本技術(shù)涉及工裝設(shè)備，特別是涉及一種上料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的廢舊塑料改性造粒過程中，原材料往往是破碎片或者顆粒狀，當兩種混合改性時，原材料在混合后，由上料設(shè)備運送到擠出機熔融擠出，但是現(xiàn)有的上料設(shè)備大多以螺旋上料器為主，這種設(shè)備在混合料上料過程中，會因為原材料形態(tài)不一樣，顆粒狀原料會從破碎片原料中下落，導致原材料分層，這樣會降低混合料的混合效果，因此亟需一種新型的上料設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種上料設(shè)備，以避免廢舊塑料分層的問題。

2、本申請的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種上料設(shè)備，包括：主體、上料斗和傳動裝置，所述主體沿豎直方向延伸，其底部開設(shè)有朝向前側(cè)的進料口，并且所述主體的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的容置空間，所述上料斗為多個，并沿豎直方向間隔設(shè)于所述容置空間內(nèi)，至少一個所述上料斗置于所述進料口的下方，所述傳動裝置安裝于所述主體上，用于驅(qū)動所述上料斗向上移動。

4、本申請的一些實施例中，還包括蓋板，所述主體的前側(cè)開口，所述蓋板安裝于所述主體的前側(cè)開口，用于開啟或關(guān)閉所述容置空間。

5、本申請的一些實施例中，還包括進料斗，所述進料斗的頂部和后側(cè)開口，所述進料斗的后側(cè)與所述進料口連通，且所述進料斗的前側(cè)壁由上至下朝向所述進料口傾斜設(shè)置。

6、本申請的一些實施例中，還包括送料帶，所述送料帶設(shè)于所述進料斗與所述進料口之間，用于將原料送入所述上料斗中，其中，所述送料帶由上至下朝向所述進料口傾斜設(shè)置，且傾斜角度小于所述進料斗的前側(cè)壁。

7、本申請的一些實施例中，所述傳動裝置包括鏈條和電機，所述鏈條套設(shè)于所述電機的動力輸出端并在所述容置空間中不斷向上傳動，所述上料斗安裝于所述鏈條上。

8、本申請的一些實施例中，所述鏈條至少為兩個，所述電機與所述鏈條一一對應設(shè)置，所述鏈條分別設(shè)于所述容置空間的左側(cè)和右側(cè)。

9、本申請的一些實施例中，所述電機分別安裝于所述主體的上部和下部。

10、本申請的一些實施例中，所述主體的高度為8m-10m。

11、本申請的上料設(shè)備，通過上料斗配合傳動裝置的方式，將不同形態(tài)尺寸的塑料原材料向上傳送至擠出機的下料口，運輸平穩(wěn)可靠，每一個上料斗中均能夠承接不同形態(tài)的混合料，并且在運行過程中至少一個上料斗置于進料口下方，用于承接混合料，并隨著傳動裝置向上輸送，相比于常用的螺旋上料器，可以有效防止因抖動、摩擦等造成的混合料再分層，保證混合料的均勻性，并節(jié)省搬運上料的人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種上料設(shè)備，其特征在于，包括：主體、上料斗和傳動裝置，所述主體沿豎直方向延伸，其底部開設(shè)有朝向前側(cè)的進料口，并且所述主體的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的容置空間，所述上料斗為多個，并沿豎直方向間隔設(shè)于所述容置空間內(nèi)，至少一個所述上料斗置于所述進料口的下方，所述傳動裝置安裝于所述主體上，用于驅(qū)動所述上料斗向上移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料設(shè)備，其特征在于，還包括蓋板，所述主體的前側(cè)開口，所述蓋板安裝于所述主體的前側(cè)開口，用于開啟或關(guān)閉所述容置空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料設(shè)備，其特征在于，還包括進料斗，所述進料斗的頂部和后側(cè)開口，所述進料斗的后側(cè)與所述進料口連通，且所述進料斗的前側(cè)壁由上至下朝向所述進料口傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上料設(shè)備，其特征在于，還包括送料帶，所述送料帶設(shè)于所述進料斗與所述進料口之間，用于將原料送入所述上料斗中，其中，所述送料帶由上至下朝向所述進料口傾斜設(shè)置，且傾斜角度小于所述進料斗的前側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料設(shè)備，其特征在于，所述傳動裝置包括鏈條和電機，所述鏈條套設(shè)于所述電機的動力輸出端并在所述容置空間中不斷向上傳動，所述上料斗安裝于所述鏈條上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上料設(shè)備，其特征在于，所述鏈條至少為兩個，所述電機與所述鏈條一一對應設(shè)置，所述鏈條分別設(shè)于所述容置空間的左側(cè)和右側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上料設(shè)備，其特征在于，所述電機分別安裝于所述主體的上部和下部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料設(shè)備，其特征在于，所述主體的高度為8m-10m。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種上料設(shè)備，其包括主體、上料斗和傳動裝置，主體沿豎直方向延伸，其底部開設(shè)有朝向前側(cè)的進料口，并且主體的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的容置空間，上料斗為多個，并沿豎直方向間隔設(shè)于容置空間內(nèi)，至少一個上料斗置于進料口的下方，傳動裝置安裝于主體上，用于驅(qū)動上料斗向上移動。本技術(shù)的有益效果為：相比于常用的螺旋上料器，可以有效防止因抖動、摩擦等造成的混合料再分層，保證混合料的均勻性，并節(jié)省搬運上料的人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李誠,趙治國,鐘振興,李棟棟,吳國峰,吳俊
受保護的技術(shù)使用者：金發(fā)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/2