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      亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置及方法與流程

      文檔序號(hào):40352958發(fā)布日期:2024-12-18 13:30閱讀:11來源:國知局
      亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置及方法與流程

      本發(fā)明屬于物品厚度測(cè)量,尤其涉及亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,以及亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置的工作方法。


      背景技術(shù):

      1、亞克力又稱特殊處理的有機(jī)玻璃,是有機(jī)玻璃換代產(chǎn)品,用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點(diǎn)。采用擠出方法進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需對(duì)生產(chǎn)完成的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚,以避免亞克力板生產(chǎn)過程中出現(xiàn)狀況。

      2、在對(duì)亞克力板進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通常使用氣缸推動(dòng)限位筒與亞克力板頂部接觸將其進(jìn)行限制,而對(duì)不同厚度的亞克力板進(jìn)行使用時(shí),需要將氣缸位置進(jìn)行調(diào)整以改變限位筒延伸長度,使用十分不便。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中限位筒無法適應(yīng)不同厚度的亞克力板使用的問題,提出如下技術(shù)方案:

      2、亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,包括:

      3、輸送模塊,所述輸送模塊包括傳輸設(shè)備,所述傳輸設(shè)備用于a向持續(xù)輸送亞克力板產(chǎn)品;

      4、限位模塊,所述限位模塊包括安裝架、限位筒、固定軸和套接筒,所述套接筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接在固定軸表面,且所述套接筒和固定軸之間設(shè)置有扭簧,所述限位筒轉(zhuǎn)動(dòng)插接在安裝架內(nèi),所述安裝架一端與套接筒固定連接;

      5、所述傳輸設(shè)備將亞克力板產(chǎn)品輸送經(jīng)過限位模塊位置,亞克力板產(chǎn)品將限位筒推動(dòng)使得安裝架和套接筒以固定軸為中心以b向偏轉(zhuǎn),限位模塊便自動(dòng)將亞克力板產(chǎn)品上方進(jìn)行位置限制。

      6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述限位模塊還包括減壓組件,所述減壓組件包括棘輪塊,所述棘輪塊兩側(cè)均設(shè)置有棘爪塊,所述棘輪塊和棘爪塊將套接筒復(fù)位方向進(jìn)行阻擋。

      7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述減壓組件還包括絲桿和兩個(gè)移動(dòng)桿,兩個(gè)所述棘爪塊分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接兩個(gè)移動(dòng)桿內(nèi),且所述棘爪塊與移動(dòng)桿之間設(shè)置有扭簧,所述絲桿兩端開設(shè)有反向設(shè)置的螺紋,所述絲桿兩端螺紋表面均套接有滑塊,所述滑塊與移動(dòng)桿端部固定連接。

      8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述限位模塊還包括安裝座,所述固定軸兩端均與安裝座固定連接,所述安裝座與中控模塊固定連接。

      9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述限位筒內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存腔,所述儲(chǔ)存腔內(nèi)部承載有冷卻液,所述限位筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有用于更換冷卻液的外部連接管。

      10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括測(cè)厚模塊,所述測(cè)厚模塊包括多個(gè)傳感器,多個(gè)所述傳感器安裝在傳輸設(shè)備內(nèi)且位于亞克力板產(chǎn)品上下兩側(cè)。

      11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括中控模塊,所述中控模塊安裝在傳輸設(shè)備頂部,所述中控模塊用于接收測(cè)厚模塊傳輸?shù)男畔⒉⒂?jì)算出此處亞克力板產(chǎn)品厚度,將連續(xù)經(jīng)過的亞克力板產(chǎn)品的厚度信息匯總,得到動(dòng)態(tài)移動(dòng)的亞克力板產(chǎn)品整體厚度信息變化。

      12、亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置的工作方法,包括以下步驟,

      13、s1、產(chǎn)品輸送;

      14、外部基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備將亞克力板產(chǎn)品持續(xù)通過傳輸設(shè)備進(jìn)行輸送,進(jìn)入的亞克力板產(chǎn)品端部與限位筒接觸并將其上推;

      15、s2、產(chǎn)品限位;

      16、安裝架和套接筒隨著限位筒的移動(dòng)以固定軸為中心以b向偏轉(zhuǎn),棘爪塊隨之在棘輪塊表面滑動(dòng),因棘輪塊和棘爪塊對(duì)套接筒的限制以避免限位模塊將亞克力板產(chǎn)品過度擠壓;

      17、s3、產(chǎn)品連續(xù)測(cè)厚;

      18、且位于亞克力板產(chǎn)品上下兩側(cè)的多個(gè)傳感器將信息傳輸至中控模塊內(nèi),中控模塊將連續(xù)經(jīng)過的亞克力板產(chǎn)品的厚度信息匯總,得到動(dòng)態(tài)移動(dòng)的亞克力板產(chǎn)品整體厚度信息變化。

      19、本發(fā)明的有益效果為:

      20、1、利用亞克力板產(chǎn)品的經(jīng)過將限位筒上推使其上移并落在亞克力板產(chǎn)品上表面,在限位模塊自身重力作用下對(duì)亞克力板產(chǎn)品上表面進(jìn)行限位,限位模塊能夠根據(jù)亞克力板產(chǎn)品的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí),在棘輪塊和棘爪塊的配合下,將套接筒的反向復(fù)位旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行限制,避免因套接筒在抬升的過程中扭簧的扭轉(zhuǎn)力將亞克力板產(chǎn)品過度擠壓,從而避免與亞克力板表面過度摩擦而將其表面損傷;

      21、2、將兩個(gè)棘爪塊反向移動(dòng)離開棘輪塊位置,位于套接筒和固定軸之間的扭簧扭轉(zhuǎn)復(fù)位便可推動(dòng)套接筒自動(dòng)復(fù)位,限位筒隨之回到初始位置以配合不同厚度的亞克力板產(chǎn)品使用,限位模塊調(diào)整簡(jiǎn)單的同時(shí),適用性更強(qiáng)更方便使用。



      技術(shù)特征:

      1.亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,所述限位模塊還包括減壓組件(26),所述減壓組件(26)包括棘輪塊(261),所述棘輪塊(261)兩側(cè)均設(shè)置有棘爪塊(262),所述棘輪塊(261)和棘爪塊(262)將套接筒(24)復(fù)位方向進(jìn)行阻擋。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,所述減壓組件(26)還包括絲桿(263)和兩個(gè)移動(dòng)桿(264),兩個(gè)所述棘爪塊(262)分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接兩個(gè)移動(dòng)桿(264)內(nèi),且所述棘爪塊(262)與移動(dòng)桿(264)之間設(shè)置有扭簧,所述絲桿(263)兩端開設(shè)有反向設(shè)置的螺紋,所述絲桿(263)兩端螺紋表面均套接有滑塊(265),所述滑塊(265)與移動(dòng)桿(264)端部固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,所述限位模塊還包括安裝座(25),所述固定軸(23)兩端均與安裝座(25)固定連接,所述安裝座(25)與中控模塊(40)固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,所述限位筒(22)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存腔(221),所述儲(chǔ)存腔(221)內(nèi)部承載有冷卻液,所述限位筒(22)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有用于更換冷卻液的外部連接管。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,還包括測(cè)厚模塊,所述測(cè)厚模塊包括多個(gè)傳感器(30),多個(gè)所述傳感器(30)安裝在傳輸設(shè)備(10)內(nèi)且位于亞克力板產(chǎn)品上下兩側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置,其特征在于,還包括中控模塊(40),所述中控模塊(40)安裝在傳輸設(shè)備(10)頂部,所述中控模塊(40)用于接收測(cè)厚模塊傳輸?shù)男畔⒉⒂?jì)算出此處亞克力板產(chǎn)品厚度,將連續(xù)經(jīng)過的亞克力板產(chǎn)品的厚度信息匯總,得到動(dòng)態(tài)移動(dòng)的亞克力板產(chǎn)品整體厚度信息變化。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置的工作方法,其特征在于,包括以下步驟,


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了亞克力板連續(xù)式動(dòng)態(tài)測(cè)厚裝置及方法,該裝置包括輸送模塊,所述輸送模塊包括傳輸設(shè)備,限位模塊,所述限位模塊包括安裝架、限位筒、固定軸和套接筒,所述套接筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接在固定軸表面,且所述套接筒和固定軸之間設(shè)置有扭簧,所述傳輸設(shè)備將亞克力板產(chǎn)品輸送經(jīng)過限位模塊位置,亞克力板產(chǎn)品將限位筒推動(dòng)使得安裝架和套接筒以固定軸為中心以B向偏轉(zhuǎn),限位模塊便自動(dòng)將亞克力板產(chǎn)品上方進(jìn)行位置限制。利用亞克力板產(chǎn)品的經(jīng)過將限位筒上推使其上移并落在亞克力板產(chǎn)品上表面,在限位模塊自身重力作用下對(duì)亞克力板產(chǎn)品上表面進(jìn)行限位,限位模塊能夠根據(jù)亞克力板產(chǎn)品的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。

      技術(shù)研發(fā)人員:周小二,章鵬飛,范廣武
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽新濤光電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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