本申請涉及吸塑機(jī)，具體涉及一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、吸塑包裝是包裝行業(yè)中常用的一種方式，吸塑包裝機(jī)是將加熱塑化的pvc、pe等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝潢盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器，無論是機(jī)械行業(yè)、電子、食品、醫(yī)療等方面都有廣泛的應(yīng)用。

2、授權(quán)公開號為cn116214897b公開了一種托盤生產(chǎn)用吸塑成型設(shè)備，通過負(fù)壓泵抽取定型空腔內(nèi)的空氣，可使圓孔處先產(chǎn)生向下的吸力，將料材往下拉扯形變，當(dāng)料材堵住圓孔后，側(cè)孔處會產(chǎn)生向外側(cè)擴(kuò)張的吸力，使加熱后的料材往外側(cè)擴(kuò)張形變，完成吸塑定型工作，從而能保證成型后的吸塑托盤厚薄均勻。

3、可以看出現(xiàn)有的吸塑機(jī)在使用過程中，成型的模型在變形后其外壁會模具內(nèi)壁緊密貼合，且成型之后的模具具有余溫，導(dǎo)致成型后的模型難以從模具中脫模，需要等到模型冷卻之后才能將模具內(nèi)的模型取出，效率較為低下。

4、因此本發(fā)明提出一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N可調(diào)式吸塑包裝機(jī)。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，包括承載座，所述承載座上安裝有架體，所述架體上安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端朝下且安裝有連接桿，所述連接桿底端套裝有上壓板，還包括：

4、成型機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述承載座上的模具盒，模具盒位于上壓板下方且頂部為開口，模具盒開口端用于放置凹模，凹模頂部用于放置加熱后的熱塑性材料，所述凹模底端開設(shè)有吸氣孔；

5、冷卻機(jī)構(gòu)，安裝在所述承載座上，其用于向模具盒內(nèi)輸送流動的降溫介質(zhì)；

6、抽吸機(jī)構(gòu)，安裝在冷卻機(jī)構(gòu)上且與吸氣孔相連通，用于向吸氣孔內(nèi)提供遠(yuǎn)離模具盒方向的吸力；

7、頂出機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述冷卻機(jī)構(gòu)上的頂起件和封堵件，封堵件用于封堵吸氣孔，頂起件可穿過吸氣孔，用于將吸塑成型后的模型頂出。

8、進(jìn)一步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝在所述承載座上的水箱，所述水箱頂部豎直連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一側(cè)連通有輸水管，所述模具盒底部開設(shè)有連接孔，所述輸水管的自由端與連接孔沿邊處連接，當(dāng)所述抽吸機(jī)構(gòu)將凹模內(nèi)的熱塑性材料吸塑成型時，水箱內(nèi)的水從輸水管進(jìn)入至模具盒內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，所述抽吸機(jī)構(gòu)包括安裝在所述水箱一側(cè)的抽吸泵，所述抽吸泵的一端與模具盒一側(cè)靠近頂面的位置之間連通有第一連接管，所述連接桿內(nèi)部為中空且底部為開口，所述連接桿的一側(cè)與所述抽吸泵的另一端之間連接有第二連接管，所述上壓板頂部貫穿開設(shè)有通氣孔。

10、進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管頂端與輸水管之間豎直連通有連接套桿，所述封堵件包括豎直滑動插設(shè)在連接套桿內(nèi)的長桿，所述長桿底端位于進(jìn)水管內(nèi)且安裝有浮力件，浮力件位于進(jìn)水管與輸水管連接處下方，長桿頂端穿過連接套桿位于模具盒內(nèi)且構(gòu)造有封堵塊，其用于遮擋吸氣孔，水箱水位位于進(jìn)水管內(nèi)且浮力件漂浮在水面上。

11、進(jìn)一步地，所述封堵塊頂端貫穿開設(shè)有通孔，所述長桿內(nèi)構(gòu)造有與通孔連通的滑腔，所述頂起件包括豎直滑動設(shè)置在滑腔內(nèi)的滑動塊，所述滑動塊頂部豎直構(gòu)造有位于通孔內(nèi)的頂桿，頂桿與通孔間隙配合，所述滑動塊與滑腔之間安裝有歸位彈簧，所述滑動塊的一側(cè)開設(shè)有引流孔，所述引流孔的一端延伸至長桿內(nèi)且與滑腔連通，引流孔位于滑腔的一端位于滑動塊下方。

12、進(jìn)一步地，所述模具盒內(nèi)壁與凹模之間留有間隙。

13、進(jìn)一步地，所述模具盒與第一連接管連通的內(nèi)壁上豎直滑動安裝有浮動板，其用于封堵模具盒與第一連接管連通處，浮動板與凹模之間留有間隙。

14、進(jìn)一步地，所述模具盒的側(cè)面均豎直滑動安裝有滑動板，所述滑動板遠(yuǎn)離模具盒的一側(cè)水平滑動安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的自由端構(gòu)造有凸桿，所述凸桿水平向的一端構(gòu)造有抬動薄板，所述抬動薄板底端與凹模頂端平齊，所述水箱上安裝有用于驅(qū)動滑動板和抬動薄板移動的驅(qū)動組件。

15、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動桿與滑動板之間安裝有連接彈簧，所述滑動板頂端與模具盒一側(cè)之間安裝有彈簧伸縮桿，所述驅(qū)動組件作用于上壓板，當(dāng)所述上壓板自下而上移動時，通過驅(qū)動組件以驅(qū)動抬動薄板向靠近連接桿的方向移動后再向上移動。

16、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括豎直滑動安裝在所述水箱上的矩形框板，所述矩形框板內(nèi)周側(cè)豎直構(gòu)造有凸框，所述凸桿底端構(gòu)造有迫使斜面，凸框用于和迫使斜面接觸，所述凸桿位于迫使斜面最高端沿邊處水平構(gòu)造有用于凸框接觸的迫使板，所述矩形框板上豎直構(gòu)造有迫使桿，所述迫使桿的一側(cè)水平構(gòu)造有接觸板，接觸板位于上壓板上方。

17、本申請的有益效果如下：

18、本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過冷卻機(jī)構(gòu)可以將對模具進(jìn)行快速降溫，再配合頂起件來將位于凹模內(nèi)成型的模型頂出，以實現(xiàn)將熱塑性材料成型后可以快速將成型的模型取出，進(jìn)而提高了效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，包括承載座（1），所述承載座（1）上安裝有架體（2），所述架體（2）上安裝有液壓缸（3），其特征在于，所述液壓缸（3）的伸縮端朝下且安裝有連接桿（4），所述連接桿（4）底端套裝有上壓板（5），還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)（7）包括安裝在所述承載座（1）上的水箱（701），所述水箱（701）頂部豎直連通有進(jìn)水管（702），所述進(jìn)水管（702）的一側(cè)連通有輸水管（703），所述模具盒（601）底部開設(shè)有連接孔（704），所述輸水管（703）的自由端與連接孔（704）沿邊處連接，當(dāng)所述抽吸機(jī)構(gòu)（8）將凹模（603）內(nèi)的熱塑性材料吸塑成型時，水箱（701）內(nèi)的水從輸水管（703）進(jìn)入至模具盒（601）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述抽吸機(jī)構(gòu)（8）包括安裝在所述水箱（701）一側(cè)的抽吸泵（801），所述抽吸泵（801）的一端與模具盒（601）一側(cè)靠近頂面的位置之間連通有第一連接管（802），所述連接桿（4）內(nèi)部為中空且底部為開口，所述連接桿（4）的一側(cè)與所述抽吸泵（801）的另一端之間連接有第二連接管（803），所述上壓板（5）頂部貫穿開設(shè)有通氣孔（804）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水管（702）頂端與輸水管（703）之間豎直連通有連接套桿（9021），所述封堵件（902）包括豎直滑動插設(shè)在連接套桿（9021）內(nèi)的長桿（9022），所述長桿（9022）底端位于進(jìn)水管（702）內(nèi)且安裝有浮力件（9023），浮力件（9023）位于進(jìn)水管（702）與輸水管（703）連接處下方，長桿（9022）頂端穿過連接套桿（9021）位于模具盒（601）內(nèi)且構(gòu)造有封堵塊（9024），其用于遮擋吸氣孔（602）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述封堵塊（9024）頂端貫穿開設(shè)有通孔（9011），所述長桿（9022）內(nèi)構(gòu)造有與通孔（9011）連通的滑腔（9012），所述頂起件（901）包括豎直滑動設(shè)置在滑腔（9012）內(nèi)的滑動塊（9013），所述滑動塊（9013）頂部豎直構(gòu)造有位于通孔（9011）內(nèi)的頂桿（9014），頂桿（9014）與通孔（9011）間隙配合，所述滑動塊（9013）與滑腔（9012）之間安裝有歸位彈簧（9015），所述滑動塊（9013）的一側(cè)開設(shè)有引流孔（9016），所述引流孔（9016）的一端延伸至長桿（9022）內(nèi)且與滑腔（9012）連通，引流孔（9016）位于滑腔（9012）的一端位于滑動塊（9013）下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述模具盒（601）內(nèi)壁與凹模（603）之間留有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述模具盒（601）與第一連接管（802）連通的內(nèi)壁上豎直滑動安裝有浮動板（10），其用于封堵模具盒（601）與第一連接管（802）連通處，浮動板（10）與凹模（603）之間留有間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述模具盒（601）的側(cè)面均豎直滑動安裝有滑動板（11），所述滑動板（11）遠(yuǎn)離模具盒（601）的一側(cè)水平滑動安裝有驅(qū)動桿（12），所述驅(qū)動桿（12）的自由端構(gòu)造有凸桿（15），所述凸桿（15）水平向的一端構(gòu)造有抬動薄板（16），所述抬動薄板（16）底端與凹模（603）頂端平齊，所述水箱（701）上安裝有用于驅(qū)動滑動板（11）和抬動薄板（16）移動的驅(qū)動組件（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動桿（12）與滑動板（11）之間安裝有連接彈簧（13），所述滑動板（11）頂端與模具盒（601）一側(cè)之間安裝有彈簧伸縮桿（14），所述驅(qū)動組件（17）作用于上壓板（5），當(dāng)所述上壓板（5）自下而上移動時，通過驅(qū)動組件（17）以驅(qū)動抬動薄板（16）向靠近連接桿（4）的方向移動后再向上移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動組件（17）包括豎直滑動安裝在所述水箱（701）上的矩形框板（1701），所述矩形框板（1701）內(nèi)周側(cè)豎直構(gòu)造有凸框（1702），所述凸桿（15）底端構(gòu)造有迫使斜面（1703），凸框（1702）用于和迫使斜面（1703）接觸，所述凸桿（15）位于迫使斜面（1703）最高端沿邊處水平構(gòu)造有用于凸框（1702）接觸的迫使板（1704），所述矩形框板（1701）上豎直構(gòu)造有迫使桿（1705），所述迫使桿（1705）的一側(cè)水平構(gòu)造有接觸板（1706），接觸板（1706）位于上壓板（5）上方。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種可調(diào)式吸塑包裝機(jī)，涉及吸塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括承載座，所述承載座上安裝有架體，所述架體上安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端朝下且安裝有連接桿，所述連接桿底端套裝有上壓板，還包括：成型機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述承載座上的模具盒，模具盒位于上壓板下方且頂部為開口，模具盒開口端用于放置凹模，凹模頂部用于放置加熱后的熱塑性材料，所述凹模底端開設(shè)有吸氣孔；冷卻機(jī)構(gòu)，安裝在所述承載座上，其用于向模具盒內(nèi)輸送流動的降溫介質(zhì)。本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過冷卻機(jī)構(gòu)可以將對模具進(jìn)行快速降溫，再配合頂起件來將位于凹模內(nèi)成型的模型頂出，以實現(xiàn)將熱塑性材料成型后可以快速將成型的模型取出，進(jìn)而提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛世安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江云中包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10