剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向開啟方法，尤其是涉及一種應用于雙螺桿擠出機上，對剖分式機筒進行雙向開啟的方法，屬于塑料機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，眾所周知雙螺桿混煉擠出機是橡膠或塑料等材料進行混煉的常用混煉裝置；雙螺桿混煉擠出機在從機筒的軸向的一側(cè)連通至另一側(cè)的腔室內(nèi)具有兩根混煉螺桿，然后從機筒一側(cè)的投入口向腔室內(nèi)供給橡膠或塑料等混煉對象物，通過混煉螺桿的旋轉(zhuǎn)一邊將該混煉對象物向另一側(cè)擠出，一邊在配置有混煉用轉(zhuǎn)子的混煉部中進行混煉，從而使混煉對象物成為達到期望混煉狀態(tài)的混煉物；
但是，常規(guī)的雙螺桿混煉擠出機在進行維護或換色清理時較為麻煩，需要整體抽出螺桿或拆卸下機筒，不但費時費力，且清洗效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種開啟方便且維護、清潔快捷的剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法，所述方法包含有一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置，所述裝置包含有設置于支座上的機筒，所述機筒由上機筒和下機筒對合而成，所述裝置還包含有設置于開閉支座上的開閉固定軸，所述開閉固定軸平行于機筒；
所述開閉固定軸設置有多個上機筒開閉傳動板，且上機筒開閉傳動板的一端固定于上機筒的頂部，另一端與上機筒開閉油缸的活塞桿相鉸接，且上機筒開閉油缸豎向向上設置；
所述開閉固定軸還設置有多個下機筒開閉傳動板，且下機筒開閉傳動板的一端固定于下機筒的底部，另一端與下機筒開閉油缸的活塞桿相鉸接，且下機筒開閉油缸豎向向上設置；
所述方法包含有以下步驟:
當需要清洗維護時，打開上機筒或下機筒或同時打開上機筒和下機筒；
當打開上機筒時，啟動上機筒開閉油缸，上機筒開閉油缸的活塞桿回縮，從而帶動上機筒開閉傳動板繞著開閉固定軸做順時針旋轉(zhuǎn)，此時上機筒開閉傳動板將帶動上機筒向上旋轉(zhuǎn)打開；當上機筒旋轉(zhuǎn)到指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作；
當打開下機筒時，啟動下機筒開閉油缸，下機筒開閉油缸的活塞桿伸出，從而帶動下機筒開閉傳動板繞著開閉固定軸做逆時針旋轉(zhuǎn)，此時下機筒開閉傳動板將帶動下機筒向下旋轉(zhuǎn)打開；同樣的，當下機筒旋轉(zhuǎn)至指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的機筒可方便的通過上機筒開閉油缸和下機筒開閉油缸對由上機筒和下機筒構(gòu)成的機筒進行開閉操作，且通過液壓方式進行，作業(yè)效率高且便于操作，從而便于操作人員對其進行維護和清洗；同時在雙向開啟的過程中增加了安全裝置，保證了開啟后作業(yè)的安全，避免了工傷事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置的圖1的俯視圖。
[0008]圖3為本發(fā)明一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置的圖1的側(cè)視圖。
[0009]圖4為本發(fā)明一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置的上機筒打開狀態(tài)示意圖。
[0010]圖5為本發(fā)明一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置的下機筒打開狀態(tài)示意圖。
[0011]其中:
機筒1、開閉支座2、開閉固定軸3、上機筒開閉油缸4、下機筒開閉油缸5、上機筒開閉傳動板6、下機筒開閉傳動板7 ;
上機筒1.1、下機筒1.2。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1~5，本發(fā)明涉及的一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法，所述雙向開啟方法包含有一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置，所述裝置包含有設置于支座上的機筒1，所述機筒I由上機筒1.1和下機筒1.2對合而成，所述裝置還包含有設置于開閉支座2上的開閉固定軸3，所述開閉固定軸3平行于機筒I ;
所述開閉固定軸3設置有多個上機筒開閉傳動板6，且上機筒開閉傳動板6的一端固定于上機筒1.1的頂部，另一端與上機筒開閉油缸4的活塞桿相鉸接，且上機筒開閉油缸4豎向向上設置；
所述開閉固定軸3還設置有多個下機筒開閉傳動板7，且下機筒開閉傳動板7的一端固定于下機筒1.2的底部，另一端與下機筒開閉油缸5的活塞桿相鉸接，且下機筒開閉油缸5豎向向上設置；
所述方法包含有以下步驟:
當需要清洗維護時，打開上機筒1.1或下機筒1.2或同時打開上機筒1.1和下機筒
1.2 ； 當打開上機筒1.1時，啟動上機筒開閉油缸4，上機筒開閉油缸4的活塞桿回縮，從而帶動上機筒開閉傳動板6繞著開閉固定軸3做順時針旋轉(zhuǎn)，此時上機筒開閉傳動板6將帶動上機筒1.1向上旋轉(zhuǎn)打開；當上機筒1.1旋轉(zhuǎn)到指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒1.1上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作；
當打開下機筒1.2時，啟動下機筒開閉油缸5，下機筒開閉油缸5的活塞桿伸出，從而帶動下機筒開閉傳動板7繞著開閉固定軸3做逆時針旋轉(zhuǎn)，此時下機筒開閉傳動板7將帶動下機筒1.2向下旋轉(zhuǎn)打開；同樣的，當下機筒1.2旋轉(zhuǎn)至指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒1.1上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作；
另外:需要注意的是，上述【具體實施方式】僅為本專利的一個優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動或改進，均在本專利的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法，其特征在于:所述方法包含有一種剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟裝置，所述裝置包含有設置于支座上的機筒(I)，所述機筒(I)由上機筒(1.1)和下機筒(1.2 )對合而成，所述裝置還包含有設置于開閉支座(2)上的開閉固定軸(3)，所述開閉固定軸(3)平行于機筒(I); 所述開閉固定軸(3)設置有多個上機筒開閉傳動板(6)，且上機筒開閉傳動板(6)的一端固定于上機筒(1.0的頂部，另一端與上機筒開閉油缸(4)的活塞桿相鉸接，且上機筒開閉油缸(4)豎向向上設置； 所述開閉固定軸(3)還設置有多個下機筒開閉傳動板(7)，且下機筒開閉傳動板(7)的一端固定于下機筒(1.2)的底部，另一端與下機筒開閉油缸(5)的活塞桿相鉸接，且下機筒開閉油缸(5)豎向向上設置； 所述方法包含有以下步驟: 當需要清洗維護時，打開上機筒(1.1)或下機筒(1.2)或同時打開上機筒(1.1)和下機筒(1.2)； 當打開上機筒(1.1)時，啟動上機筒開閉油缸(4)，上機筒開閉油缸(4)的活塞桿回縮，從而帶動上機筒開閉傳動板(6)繞著開閉固定軸(3)做順時針旋轉(zhuǎn)，此時上機筒開閉傳動板(6)將帶動上機筒(1.1)向上旋轉(zhuǎn)打開；當上機筒(1.1)旋轉(zhuǎn)到指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒(1.1)上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作； 當打開下機筒(1.2)時，啟動下機筒開閉油缸(5)，下機筒開閉油缸(5)的活塞桿伸出，從而帶動下機筒開閉傳動板(7)繞著開閉固定軸(3)做逆時針旋轉(zhuǎn)，此時下機筒開閉傳動板(7)將帶動下機筒(1.2)向下旋轉(zhuǎn)打開；當下機筒(1.2)旋轉(zhuǎn)至指定位置時，位于該指定位置的行程開關(guān)被觸發(fā)，與形成開關(guān)相連的微處理器觸發(fā)相應的電磁閥，該電磁閥導通相應的油缸將安全銷推出，插入上機筒(1.1)上的銷孔內(nèi)，從而完成安全定位操作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法，所述方法包含有以下步驟：當打開上機筒（1.1）時，啟動上機筒開閉油缸（4），上機筒開閉油缸（4）的活塞桿回縮，帶動上機筒開閉傳動板（6）繞著開閉固定軸（3）做順時針旋轉(zhuǎn)，上機筒開閉傳動板（6）將帶動上機筒（1.1）向上旋轉(zhuǎn)打開；當打開下機筒（1.2）時，啟動下機筒開閉油缸（5），下機筒開閉油缸（5）的活塞桿伸出，帶動下機筒開閉傳動板（7）繞著開閉固定軸（3）做逆時針旋轉(zhuǎn)，下機筒開閉傳動板（7）將帶動下機筒（1.2）向下旋轉(zhuǎn)打開。本發(fā)明涉及剖分式同向平行雙螺桿混煉擠出機雙向開啟方法，開啟方便且維護、清潔快捷。
【IPC分類】B29B7/58, B29B7/48, B29C47/40, B29C47/66
【公開號】CN105108925
【申請?zhí)枴緾N201510561501
【發(fā)明人】孔祥明, 黃柏平
【申請人】江蘇新達科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月7日