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      一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法及其調(diào)模裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9481661閱讀:466來源:國(guó)知局
      一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法及其調(diào)模裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法及其調(diào)模裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]隨著注塑工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展,市場(chǎng)上對(duì)注塑機(jī)的功能需求也越來越多。從工藝角度來講,注塑機(jī)的功能分準(zhǔn)備操作項(xiàng)和自動(dòng)循環(huán)流程功能,其中自動(dòng)調(diào)模就是一項(xiàng)注塑成型時(shí)的準(zhǔn)備功能,其目標(biāo)是為了完成鎖模力調(diào)整;如果鎖模力不足,會(huì)導(dǎo)致模具離縫、發(fā)生溢料,但太大又會(huì)使模具變形,導(dǎo)致使用壽命縮短,并使塑料制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和不必要的能量消耗。
      [0003]目前液壓注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu),液壓電機(jī)控制調(diào)模靈敏低差,調(diào)模方法復(fù)雜,調(diào)模精度低,無法保證調(diào)模之后實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的鎖模力;目前的電動(dòng)注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu),一般采用調(diào)模大齒圈的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)4根拉桿上的調(diào)模絲母同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行模具模厚的調(diào)節(jié),調(diào)模絲母裝置的結(jié)構(gòu)不僅影響調(diào)模的同步性,而且影響開合模的精度?,F(xiàn)有的電動(dòng)注塑機(jī)需要經(jīng)過多次的合模、開模才能達(dá)到所需鎖模力,這種反復(fù)的操作,大大降低了注塑機(jī)的工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種能快速調(diào)節(jié)注塑機(jī)所需鎖模力的調(diào)模方法和一種高精度調(diào)模裝置,具體技術(shù)方案如下:
      [0005]—種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,其特征在于,包括以下步驟:
      [0006]S1、控制動(dòng)模板移動(dòng)至預(yù)先指定位置;判斷動(dòng)模板與模具有無接觸,若有接觸,則執(zhí)行下一步;若未接觸,則繼續(xù)移動(dòng)動(dòng)模板至預(yù)先指定位置;
      [0007]S2、打開模具,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)模齒輪,調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)退,從而微調(diào)動(dòng)模板與模具之間的距離;
      [0008]S3、微調(diào)動(dòng)模板至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的鎖模力,則調(diào)模成功;若鎖模力超過未達(dá)到或超過預(yù)先設(shè)定的值,則繼續(xù)執(zhí)行步驟S2。
      [0009]進(jìn)一步的,所述預(yù)先指定位置由預(yù)先設(shè)定的鎖模力與模具彈性形變的關(guān)系計(jì)算得出。
      [0010]進(jìn)一步的,所述預(yù)先設(shè)定的鎖模力根據(jù)注塑機(jī)實(shí)際情況需求設(shè)定。
      [0011]進(jìn)一步的,判斷動(dòng)模板與模具有無接觸需要滿足預(yù)先設(shè)置的模具確認(rèn)時(shí)間。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過預(yù)先設(shè)定的鎖模力,直接計(jì)算出預(yù)先指定位置并控制動(dòng)模板直接移動(dòng)至指定位置,這樣只需要在確認(rèn)時(shí)間內(nèi)判定接觸有效就可以直接進(jìn)入微調(diào)模,不需要經(jīng)過反復(fù)的開模、合模來確定指定位置,這樣大大縮減了整個(gè)調(diào)模過程的時(shí)間,提高了注塑機(jī)的工作效率。
      [0013]本發(fā)明還提供了一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述調(diào)模裝置采用上述的調(diào)模方法快速調(diào)模,所述調(diào)模裝置包括調(diào)模電機(jī)、與調(diào)模電機(jī)同步的大齒輪、與大齒輪同步記數(shù)的編碼器、齒合于大齒輪的四個(gè)調(diào)模齒輪、尾板、安裝于尾板上的調(diào)模絲母,與調(diào)模絲母螺紋連接的拉桿;所述四個(gè)調(diào)模齒輪固定于各自的調(diào)模絲母上;所述拉桿的另一端固定于動(dòng)模板上。
      [0014]進(jìn)一步的,所述尾板和動(dòng)模板之間還連接有用于合模的曲肘推桿。
      [0015]進(jìn)一步的,所述調(diào)模絲母呈階梯狀,在第一階臺(tái)上設(shè)置有絲母壓蓋、在第二階臺(tái)上設(shè)置有支撐板、在第三階臺(tái)上設(shè)置有絲母墊片,所述絲母壓蓋、支撐板、絲母墊片和尾板通過螺絲緊密連接。
      [0016]進(jìn)一步的,所述大齒輪與調(diào)模電機(jī)通過皮帶同步。
      [0017]進(jìn)一步的,所述四個(gè)調(diào)模齒輪呈方形排布于大齒輪的外圍。
      [0018]在調(diào)模時(shí),首先通過曲肘推桿的伸縮推動(dòng)動(dòng)模板,拉桿與動(dòng)模板隨著曲肘推桿移動(dòng)至預(yù)先指定位置,當(dāng)微調(diào)模時(shí),調(diào)模電機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)編碼器隨著大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)記數(shù),四個(gè)調(diào)模齒輪也被同時(shí)傳動(dòng),調(diào)模齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)模絲母調(diào)節(jié)與拉桿的距離,從而拉桿給動(dòng)模板一定的推力,此時(shí)曲軸推桿不動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)鎖模力。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在齒輪調(diào)模中通過編碼器記錄齒輪的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù),從而將采集的數(shù)據(jù)反饋給主控制器來判斷調(diào)模齒輪是否過調(diào),能更快的調(diào)節(jié)至所需鎖模力大小,且本發(fā)明將絲母壓蓋、絲母墊片、調(diào)模絲母、支撐板和尾板緊密連接,能加強(qiáng)調(diào)模齒輪的牢固度,也防止了調(diào)模齒輪在調(diào)模過程的松動(dòng),影響到四個(gè)調(diào)模齒輪的同步性,從而影響調(diào)節(jié)的鎖模力大小,影響調(diào)模的精度。
      【附圖說明】
      :
      [0020]圖1是本發(fā)明調(diào)模方法的流程示意圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明調(diào)模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明調(diào)模裝置中剖面圖;
      [0023]圖中所示:大齒輪100、編碼器200、四個(gè)調(diào)模齒輪300、尾板400、調(diào)模絲母500、第一階臺(tái)510、絲母壓蓋511、第二階臺(tái)520、支撐板521、第三階臺(tái)530、絲母墊片531、拉桿600、動(dòng)模板700、曲肘推桿800。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0025]實(shí)施例一:一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,
      [0026]如圖1所示,本發(fā)明的注塑機(jī)快速調(diào)模方法,包括以下步驟:
      [0027]根據(jù)注塑機(jī)實(shí)際情況需求預(yù)先設(shè)定鎖模力;
      [0028]根據(jù)預(yù)先設(shè)定的鎖模力與模具彈性形變的關(guān)系計(jì)算出所需指定位置;
      [0029]控制動(dòng)模板移動(dòng)至指定位置;
      [0030]判斷動(dòng)模板與模具在預(yù)先設(shè)置的模具確認(rèn)時(shí)間后模具有無接觸,若有接觸,則執(zhí)行下一步;若未接觸,則繼續(xù)移動(dòng)動(dòng)模板至預(yù)先指定位置;
      [0031]打開模具,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)模齒輪,調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)退從而達(dá)到微調(diào)動(dòng)模板與模具之間的距離;
      [0032]微調(diào)動(dòng)模板至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的鎖模力,則調(diào)模成功;若鎖模力超過預(yù)先設(shè)定的值,則再打開模具,執(zhí)行上一步;若鎖模力還未達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值或者因?yàn)槟>邔?dǎo)柱、彈簧等影響導(dǎo)致不能鎖模成功,則再打開模具,重新設(shè)定鎖模力,再通過調(diào)模齒輪微調(diào)。
      [0033]本發(fā)明通過預(yù)先設(shè)定的鎖模力,直接計(jì)算出預(yù)先指定位置并控制動(dòng)模板直接移動(dòng)至指定位置,這樣只需要在確認(rèn)時(shí)間內(nèi)判定接觸有效就可以直接進(jìn)入微調(diào)模,不需要經(jīng)過反復(fù)的開模、合模來確定指定位置,這樣大大縮減了整個(gè)調(diào)模過程的時(shí)間,提高了注塑機(jī)的工作效率。
      [0034]實(shí)施例二:一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,
      [0035]如圖2和圖3所示,本發(fā)明的注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,可以根據(jù)實(shí)施例一中的注塑機(jī)的快速調(diào)模方法快速調(diào)模。調(diào)模裝置包括調(diào)模電機(jī)、大齒輪100、編碼器200、四個(gè)調(diào)模齒輪300、尾板400、調(diào)模絲母500、拉桿600以及動(dòng)模板700。其中大齒輪100與調(diào)模電機(jī)通過皮帶同步轉(zhuǎn)速,編碼器200電連接于大齒輪100上,當(dāng)大齒輪100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),編碼器200開始記數(shù);調(diào)模絲母安裝在尾板400上,四個(gè)調(diào)模齒輪300與大齒輪100齒合,且呈方形排布于大齒輪100的外圍并固定于各自的調(diào)模絲母500上;這樣的排布使得調(diào)模齒輪在帶動(dòng)調(diào)模絲母時(shí)的同步性更高,拉桿600的一端與調(diào)模絲母500螺紋連接,拉桿600的另一端固定于動(dòng)模板700上,尾板400和動(dòng)模板700之間還連接有用于合模的曲肘推桿800。
      [0036]當(dāng)曲肘推桿800做拉伸運(yùn)動(dòng)時(shí),動(dòng)模板700與拉桿600也隨著曲肘推桿800移動(dòng),當(dāng)調(diào)模齒輪帶動(dòng)調(diào)模絲母旋轉(zhuǎn)時(shí),拉桿會(huì)隨著調(diào)模絲母的旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)與調(diào)模絲母的距離,從而給與動(dòng)模板一定的推力,此時(shí)曲肘推桿不會(huì)隨著拉桿活動(dòng),且在齒輪調(diào)模過程中通過編碼器記錄齒輪的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù),從而將采集的數(shù)據(jù)反饋給主控制器來判斷調(diào)模齒輪是否過調(diào),能更快的調(diào)節(jié)至所需鎖模力大小。
      [0037]其中調(diào)模絲母500呈階梯狀,在第一階臺(tái)510上設(shè)置有絲母壓蓋511、在第二階臺(tái)520上設(shè)置有支撐板521、在第三階臺(tái)530上設(shè)置有絲母墊片531,所述絲母壓蓋511、支撐板521、絲母墊片531和尾板400通過螺絲緊密連接。
      [0038]將絲母壓蓋、絲母墊片、調(diào)模絲母、支撐板和尾板緊密連接,能加強(qiáng)調(diào)模齒輪的牢固度,也防止了調(diào)模齒輪在調(diào)模過程的松動(dòng),影響到四個(gè)調(diào)模齒輪的同步性,從而影響調(diào)節(jié)的鎖模力大小,影響調(diào)模的精度。
      [0039]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,其特征在于,包括以下步驟: 51、控制動(dòng)模板移動(dòng)至預(yù)先指定位置;判斷動(dòng)模板與模具有無接觸,若有接觸,則執(zhí)行下一步;若未接觸,則繼續(xù)移動(dòng)動(dòng)模板至預(yù)先指定位置; 52、打開模具,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)模齒輪,調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)退,從而微調(diào)動(dòng)模板與模具之間的距離; 53、微調(diào)動(dòng)模板至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的鎖模力,則調(diào)模成功;若鎖模力超過未達(dá)到或超過預(yù)先設(shè)定的值,則繼續(xù)執(zhí)行步驟S2。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,其特征在于,所述預(yù)先指定位置由預(yù)先設(shè)定的鎖模力與模具彈性形變的關(guān)系計(jì)算得出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,其特征在于,所述預(yù)先設(shè)定的鎖模力根據(jù)注塑機(jī)實(shí)際情況需求設(shè)定。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,其特征在于,判斷動(dòng)模板與模具有無接觸需要滿足預(yù)先設(shè)置的模具確認(rèn)時(shí)間。5.一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述調(diào)模裝置根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的調(diào)模方法快速調(diào)模,所述調(diào)模裝置包括調(diào)模電機(jī)、與調(diào)模電機(jī)同步的大齒輪、與大齒輪同步記數(shù)的編碼器、齒合于大齒輪的四個(gè)調(diào)模齒輪、尾板、安裝于尾板上的調(diào)模絲母,與調(diào)模絲母螺紋連接的拉桿;所述四個(gè)調(diào)模齒輪固定于各自的調(diào)模絲母上;所述拉桿的另一端固定于動(dòng)模板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述尾板和動(dòng)模板之間還連接有用于合模的曲肘推桿。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述調(diào)模絲母呈階梯狀,在第一階臺(tái)上設(shè)置有絲母壓蓋、在第二階臺(tái)上設(shè)置有支撐板、在第三階臺(tái)上設(shè)置有絲母墊片,所述絲母壓蓋、支撐板、絲母墊片和尾板通過螺絲緊密連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述大齒輪與調(diào)模電機(jī)通過皮帶同步。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,其特征在于,所述四個(gè)調(diào)模齒輪呈方形排布于大齒輪的外圍。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)的快速調(diào)模方法,包括以下步驟:S1、控制動(dòng)模板移動(dòng)至預(yù)先指定位置;判斷動(dòng)模板與模具有無接觸,若有接觸,則執(zhí)行下一步;若未接觸,則繼續(xù)移動(dòng)動(dòng)模板至預(yù)先指定位置;S2、打開模具,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)模齒輪,調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)退,從而微調(diào)動(dòng)模板與模具之間的距離;S3、微調(diào)動(dòng)模板至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的鎖模力,則調(diào)模成功;若鎖模力超過未達(dá)到或超過預(yù)先設(shè)定的值,則繼續(xù)執(zhí)行步驟S2。本發(fā)明還包括一種注塑機(jī)的快速調(diào)模裝置,本發(fā)明大大縮減了整個(gè)調(diào)模過程的時(shí)間,提高了注塑機(jī)的工作效率。
      【IPC分類】B29C45/76
      【公開號(hào)】CN105235158
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510581966
      【發(fā)明人】葉立永, 趙龍, 曹浩龍
      【申請(qǐng)人】寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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