專(zhuān)利名稱(chēng)：可控制溫度的硫化及架橋模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可控制溫度的發(fā)泡模具，它可利用溫度控制使厚度不一待發(fā)泡物得以整體均勻發(fā)泡，本實(shí)用新型尤其涉及一種可控制溫度的硫化及架橋模具。
按，聚合物發(fā)泡產(chǎn)品在日常應(yīng)用中已經(jīng)相當(dāng)普遍，與人們生活可說(shuō)是息息相關(guān)，其制造時(shí)系在發(fā)泡原料中添加發(fā)泡劑、交聯(lián)劑或其它添加劑，加熱使之進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，發(fā)泡完成后脫模取出，即完成。然而，對(duì)于發(fā)泡物厚度一致者溫度控制技術(shù)并不困難，但對(duì)于發(fā)泡物體厚度不一致時(shí)，或厚度相差極大者，溫度給予發(fā)泡物的影響極大，而傳統(tǒng)式模具溫度皆一樣，故具有下列缺點(diǎn)1.溫度控制失當(dāng)，極易造成局部發(fā)泡溫度或局部發(fā)泡不足，使成品厚薄處之硬度有所差別。
2.溫度控制失當(dāng)，發(fā)泡反應(yīng)效率無(wú)法有效控制，造成發(fā)泡物中之發(fā)泡劑及交聯(lián)劑在局部位置反應(yīng)過(guò)早或太遲。
3.溫度控制失當(dāng)，造成局部發(fā)泡過(guò)度或不足，使得分子結(jié)構(gòu)差異化，其物性極為不佳，使得品質(zhì)不良，于產(chǎn)業(yè)造成影響生產(chǎn)或利用價(jià)值。
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控制溫度的硫化及架橋模具，這種模具可以簡(jiǎn)單的方式控制各部位的溫度，使各部位的發(fā)泡率均勻一致，提高制品品質(zhì)。
按，發(fā)泡模具乃于原料注射入模具時(shí)，模具于同時(shí)快速加熱，并于極短時(shí)間內(nèi)完成發(fā)泡，故本實(shí)用新型乃利用此特性，于模體設(shè)置熱控孔，孔內(nèi)可為未插置外物之空氣式隔熱，也可為插置不具傳熱性之材質(zhì)或插置不同傳熱性之材質(zhì)，又或者于孔內(nèi)通以流動(dòng)的空氣、冷氣、冷水、冷媒等，可使模體的不同部位在分段控制下獲得不同的溫度，即溫差，從而使待發(fā)泡物根據(jù)厚薄不同而以不同之溫度進(jìn)行發(fā)泡，得到一較佳品質(zhì)之發(fā)泡物。
為了更清楚了解本實(shí)用新型之技術(shù)、原理、目的、功效，茲配合附圖并結(jié)合各種實(shí)施例，詳述如后


圖1為本實(shí)用新型模具實(shí)施例的立體剖視圖；圖2為本實(shí)用新型模具具有熱控體及介質(zhì)時(shí)的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型模具其它實(shí)施例的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型其它實(shí)施例的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型其它實(shí)施例的剖視圖。
請(qǐng)參閱圖3及
圖1，一模具之下模12，具有澆道14及模腔13，原料則可注射入模腔13內(nèi)為待發(fā)泡物，其E部較厚，F(xiàn)部較薄，故其所需發(fā)泡溫度應(yīng)為不同的溫度，使待發(fā)泡物于同時(shí)間內(nèi)得到厚、薄發(fā)泡效果相同之均勻品質(zhì)。本實(shí)用新型是針對(duì)此項(xiàng)特性溫度而設(shè)計(jì)。于下模12中設(shè)加熱器22，并在模腔與加熱器之間的適當(dāng)位置設(shè)有孔狀之熱控孔10，即在較厚部位下方不設(shè)熱控孔10，而在較薄部位下方則設(shè)置適當(dāng)個(gè)熱控孔10。因?yàn)橛诩訜岚l(fā)泡時(shí)，模體為金屬，故溫度必平均傳導(dǎo)至模體每一部位，然而按照本實(shí)用新型之構(gòu)造，模體于加熱發(fā)泡時(shí)，其時(shí)間極短即完成發(fā)泡，故溫度受本實(shí)用新型之熱控孔所阻隔，較厚部位設(shè)有多個(gè)熱控孔10，溫度傳導(dǎo)上升被阻斷并可控制，故可得到不同的溫度，對(duì)待發(fā)泡物提供所需發(fā)泡之熱能量，如此即可讓厚度不同的部分于同時(shí)間內(nèi)發(fā)泡成一均勻發(fā)泡之發(fā)泡物。
另外，本實(shí)用新型之熱控孔10，可設(shè)成具有不同形狀及排列方式，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D3、4及5所示本實(shí)用新型各實(shí)施例中的形狀，可設(shè)成條槽狀之熱控槽11，或其它形狀，可依經(jīng)測(cè)定需要之溫度，而將熱控孔10、熱控槽11排列組合，亦為本實(shí)用新型之創(chuàng)意。
又，為實(shí)現(xiàn)需要的目的，可在本實(shí)用新型熱控孔10或熱控槽11內(nèi)，插置熱控體20及其它介質(zhì)21(請(qǐng)配合參閱圖2)，其中，熱控體20可為不同導(dǎo)熱系數(shù)之材質(zhì)，介質(zhì)21可為具隔熱效果之材料，而可調(diào)節(jié)熱控孔10或熱控槽11所傳導(dǎo)的溫度，達(dá)到控制模具各部位溫度之效果。
本實(shí)用新型為達(dá)到更精確的溫度控制，還可于熱控孔10內(nèi)安裝有空氣、冷氣、冷水或冷媒等冷卻介質(zhì)的流通裝置，(此為一般機(jī)械結(jié)構(gòu)，此處不予贅述)。當(dāng)溫度要求必須更準(zhǔn)確時(shí)，可以將上述之冷卻介質(zhì)在孔內(nèi)的流動(dòng)速度加快或減慢，以控制模具體各部位溫度的升、降，達(dá)到模具體溫度可以人為主動(dòng)操縱之效果。
進(jìn)行硫化及架橋之乙烯聚合物，對(duì)溫度的反應(yīng)極為敏感，由于本實(shí)用新型可使待發(fā)泡物的不同厚薄(原料多、少)部位，在同一時(shí)間硫化，并可控制溫差使其發(fā)泡過(guò)程中所需要熱能量控制恰當(dāng)，以得到最佳之發(fā)泡效果和品質(zhì)，因此，本實(shí)用新型具有下列之優(yōu)點(diǎn)及特性一、模具溫度控制簡(jiǎn)便、加工容易、成本低。
二、可控制使各部位發(fā)泡率同時(shí)發(fā)生。
三、可使各部位發(fā)泡率均勻一致，發(fā)泡制品不變形。
四、可使各部位分子結(jié)構(gòu)均一，且物性良好。
五、可使發(fā)泡物發(fā)泡后的尺寸大小能符合預(yù)期要求。
綜合上述，本實(shí)用新型可以簡(jiǎn)單之裝置，達(dá)到控制模具溫度、使發(fā)泡物符合需要并且提高品質(zhì)之效果。
權(quán)利要求1.一種可控制溫度的硫化及架橋模具，包含澆道、具有不同厚度部位的模腔和加熱器，在模具體上設(shè)有熱控孔，所述熱控孔設(shè)置在較薄模腔部位與加熱器之間的位置上，藉助熱控孔，使模具上的厚薄發(fā)泡物制品在不同的溫度之下同時(shí)進(jìn)行均勻發(fā)泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于模具體上熱控孔為圓孔狀、條槽狀或溝狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于模具體上熱控孔、槽、溝，可為綜合參差排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設(shè)置不同尺寸、不同導(dǎo)熱系數(shù)的熱控體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設(shè)有具有隔熱效果的介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具，其特征在于在所述熱控孔、槽、溝內(nèi)設(shè)有空氣、冷氣、冷水或冷媒等冷卻介質(zhì)的流速可調(diào)的流通裝置。
專(zhuān)利摘要一種可控制溫度的硫化及架橋模具，包含澆道，具有不同厚度部位的模腔和加熱器，在模具體上設(shè)有熱控孔，所述熱控孔設(shè)置在較薄模腔部位與加熱器之間的位置上，藉助熱控孔，可使模具上的厚薄發(fā)泡物制品在不同的溫度之下同時(shí)進(jìn)行均勻發(fā)泡。
文檔編號(hào)B29C35/02GK2126147SQ9222657
公開(kāi)日1992年12月30日 申請(qǐng)日期1992年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月29日
發(fā)明者葉子鴻 申請(qǐng)人:葉子鴻