)在第三壓輥上方出料區(qū)外側(cè)設(shè)置可升降調(diào)節(jié)的升降支架、并在升降支架上設(shè)置若干導(dǎo)料輥，使得從第三壓輥導(dǎo)出的壓延制品能在導(dǎo)料輥的疏導(dǎo)下向外導(dǎo)出，這樣大大提高了壓延制品的導(dǎo)出效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述的三輥壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中楔形墊塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型所述的三輥壓延機(jī)中的飛邊切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖1中B方向所示的升降驅(qū)動(dòng)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖1中C方向所示的導(dǎo)料輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1、圖2所示，三輥壓延機(jī)，包括:機(jī)架1，機(jī)架1中設(shè)置有呈“L”形布置的三根壓輥，即:第二壓輥2、水平方向位于第二壓輥2 —側(cè)的第一壓輥3、豎直方向位于第二壓輥2上方的第三壓輥4，三根壓輥分別在壓延驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓延驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20為三輥壓延機(jī)中常用的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，主要包括:電機(jī)、傳動(dòng)齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，三根壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使得壓延原料首先被送入第一壓輥3和第二壓輥2之間進(jìn)行第一次壓延，完成最終壓延的壓延制品從第三壓輥4上方的出料區(qū)輸出，在機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)相鄰壓輥之間間距的間距調(diào)整裝置，本實(shí)施例的間距調(diào)整裝置的具體結(jié)構(gòu)為:第一壓輥3和第三壓輥4的兩端均分別設(shè)置于一個(gè)活動(dòng)軸承座5中，活動(dòng)軸承座5均活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1中，每個(gè)活動(dòng)軸承座5均通過(guò)連接件7與一根螺桿6的內(nèi)端相連接，螺桿6與連接件7之間均軸向鎖定而徑向可以旋轉(zhuǎn)，每根螺桿6螺紋配合設(shè)置在螺紋套8的第一螺紋通孔81中，所有螺紋套8均固定安裝在機(jī)架1上，螺桿6的外端與驅(qū)動(dòng)螺桿6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)為:螺桿6的外端與蝸輪箱13中的蝸輪14之間通過(guò)導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽相連接，導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽之間存在間隙、且間隙能確保蝸輪14帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)而不阻礙螺桿6軸向移動(dòng)，蝸輪箱13中的蝸輪14通過(guò)蝸桿16由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速電機(jī)可以安裝在機(jī)架1上；在每個(gè)活動(dòng)軸承座5上還連接有至少一根提拉桿9，提拉桿9的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，本實(shí)施例中為了使得活動(dòng)軸承座5受力均勻，每個(gè)活動(dòng)軸承座5上分別連接有兩根提拉桿9，兩根提拉桿9對(duì)稱地分列于與該活動(dòng)軸承座5對(duì)應(yīng)的螺桿6的兩側(cè)，每根提拉桿9均活動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋套8的安裝通孔82中，每根提拉桿9上均設(shè)置有彈簧10和調(diào)節(jié)壓板11，調(diào)節(jié)壓板11與提拉桿9之間的連接結(jié)構(gòu)為:在提拉桿9上設(shè)置有螺紋段91，螺紋段91上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12，調(diào)節(jié)螺母12鎖緊在調(diào)節(jié)壓板11的外側(cè)，彈簧10的兩端分別抵壓在螺紋套8和調(diào)節(jié)壓板11之間，彈簧10的彈力使得活動(dòng)軸承座5具有靠近對(duì)應(yīng)的螺紋套8的趨勢(shì)、從而使得螺桿6上螺紋牙與第一螺紋通孔81中相嚙合的螺紋牙相互頂緊，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母12在螺紋段91上的鎖緊位置，可以調(diào)節(jié)彈簧10的彈力大小。為了能充分利用彈簧10的彈力，通常需要將提拉桿9平行于對(duì)應(yīng)的螺桿6設(shè)置。此外，在第三壓輥4與第二壓輥2之間還設(shè)置有防止第三壓輥4和第二壓輥2相互碰撞的楔形墊塊17，如圖3、圖4所示，楔形墊塊17的外端設(shè)置有向一側(cè)彎折的彎臂171，在第二壓輥2端部的軸承座21上設(shè)置有長(zhǎng)螺栓15，長(zhǎng)螺栓15上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊螺母，彎臂171活動(dòng)穿設(shè)在長(zhǎng)螺栓15上并位于兩個(gè)鎖緊螺母之間，兩個(gè)鎖緊螺母能將彎臂171鎖緊在長(zhǎng)螺栓15上、并使楔形墊塊17位于第三壓輥4端部的活動(dòng)軸承座5和第二壓輥2端部的軸承座21之間，通過(guò)調(diào)整彎臂171在長(zhǎng)螺栓15上的鎖緊位置，可以改變楔形墊塊17的前端伸入至第三壓輥4與第二壓輥2之間的位置，從而調(diào)節(jié)第三壓輥4與第二壓輥2之間防撞間距的大小，從圖4中可以看出楔形墊塊17的前端越深入，第三壓輥4與第二壓輥2之間的防撞間距越大，防撞間距的大小可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。由于在每個(gè)活動(dòng)軸承座5上均設(shè)置了兩根提拉桿9，每根提拉桿9上均設(shè)置有彈簧10和調(diào)節(jié)壓板11，彈簧10的彈力使得活動(dòng)軸承座5具有靠近對(duì)應(yīng)的螺紋套8的趨勢(shì)，從而使得每個(gè)活動(dòng)軸承座5上的螺桿6的螺紋牙與對(duì)應(yīng)的第一螺紋通孔81中相嚙合的螺紋牙之間相互頂緊，這樣就克服了在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿6進(jìn)行相鄰壓輥之間間距調(diào)整時(shí)螺紋間隙對(duì)間距調(diào)整的影響，從而可以精確控制壓延制品的厚度，提聞壓延制品的生廣質(zhì)量。
[0023]如圖1、圖6、圖7所示，在第三壓輥4上方出料區(qū)外側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有一對(duì)豎直方向的導(dǎo)軌50，升降支架60通過(guò)其兩側(cè)的滑槽滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)軌50上，升降支架60上設(shè)置有若干能將由第三壓輥4輸出的壓延制品向外導(dǎo)出的導(dǎo)料輥70，導(dǎo)料輥70的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，本實(shí)施例中在升降支架60上水平間隔設(shè)置有三根導(dǎo)料輥70，所述的導(dǎo)料輥70均平行于第三壓輥4設(shè)置，在機(jī)架1上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)升降支架60升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)施例中所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:在升降支架60上方的機(jī)架1上設(shè)置安裝橫梁190，安裝橫梁190的兩端部位分別活動(dòng)設(shè)置有一根豎直方向的導(dǎo)料絲桿80，兩根導(dǎo)料絲桿80的下部分別配合設(shè)置在升降支架60兩端的第二螺紋通孔601中，兩根導(dǎo)料絲桿80的上端分別設(shè)置有導(dǎo)料蝸輪90，分別與兩端導(dǎo)料蝸輪90嚙合傳動(dòng)的兩根導(dǎo)料蝸桿100由一個(gè)雙出軸減速電機(jī)110同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，雙出軸減速電機(jī)110安裝在安裝橫梁190上。此外，本實(shí)施例中在第三壓輥4兩端的機(jī)架1上分別設(shè)置一個(gè)切割壓延制品飛邊的飛邊切割裝置210，如圖5所示，飛邊切割裝置210的具體結(jié)構(gòu)為:用以切割飛邊的切刀130，切刀130安裝在刀桿140上，刀桿140的外端設(shè)置有滑套160，滑套160活動(dòng)套裝在安裝于機(jī)架1上的水平安裝桿170上，水平安裝桿170與第三壓輥4相互平行，滑套160能在水平安裝桿170上移動(dòng)、并且能繞水平安裝桿170轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑套160上設(shè)置有能將滑套160鎖定在水平安裝桿170上的鎖緊螺釘180，刀桿140與滑套160的連接結(jié)構(gòu)為:刀桿140上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔141，調(diào)距螺釘能在長(zhǎng)條形孔141中來(lái)回移動(dòng)、并能鎖緊在長(zhǎng)條形孔141中，所述的調(diào)距螺釘固定安裝在滑套160上。實(shí)際使用過(guò)程中，可以根據(jù)壓延制品的寬度來(lái)調(diào)整兩端的滑套160在水平安裝桿170上的位置，也可以根據(jù)實(shí)際的切割角度相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)滑套160，確保切刀130能對(duì)飛邊進(jìn)行切割，另外，還可通過(guò)調(diào)整調(diào)距螺釘在長(zhǎng)條形孔141中的位置來(lái)調(diào)整刀桿140伸出的長(zhǎng)度，上述調(diào)整都非常便捷。
[0024]工作時(shí)，第三壓輥4不斷轉(zhuǎn)動(dòng)將壓延完成的壓延制品不斷從出料區(qū)導(dǎo)出，同時(shí)，位于第三壓輥4兩端的切刀130不斷對(duì)導(dǎo)出的壓延制品進(jìn)行飛邊切割，從而保證生產(chǎn)出的壓延制品的兩側(cè)光滑、整齊，飛邊切割完成的壓延制品隨著第三壓輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷從第三壓輥4上方的出料區(qū)導(dǎo)入至導(dǎo)料輥70上，壓延制品順著三根導(dǎo)料輥70不斷被向外高效、整齊地導(dǎo)出。當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)料輥70的導(dǎo)料高度時(shí)，啟動(dòng)雙出軸減速電機(jī)110同步驅(qū)動(dòng)兩端的導(dǎo)料蝸桿100和導(dǎo)料蝸輪90轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步驅(qū)動(dòng)兩端的導(dǎo)料絲桿80轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣升降支架60就通過(guò)其兩端的滑槽沿著導(dǎo)軌50上、下移動(dòng)直至調(diào)整至適當(dāng)?shù)母叨取?br> 【權(quán)利要求】
1.三輥壓延機(jī)，包括:機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有呈“L”形布置的三根壓輥，即:第二壓輥、水平方向位于第二壓輥一側(cè)的第一壓輥、豎直方向位于第二壓輥上方的第三壓輥，三根壓輥分別在壓延驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，三根壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使得壓延原料首先被送入第一、第二壓輥之間上方進(jìn)行第一次壓延，完成最終壓延的壓延制品從第三壓輥上方的出料區(qū)輸出，在機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)相鄰壓輥之間間距的間距調(diào)整裝置，其特征在于:間距調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)為:第一、第三壓輥的兩端均分別設(shè)置于一個(gè)活動(dòng)軸承座中，活動(dòng)軸承座均活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架中，每個(gè)活動(dòng)軸承座均通過(guò)連接件與一根螺桿的內(nèi)端相連接，螺桿與連接件之間軸向鎖定而徑向可以旋轉(zhuǎn)，每根螺桿均螺紋配合設(shè)置在螺紋套的第一螺紋通孔中，所有螺紋套均固定安裝在機(jī)架上，螺桿的外端與驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在每個(gè)活動(dòng)軸承座上還連接有至少一根提拉桿，每根提拉桿均活動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋套的安裝通孔中，每根提拉桿上均設(shè)置有彈簧和調(diào)節(jié)壓板，彈簧的兩端分別抵壓在螺紋套和調(diào)節(jié)壓板之間，彈簧的彈力使得活動(dòng)軸承座具有靠近對(duì)應(yīng)的螺紋套的趨勢(shì)、從而使得螺桿上的螺紋牙與第一螺紋通孔中相嚙合的螺紋牙相互頂緊；在第三壓輥出料區(qū)外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)豎直方向的導(dǎo)軌，升降支架通過(guò)其兩側(cè)的滑槽滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)軌上，升降支架上設(shè)置有若干能將由第三壓輥輸出的壓延制品導(dǎo)出的導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥平行于第三壓輥設(shè)置，在機(jī)架上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)升降支架升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)為:螺桿的外端與蝸輪箱中的蝸輪之間通過(guò)導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽相連接，導(dǎo)向平鍵和導(dǎo)向平鍵槽之間存在間隙、且間隙能確保蝸輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而不阻礙螺桿軸向移動(dòng)，蝸輪箱中的蝸輪通過(guò)蝸桿由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:在升降支架上方的機(jī)架上設(shè)置安裝橫梁，安裝橫梁的兩端部位分別活動(dòng)設(shè)置有一根豎直方向的導(dǎo)料絲桿，兩根導(dǎo)料絲桿的下部分別配合設(shè)置在升降支架兩端的第二螺紋通孔中，兩根導(dǎo)料絲桿的上端分別設(shè)置有導(dǎo)料蝸輪，分別與兩個(gè)導(dǎo)料蝸輪嚙合傳動(dòng)的導(dǎo)料蝸桿由一個(gè)雙出軸減速電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，雙出軸減速電機(jī)安裝在安裝橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:在第三壓輥兩端的機(jī)架上分別設(shè)置一個(gè)切割壓延制品飛邊的飛邊切割裝置，其具體結(jié)構(gòu)為:用以切割飛邊的切刀，切刀安裝在刀桿上，刀桿的外端設(shè)置有滑套，滑套活動(dòng)套裝在安裝于機(jī)架上的水平安裝桿上，水平安裝桿與第三壓輥相互平行設(shè)置，滑套能在水平安裝桿上移動(dòng)、并且能繞水平安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑套上設(shè)置有能將滑套鎖定在水平安裝桿上的鎖緊螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:在第三壓輥與第二壓輥之間還設(shè)置有防止第三壓輥和第二壓輥相互碰撞的楔形墊塊，楔形墊塊的外端設(shè)置有向一側(cè)彎折的彎臂，在第二壓輥端部的軸承座上設(shè)置有長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊螺母，彎臂活動(dòng)穿設(shè)在長(zhǎng)螺栓上并位于兩個(gè)鎖緊螺母之間，兩個(gè)鎖緊螺母能將彎臂鎖緊在長(zhǎng)螺栓上、并使楔形墊塊位于第三壓輥端部的活動(dòng)軸承座和第二壓輥端部的軸承座之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:在每個(gè)活動(dòng)軸承座上分別連接有兩根提拉桿，兩根提拉桿對(duì)稱地分列于對(duì)應(yīng)的螺桿的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:調(diào)節(jié)壓板與提拉桿之間的連接結(jié)構(gòu)為:在提拉桿上設(shè)置有螺紋段，螺紋段上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母鎖緊在調(diào)節(jié)壓板的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于:刀桿與滑套的連接結(jié)構(gòu)為:刀桿上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔，調(diào)距螺釘能在長(zhǎng)條形孔中來(lái)回移動(dòng)、并能鎖緊在長(zhǎng)條形孔中，所述的調(diào)距螺釘固定安裝在滑套上。
【文檔編號(hào)】B29C43/46GK204183803SQ201420608712
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】黃振芳, 黃曉燕 申請(qǐng)人:張家港市蘭航機(jī)械有限公司