本發(fā)明涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)，具體是一種冷卻風(fēng)刀。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池隔膜濕法拉膜生產(chǎn)線中，鑄片主要將熔融狀態(tài)的原料進(jìn)行初步的冷卻和定型，并將初步定型的膜片引出導(dǎo)入下一步工序。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在經(jīng)過上料擠出兩個(gè)環(huán)節(jié)后，原料經(jīng)過充分混合攪拌，加熱到熔融狀態(tài)后，通過擠出模頭，在重力影響下以膜片形式自然貼附到鑄片輥上，然后通過與輥筒中的循環(huán)水交換熱量以達(dá)到冷卻定型的目的，然而在實(shí)際使用過程中，由于通過循環(huán)水對膜片的冷卻速度較慢，且熔融狀態(tài)下的膜片僅在重力作用下與輥筒的貼附，容易造成膜片貼附不均勻，且容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品最終出現(xiàn)紋路或者斷裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

3、因此，有必要提供一種冷卻風(fēng)刀解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻風(fēng)刀，以解決上述背景技術(shù)中提出由于通過循環(huán)水對膜片的冷卻速度較慢，且熔融狀態(tài)下的膜片僅在重力作用下與輥筒的貼附，容易造成膜片貼附不均勻，且容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品最終出現(xiàn)紋路或者斷裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷卻風(fēng)刀，包括風(fēng)刀組件；所述風(fēng)刀組件包括管道，所述管道的兩端裝配設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板遠(yuǎn)離管道的一端裝配設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板的底端與鑄片輥的兩端裝配連接，所述管道的一端連通設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口遠(yuǎn)離管道的一端裝配設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，所述管道遠(yuǎn)離第二安裝板的一端設(shè)置有刀頭，所述刀頭上設(shè)置有與管道連通的風(fēng)口，所述風(fēng)口的底部設(shè)置有清理組件。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清理組件包括固定塊；所述固定塊裝配設(shè)置在風(fēng)口的底部，所述固定塊靠近風(fēng)口的一端兩側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間滑動(dòng)設(shè)置有方形板，所述方形板遠(yuǎn)離固定塊的一端固定設(shè)置有收集盒，所述收集盒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊內(nèi)彈性設(shè)置有清潔塊。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐板上設(shè)置有滑槽，所述方形板的側(cè)壁上設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在方形板的側(cè)壁上設(shè)置有兩組，所述支撐板遠(yuǎn)離固定塊的一端側(cè)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)適配的凹槽，所述凹槽與滑槽遠(yuǎn)離固定塊的一端頂部連通，且滑槽遠(yuǎn)離固定塊的一端設(shè)置有豁口。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)塊靠近方形板的一端固定設(shè)置有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端滑動(dòng)設(shè)置有豎板，圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端滑動(dòng)穿過方形板，所述豎板滑動(dòng)設(shè)置在固定塊靠近方形板的端部，所述豎板遠(yuǎn)離圓桿的一端固定設(shè)置有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離豎板的一端固定設(shè)置有弧形板，所述弧形板與管道的外圍滑動(dòng)貼合。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述弧形板遠(yuǎn)離連接板的一端內(nèi)設(shè)置有第一氣囊，所述第一氣囊遠(yuǎn)離連接板的一端固定設(shè)置有觸發(fā)板，所述觸發(fā)板與弧形板的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合，且弧形板的內(nèi)壁設(shè)置有與第一氣囊遠(yuǎn)離觸發(fā)板的一端連通的輸氣道。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推動(dòng)塊，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近固定塊的一端固定設(shè)置有波紋管，所述波紋管遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端與支撐板固定連接，所述波紋管遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端穿過支撐板和固定塊的側(cè)壁固定連接有第二氣管，所述第二氣管遠(yuǎn)離波紋管的一端穿過連接板的側(cè)壁與輸氣道連通，所述推動(dòng)塊的頂部設(shè)置有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)固定設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管的頂部固定設(shè)置有頂板，所述推動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有氣道，所述圓形槽底部和波紋管的端部之間通過氣道連通。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清潔塊中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，且清潔塊相對凹槽的兩側(cè)設(shè)置有通孔，清潔塊靠近活動(dòng)塊的底部設(shè)置有與活動(dòng)塊連通的開口。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清潔塊靠近固定塊的底部一端固定設(shè)置有第一拉繩，所述活動(dòng)塊內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位桿，所述第一拉繩遠(yuǎn)離清潔塊的一端繞過定位桿且固定設(shè)置有線輥，所述線輥與活動(dòng)塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述線輥上繞卷設(shè)置有第二拉繩，所述第二拉繩遠(yuǎn)離線輥的一端固定連接有套管，所述套管滑動(dòng)套設(shè)在一組轉(zhuǎn)軸的外圍，且套管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板，所述推板的底部與圓桿的頂部固定連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定塊內(nèi)設(shè)置有第二氣囊，所述第二氣囊的一端與固定塊的內(nèi)壁固定連接，所述第二氣囊的另一端與連接板固定連接，所述連接板靠近豎板的一端設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有與第二氣囊連通的第一氣管，所述圓桿為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，且圓桿與活動(dòng)塊連通，所述圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端與第一氣管固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過管道、第一安裝板、第二安裝板、進(jìn)氣口、風(fēng)口的配合使用，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)組件通過密封管和進(jìn)氣口向管道內(nèi)輸送氣體，隨后氣體通過風(fēng)口輸出形成風(fēng)刀，通過調(diào)整刀頭位置，實(shí)現(xiàn)將風(fēng)口正對模頭出料口，風(fēng)刀產(chǎn)生的壓縮空氣流，離開風(fēng)口后可以有效促進(jìn)膜片風(fēng)刀側(cè)的空氣流動(dòng)，帶走膜片上的熱量，促進(jìn)膜片冷卻，并且風(fēng)刀可有效地將熔融狀態(tài)的膜片吹向輥筒，使其貼附于輥面上，由風(fēng)刀帶來的壓力也可排出膜片與輥筒中間的氣體，減少氣泡產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻風(fēng)刀，包括風(fēng)刀組件；其特征在于，所述風(fēng)刀組件包括管道，所述管道的兩端裝配設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板遠(yuǎn)離管道的一端裝配設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板的底端與鑄片輥的兩端裝配連接，所述管道的一端連通設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口遠(yuǎn)離管道的一端裝配設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，所述管道遠(yuǎn)離第二安裝板的一端設(shè)置有刀頭，所述刀頭上設(shè)置有與管道連通的風(fēng)口，所述風(fēng)口的底部設(shè)置有清理組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述清理組件包括固定塊；所述固定塊裝配設(shè)置在風(fēng)口的底部，所述固定塊靠近風(fēng)口的一端兩側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間滑動(dòng)設(shè)置有方形板，所述方形板遠(yuǎn)離固定塊的一端固定設(shè)置有收集盒，所述收集盒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊內(nèi)彈性設(shè)置有清潔塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述支撐板上設(shè)置有滑槽，所述方形板的側(cè)壁上設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在方形板的側(cè)壁上設(shè)置有兩組，所述支撐板遠(yuǎn)離固定塊的一端側(cè)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)適配的凹槽，所述凹槽與滑槽遠(yuǎn)離固定塊的一端頂部連通，且滑槽遠(yuǎn)離固定塊的一端設(shè)置有豁口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述活動(dòng)塊靠近方形板的一端固定設(shè)置有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端滑動(dòng)設(shè)置有豎板，圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端滑動(dòng)穿過方形板，所述豎板滑動(dòng)設(shè)置在固定塊靠近方形板的端部，所述豎板遠(yuǎn)離圓桿的一端固定設(shè)置有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離豎板的一端固定設(shè)置有弧形板，所述弧形板與管道的外圍滑動(dòng)貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述弧形板遠(yuǎn)離連接板的一端內(nèi)設(shè)置有第一氣囊，所述第一氣囊遠(yuǎn)離連接板的一端固定設(shè)置有觸發(fā)板，所述觸發(fā)板與弧形板的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合，且弧形板的內(nèi)壁設(shè)置有與第一氣囊遠(yuǎn)離觸發(fā)板的一端連通的輸氣道。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近固定塊的一端固定設(shè)置有波紋管，所述波紋管遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端與支撐板固定連接，所述波紋管遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端穿過支撐板和固定塊的側(cè)壁固定連接有第二氣管，所述第二氣管遠(yuǎn)離波紋管的一端穿過連接板的側(cè)壁與輸氣道連通，所述推動(dòng)塊的頂部設(shè)置有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)固定設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管的頂部固定設(shè)置有頂板，所述推動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有氣道，所述圓形槽底部和波紋管的端部之間通過氣道連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述清潔塊中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，且清潔塊相對凹槽的兩側(cè)設(shè)置有通孔，清潔塊靠近活動(dòng)塊的底部設(shè)置有與活動(dòng)塊連通的開口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述清潔塊靠近固定塊的底部一端固定設(shè)置有第一拉繩，所述活動(dòng)塊內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位桿，所述第一拉繩遠(yuǎn)離清潔塊的一端繞過定位桿且固定設(shè)置有線輥，所述線輥與活動(dòng)塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述線輥上繞卷設(shè)置有第二拉繩，所述第二拉繩遠(yuǎn)離線輥的一端固定連接有套管，所述套管滑動(dòng)套設(shè)在一組轉(zhuǎn)軸的外圍，且套管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板，所述推板的底部與圓桿的頂部固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冷卻風(fēng)刀，其特征在于，所述固定塊內(nèi)設(shè)置有第二氣囊，所述第二氣囊的一端與固定塊的內(nèi)壁固定連接，所述第二氣囊的另一端與連接板固定連接，所述連接板靠近豎板的一端設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有與第二氣囊連通的第一氣管，所述圓桿為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，且圓桿與活動(dòng)塊連通，所述圓桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端與第一氣管固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種冷卻風(fēng)刀，包括風(fēng)刀組件；風(fēng)刀組件包括管道，管道的一端連通設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口遠(yuǎn)離管道的一端裝配設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，管道遠(yuǎn)離第二安裝板的一端設(shè)置有刀頭，刀頭上設(shè)置有與管道連通的風(fēng)口，風(fēng)口的底部設(shè)置有清理組件，使用時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)組件通過密封管和進(jìn)氣口向管道內(nèi)輸送氣體，隨后氣體通過風(fēng)口輸出形成風(fēng)刀，通過調(diào)整刀頭位置，實(shí)現(xiàn)將風(fēng)口正對模頭出料口，風(fēng)刀產(chǎn)生的壓縮空氣流，離開風(fēng)口后可以有效促進(jìn)膜片風(fēng)刀側(cè)的空氣流動(dòng)，帶走膜片上的熱量，促進(jìn)膜片冷卻，并且風(fēng)刀可有效地將熔融狀態(tài)的膜片吹向輥筒，使其貼附于輥面上，由風(fēng)刀帶來的壓力也可排出膜片與輥筒中間的氣體，減少氣泡產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：崔應(yīng)你,曹建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥東昇智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14