本技術(shù)屬于膠帶廢料處理，更具體地說，特別涉及一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、膠帶在人們的日常生活中被廣泛使用，膠帶按它的功效可分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業(yè)需求，膠帶表面上涂有一層粘合劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，膠帶是由基材和膠黏劑兩部分組成,通過粘接使兩個或多個不相連的物體連接在一起，而膠帶廢料不能直接扔掉，需要經(jīng)過粉碎處理，否則會影響環(huán)境。

2、現(xiàn)在的膠帶廢料粉碎裝置，在對膠帶的邊角料等廢料進行破碎處理的時候，由于膠帶的一面附著粘合劑，粘性較強，往往會在粉碎的時候附著在粉碎輥的表面，導致粉碎不徹底，對粉碎的效率產(chǎn)生影響。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，以期達到更加具有實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，由以下具體技術(shù)手段所達成：

2、一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端開設(shè)有粉碎槽，所述粉碎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對粉碎輥，所述粉碎槽在位于一對粉碎輥的上方位置還平行轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對轉(zhuǎn)軸，一對所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均套設(shè)有清潔刷筒，且一對所述清潔刷筒分別與一對粉碎輥的表面相互貼合，所述粉碎槽的兩側(cè)均對稱開設(shè)有通槽，一對所述通槽均延伸至殼體的外側(cè)，并滑動連接有第一滑塊，一對所述第一滑塊遠離粉碎槽的一側(cè)固定連接有熱風機，所述粉碎槽的底端呈傾斜式分布，所述粉碎槽一側(cè)的底端設(shè)置有出料口，且所述出料口貫通殼體，并延伸至殼體的外側(cè)，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述殼體相對控制器的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)備盒。

3、進一步的，所述通槽的上下側(cè)均對稱開設(shè)有滑槽，一對所述滑槽均滑動連接有第二滑塊，所述第一滑塊固定連接于一對第二滑塊之間。

4、進一步的，一對所述滑槽的其中一個內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺桿，所述設(shè)備盒內(nèi)設(shè)置有一對第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述螺桿的一端傳動連接。

5、進一步的，所述粉碎槽在通槽的位置固定連接有濾網(wǎng)，所述熱風機包括機殼、轉(zhuǎn)動馬達、電熱總成元件和風扇，所述轉(zhuǎn)動馬達與風扇轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動馬達、電熱總成元件和風扇均位于機殼的內(nèi)部。

6、進一步的，一對所述轉(zhuǎn)軸的一端均延伸至設(shè)備盒的內(nèi)部，一對所述轉(zhuǎn)軸位于所述設(shè)備盒內(nèi)部的一端分別連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪之間傳動連接有第一同步帶。

7、進一步的，一對所述粉碎輥的支撐軸承的一端均延伸至設(shè)備盒內(nèi)部，并分別固定連接第三齒輪和第四齒輪，所述第三齒輪和第四齒輪之間交叉?zhèn)鲃舆B接有第二同步帶。

8、進一步的，所述設(shè)備盒內(nèi)設(shè)置有第二電機、第三電機，所述第二電機通過聯(lián)軸器與一對所述轉(zhuǎn)軸的其中一個傳動連接，所述第三電機通過聯(lián)軸器與一對所述粉碎輥的支撐軸承的其中一個傳動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型中，通過第一齒輪、第二齒輪、第一同步帶、第二電機、轉(zhuǎn)軸和清潔刷筒的配合使用，能對粉碎輥表面所附著的膠布進行清潔，通過通槽、第一滑塊、第二滑塊、螺桿和第一電機的配合使用，使得熱風機能不斷的來回移動對粉碎輥的表面吹熱風，使附著于粉碎輥的膠布粘性減弱，便于清潔刷筒對其進行清潔，使得粉碎輥能更加便利的對膠帶邊角料進行粉碎，提升了對膠帶邊角料的粉碎效率。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的頂端開設(shè)有粉碎槽(2)，所述粉碎槽(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對粉碎輥(3)，所述粉碎槽(2)在位于一對粉碎輥(3)的上方位置還平行轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對轉(zhuǎn)軸(4)，一對所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)均套設(shè)有清潔刷筒(5)，且一對所述清潔刷筒(5)分別與一對粉碎輥(3)的表面相互貼合，所述粉碎槽(2)的兩側(cè)均對稱開設(shè)有通槽(6)，一對所述通槽(6)均延伸至殼體(1)的外側(cè)，并滑動連接有第一滑塊(7)，一對所述第一滑塊(7)遠離粉碎槽(2)的一側(cè)固定連接有熱風機(8)，所述粉碎槽(2)的底端呈傾斜式分布，所述粉碎槽(2)一側(cè)的底端設(shè)置有出料口(9)，且所述出料口(9)貫通殼體(1)，并延伸至殼體(1)的外側(cè)，所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)置有控制器(25)，所述殼體(1)相對控制器(25)的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)備盒(24)。

2.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：所述通槽(6)的上下側(cè)均對稱開設(shè)有滑槽(10)，一對所述滑槽(10)均滑動連接有第二滑塊(11)，所述第一滑塊(7)固定連接于一對第二滑塊(11)之間。

3.如權(quán)利要求2所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：一對所述滑槽(10)的其中一個內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺桿(12)，所述設(shè)備盒(24)內(nèi)設(shè)置有一對第一電機(13)，所述第一電機(13)的輸出端通過聯(lián)軸器與所述螺桿(12)的一端傳動連接。

4.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎槽(2)在通槽(6)的位置固定連接有濾網(wǎng)(14)，所述熱風機(8)包括機殼、轉(zhuǎn)動馬達、電熱總成元件和風扇，所述轉(zhuǎn)動馬達與風扇轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動馬達、電熱總成元件和風扇均位于機殼的內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：一對所述轉(zhuǎn)軸(4)的一端均延伸至設(shè)備盒(24)的內(nèi)部，一對所述轉(zhuǎn)軸(4)位于所述設(shè)備盒(24)內(nèi)部的一端分別連接有第一齒輪(16)和第二齒輪(17)，所述第一齒輪(16)和第二齒輪(17)之間傳動連接有第一同步帶(18)。

6.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：一對所述粉碎輥(3)的支撐軸承的一端均延伸至設(shè)備盒(24)內(nèi)部，并分別固定連接第三齒輪(19)和第四齒輪(20)，所述第三齒輪(19)和第四齒輪(20)之間交叉?zhèn)鲃舆B接有第二同步帶(21)。

7.如權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，其特征在于：所述設(shè)備盒(24)內(nèi)設(shè)置有第二電機(22)和第三電機(23)，所述第二電機(22)通過聯(lián)軸器與一對所述轉(zhuǎn)軸(4)的其中一個傳動連接，所述第三電機(23)通過聯(lián)軸器與一對所述粉碎輥(3)的支撐軸承的其中一個傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于膠帶廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置，包括殼體，殼體的頂端開設(shè)有粉碎槽，粉碎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對粉碎輥，粉碎槽在位于一對粉碎輥的上方位置還平行轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對轉(zhuǎn)軸，一對轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均套設(shè)有清潔刷筒。本裝置通過第一齒輪、第二齒輪、第一同步帶、第二電機、轉(zhuǎn)軸和清潔刷筒的配合使用，能對粉碎輥表面所附著的膠布進行清潔，通過通槽、第一滑塊、第二滑塊、螺桿和第一電機的配合使用，使得熱風機能不斷的來回移動對粉碎輥的表面吹熱風，使附著于粉碎輥的膠布粘性減弱，便于清潔刷筒對其進行清潔，使得粉碎輥能更加便利的對膠帶邊角料進行粉碎，提升了對膠帶邊角料的粉碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：竇偉強,徐孝平,閔博飛
受保護的技術(shù)使用者：開普洛克（蘇州）材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19