制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制造聚四氟乙烯設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制造聚四氟乙烯的設(shè)備一般為分體式的，其占用空間較大，制造成本高，而且由于各設(shè)備之間距離較大，生產(chǎn)效率較低，人工成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有制造聚四氟乙烯的生產(chǎn)設(shè)備為分體式的而提供一種制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備及方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上順序設(shè)有混合機(jī)構(gòu)、熟化機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的混合機(jī)構(gòu)包括混合箱、攪拌電機(jī)和攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌電機(jī)安裝在混合箱外部的下端，攪拌電機(jī)的輸出端貫穿混合箱設(shè)置，攪拌葉片固定在攪拌電機(jī)的輸出端。
[0007]所述的熟化機(jī)構(gòu)包括烘箱，烘箱安裝在機(jī)架上，烘箱內(nèi)具有一供產(chǎn)品移動(dòng)的通道，在通道上下的烘箱內(nèi)均設(shè)有加熱裝置，還包括一傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥為兩個(gè)，分別安裝在通道的兩端，其中一傳動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在混合箱與烘箱的通道之間連接有管道。
[0008]所述的模壓機(jī)構(gòu)為模具，模具上具有進(jìn)料裝置和出料裝置，進(jìn)料裝置一端連接熟化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置上。
[0009]所述的切割機(jī)構(gòu)包括由氣缸推動(dòng)的切刀。
[0010]所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架、升溫裝置和拉伸裝置，升溫裝置安裝在臺(tái)架內(nèi)，臺(tái)架上具有供產(chǎn)品穿過(guò)的凹槽。
[0011]一種利用上述成套設(shè)備制造聚四氟乙烯定向膜的方法，由以下步驟構(gòu)成，
[0012]步驟一:將聚四氟乙烯分散樹(shù)脂和助推劑經(jīng)混合機(jī)攪拌均勻混合后，放入熟化箱進(jìn)行熟化處理；
[0013]步驟二:模壓，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后經(jīng)模壓機(jī)形成管形坯；
[0014]步驟三:推壓，再經(jīng)推壓機(jī)將步驟二中的形坯推壓形成空心管；
[0015]步驟四:切割，步驟三中的空心管經(jīng)切割裝置沿管壁縱向進(jìn)行切割，并鋪開(kāi)展平形成薄片；
[0016]步驟五:壓延，將薄片喂入三輥壓延機(jī)壓延后形成聚四氟乙烯薄膜，上壓延輥和中壓延輥的轉(zhuǎn)速為2?6轉(zhuǎn)/分，下壓延輥的轉(zhuǎn)速比中壓延輥轉(zhuǎn)速的快10%，出膜速度為7?8m/min ；
[0017]步驟六:熱拉伸，經(jīng)拉伸裝置將聚四氟乙烯薄膜加熱拉伸形成聚四氟乙烯定向膜；
[0018]步驟七:卷繞、成型。
[0019]所述的步驟四中的薄片厚度為0.05?0.30_。
[0020]所述的步驟五中壓延溫度為50?60°C，壓延機(jī)最大橫壓力為700N/cm。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將制造聚四氟乙烯的所有設(shè)備安裝在一起，使各設(shè)備之間距離縮短，并在各設(shè)備之間設(shè)置相連接的結(jié)構(gòu)，使這些設(shè)備整體呈流水線作業(yè)，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例
[0025]如圖1所示，制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，值得注意的是包括機(jī)架1，機(jī)架I上順序設(shè)有混合機(jī)構(gòu)、熟化機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)。所述的混合機(jī)構(gòu)包括混合箱2、攪拌電機(jī)3和攪拌葉片4，攪拌葉片4與攪拌電機(jī)3傳動(dòng)連接，攪拌電機(jī)3安裝在混合箱2外部的下端，攪拌電機(jī)3的輸出端貫穿混合箱2設(shè)置，攪拌葉片4固定在攪拌電機(jī)3的輸出端。所述的熟化機(jī)構(gòu)包括烘箱5，烘箱5安裝在機(jī)架I上，烘箱5內(nèi)具有一供產(chǎn)品移動(dòng)的通道，在通道上下的烘箱內(nèi)均設(shè)有加熱裝置6，還包括一傳動(dòng)裝置7，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥為兩個(gè)，分別安裝在通道的兩端，其中一傳動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在混合箱與烘箱的通道之間連接有管道。所述的模壓機(jī)構(gòu)為模具8，模具上具有進(jìn)料裝置和出料裝置，進(jìn)料裝置一端連接熟化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置上。所述的切割機(jī)構(gòu)包括由氣缸推動(dòng)的切刀9。所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架10、升溫裝置11和拉伸裝置12，升溫裝置安裝在臺(tái)架內(nèi)，臺(tái)架上具有供產(chǎn)品穿過(guò)的凹槽。
[0026]—種利用上述成套設(shè)備制造聚四氟乙烯定向膜的方法，由以下步驟構(gòu)成，
[0027]步驟一:將聚四氟乙烯分散樹(shù)脂和助推劑經(jīng)混合機(jī)攪拌均勻混合后，放入熟化箱進(jìn)行熟化處理；
[0028]步驟二:模壓，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后經(jīng)模壓機(jī)形成管形坯；
[0029]步驟三:推壓，再經(jīng)推壓機(jī)將步驟二中的形坯推壓形成空心管；
[0030]步驟四:切割，步驟三中的空心管經(jīng)切割裝置沿管壁縱向進(jìn)行切割，并鋪開(kāi)展平形成薄片；
[0031]步驟五:壓延，將薄片喂入三輥壓延機(jī)壓延后形成聚四氟乙烯薄膜，上壓延輥和中壓延輥的轉(zhuǎn)速為2?6轉(zhuǎn)/分，下壓延輥的轉(zhuǎn)速比中壓延輥轉(zhuǎn)速的快10%，出膜速度為7?8m/min ；
[0032]步驟六:熱拉伸，經(jīng)拉伸裝置將聚四氟乙烯薄膜加熱拉伸形成聚四氟乙烯定向膜；
[0033]步驟七:卷繞、成型。
[0034]所述的步驟四中的薄片厚度為0.05?0.30mm。
[0035]所述的步驟五中壓延溫度為50?60°C，壓延機(jī)最大橫壓力為700N/cm。
[0036]產(chǎn)品經(jīng)過(guò)混合機(jī)構(gòu)攪拌混合后流入熟化機(jī)構(gòu)內(nèi)加熱，然后進(jìn)入模具內(nèi)成型，再通過(guò)切割機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品切割成需要的長(zhǎng)度，最后將產(chǎn)品拉伸處理即可。本設(shè)備各機(jī)構(gòu)之間距離較短，占用空間小，
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上順序設(shè)有混合機(jī)構(gòu)、熟化機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:所述的混合機(jī)構(gòu)包括混合箱、攪拌電機(jī)和攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌電機(jī)安裝在混合箱外部的下端，攪拌電機(jī)的輸出端貫穿混合箱設(shè)置，攪拌葉片固定在攪拌電機(jī)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:所述的熟化機(jī)構(gòu)包括烘箱，烘箱安裝在機(jī)架上，烘箱內(nèi)具有一供產(chǎn)品移動(dòng)的通道，在通道上下的烘箱內(nèi)均設(shè)有加熱裝置，還包括一傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥為兩個(gè)，分別安裝在通道的兩端，其中一傳動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在混合箱與烘箱的通道之間連接有管道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:所述的模壓機(jī)構(gòu)為模具，模具上具有進(jìn)料裝置和出料裝置，進(jìn)料裝置一端連接熟化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:所述的切割機(jī)構(gòu)包括由氣缸推動(dòng)的切刀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，其特征在于:所述的拉伸機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架、升溫裝置和拉伸裝置，升溫裝置安裝在臺(tái)架內(nèi)，臺(tái)架上具有供產(chǎn)品穿過(guò)的凹槽。7.一種利用如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的成套設(shè)備制造聚四氟乙烯定向膜的方法，其特征在于:由以下步驟構(gòu)成， 步驟一:將聚四氟乙烯分散樹(shù)脂和助推劑經(jīng)混合機(jī)攪拌均勻混合后，放入熟化箱進(jìn)行熟化處理； 步驟二:模壓，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后經(jīng)模壓機(jī)形成管形坯； 步驟三:推壓，再經(jīng)推壓機(jī)將步驟二中的形坯推壓形成空心管； 步驟四:切割，步驟三中的空心管經(jīng)切割裝置沿管壁縱向進(jìn)行切割，并鋪開(kāi)展平形成薄片; 步驟五:壓延，將薄片喂入三輥壓延機(jī)壓延后形成聚四氟乙烯薄膜，上壓延輥和中壓延輥的轉(zhuǎn)速為2?6轉(zhuǎn)/分，下壓延輥的轉(zhuǎn)速比中壓延輥轉(zhuǎn)速的快10%，出膜速度為7?8m/min ； 步驟六:熱拉伸，經(jīng)拉伸裝置將聚四氟乙烯薄膜加熱拉伸形成聚四氟乙烯定向膜； 步驟七:卷繞、成型。8.如權(quán)利要求7所述的制造聚四氟乙烯定向膜的方法，其特征在于:所述的步驟四中的薄片厚度為0.05?0.30mm。9.如權(quán)利要求8所述的制造聚四氟乙烯定向膜的方法，其特征在于:所述的步驟五中壓延溫度為50?60°C，壓延機(jī)最大橫壓力為700N/cm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于一種制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備，是針對(duì)現(xiàn)有制造聚四氟乙烯的生產(chǎn)設(shè)備為分體式的而提供一種制造聚四氟乙烯定向膜的成套設(shè)備及方法，包括機(jī)架，機(jī)架上順序設(shè)有混合機(jī)構(gòu)、熟化機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)；本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將制造聚四氟乙烯的所有設(shè)備安裝在一起，使各設(shè)備之間距離縮短，并在各設(shè)備之間設(shè)置相連接的結(jié)構(gòu)，使這些設(shè)備整體呈流水線作業(yè)，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C69/00, B29K27/18, B29L7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104890250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510359323
【發(fā)明人】王國(guó)芳
【申請(qǐng)人】常州萬(wàn)容新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日