本發(fā)明涉及注塑線廢氣處理，尤其涉及一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在注塑線工作生產(chǎn)過程中，由于塑料原料的加熱、注塑、冷卻及后續(xù)處理等工序，會(huì)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的廢氣，這些廢氣中往往含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(vocs)、顆粒物、有害氣體等多種污染物，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及周圍空氣質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。傳統(tǒng)的廢氣處理方法往往采用單一的收集與處理系統(tǒng)，導(dǎo)致處理效率低下，能源消耗大，且難以滿足不同種類廢氣特定的處理需求。此外，傳統(tǒng)的廢氣處理方法缺乏精確的廢氣監(jiān)測(cè)與控制機(jī)制，使得廢氣處理過程難以達(dá)到最佳效果，既增加了運(yùn)營(yíng)成本，又可能因處理不達(dá)標(biāo)而面臨環(huán)保合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)上述問題，亟需開發(fā)一種精確高效的注塑線生產(chǎn)廢氣處理方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法，旨在解決傳統(tǒng)的廢氣處理方法缺乏精確的廢氣監(jiān)測(cè)與控制機(jī)制的問題，從而提供一種精確高效的注塑線生產(chǎn)廢氣處理方案。通過在廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置廢氣檢測(cè)傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注塑線各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分層級(jí)、精細(xì)化的收集與檢測(cè)，基于廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，能夠智能且精確地確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)，包括開啟時(shí)間點(diǎn)、開啟時(shí)長(zhǎng)和開啟角度，提高了廢氣收集與處理效率，提高廢氣處理的精確性，進(jìn)而增強(qiáng)了環(huán)保性能與合規(guī)性。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法，用于注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集室、若干個(gè)廢氣處理管路以及若干個(gè)廢氣處理室，所述廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置有廢氣檢測(cè)傳感器，所述廢氣收集室通過不同層級(jí)的智能閥門與對(duì)應(yīng)層級(jí)的所述廢氣處理管路連通，所述廢氣處理管路連通與對(duì)應(yīng)的廢氣處理室進(jìn)行連通，包括：

3、將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中按層級(jí)進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到不同層級(jí)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)；

4、基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)，所述閥門開啟參數(shù)包括開啟時(shí)間點(diǎn)、開啟時(shí)長(zhǎng)以及開啟角度；

5、基于各個(gè)所述層級(jí)的所述閥門開啟參數(shù)，對(duì)各個(gè)所述層級(jí)的所述智能閥門進(jìn)行控制，以使對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的廢氣在所述智能閥門開啟的情況下，通過對(duì)應(yīng)的所述廢氣處理管路輸送到對(duì)應(yīng)的所述廢氣處理室進(jìn)行廢氣處理。

6、進(jìn)一步的，所述將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中按層級(jí)進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到不同層級(jí)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)的步驟包括：

7、將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中，通過靜置沉積處理一預(yù)設(shè)時(shí)間段；

8、在所述預(yù)設(shè)時(shí)間段，通過各個(gè)所述層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)傳感器進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到各個(gè)所述層級(jí)對(duì)應(yīng)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)。

9、進(jìn)一步的，所述基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

10、基于各個(gè)所述層級(jí)對(duì)應(yīng)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)，各個(gè)所述層級(jí)對(duì)應(yīng)的成分-濃度曲線，每個(gè)所述層級(jí)對(duì)應(yīng)一組所述成分-濃度曲線，每組所述成分-濃度曲線包括至少一個(gè)成分-濃度曲線；

11、基于各組所述成分-濃度曲線，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)。

12、進(jìn)一步的，所述基于各組所述成分-濃度曲線，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

13、在每組所述成分-濃度曲線中，對(duì)每個(gè)所述成分-濃度曲線按時(shí)間段進(jìn)行劃分處理，得到每個(gè)所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的曲線段；

14、計(jì)算每個(gè)所述曲線段的斜率值，得到每個(gè)所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值序列；

15、基于所述斜率值序列，確定每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣；

16、基于每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣，確定出對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的閥門開啟參數(shù)。

17、進(jìn)一步的，所述基于所述斜率值序列，確定每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣的步驟包括：

18、將每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值序列，按預(yù)設(shè)的成分順序進(jìn)行排序，并按所述時(shí)間段進(jìn)行對(duì)齊，得到每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣。

19、進(jìn)一步的，基于每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣，確定出對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

20、對(duì)每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣進(jìn)行特征提取，得到對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的成分-濃度變化特征值；

21、對(duì)所述成分-濃度變化特征值進(jìn)行閥門開啟參數(shù)的分類處理，得到所述層級(jí)的閥門開啟參數(shù)。

22、進(jìn)一步的，所述基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

23、獲取各個(gè)所述層級(jí)的映射表，所述映射表包括對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的參考廢氣數(shù)據(jù)以及參考閥門開啟參數(shù)之間的映射關(guān)系；

24、基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)以及對(duì)應(yīng)各個(gè)所述層級(jí)的映射表，確定出各個(gè)所述層級(jí)的閥門開啟參數(shù)。

25、第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)包括控制器、廢氣收集室、若干個(gè)廢氣處理管路以及若干個(gè)廢氣處理室，所述廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置有廢氣檢測(cè)傳感器，所述廢氣收集室通過不同層級(jí)的智能閥門與對(duì)應(yīng)層級(jí)的所述廢氣處理管路連通，所述廢氣處理管路連通與對(duì)應(yīng)的廢氣處理室進(jìn)行連通，所述控制器與不同層級(jí)的智能閥門信號(hào)連接，所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如本發(fā)明實(shí)施例中任一項(xiàng)所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法。

26、本發(fā)明實(shí)施例中，將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中按層級(jí)進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到不同層級(jí)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)；基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)，所述閥門開啟參數(shù)包括開啟時(shí)間點(diǎn)、開啟時(shí)長(zhǎng)以及開啟角度；基于各個(gè)所述層級(jí)的所述閥門開啟參數(shù)，對(duì)各個(gè)所述層級(jí)的所述智能閥門進(jìn)行控制，以使對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的廢氣在所述智能閥門開啟的情況下，通過對(duì)應(yīng)的所述廢氣處理管路輸送到對(duì)應(yīng)的所述廢氣處理室進(jìn)行廢氣處理。通過在廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置廢氣檢測(cè)傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注塑線各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分層級(jí)、精細(xì)化的收集與檢測(cè)，基于廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，能夠智能且精確地確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)，包括開啟時(shí)間點(diǎn)、開啟時(shí)長(zhǎng)和開啟角度，提高了廢氣收集與處理效率，提高廢氣處理的精確性，進(jìn)而增強(qiáng)了環(huán)保性能與合規(guī)性。

技術(shù)特征：

1.一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法，其特征在于，用于注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集室、若干個(gè)廢氣處理管路以及若干個(gè)廢氣處理室，所述廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置有廢氣檢測(cè)傳感器，所述廢氣收集室通過不同層級(jí)的智能閥門與對(duì)應(yīng)層級(jí)的所述廢氣處理管路連通，所述廢氣處理管路連通與對(duì)應(yīng)的廢氣處理室進(jìn)行連通，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中按層級(jí)進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到不同層級(jí)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)的步驟包括：

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于各組所述成分-濃度曲線，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述斜率值序列，確定每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣的步驟包括：

6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，基于每組所述成分-濃度曲線對(duì)應(yīng)的斜率值矩陣，確定出對(duì)應(yīng)所述層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)的步驟包括：

8.一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)包括控制器、廢氣收集室、若干個(gè)廢氣處理管路以及若干個(gè)廢氣處理室，所述廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置有廢氣檢測(cè)傳感器，所述廢氣收集室通過不同層級(jí)的智能閥門與對(duì)應(yīng)層級(jí)的所述廢氣處理管路連通，所述廢氣處理管路連通與對(duì)應(yīng)的廢氣處理室進(jìn)行連通，所述控制器與不同層級(jí)的智能閥門信號(hào)連接，所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及汽車注塑線生產(chǎn)廢氣處理，本發(fā)明實(shí)施例提供一種注塑線生產(chǎn)廢氣處理方法，包括：將注塑線各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣收集到廢氣收集室中按層級(jí)進(jìn)行廢氣檢測(cè)，得到不同層級(jí)的廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)；基于不同層級(jí)的所述廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)；基于各個(gè)所述層級(jí)的所述閥門開啟參數(shù)，對(duì)各個(gè)所述層級(jí)的所述智能閥門進(jìn)行控制。通過在廢氣收集室中按層級(jí)設(shè)置廢氣檢測(cè)傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注塑線各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分層級(jí)、精細(xì)化的收集與檢測(cè)，基于廢氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，能夠智能且精確地確定各個(gè)層級(jí)的閥門開啟參數(shù)，包括開啟時(shí)間點(diǎn)、開啟時(shí)長(zhǎng)和開啟角度，提高了廢氣收集與處理效率，提高廢氣處理的精確性，進(jìn)而增強(qiáng)了環(huán)保性能與合規(guī)性。

技術(shù)研發(fā)人員：彭超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華涂科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19