發(fā)泡模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別涉及一種發(fā)泡模具。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濾清器的濾芯常采用紙質(zhì)濾芯。該紙質(zhì)濾芯的端部設(shè)有TO(PU即Polyurethane,中文名為聚氨基甲酸酯,簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯)密封條。紙質(zhì)濾芯的端部的F1U密封條通常用自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備制作。而發(fā)泡模具是該自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備的重要部件之一。
[0003]現(xiàn)有的發(fā)泡模具通常采用45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)機(jī)加工制作而成。該模具本身存在制作費(fèi)用高、制作加工周期長(zhǎng)、模具重量重的缺陷，而且在該模具使用后生產(chǎn)輔料不易從模具上清洗掉。此外，由于模具重量重導(dǎo)致自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備承載的負(fù)荷大，使得能耗增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的模具制作成本高、制作周期長(zhǎng)、本身重量重的缺陷，提供一種發(fā)泡模具。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]一種發(fā)泡模具，其特點(diǎn)在于，其包括一上模組件和一下模組件；所述上模組件包括四個(gè)第一型材部，四個(gè)所述第一型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔；所述第一型材部的上端設(shè)有一濾紙限高部，所述濾紙限高部朝內(nèi)延伸；所述第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有一橫向延伸的發(fā)泡型面；所述下模組件包括四個(gè)第二型材部，四個(gè)所述第二型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔，所述第二型材部的上端設(shè)有一發(fā)泡型腔，所述第二型材部的外表面設(shè)有一第一凸起部件；所述上模組件套設(shè)于所述下模組件，所述發(fā)泡型腔位于所述發(fā)泡型面的下方，所述上模組件的下端部抵接于所述第一凸起部件；所述第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有一開(kāi)口朝內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一第一夾緊部件；所述濾紙限高部的下表面設(shè)有一第二夾緊部件。
[0007]較佳地，所述發(fā)泡型腔為V形的凹槽。
[0008]較佳地，所述第二型材部的外表面設(shè)有一第二凸起部件，所述第一型材部的外表面設(shè)有一第三凸起部件。
[0009]較佳地，所述第一凸起部件、所述第二凸起部件和所述第三凸起部件均朝水平方向延伸。
[0010]較佳地，所述第一夾緊部件包括至少兩個(gè)第一彈簧和一第一夾板，所述第一彈簧的一端固定于所述第一型材部的內(nèi)表面，另一端固定于所述第一夾板。
[0011]較佳地，所述第二夾緊部件包括至少兩個(gè)第二彈簧和一第二夾板，所述第二彈簧的一端固定于濾紙限高部的下表面，另一端固定于所述第二夾板。
[0012]較佳地，所述第一型材部的材料和所述第二型材部的材料均為鋁合金。
[0013]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明的發(fā)泡模具采用鋁合金型材焊接而成，具有制作成本低、制作方便的優(yōu)點(diǎn)；模具重量輕，可以減輕自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備的承載負(fù)擔(dān)，從而降低能耗；模具內(nèi)腔為鋁合金的光滑面，可以提高產(chǎn)品的表面的質(zhì)量。本發(fā)明的發(fā)泡模具可以快速地制作，滿(mǎn)足了現(xiàn)在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)和樣件制作周期短的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的俯視圖。
[0016]圖3為圖2中的A-A剖視示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的上模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種發(fā)泡模具，其包括上模組件I和下模組件2。
[0021]上模組件I包括四個(gè)第一型材部3，四個(gè)第一型材部3依次連接并圍成方形的內(nèi)腔；第一型材部3的上端設(shè)有濾紙限高部31，濾紙限高部31朝內(nèi)延伸；第一型材部3的內(nèi)表面設(shè)有一橫向延伸的發(fā)泡型面32 ;濾紙限高部31的下表面設(shè)有第二夾緊部件6 ;第二夾緊部件6包括至少兩個(gè)第二彈簧61和第二夾板62，第二彈簧61的一端固定于濾紙限高部31的下表面，另一端固定于第二夾板62。第一型材部3的內(nèi)表面設(shè)有開(kāi)口朝內(nèi)的凹槽33,凹槽33內(nèi)設(shè)有第一夾緊部件5。第一夾緊部件5包括至少兩個(gè)第一彈簧51和第一夾板52，第一彈簧51的一端固定于第一型材部3的內(nèi)表面,另一端固定于第一夾板52。
[0022]下模組件2包括四個(gè)第二型材部4，四個(gè)第二型材部4依次連接并圍成方形的內(nèi)腔，第二型材部4的上端設(shè)有發(fā)泡型腔41，發(fā)泡型腔41為V形的凹槽。第二型材部4的外表面設(shè)有第一凸起部件42 ;上模組件I套設(shè)于下模組件2，發(fā)泡型腔41位于發(fā)泡型面32的下方，上模組件I的下端部抵接于第一凸起部件42。
[0023]第二型材部4的外表面設(shè)有第二凸起部件43，第一型材部3的外表面設(shè)有第三凸起部件34。第一凸起部件42、第二凸起部件43和第三凸起部件34均朝水平方向延伸。第一凸起部件的作用為支撐上模具組件。而通過(guò)第二凸起部件和第三凸起部件，可以方便地將本發(fā)泡模具卡設(shè)于自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備上。
[0024]第一型材部3的材料和第二型材部4的材料均為鋁合金。這樣，本發(fā)泡模具的重量輕、便于制作。
[0025]本發(fā)明的發(fā)泡模具是由上模組件和下模組件組合而成，上模組件和下模組件分別采用四條特定形狀的鋁型材通過(guò)焊接而成。模具型腔(即發(fā)泡型腔)在下模組件上，濾紙安裝在上模組件上。凹槽(即夾緊面)和濾紙限高部上的夾緊部件，可以對(duì)濾紙進(jìn)行限位和固定。將本發(fā)泡模具安裝于自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備后，材料通過(guò)發(fā)泡型腔而粘結(jié)于濾紙的下端，形成I3U密封條，從而快速地將濾紙制作成紙質(zhì)濾芯。
[0026]本發(fā)明的發(fā)泡模具采用鋁合金型材焊接而成，具有制作成本低、制作方便的優(yōu)點(diǎn)；模具重量輕，可以減輕自動(dòng)PU發(fā)泡設(shè)備的承載負(fù)擔(dān)，從而降低能耗；模具內(nèi)腔為鋁合金的光滑面，可以提高產(chǎn)品的表面的質(zhì)量。本發(fā)明的發(fā)泡模具的制作周期短，滿(mǎn)足了現(xiàn)在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)和樣件制作周期短的要求。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡模具，其特征在于，其包括一上模組件和一下模組件；所述上模組件包括四個(gè)第一型材部，四個(gè)所述第一型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔；所述第一型材部的上端設(shè)有一濾紙限高部，所述濾紙限高部朝內(nèi)延伸；所述第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有一橫向延伸的發(fā)泡型面；所述下模組件包括四個(gè)第二型材部，四個(gè)所述第二型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔，所述第二型材部的上端設(shè)有一發(fā)泡型腔，所述第二型材部的外表面設(shè)有一第一凸起部件；所述上模組件套設(shè)于所述下模組件，所述發(fā)泡型腔位于所述發(fā)泡型面的下方，所述上模組件的下端部抵接于所述第一凸起部件；所述第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有一開(kāi)口朝內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一第一夾緊部件；所述濾紙限高部的下表面設(shè)有一第二夾緊部件。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述發(fā)泡型腔為V形的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述第二型材部的外表面設(shè)有一第二凸起部件，所述第一型材部的外表面設(shè)有一第三凸起部件。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述第一凸起部件、所述第二凸起部件和所述第三凸起部件均朝水平方向延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述第一夾緊部件包括至少兩個(gè)第一彈簧和一第一夾板，所述第一彈簧的一端固定于所述第一型材部的內(nèi)表面，另一端固定于所述第一夾板。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述第二夾緊部件包括至少兩個(gè)第二彈簧和一第二夾板，所述第二彈簧的一端固定于濾紙限高部的下表面，另一端固定于所述第二夾板。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡模具，其特征在于，所述第一型材部的材料和所述第二型材部的材料均為鋁合金。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)泡模具，其包括上模組件和下模組件；上模組件包括四個(gè)第一型材部，四個(gè)第一型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔；第一型材部設(shè)有濾紙限高部；第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)泡型面；下模組件包括四個(gè)第二型材部，四個(gè)第二型材部依次連接并圍成方形的內(nèi)腔，第二型材部的上端設(shè)有發(fā)泡型腔，第二型材部的外表面設(shè)有第一凸起部件；上模組件套設(shè)于下模組件，發(fā)泡型腔位于發(fā)泡型面的下方，上模組件的下端部抵接于第一凸起部件；第一型材部的內(nèi)表面設(shè)有開(kāi)口朝內(nèi)的凹槽，凹槽和濾紙限高部均設(shè)有夾緊部件。本發(fā)明的具有制作成本低、制作方便、制作周期短、模具重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B29C44-58, B29C33-38, B29C44-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104608309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410675338
【發(fā)明人】王天成
【申請(qǐng)人】上海永紅汽車(chē)零部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日