本技術(shù)屬于聚酯切片生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚酯切片是將聚酯熔體經(jīng)鑄帶、切粒而得到的一種顆粒狀物品，在使用時(shí)，聚酯切片在經(jīng)過干燥后可作為生產(chǎn)原料。

2、而目前在生產(chǎn)聚酯切片的過程中，難免會(huì)產(chǎn)生切片碎屑及異狀聚酯切片，異狀聚酯切片是指聚酯切片幾何尺寸過大的粒子，或者是由切片碎屑粘結(jié)在標(biāo)準(zhǔn)的聚酯切片上所形成，故在現(xiàn)有技術(shù)中，會(huì)對(duì)聚酯切片在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收，但現(xiàn)有的廢料回收設(shè)備只著重于對(duì)切片碎屑進(jìn)行回收，往往忽略異狀聚酯切片的存在，這樣后續(xù)在對(duì)聚酯切片進(jìn)行干燥時(shí)，將會(huì)消耗更多的時(shí)間和能量，生產(chǎn)成本高，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中仍存在缺點(diǎn)和不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了解決上述問題本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：

3、一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，包括水平設(shè)置的機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)的底部可拆卸滑動(dòng)連接有豎直分布的回收箱，所述回收箱為頂面開口的箱體結(jié)構(gòu)，且回收箱的外底面上安裝有若干個(gè)萬向輪，回收箱內(nèi)的頂部可拆卸連接有與回收箱同軸線設(shè)置的儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐為頂面開口的圓筒罐，儲(chǔ)料罐的底面上豎直開設(shè)有若干個(gè)第一篩孔，且儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料罐同軸線設(shè)置的攪拌裝置，所述攪拌裝置的頂部安裝有能夠帶動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行升降的第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿豎直架設(shè)在機(jī)架上；

4、所述機(jī)架上還架設(shè)有豎直分布且?guī)в腥舾蓚€(gè)第二篩孔的篩分裝置，所述第二篩孔的孔徑略大于聚酯切片的尺寸，且若干個(gè)第二篩孔的出料端均與儲(chǔ)料罐的頂面開口相連通，所述第一篩孔的孔徑小于聚酯切片的尺寸。

5、進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離篩分裝置的一側(cè)設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括豎直安裝在機(jī)架上的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的底端為伸縮端，且第二電動(dòng)伸縮桿的底端貫穿機(jī)架后固定連接有兩根豎直相對(duì)分布的定位桿，所述儲(chǔ)料罐的頂面上豎直開設(shè)有兩個(gè)與定位桿位置相對(duì)的定位孔。

6、進(jìn)一步的，所述篩分裝置包括豎直分布的篩分箱，所述篩分箱為頂面開口的箱體結(jié)構(gòu)，篩分箱的外壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)，且篩分箱的外底面四角與機(jī)架之間均安裝有豎直分布的彈簧，篩分箱的底面上開設(shè)有若干個(gè)所述第二篩孔，若干個(gè)第二篩孔的出料端共同連通有布袋，所述布袋遠(yuǎn)離篩分箱的一端固定連通有安裝機(jī)架上且傾斜分布的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離布袋的一端低于導(dǎo)料管的另一端，且導(dǎo)料管的較低端與儲(chǔ)料罐的頂面開口位置相對(duì)。

7、進(jìn)一步的，所述篩分箱的內(nèi)底面為傾斜設(shè)置的斜面，且篩分箱的內(nèi)底面的較低側(cè)固定連通有傾斜分布的落料管，所述落料管靠近篩分箱的一端插接有擋料板。

8、進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括兩根水平相對(duì)設(shè)置且間隔分布的第一橫梁，每根第一橫梁的底面上均固定連接有若干根第一支腿，且每根第一橫梁的上方均設(shè)置有與第一橫梁平行設(shè)置的第二橫梁，所述第二橫梁與第一橫梁之間均固定連接有若干根第二支腿，且兩根第二橫梁之間固定連接有若干根連接梁，所述篩分裝置與第一電動(dòng)伸縮桿分別位于兩根第二橫梁上，所述回收箱分別與第一橫梁可拆卸滑動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述第一橫梁為u型梁，且兩根第一橫梁的u型開口相對(duì)設(shè)置，所述回收箱的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊分別位于第一橫梁的u型開口內(nèi)并與第一橫梁滑動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步的，所述回收箱內(nèi)的頂部固定連接有與回收箱同軸線設(shè)置的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上設(shè)置有所述儲(chǔ)料罐。

11、進(jìn)一步的，所述回收箱的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)回收箱內(nèi)的頂部均設(shè)置有所述儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的兩側(cè)均固定連接有把手。

12、進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括與第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端相連接的矩形框，所述矩形框上安裝有豎直分布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過矩形框后固定連接有與儲(chǔ)料罐同軸線設(shè)置且位于儲(chǔ)料罐內(nèi)的橫桿，所述橫桿的底面上固定連接有若干根豎桿。

13、采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果：

14、本實(shí)用新型通過設(shè)置篩分裝置，能對(duì)聚酯切片中的異狀聚酯切片進(jìn)行粗篩分，從而可減少聚酯切片中的異狀聚酯切片的數(shù)量，此外，經(jīng)篩分裝置篩分后的聚酯切片可落入儲(chǔ)料罐內(nèi)，然后再由攪拌裝置對(duì)儲(chǔ)料罐內(nèi)的聚酯切片進(jìn)行篩分，這樣可使切片碎屑落入回收箱內(nèi)，總的來說，使用本實(shí)用新型，可分別對(duì)異狀聚酯切片與切片碎屑進(jìn)行回收，這樣后續(xù)在對(duì)聚酯切片進(jìn)行干燥時(shí)，可降低生產(chǎn)成本；其次，當(dāng)對(duì)儲(chǔ)料罐內(nèi)的聚酯切片篩分完成后，可將攪拌裝置從儲(chǔ)料罐內(nèi)移出，然后便可將儲(chǔ)料罐從機(jī)架內(nèi)移出，且通過設(shè)置回收箱，可便于將儲(chǔ)料罐內(nèi)經(jīng)篩分后的聚酯切片移動(dòng)至下一道工序進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

1.一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，包括水平設(shè)置的機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架內(nèi)的底部可拆卸滑動(dòng)連接有豎直分布的回收箱，所述回收箱為頂面開口的箱體結(jié)構(gòu)，且回收箱的外底面上安裝有若干個(gè)萬向輪，回收箱內(nèi)的頂部可拆卸連接有與回收箱同軸線設(shè)置的儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐為頂面開口的圓筒罐，儲(chǔ)料罐的底面上豎直開設(shè)有若干個(gè)第一篩孔，且儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料罐同軸線設(shè)置的攪拌裝置，所述攪拌裝置的頂部安裝有能夠帶動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行升降的第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿豎直架設(shè)在機(jī)架上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述第一電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離篩分裝置的一側(cè)設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括豎直安裝在機(jī)架上的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的底端為伸縮端，且第二電動(dòng)伸縮桿的底端貫穿機(jī)架后固定連接有兩根豎直相對(duì)分布的定位桿，所述儲(chǔ)料罐的頂面上豎直開設(shè)有兩個(gè)與定位桿位置相對(duì)的定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述篩分裝置包括豎直分布的篩分箱，所述篩分箱為頂面開口的箱體結(jié)構(gòu)，篩分箱的外壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)，且篩分箱的外底面四角與機(jī)架之間均安裝有豎直分布的彈簧，篩分箱的底面上開設(shè)有若干個(gè)所述第二篩孔，若干個(gè)第二篩孔的出料端共同連通有布袋，所述布袋遠(yuǎn)離篩分箱的一端固定連通有安裝機(jī)架上且傾斜分布的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離布袋的一端低于導(dǎo)料管的另一端，且導(dǎo)料管的較低端與儲(chǔ)料罐的頂面開口位置相對(duì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述篩分箱的內(nèi)底面為傾斜設(shè)置的斜面，且篩分箱的內(nèi)底面的較低側(cè)固定連通有傾斜分布的落料管，所述落料管靠近篩分箱的一端插接有擋料板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架包括兩根水平相對(duì)設(shè)置且間隔分布的第一橫梁，每根第一橫梁的底面上均固定連接有若干根第一支腿，且每根第一橫梁的上方均設(shè)置有與第一橫梁平行設(shè)置的第二橫梁，所述第二橫梁與第一橫梁之間均固定連接有若干根第二支腿，且兩根第二橫梁之間固定連接有若干根連接梁，所述篩分裝置與第一電動(dòng)伸縮桿分別位于兩根第二橫梁上，所述回收箱分別與第一橫梁可拆卸滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述第一橫梁為u型梁，且兩根第一橫梁的u型開口相對(duì)設(shè)置，所述回收箱的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊分別位于第一橫梁的u型開口內(nèi)并與第一橫梁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述回收箱內(nèi)的頂部固定連接有與回收箱同軸線設(shè)置的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上設(shè)置有所述儲(chǔ)料罐。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述回收箱的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)回收箱內(nèi)的頂部均設(shè)置有所述儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的兩側(cè)均固定連接有把手。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種petg聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置包括與第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端相連接的矩形框，所述矩形框上安裝有豎直分布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過矩形框后固定連接有與儲(chǔ)料罐同軸線設(shè)置且位于儲(chǔ)料罐內(nèi)的橫桿，所述橫桿的底面上固定連接有若干根豎桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種PETG聚酯切片生產(chǎn)的廢料回收設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)的底部可拆卸滑動(dòng)連接有回收箱，回收箱為頂面開口的箱體結(jié)構(gòu)，且回收箱的外底面上安裝有若干個(gè)萬向輪，回收箱內(nèi)的頂部可拆卸連接有儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐為頂面開口的圓筒罐，儲(chǔ)料罐的底面上開設(shè)有若干個(gè)第一篩孔，且儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置的頂部安裝有第一電動(dòng)伸縮桿；機(jī)架上還架設(shè)有帶有若干個(gè)第二篩孔的篩分裝置，第二篩孔的孔徑略大于聚酯切片的尺寸，且若干個(gè)第二篩孔的出料端均與儲(chǔ)料罐的頂面開口相連通，第一篩孔的孔徑小于聚酯切片的尺寸，使用本技術(shù)，可分別對(duì)異狀聚酯切片與切片碎屑進(jìn)行回收，這樣后續(xù)在對(duì)聚酯切片進(jìn)行干燥時(shí)，可降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：郭金生,王洋,謝頌雨,趙振,陳家磊,程歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南源宏高分子新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/11/14