本發(fā)明涉及氣凝膠處理,具體是一種從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置。
背景技術(shù):
1、氣凝膠是一種具有超低熱導(dǎo)率的高效保溫材料。它主要由二氧化硅和有機硅樹脂組成,通過溶膠-凝膠法或干凝膠法制備而成。這種材料具有優(yōu)異的保溫性能、防火性能和耐老化性能,廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。
2、氣凝膠材料在生產(chǎn)過程中不可避免地會摻雜雜質(zhì),故而在氣凝膠材料出廠前需要進行分離雜質(zhì)的操作;氣凝膠是一種多孔、低密度的材料,其孔隙率極高,使得整體密度非常低,這種獨特的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致氣凝膠在水中具有漂浮能力;所以分離裝置通常采用沉淀法去除氣凝膠材料中的雜質(zhì),但是常規(guī)的分離裝置分離氣凝膠材料和沉淀雜質(zhì)后,不易將兩者取出,漂浮在水面上的氣凝膠材料通過加水并漫過分離裝置頂部,使得氣凝膠材料隨著水溢出,再進行過濾才能取出氣凝膠材料;而沉淀雜質(zhì)需要從底部排出水并進行過濾;操作相對繁瑣,并且加水時,容易導(dǎo)致水激蕩,導(dǎo)致沉淀雜質(zhì)浮起并隨著氣凝膠材料溢出,影響雜質(zhì)分離效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,以解決背景技術(shù)中所提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,包括分離水箱部、外桿架和分離殼體,所述外桿架設(shè)在分離水箱部側(cè)部,外桿架上設(shè)置有與之豎向滑動配合的上活動架部件和固定在其上的升降氣缸部,所述升降氣缸部的伸縮端與上活動架部件相連接,所述分離殼體頂部與上活動架部件相連接且分離殼體包括位于上側(cè)的上腔室、位于中間的分離腔室和位于底部的下腔室,上腔室頂部與上活動架部件相連接且上腔室、分離腔室和下腔室均相連通,所述分離腔室為圓筒狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)部安裝有分離集料部件和定位轉(zhuǎn)桿軸,所述分離集料部件包括中空主桿部和兩個分別設(shè)在中空主桿部兩端的圓形端板,所述中空主桿部外壁上設(shè)置有多個隔網(wǎng)板且相鄰的兩個隔網(wǎng)板和兩個圓形端板之間圍成一個料槽部,兩個相鄰隔網(wǎng)板遠離中空主桿部的側(cè)邊之間的距離大于上腔室的寬度,隔網(wǎng)板側(cè)邊和圓形端板邊緣均與分離腔室內(nèi)壁密封接觸,所述定位轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)動設(shè)在分離腔室內(nèi)部且定位轉(zhuǎn)桿軸軸線與分離腔室中心線相重合;當(dāng)分離集料部件處于分離腔室內(nèi)部時,定位轉(zhuǎn)桿軸插接至中空主桿部內(nèi)部,所述分離腔室一端具有安裝端口且分離集料部件能夠經(jīng)安裝端口內(nèi)推入或拉出分離腔室內(nèi)部;上活動架部件上還設(shè)置有分離攪動組件且分離攪動組件下端部延伸至上腔室內(nèi)部,分離攪動組件用于攪動上腔室內(nèi)部的水和氣凝膠。
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案:
5、在一種可選方案中:所述下腔室底部具有取雜端口且取雜端口處安裝有鏤空封蓋。
6、在一種可選方案中:所述定位轉(zhuǎn)桿軸一端延伸至分離腔室外側(cè)部且定位轉(zhuǎn)桿軸端部設(shè)置有切換齒輪部,所述上腔室內(nèi)壁上設(shè)置有切換豎桿部且切換豎桿部側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有切換齒條,所述切換齒條與切換齒輪部相嚙合。
7、在一種可選方案中:靠近安裝端口的圓形端板的外壁上設(shè)置有把手且分離腔室端部外壁上設(shè)置有多個緊固部件,多個緊固部件以分離腔室軸線為中心線周向分布,緊固部件用于限制處于分離腔室內(nèi)部的分離集料部件從安裝端口處滑出。
8、在一種可選方案中:所述緊固部件包括突出座、緊固銷軸和限制擋塊,所述突出座固定在分離腔室側(cè)壁上且緊固銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)在突出座上,所述限制擋塊一端與緊固銷軸固定連接且另一端能夠延伸至分離集料部件的外側(cè),所述限制擋塊朝向分離集料部件的側(cè)面上具有多個突出的滾珠。
9、在一種可選方案中:所述上腔室、分離腔室和下腔室的表面均開設(shè)有鏤空孔且鏤空孔的直徑小于氣凝膠材料的外形尺寸。
10、在一種可選方案中:所述上活動架部件包括外延伸架和橫梁部,所述橫梁部的兩端均設(shè)置有能夠滑套在外桿架上的滑動卡座且橫梁部與升降氣缸部的伸縮端固定連接,所述外延伸架位于分離水箱部的上側(cè)且外延伸架一側(cè)與橫梁部固定連接,所述外延伸架下端部與上腔室外壁固定連接;所述分離攪動組件包括攪動絲桿件、吊裝座、正反轉(zhuǎn)伺服電機和攪動執(zhí)行部件,所述攪動絲桿件轉(zhuǎn)動設(shè)置在外延伸架上且攪動絲桿件軸線與上腔室的長度方向保持一致,吊裝座設(shè)在攪動絲桿件上并與之螺旋配合,所述吊裝座兩端部通過滑套部與外延伸架滑動配合,正反轉(zhuǎn)伺服電機設(shè)在外延伸架上且正反轉(zhuǎn)伺服電機的輸出端與攪動絲桿件的一端相連接;所述攪動執(zhí)行部件頂部與吊裝座相連接且攪動執(zhí)行部件下端部延伸至上腔室內(nèi)部。
11、在一種可選方案中:所述外延伸架上還設(shè)置有攪動齒條部且攪動齒條部長度方向與攪動絲桿件軸線相平行,所述攪動執(zhí)行部件包括吊軸部和多個柱形攪動桿,所述吊軸部頂部與吊裝座外壁轉(zhuǎn)動連接且吊軸部底部設(shè)置有支臂件,多個柱形攪動桿以三組周向分布的方式設(shè)在支臂件上且柱形攪動桿下端部延伸至上腔室內(nèi)部,所述吊軸部上還設(shè)置有與攪動齒條部相嚙合的攪動齒輪部。
12、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:
13、1、本發(fā)明中分離集料部件通過自身的旋轉(zhuǎn)可將沉淀雜質(zhì)和氣凝膠材料在水中分離,將分離殼體上提至水面后,可同時取出分離的沉淀雜質(zhì)和氣凝膠材料,分離雜質(zhì)所用的水可反復(fù)利用。
14、2、本發(fā)明中分離腔室浮出水面時,水還作用于隔網(wǎng)板并對隔網(wǎng)板表面上附著的沉淀雜質(zhì)沖擊,使得沉淀雜質(zhì)脫離隔網(wǎng)板表面而下落至下腔室內(nèi)部。
15、3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,利用氣凝膠不溶于水以及浮在水面上實現(xiàn)分離沉淀雜質(zhì),并利用分離集料部件轉(zhuǎn)動可使得沉淀雜質(zhì)和氣凝膠處于兩個不同腔室內(nèi),進而可同步取出沉淀雜質(zhì)和氣凝膠材料,操作便捷且實用性較強。
1.一種從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,包括分離水箱部、外桿架和分離殼體,所述外桿架設(shè)在分離水箱部側(cè)部,外桿架上設(shè)置有與之豎向滑動配合的上活動架部件和固定在其上的升降氣缸部,所述升降氣缸部的伸縮端與上活動架部件相連接,其特征在于,所述分離殼體頂部與上活動架部件相連接且分離殼體包括位于上側(cè)的上腔室、位于中間的分離腔室和位于底部的下腔室;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述下腔室底部具有取雜端口且取雜端口處安裝有鏤空封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述定位轉(zhuǎn)桿軸一端延伸至分離腔室外側(cè)部且定位轉(zhuǎn)桿軸端部設(shè)置有切換齒輪部;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,靠近安裝端口的圓形端板的外壁上設(shè)置有把手且分離腔室端部外壁上設(shè)置有多個緊固部件;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述緊固部件包括突出座、緊固銷軸和限制擋塊;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述上腔室、分離腔室和下腔室的表面均開設(shè)有鏤空孔且鏤空孔的直徑小于氣凝膠材料的外形尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述上活動架部件包括外延伸架和橫梁部;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的從氣凝膠分離雜質(zhì)的裝置,其特征在于,所述外延伸架上還設(shè)置有攪動齒條部且攪動齒條部長度方向與攪動絲桿件軸線相平行;