插座蓋板壓制模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種插座蓋板壓制模。
【背景技術(shù)】
[0002]壓制成型模具簡(jiǎn)稱壓模。將塑料原料直接加入敞開(kāi)的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔；然后由于物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。
[0003]現(xiàn)在使用的各種電源插座，其插孔都裸露在外。這種電源插座存在不安全因素，如兒童由于好奇用異物插入插孔，容易造成觸電事故；另外，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室或工廠等惡劣環(huán)境使用時(shí)，由于插腳孔的裸露容易使插座內(nèi)的電接觸面受腐蝕，造成接觸不良，影響電源插座的可靠性。為了防止上述事故的發(fā)生，在電源插座上安裝蓋板是很有必要的，現(xiàn)有蓋板的壓模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且壓制成型后取出塑件時(shí)模具會(huì)被損害，不能多次使用，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且能夠多次使用的插座蓋板壓制模。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:插座蓋板壓制模，包括上定位機(jī)構(gòu)、下定位機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于上定位機(jī)構(gòu)與下定位機(jī)構(gòu)之間，所述上定位機(jī)構(gòu)包括上模板、凸模和上導(dǎo)柱，所述上模板與凸模固定連接，所述上導(dǎo)柱設(shè)置于上模板內(nèi)；所述下定位機(jī)構(gòu)包括下模板、凹模和鑲塊，所述凹模套接在鑲塊上，所述凹模與下模板固定連接，所述凹模的兩端設(shè)有第一孔和第二孔；所述連接機(jī)構(gòu)包括中模和下導(dǎo)柱，所述中模的兩端設(shè)有第三孔和第四孔，所述第一孔與第三孔相連通，第二孔與第四孔相連通，所述下導(dǎo)柱的上半部設(shè)置于第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第三孔內(nèi)，所述上導(dǎo)柱的上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第四孔內(nèi)；所述凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。
[0006]基礎(chǔ)方案的原理為:上模板與凸模固定連接，下模板與凹模固定連接，凹模套接在鑲塊的表面；下導(dǎo)柱的上半部設(shè)置于凹模的第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱的下半部與凹模的第三孔滑動(dòng)配合；由中模、凹模和鑲塊圍成加料室，向加料室內(nèi)添加原料，對(duì)上模板施加壓力驅(qū)使凸模向凹模移動(dòng)，上導(dǎo)柱設(shè)置于上模板內(nèi)且上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱的下半部在凹模的第四孔內(nèi)向凹模方向滑動(dòng)，由凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔，通過(guò)物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，首先脫開(kāi)凸模，然后取下中模，即可取出制件。當(dāng)需要再次壓制時(shí)，清除廢邊，再把中模和凹模通過(guò)下導(dǎo)柱連接在一起，圍成加料室，即可再次進(jìn)行壓制。
[0007]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)為:由凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔，凸模向凹模方向上的施壓，通過(guò)物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，首先脫開(kāi)凸模，然后取下中模，即可取出制件，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)需要再次壓制時(shí)，清除廢邊，再把中模和凹模通過(guò)下導(dǎo)柱連接在一起，圍成加料室，即可再次進(jìn)行壓制，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0008]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述上模板內(nèi)設(shè)有用于緊固凸模的固定圈，所述固定圈的材質(zhì)為硅橡膠，通過(guò)上述設(shè)置，硅橡膠式的固定圈，具有較好的彈性，既能有效的將凸模固定在上模板內(nèi)不發(fā)生位移，又能夠保護(hù)凸模與上模板的接觸面不受到損害，且硅橡膠還具有耐高、低溫，耐油性的特性。
[0009]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述上模板與凸模之間還設(shè)有定位銷，通過(guò)上述設(shè)置，銷固定連接在上模板與凸模之間，進(jìn)一步限定凸模在上模板內(nèi)的位置不發(fā)生變化。
[0010]優(yōu)選方案三，作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述下模板與凹模通過(guò)螺釘固定連接，通過(guò)上述設(shè)置，螺釘既能有效的固定下模板與凹模的相對(duì)位置，又方便裝配和拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明插座蓋板壓制模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:上模板1、下模板2、凸模3、凹模4、中模5、固定圈6、鑲塊7、上導(dǎo)柱8、下導(dǎo)柱9、定位銷10、螺釘11。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:插座蓋板壓制模，包括上定位機(jī)構(gòu)、下定位機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于上定位機(jī)構(gòu)與下定位機(jī)構(gòu)之間，上定位機(jī)構(gòu)包括上模板1、凸模3和上導(dǎo)柱8，上模板I內(nèi)設(shè)有用于緊固凸模3的固定圈6，固定圈6的材質(zhì)為硅橡膠，上模板I與凸模3固定連接處的右方還設(shè)有定位銷10，上導(dǎo)柱8設(shè)置于定位銷10的右方固定連接在上模板I內(nèi)；下定位機(jī)構(gòu)包括下模板2、凹模4和鑲塊7，凹模4套接在鑲塊7的表面且緊密貼合，凹模4與下模板2通過(guò)螺釘11螺紋連接，凹模4的兩端設(shè)有第一孔和第二孔；連接機(jī)構(gòu)包括中模5和下導(dǎo)柱9，中模5的兩端設(shè)有第三孔和第四孔，第一孔與第三孔相連通，第二孔與第四孔相連通，下導(dǎo)柱9的上半部設(shè)置于第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱9的下半部設(shè)置于第三孔內(nèi)，上導(dǎo)柱8的上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱8的下半部設(shè)置于第四孔內(nèi)；凸模3、凹模4、中模5與鑲塊7圍成成型腔。
[0014]本實(shí)施例中，操作時(shí)，上模板I與凸模3固定連接，下模板2與凹模4固定連接，凹模4套接在鑲塊7的表面；下導(dǎo)柱9的上半部設(shè)置于凹模4的第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱9的下半部與凹模4的第三孔滑動(dòng)配合；由中模5、凹模4和鑲塊7圍成加料室，向加料室內(nèi)添加原料，對(duì)上模板I施加壓力驅(qū)使凸模3向凹模4移動(dòng)，上導(dǎo)柱8設(shè)置于上模板I內(nèi)且上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱8的下半部在凹模4的第四孔內(nèi)向凹模4方向滑動(dòng)，由凸模3、凹模4、中模5與鑲塊7圍成成型腔，通過(guò)物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，首先脫開(kāi)凸模3，然后取下中模5，即可取出制件。當(dāng)需要再次壓制時(shí)，清除廢邊，再把中模5和凹模4通過(guò)下導(dǎo)柱9連接在一起，圍成加料室，即可再次進(jìn)行壓制。其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠反復(fù)多次使用，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.插座蓋板壓制模，包括上定位機(jī)構(gòu)、下定位機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于上定位機(jī)構(gòu)與下定位機(jī)構(gòu)之間，所述上定位機(jī)構(gòu)包括上模板、凸模和上導(dǎo)柱，所述上模板與凸模固定連接，所述上導(dǎo)柱設(shè)置于上模板內(nèi)；所述下定位機(jī)構(gòu)包括下模板、凹模和鑲塊，所述凹模套接在鑲塊上，所述凹模與下模板固定連接，所述凹模的兩端設(shè)有第一孔和第二孔；所述連接機(jī)構(gòu)包括中模和下導(dǎo)柱，所述中模的兩端設(shè)有第三孔和第四孔，所述第一孔與第三孔相連通，第二孔與第四孔相連通，所述下導(dǎo)柱的上半部設(shè)置于第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第三孔內(nèi)，所述上導(dǎo)柱的上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第四孔內(nèi)；所述凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座蓋板壓制模，其特征在于:所述上模板內(nèi)設(shè)有用于緊固凸模的固定圈，所述固定圈的材質(zhì)為硅橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座蓋板壓制模，其特征在于:所述上模板與凸模之間還設(shè)有定位銷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座蓋板壓制模，其特征在于:所述下模板與凹模通過(guò)螺釘固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種插座蓋板壓制模，從上至下依次包括上定位機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和下定位機(jī)構(gòu)，上定位機(jī)構(gòu)包括上模板、凸模和上導(dǎo)柱，上模板與凸模固接，上導(dǎo)柱設(shè)置于上模板內(nèi)；下定位機(jī)構(gòu)包括下模板、凹模和鑲塊，凹模套接在鑲塊上，凹模與下模板固接，凹模的兩端設(shè)有第一孔和第二孔；連接機(jī)構(gòu)包括中模和下導(dǎo)柱，中模的兩端設(shè)有第三孔和第四孔，第一孔與第三孔相連通，第二孔與第四孔相連通，下導(dǎo)柱的上半部設(shè)置于第一孔內(nèi)，下導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第三孔內(nèi)，上導(dǎo)柱的上半部穿過(guò)第二孔，上導(dǎo)柱的下半部設(shè)置于第四孔內(nèi)；凸模、凹模、中模與鑲塊圍成成型腔。本方案主要解決了現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能多次使用、導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。
【IPC分類】B29C43/32, B29C43/50, B29C43/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105108958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510575919
【發(fā)明人】李奎
【申請(qǐng)人】重慶紅旗杰勛車輪有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日