一種曲面外形復(fù)合材料件成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模，具體涉及一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，屬于材料成型控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]針對大壁厚，內(nèi)外均帶有氣動扭轉(zhuǎn)外形，且為交錯(cuò)鋪層的筒形復(fù)雜復(fù)合材料構(gòu)件，常用的成型工藝為陽模鋪層后成型，該成型工藝無法滿足復(fù)合材料構(gòu)件外表面的成型質(zhì)量要求，且陽模需采取分塊制造，工藝難度大，成型質(zhì)量難以保證。對于上述大壁厚、鋪層復(fù)雜且?guī)そ堑膹?fù)合材料構(gòu)件成型過程，如何保證鋪層操作的實(shí)施和提供成型所需內(nèi)壓對成型該類構(gòu)件具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種能完成復(fù)雜鋪層、提供成型內(nèi)壓，且保證內(nèi)外表面成型質(zhì)量的曲面外形復(fù)合材料件成型模。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，包括上下兩部分設(shè)置的成型模支架和過渡模組，所述成型模支架包括依次固定連接的成型模體、型架板、上底座和上拆裝口，所述過渡模組包括固定連接的過渡模體、下底座和下拆裝口 ；所述成型模體和過渡模體相對設(shè)置，在該過渡模體上方設(shè)有由多個(gè)曲面片拼接而成的產(chǎn)品成型曲面；在所述過渡模體的兩側(cè)設(shè)有向上延長的擋板。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的，所述過渡模體內(nèi)填充石膏填充物。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的曲面外形復(fù)合材料件成型模，能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面復(fù)合材料件成型過程中的內(nèi)部加壓，可用于成型鋪層復(fù)雜且內(nèi)外表面質(zhì)量要求高的復(fù)雜復(fù)合材料件；成型模支架，減少模具體的變形，提高精度。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的曲面外形復(fù)合材料件成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0009]如附圖1所示的一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，包括上下兩部分設(shè)置的成型模支架1和過渡模組2，所述成型模支架1包括依次固定連接的成型模體4、型架板3、上底座8和上拆裝口 7，所述過渡模組2包括固定連接的過渡模體6、下底座81和下拆裝口 71 ;所述成型模體4和過渡模體6相對設(shè)置，在該過渡模體6上方設(shè)有由多個(gè)曲面片拼接而成的產(chǎn)品成型曲面9，產(chǎn)品成型曲面9用于鋪貼復(fù)合材料；在所述過渡模體6的兩側(cè)設(shè)有向上延長的擋板5。
[0010]過渡模體6外層骨架采用纖維增強(qiáng)樹脂材質(zhì)制成，內(nèi)部填充石膏填充物。
[0011]型架板3采用金屬管材或角材組成的框架，其通過數(shù)控加工的方式制造的。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面復(fù)合材料件成型過程中的內(nèi)部加壓，可用于成型鋪層復(fù)雜且內(nèi)外表面質(zhì)量要求高的復(fù)雜復(fù)合材料件；成型模支架，減少模具體的變形，提高精度。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，包括上下兩部分設(shè)置的成型模支架和過渡模組，其特征在于:所述成型模支架包括依次固定連接的成型模體、型架板、上底座和上拆裝口，所述過渡模組包括固定連接的過渡模體、下底座和下拆裝口 ；所述成型模體和過渡模體相對設(shè)置，在該過渡模體上方設(shè)有由多個(gè)曲面片拼接而成的產(chǎn)品成型曲面；在所述過渡模體的兩側(cè)設(shè)有向上延長的擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面外形復(fù)合材料件成型模，其特征在于:所述過渡模體內(nèi)填充石膏填充物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種曲面外形復(fù)合材料件成型模，屬于材料成型與控制技術(shù)領(lǐng)域，包括上下兩部分設(shè)置的成型模支架和過渡模組，所述成型模支架包括依次固定連接的成型模體、型架板、上底座和上拆裝口，所述過渡模組包括固定連接的過渡模體、下底座和下拆裝口；所述成型模體和過渡模體相對設(shè)置，在該過渡模體上方設(shè)有由多個(gè)曲面片拼接而成的產(chǎn)品成型曲面；在所述過渡模體的兩側(cè)設(shè)有向上延長的擋板。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面復(fù)合材料件成型過程中的內(nèi)部加壓，可用于成型鋪層復(fù)雜且內(nèi)外表面質(zhì)量要求高的復(fù)雜復(fù)合材料件；成型模支架，減少模具體的變形，提高精度。
【IPC分類】B29C70/34, B29C70/54
【公開號】CN105291447
【申請?zhí)枴緾N201510743339
【發(fā)明人】劉子贏
【申請人】劉子贏
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月5日