嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠實現壓紋輥一轉兩片對嬰兒拉拉褲腰圍進行浮動焊接，延長嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間和焊接質量的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側上主動牽引輪進入，經下主動牽引輪、右導向板至底輥組件被右側超聲波焊接頭焊接同時，同步浮動變速機構中曲柄連桿機構通過連桿、主動搖臂及五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移，同理，當嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪至底輥組件被右側超聲波焊接頭焊接同時，同步浮動變速機構中曲柄連桿機構通過連桿、主動搖臂、連桿、被動搖臂及五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移，如此浮動，直至生產線停止工作。
【專利說明】嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠實現壓紋輥一轉兩片對嬰兒拉拉褲腰圍進行浮動焊接，并且能最大程度地延長嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間和焊接質量的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，屬嬰兒拉拉褲腰圍焊接系統制造領域。
【背景技術】
[0002]CN103057114A、名稱“智能式嬰兒拉拉褲生產線及智能焊接方法”，下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條；下輥輥面上方等距裝有三根上輥且由上伺服驅動同步控制機構同一方向驅動轉動，上輥輥面對稱裝有上加熱模塊條，上下輥軸芯分別開有導線槽且導線槽內電源線給上加熱模塊條中電加熱管供電，電源線與旋轉集電環(huán)連接；液壓油缸裝在刀箱板上且液壓油缸的活塞端面通過連接塊與上輥兩端的軸承座連接，多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側部連接，多組連桿夾緊裝置中的凸輪柱銷通過位于其上的凸輪柱銷承位于軌跡槽輪中軌跡槽內，軌跡槽輪套在下輥上且與刀箱板內側固定連接，多組連桿夾緊裝置中的壓板與下輥輥面呈下壓配合或松開配合。
[0003]CN101518370A、名稱“一轉多片多次焊接高速高強度超聲波焊接設備”，它包括模塊、焊接轉體及超聲波焊接發(fā)生器，其特征在于:所述的焊接轉體的直徑為200mm?5000mm，2塊或多塊模塊間距分布在焊接轉體的輪面上，2組或2組以上超聲波焊接發(fā)生器的焊模按比例與位于焊接轉體輪面上的模塊相對應且呈間隙配合。
實用新型內容
[0004]設計目的:設計一種采用雙超聲波裝置和兩轉移輪可被動上下調節(jié)相結合，從而實超聲波的焊接時間增長，焊接牢度增強的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統。
[0005]設計方案:為了實現上述設計目的。本實用新型在嬰兒拉拉褲彈性腰圍的焊接上采用超聲波焊接技術，與嬰兒拉拉褲腰圍封口浮動系統相結合，最大程度地延長了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接時間，保證了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接質量，使嬰兒拉拉褲彈性腰圍的手感舒適性達到最佳。為此本系統采用兩個超聲波焊接裝置對稱安裝，壓紋輥采用一轉兩片式，轉移輪(下主動牽引輪)采用導軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，增長焊接時間。即嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從圖1右側通過該系統，由五個上主動牽引輪牽引，下主動牽引輪(轉移輪)壓送(轉移輪由平皮帶壓緊)后通過超聲波裝置焊接，壓紋輥采用一轉兩片式，由于轉移輪采用導軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，可增長焊接時間。
[0006]技術方案:一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，包括機架，五輪同步驅動轉移機構中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪高于其兩側間距配合的上主動牽引輪，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座呈旋轉上下滑動配合，伺服電機通過同步帶輪及同步帶驅動五個同步帶輪同步轉動，上主動牽引輪分別設有出料導向罩和出料導向罩，左右導向板分別位于上主動牽引輪兩側；下主動牽弓I輪彈性托罩由分布在下主動牽弓I輪兩側上部導輥、分布在下主動牽弓丨輪中間上部的導輥、分布在下主動牽引輪兩側下部導輥、分布在下主動牽引輪中間下部的導輥，以及彈性導帶構成，彈性導帶套在由導輥構成的彈性托罩輥上且構成下主動牽引輪彈性托罩；同步浮動變速機構中左同步帶輪和右同步帶輪分別通過輪軸位于下主動牽引輪下方且左同步帶輪和右同步帶輪分別通過被動帶輪搖臂和主動帶輪搖臂與連桿兩端鉸接，主動帶輪搖臂動力輸入端與連桿一端鉸接，連桿另一端與曲柄連桿機構動力輸出端鉸接，張緊輪位于左同步帶輪和右同步帶輪之間間距的上方，開放式同步帶套在左同步帶輪、張緊輪、右同步帶輪后，位于左同步帶輪、右同步帶輪兩側開放式同步帶輪分別與五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座中的滑塊連接后，其開放式同步帶兩側分別固定在機架上；超聲波焊接機構中大過渡輪通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件位于大過渡輪下方且由伺服電機驅動轉動，兩臺超聲波焊接頭分別位于底輥組件兩側的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭分別與底輥組件上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導向罩罩在大過渡輪至超聲波焊接頭上的底輥組件上。
[0007]本實用新型與【背景技術】相比，采用雙超聲波裝置與同步浮動變速機構相結合，使嬰兒拉拉褲腰圍焊接過程中被兩轉移輪被動上下調節(jié)，不僅起到緩沖作用，而且實現焊接過程中加速、減速，間接增長了嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間，確保了嬰兒拉拉褲腰圍焊接強度，并且手感舒適性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統主視示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0010]圖3是圖1的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:參照附圖1-3。一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，包括機架，五輪同步驅動轉移機構中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪12高于其兩側間距配合的上主動牽引輪10和14，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪11和13分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪11和13分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座15和16呈旋轉上下滑動配合，伺服電機18通過同步帶輪及同步帶17驅動五個同步帶輪10-14同步轉動，上主動牽引輪10和14分別設有出料導向罩18和出料導向罩19，左右導向板20分別位于上主動牽引輪12兩側；下主動牽引輪11和13彈性托罩由分布在下主動牽引輪11和13兩側上部導輥40和42、分布在下主動牽引輪11和13中間上部的導輥41、分布在下主動牽引輪11和13兩側下部導輥43和44、分布在下主動牽引輪11和13中間下部的導輥45，以及彈性導帶46構成，彈性導帶46套在由導輥40-45構成的彈性托罩輥上且構成下主動牽引輪11和13彈性托罩；同步浮動變速機構中左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過輪軸位于下主動牽引輪11和13下方且左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過被動帶輪搖臂30和主動帶輪搖臂34與連桿37兩端鉸接，主動帶輪搖臂34動力輸入端與連桿38 —端鉸接，連桿38另一端與曲柄連桿機構35動力輸出端鉸接，張緊輪32位于左同步帶輪31和右同步帶輪33之間間距的上方，開放式同步帶36套在左同步帶輪31、張緊輪32、右同步帶輪33后，位于左同步帶輪31、右同步帶輪33兩側開放式同步帶輪36分別與五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座15和16中的滑塊連接后，其開放式同步帶36兩側分別固定在機架上；超聲波焊接機構中大過渡輪22通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件21位于大過渡輪22下方且由伺服電機驅動轉動，兩臺超聲波焊接頭20和24分別位于底輥組件21兩側的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭20和24分別與底輥組件21上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導向罩23罩在大過渡輪22至超聲波焊接頭20和24上的底輥組件21上；超聲波焊接機構包括超聲波焊接頭、超聲波發(fā)生器及超聲波焊接頭焊接的控制均系現有技術，在此不作敘述。中間上主動牽引輪12與位于其兩側下方的下主動牽引輪11和13間設有導輥。軸承座滑塊固定座15或16由固定座、軸承座、滑塊構成，滑塊位于固定座滑槽內，軸承座與滑塊固定連接。五輪同步驅動轉移機構中同步帶17走向結構伺服電機軸上的同步帶輪上，經上主動牽引輪10上部套在下主動牽引輪11下部，然后向上套在中間上主動牽引輪12上，再向下套在下主動牽引輪13下部，然后向上套在上主動牽引輪12，再向下經位于下主動牽引輪11和13下方的導輥與伺服電機軸上的同步帶輪構成閉合五個主動牽引輪同步驅動。大過渡輪22與機架墻板之間為上下可調式結構，具體結構的構成系現有技術，可以是各式各樣，在此不作敘述。底輥組件21為壓紋輥，系現有技術，在此不作敘述。其嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接方法，嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側上主動牽引輪14進入，經下主動牽引輪13、右導向板20至底輥組件21被右側超聲波焊接頭24焊接同時，同步浮動變速機構中曲柄連桿機構35通過連桿38、主動搖臂34及五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座15帶動下主動牽引輪13上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，同理，當嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪12至底輥組件21被右側超聲波焊接頭20焊接同時，同步浮動變速機構中曲柄連桿機構35通過連桿38、主動搖臂34、連桿37、被動搖臂30及五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座16帶動下主動牽引輪11上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，如此浮動，直至生產線停止工作。同步浮動變速機構控制技術系現有技術，如PLC控制器，在此不作敘述。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，包括機架，其特征是: 五輪同步驅動轉移機構中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪(12)高于其兩側間距配合的上主動牽引輪(10和14)，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪(11和13)分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪(11和13)分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座(15和16)呈旋轉上下滑動配合，伺服電機(18)通過同步帶輪及同步帶(17)驅動五個同步帶輪(10-14)同步轉動，上主動牽引輪(10和14)分別設有出料導向罩(18 )和出料導向罩(19 )，左右托板(20 )分別位于上主動牽引輪(12)兩側; 下主動牽引輪(11和13)彈性托罩由分布在下主動牽引輪(11和13)兩側上部導輥(40和42)、分布在下主動牽引輪(11和13)中間上部的導輥(41)、分布在下主動牽引輪(11和13)兩側下部導輥(43和44)、分布在下主動牽引輪(11和13)中間下部的導輥(45)，以及彈性導帶(46)構成，彈性導帶(46)套在由導輥(40-45)構成的彈性托罩輥上且構成下主動牽引輪(11和13)彈性托罩； 同步浮動變速機構中左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)分別通過輪軸位于下主動牽引輪(11和13)下方且左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)分別通過被動帶輪搖臂(30)和主動帶輪搖臂(34)與連桿(37)兩端鉸接，主動帶輪搖臂(34)動力輸入端與連桿(38) —端鉸接，連桿(38 )另一端與曲柄連桿機構(35 )動力輸出端鉸接，張緊輪(32 )位于左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)之間間距的上方，開放式同步帶(36)套在左同步帶輪(31)、張緊輪(32)、右同步帶輪(33)后，位于左同步帶輪(31)、右同步帶輪(33)兩側開放式同步帶輪(36)分別與五輪同步驅動轉移機構中軸承座滑塊固定座(15和16)中的滑塊連接后，其開放式同步帶(36)兩側分別固定在機架上； 超聲波焊接機構中大過渡輪(22 )通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件(21)位于大過渡輪(22)下方且由伺服電機驅動轉動，兩臺超聲波焊接頭(20和24)分別位于底輥組件(21)兩側的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭(20和24)分別與底輥組件(21)上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導向罩(23)罩在大過渡輪(22)至超聲波焊接頭(20和24)上的底輥組件(21)上。
2.根據權利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，其特征是:中間上主動牽引輪(12)與位于其兩側下方的下主動牽引輪(11和13)間設有導輥。
3.根據權利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，其特征是:軸承座滑塊固定座(15或16)由固定座、軸承座、滑塊構成，滑塊位于固定座滑槽內，軸承座與滑塊固定連接。
4.根據權利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，其特征是:五輪同步驅動轉移機構中同步帶(17)走向結構伺服電機軸上的同步帶輪上，經上主動牽引輪(10)上部套在下主動牽引輪(11)下部，然后向上套在中間上主動牽引輪(12)上，再向下套在下主動牽引輪(13)下部，然后向上套在上主動牽引輪(12)，再向下經位于下主動牽引輪(11和13)下方的導輥與伺服電機軸上的同步帶輪構成閉合五個主動牽引輪同步驅動。
5.根據權利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，其特征是:大過渡輪(22)與機架墻板之間為上下可調式結構。
6.根據權利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統，其特征是:底輥組件(21)為壓紋輥。
【文檔編號】B29C65/08GK204222183SQ201420628816
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】李世錦, 徐源泉, 曹忠云, 莫正虎, 李勇 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司