本發(fā)明屬于汽車制造及裝配領域，具體的說，是一種3d打印機的新型噴頭。

背景技術：

現有的3d打印機進料口為小直徑的通孔，為了完成3d打印，需要將原材料（如尼龍料、pc料等一些復合材料）制成絲條形狀，然后通過齒輪咬住絲條與滑輪配合將絲料送進加熱區(qū)將其擠出，增加了工作量，延長了工作時間。

擠出嘴流出絲料的流暢程度和出絲的溫度直接影響了3d打印的精度。但如果噴頭溫度過高會導致其他部件溶解燒毀，因此需要散熱裝置將噴頭溫度控制在一定的范圍內?，F階段，通常是在噴頭處安裝有散熱風扇，在打印過程中，散熱風扇運轉產生的震動會影響3d打印機的成型質量。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種3d打印機的新型噴頭，能夠有效解決加熱絲料時擠出器過熱的問題，從而提高擠出器的使用時間，減少因過熱的毀壞。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術手段為：

一種3d打印機的新型噴頭，擠出器1的頂端設有漏斗形進料口2，所述的漏斗形進料口2內插入進料管3，所述的擠出器1上還連接絲條進料口4，所述的絲條進料口4內插入絲條進料管5，所述的擠出器1的底端連接噴頭6；所述的擠出器1的外表面纏繞螺紋管7，所述的螺紋管7的上端連接進水管8，所述的螺紋管7的下端插入過水夾層9，所述的過水夾層9設置在外套28上，所述的外套28套在螺紋管7的外表面，所述的過水夾層9連接出水管11，所述的進水管8上設置回止閥10與球形電磁閥ⅰ27，所述的出水管11上設置球形電動閥ⅱ12；所述的外套28上套有環(huán)形箍13，所述的環(huán)形箍連接支桿ⅰ14的一端，所述的支桿ⅰ14的另一端連接圓球15，所述的圓球15裝在球套16內。

進一步的，所述的球套16連接支桿ⅱ17，所述的支桿ⅱ17連接阻尼轉軸ⅰ18，所述的阻尼轉軸ⅰ18還連接支桿ⅲ19，所述的支桿ⅲ19通過聯軸器20連接電動機21的輸出軸，所述的電動機21的底端設置在直線電機機身22上，所述的直線電機機身22在直線電機軌道23上運行。

進一步的，所述的直線電機軌道23的底端連接一組萬向輪24。

進一步的，所述的直線電機軌道23的底端連接阻尼轉軸ⅱ25，所述的阻尼轉軸ⅱ25上連接支柱26。

進一步的，所述的擠出器1上設置擠出器運行模塊，所述的擠出器運行模塊將信號傳遞給單片機，所述的單片機還接收時鐘模塊與復位模塊的信號；所述的單片機將信號傳遞給延時電路與球形電磁閥ⅱ12，所述的延時電路將信號同時傳遞給球形電磁閥ⅰ27與止回閥10。

進一步的，所述的單片機為西門子c51系列。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明的擠出器上分別設置了漏斗形進料口和絲條進料口，漏斗形進料口可供液體類原材料使用，滿足了不同的原材料的打印需求；

2.本發(fā)明的結構簡單，能夠在散熱風扇運轉過程中防止震動對3d打印機成型質量產生影響；

3.本發(fā)明的噴頭與擠出器的直線距離近，使打印的材料在最好的溫度下噴出，形成較好的成型效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖一。

圖2為本發(fā)明的結構示意圖二。

圖3為本發(fā)明直線電機軌道的主視圖。

圖4為本發(fā)明的信號控制流程圖。

圖中：擠出器1；漏斗形進料口2；進料管3；絲條進料口4；絲條進料管5；噴頭6；螺紋管7；進水管8；過水夾層9；回止閥10；出水管11；球形電動閥ⅱ12；環(huán)形箍13；支桿ⅰ14；圓球15；球套16；支桿ⅱ17；阻尼轉軸ⅰ18；支桿ⅲ19；聯軸器20；電動機21；直線電機機身22；直線電機軌道23；萬向輪24；阻尼轉軸ⅱ25；支柱26；球形電磁閥ⅰ27；外套28。

以下結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的結構做進一步詳細的說明，本說明書中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。

具體實施方式

如圖1所示，一種3d打印機的新型噴頭，擠出器1的頂端設有漏斗形進料口2，所述的漏斗形進料口2內插入進料管3，所述的擠出器1上還連接絲條進料口4，所述的絲條進料口4內插入絲條進料管5，所述的擠出器1的底端連接噴頭6；所述的擠出器1的外表面纏繞螺紋管7，所述的螺紋管7的上端連接進水管8，所述的螺紋管7的下端插入過水夾層9，所述的過水夾層9設置在外套28上，所述的外套28套在螺紋管7的外表面，所述的過水夾層9連接出水管11，所述的進水管8上設置回止閥10與球形電磁閥ⅰ27，所述的出水管11上設置球形電動閥ⅱ12；所述的外套28上套有環(huán)形箍13，所述的環(huán)形箍連接支桿ⅰ14的一端，所述的支桿ⅰ14的另一端連接圓球15，所述的圓球15裝在球套16內。所述的球套16為半球形，如圖2所示，進一步的，所述的球套16連接支桿ⅱ17，所述的支桿ⅱ17連接阻尼轉軸ⅰ18，所述的阻尼轉軸ⅰ18還連接支桿ⅲ19，所述的支桿ⅲ19通過聯軸器20連接電動機21的輸出軸，所述的電動機21的底端設置在直線電機機身22上，所述的直線電機機身22在直線電機軌道23上運行。

如圖3所示，進一步的，所述的直線電機軌道23的底端連接一組萬向輪24。

如圖3所示，進一步的，所述的直線電機軌道23的底端連接阻尼轉軸ⅱ25，所述的阻尼轉軸ⅱ25上連接支柱26。

如圖4所示，進一步的，所述的擠出器1上設置擠出器運行模塊，所述的擠出器運行模塊將信號傳遞給單片機，所述的單片機還接收時鐘模塊與復位模塊的信號；所述的單片機將信號傳遞給延時電路與球形電磁閥ⅱ12，所述的延時電路將信號同時傳遞給球形電磁閥ⅰ27與止回閥10。

進一步的，所述的單片機為西門子c51系列。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種3D打印機的新型噴頭，所述的擠出器（1）的外表面纏繞螺紋管（7），所述的螺紋管（7）的上端連接進水管（8），所述的螺紋管（7）的下端插入過水夾層（9），所述的過水夾層（9）設置在外套（28）上，所述的外套（28）套在螺紋管（7）的外表面，所述的過水夾層（9）連接出水管（11），所述的進水管（8）上設置回止閥（10）與球形電磁閥Ⅰ（27），所述的出水管（11）上設置球形電動閥Ⅱ（12）；本發(fā)明能夠有效解決加熱絲料時擠出器過熱的問題，從而提高擠出器的使用時間，減少因過熱的毀壞。

技術研發(fā)人員：陳鑫;周潤
受保護的技術使用者：蕪湖智享三維打印服務有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.04
技術公布日：2017.09.08