本發(fā)明涉及注塑框領(lǐng)域，具體是一種正反自堆疊注塑框。

背景技術(shù)：

1、注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件，包括各種包裝，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的，塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。

2、中國專利號為cn202322186296.8公開了一種冰柜箱框注塑件，包括底板和頂板，底板的頂部分別安裝有外殼、導(dǎo)向桿和第一電動液壓推桿，第一電動液壓推桿的活動端安裝有第一推板，外殼的內(nèi)壁分別安裝有下模腔塊和條形板，下模腔塊的內(nèi)頂壁安裝有第二電動液壓推桿，第二電動液壓推桿的活動端安裝有升降板，升降板的兩側(cè)面均安裝有定位滑塊，升降板的頂部安裝有延伸桿，延伸桿的頂部安裝有第二推板，下模腔塊的兩側(cè)面均設(shè)置有加熱器，頂板的底部分別安裝有上模腔塊、導(dǎo)向筒和定位塊，外殼的兩側(cè)面均安裝有空腔箱，空腔箱的內(nèi)壁安裝有限位彈簧，限位彈簧的一端安裝有限位桿，限位桿的底部安裝有推塊，限位桿的頂部安裝有凸型滑塊。

3、從上述可知，通過第一推板的設(shè)置，方便上模腔塊與成型注塑件分開，通過第二推板的設(shè)置，方便成型注塑件離開下模腔塊，方便成型注塑件脫模，達(dá)到了提高實用性的目的，但是該案還有以下不足之處：在進(jìn)行對注塑框的注塑工作時，現(xiàn)有的注塑框需要將兩個模具進(jìn)行固定而后進(jìn)行注塑作業(yè)，在使用中需要人員針對性的定位固定，導(dǎo)致在使用時效效率較低，同時人員的勞動強(qiáng)度有所增加。

4、因此，針對上述問題提出一種正反自堆疊注塑框。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，需要人員針對性的定位固定的問題，本發(fā)明提出一種正反自堆疊注塑框。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種正反自堆疊注塑框，包括底座、適應(yīng)活動裝置、注塑組件；所述適應(yīng)活動裝置安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定安裝有活塞桿，所述活塞桿的底端固定安裝有活動塊，所述活動塊的底部鉸接有聯(lián)動臂，所述聯(lián)動臂的另一端鉸接有聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊的一側(cè)固定安裝有第一模具。

3、優(yōu)選的，所述注塑組件安裝有料斗，所述料斗的一側(cè)固定安裝有連接件，所述連接件的另一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有絞龍。

4、優(yōu)選的，所述底座安裝有固定架，所述固定架固定安裝有數(shù)量為二的限位桿，兩個所述限位桿貫穿并活動安裝有第一模具與第二模具。

5、優(yōu)選的，所述固定架的頂部固定安裝有數(shù)量為二的限位滑桿，所述固定架的一側(cè)固定安裝有引導(dǎo)管，所述固定架的頂部固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有液壓缸。

6、優(yōu)選的，兩個所述限位滑桿的頂部分別活動安裝有第二滑塊，兩個所述限位滑桿的頂部分別活動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部固定安裝有第二模具，所述第二模具的頂部固定安裝。

7、優(yōu)選的，所述活動塊的底部一側(cè)鉸接有支撐臂，所述支撐臂的另一端鉸接有固定塊，所述固定塊的另一側(cè)固定安裝有固定架。

8、優(yōu)選的，所述料斗的一側(cè)固定安裝有引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的內(nèi)腔活動安裝有絞龍。

9、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)管的四周固定安裝有加熱器，所述引導(dǎo)管的一端固定安裝有輸出管，所述輸出管的另一端固定安裝有第二模具。

10、本發(fā)明的有益之處在于：

11、1.本發(fā)明通過適應(yīng)活動裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過活動塊進(jìn)行活動時使聯(lián)動臂進(jìn)行相對的活動，聯(lián)動臂的另一端通過聯(lián)動塊帶動第一模具，第一模具在進(jìn)行活動時以底部的第二滑塊在限位滑桿上進(jìn)行線性活動，當(dāng)活動至一定位置時與第二模具一側(cè)接觸相貼合，實現(xiàn)了活動固定的功能，解決了需要人員針對性的定位固定的問題，提高了使用中的適應(yīng)性；

12、2.本發(fā)明通過注塑組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，驅(qū)動伺服電機(jī)使輸出端的絞龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在絞龍與引導(dǎo)管內(nèi)壁的配合之下對注塑材料進(jìn)行輸送，由加熱器將注塑材料進(jìn)行融化，以輸出管輸送至第二模具與第一模具之間的間隙。

技術(shù)特征：

1.一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：包括底座(1)、適應(yīng)活動裝置(2)、注塑組件(3)；所述適應(yīng)活動裝置(2)安裝有液壓缸(21)，所述液壓缸(21)的輸出端固定安裝有活塞桿(22)，所述活塞桿(22)的底端固定安裝有活動塊(24)，所述活動塊(24)的底部鉸接有聯(lián)動臂(27)，所述聯(lián)動臂(27)的另一端鉸接有聯(lián)動塊(28)，所述聯(lián)動塊(28)的一側(cè)固定安裝有第一模具(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述注塑組件(3)安裝有料斗(31)，所述料斗(31)的一側(cè)固定安裝有連接件(32)，所述連接件(32)的另一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(33)，所述伺服電機(jī)(33)的輸出端固定安裝有絞龍(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述底座(1)安裝有固定架(11)，所述固定架(11)固定安裝有數(shù)量為二的限位桿(12)，兩個所述限位桿(12)貫穿并活動安裝有第一模具(29)與第二模具(201)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述固定架(11)的頂部固定安裝有數(shù)量為二的限位滑桿(204)，所述固定架(11)的一側(cè)固定安裝有引導(dǎo)管(35)，所述固定架(11)的頂部固定安裝有支撐座(23)，所述支撐座(23)的頂部固定安裝有液壓缸(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：兩個所述限位滑桿(204)的頂部分別活動安裝有第二滑塊(203)，兩個所述限位滑桿(204)的頂部分別活動安裝有第一滑塊(202)，所述第一滑塊(202)的頂部固定安裝有第二模具(201)，所述第二模具(201)的頂部固定安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述活動塊(24)的底部一側(cè)鉸接有支撐臂(25)，所述支撐臂(25)的另一端鉸接有固定塊(26)，所述固定塊(26)的另一側(cè)固定安裝有固定架(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述料斗(31)的一側(cè)固定安裝有引導(dǎo)管(35)，所述引導(dǎo)管(35)的內(nèi)腔活動安裝有絞龍(34)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正反自堆疊注塑框，其特征在于：所述引導(dǎo)管(35)的四周固定安裝有加熱器(36)，所述引導(dǎo)管(35)的一端固定安裝有輸出管(37)，所述輸出管(37)的另一端固定安裝有第二模具(201)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于注塑框領(lǐng)域，具體的說是一種正反自堆疊注塑框，包括底座、適應(yīng)活動裝置、注塑組件；適應(yīng)活動裝置安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端固定安裝有活塞桿，活塞桿的底端固定安裝有活動塊，活動塊的底部鉸接有聯(lián)動臂，聯(lián)動臂的另一端鉸接有聯(lián)動塊，聯(lián)動塊的一側(cè)固定安裝有第一模具；通過活動塊進(jìn)行活動時使聯(lián)動臂進(jìn)行相對的活動，聯(lián)動臂的另一端通過聯(lián)動塊帶動第一模具，第一模具在進(jìn)行活動時以底部的第二滑塊在限位滑桿上進(jìn)行線性活動，當(dāng)活動至一定位置時與第二模具一側(cè)接觸相貼合，實現(xiàn)了活動固定的功能，解決了需要人員針對性的定位固定的問題，提高了使用中的適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱宸宇,馬奇,李朋,王元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州環(huán)美園藝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14