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      一種擺塊拉板式推出機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11221277閱讀:434來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種擺塊拉板式推出機構(gòu),屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備,由于模具的技術(shù)水平在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,以及生產(chǎn)效率,因而模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個企業(yè)產(chǎn)品水平高低的重要標志。其中脫模機構(gòu)占有重要的地位,脫模機構(gòu)要做到及時、到位,不然既影響產(chǎn)品質(zhì)量又影響生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種擺塊拉板式推出機構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作連續(xù),脫模及時、到位的優(yōu)點。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種擺塊拉板式推出機構(gòu),它包括上模、下模、脫料桿、脫料板以及固定脫料桿的推板,所述的下模由模塊i和模塊ii組成,所述的上模兩端分別設(shè)有c型板,所述的脫料板上設(shè)有擺塊,所述的擺塊一端通過轉(zhuǎn)軸固定在脫料板上,另一端通過彈簧與脫料板相連,擺塊上與彈簧連接的一端置于c型板內(nèi),并與模塊i下端面接觸。

      所述的模塊i與脫料板之間通過限位螺釘相連。

      所述的模塊ii固定在脫料板上。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,脫料板上設(shè)有擺塊,在下模向下運動的過程中,擺塊、c型板和模塊i的相互配合下脫料板與模塊i分離,運動到限位螺釘?shù)淖畲笪灰茣r,推板推動脫料桿向上運動,順利完成脫模。本發(fā)明脫模脫模及時、到位。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。

      如圖1所示,一種擺塊拉板式推出機構(gòu),它包括上模1、下模、脫料桿2、脫料板3以及固定脫料桿2的推板4,所述的下模由模塊i和模塊ii組成,所述的上模1兩端分別設(shè)有c型板5,所述的脫料板3上設(shè)有擺塊6,所述的擺塊6一端通過轉(zhuǎn)軸固定在脫料板3上,另一端通過彈簧7與脫料板3相連,擺塊6上與彈簧7連接的一端置于c型板5內(nèi),并與模塊i下端面接觸。

      所述的模塊i與脫料板3之間通過限位螺釘8相連。

      所述的模塊ii固定在脫料板3上。

      本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,脫料板3上設(shè)有擺塊6,在下模向下運動的過程中,擺塊6、c型板5和模塊i的相互配合下脫料板3與模塊i分離,運動到限位螺釘8的最大位移時,推板4推動脫料桿2向上運動,推出物件9,順利完成脫模。本發(fā)明脫模脫模及時、到位。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種擺塊拉板式推出機構(gòu),它包括上模、下模、脫料桿、脫料板以及固定脫料桿的推板,所述的下模由模塊I和模塊II組成,所述的上模兩端分別設(shè)有C型板,所述的脫料板上設(shè)有擺塊,所述的擺塊一端通過轉(zhuǎn)軸固定在脫料板上,另一端通過彈簧與脫料板相連,擺塊上與彈簧連接的一端置于C型板內(nèi),并與模塊I下端面接觸;所述的模塊I與脫料板之間通過限位螺釘相連;所述的模塊II固定在脫料板上。本發(fā)明具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,脫模脫模及時、到位。

      技術(shù)研發(fā)人員:王君可
      受保護的技術(shù)使用者:蕪湖市成冉精密模具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
      技術(shù)公布日:2017.09.08
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