復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法
【專利摘要】本發(fā)明復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案是通過定位擋塊的外觀重新設(shè)計(jì)即將柱體碗型件與碗型件接觸的側(cè)面加工凹槽，使碗型件與定位擋塊間留有間隙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是從結(jié)構(gòu)上改變定位擋塊的外觀設(shè)計(jì)，使復(fù)合材料碗型件的定位擋塊與碗型件間留有間隙，在帶有復(fù)合材料膠接組件固化成型后，通過復(fù)合材料碗型件的定位擋塊與碗型件間的間隙進(jìn)行啟模，大大減小了復(fù)合材料膠接組件的啟模難度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付。
【專利說明】
復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]該發(fā)明旨在通過膠接組件定位擋塊的改進(jìn)，減小含有碗型件的復(fù)合材料膠接組件固化成型后的啟模難度，以往復(fù)合材料膠接組件在固化成型后，操作者在實(shí)施啟模操作的過程中，定位擋塊與碗型件間的啟?？刹僮餍圆?，其原因?yàn)槎ㄎ粨鯄K放置在成型模中，定位擋塊用于固定復(fù)合材料膠接組件中的碗型件部分，保證碗型件相對于復(fù)合材料膠接組件的位置精度。但在復(fù)合材料膠接組件固化后其膠膜固化后會(huì)將碗型件與定位擋塊間的間隙填充致使啟模難度大，甚至無法啟模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的，發(fā)明一種成型方法，解決碗型件與定位擋塊間的啟模操作性差的問題，從根本上杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付。
[0004]發(fā)明的技術(shù)方案:復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法，該方法采用以下步驟:
[0005]第一步:圓柱體形狀的定位擋塊上底面中心位置有一個(gè)凸起，該凸起插在成型模的定位孔中，用于定位該定位擋塊;將碗型件套在定位擋塊上，定位擋塊能夠定位碗型件，在定位擋塊上與碗型件接觸的側(cè)面加工凹槽，使定位擋塊與碗型件留有間隙；
[0006]第二步:把帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件放入熱壓罐中進(jìn)行固化，當(dāng)固化完成后，把復(fù)合材料膠接組件取出，進(jìn)行脫模啟模操作，通過定位擋塊與碗型件留有間隙，將帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件從成型模上取出。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):從結(jié)構(gòu)上改變定位擋塊的外觀設(shè)計(jì)，使復(fù)合材料碗型件的定位擋塊與碗型件間留有間隙，在帶有復(fù)合材料膠接組件固化成型后，通過復(fù)合材料碗型件的定位擋塊與碗型件間的間隙進(jìn)行啟模，大大減小了復(fù)合材料膠接組件的啟模難度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付
【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)條件下的定位擋塊
[0009]圖2是改進(jìn)后定位擋塊使用示意圖
[0010]I是碗型件，2是定位擋塊，3是突起定位，4是螺紋孔，5是定位擋塊與碗型件間的間隙
【具體實(shí)施方式】
[0011]發(fā)明的技術(shù)方案:復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法，該方法采用以下步驟:
[0012]第一步:圓柱體形狀的定位擋塊上底面中心位置有一個(gè)凸起，該凸起插在成型模的定位孔中，用于定位該定位擋塊;將碗型件套在定位擋塊上，定位擋塊能夠定位碗型件，在定位擋塊上與碗型件接觸的側(cè)面加工凹槽，使定位擋塊與碗型件留有間隙；
[0013]第二步:把帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件放入熱壓罐中進(jìn)行固化，當(dāng)固化完成后，把復(fù)合材料膠接組件取出，進(jìn)行脫模啟模操作，通過定位擋塊與碗型件留有間隙，將帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件從成型模上取出。
[0014]下面結(jié)合說明書附圖本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0015]1、復(fù)合材料膠接組件中的一種主要由板-蜂窩芯-板通過膠膜粘接在一起，在熱壓罐中加溫固化后成型的產(chǎn)品。這種板芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料膠接組件在入爐固化時(shí)是需要放置在成型模上進(jìn)行固化的，其原因?yàn)槟z膜在加溫加壓的條件下會(huì)融化，其無法保證板、蜂窩芯、板之間的相對位置，而成型模起到的就是定位的作用。
[0016]2、復(fù)合材料膠接組件，除去板、蜂窩芯、板還會(huì)有其他的組成零件，用于滿足使用要求，如碗型件。成型模上用于定位碗型件的裝置為定位擋塊。
[0017]3、首先定位擋塊要定位在成型模上，其方式為通過定位擋塊自身的凸起(如圖2.3)插入在成型模上對應(yīng)的定位孔中用于定位定位擋塊。其次將復(fù)合材料膠接組件中的碗型件位置放置在定位擋塊上用于定位碗型件。最后將完成膠接組裝定位的復(fù)合材料膠接組件放入熱壓罐中固化。當(dāng)復(fù)合材料膠接組件在熱壓罐中固化完成后，將從熱壓罐中取出的復(fù)合材料膠接組件在其成型模上進(jìn)行啟模操作。
[0018]4、定位擋塊為柱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)前技術(shù)條件為為保證碗型件相對于復(fù)合材料膠接組件位置的準(zhǔn)確性，柱體的定位擋塊與碗型件間的配合為無間隙配合，但在其熱壓罐中固化后膠膜會(huì)將碗型件與定位擋塊牢牢粘在一起，給啟模操作造成了困難。
[0019]5、基于以上原因，在保證定位擋塊可定位碗型件的基礎(chǔ)上，從減小啟模難度的角度出發(fā)，對定位擋塊的外觀進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)結(jié)果為將在定位擋塊上與碗型件接觸的側(cè)面加工凹槽，使定位擋塊與碗型件留有間隙(如2.5)。
[0020]將帶有凹槽的定位擋塊放置在成型模上，將復(fù)合材料膠接組件碗型件位置放置在定位擋塊上，將膠接組裝定位完成后的復(fù)合材料膠接組件送入熱壓罐中入爐固化，待固化完成后將從熱壓罐中取出的復(fù)合材料膠接組件在成型模上進(jìn)行啟模操作，操作者可以通過定位擋塊與碗型件留有間隙，將帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件從成型模上取出。
[0021]將重加工改良后的定位擋塊用于生產(chǎn)，操作者在復(fù)合材料膠接組件固化成型后的啟模操作中其效率明顯提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合材料膠接組件成型時(shí)定位擋塊的改進(jìn)方法，其特征在于，該方法采用以下步驟:第一步:圓柱體形狀的定位擋塊上底面中心位置有一個(gè)凸起，該凸起插在成型模的定位孔中，用于定位該定位擋塊;將碗型件套在定位擋塊上，定位擋塊能夠定位碗型件，在定位擋塊上與碗型件接觸的側(cè)面加工凹槽，使定位擋塊與碗型件留有間隙； 第二步:把帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件放入熱壓罐中進(jìn)行固化，當(dāng)固化完成后，把復(fù)合材料膠接組件取出，進(jìn)行脫模啟模操作，通過定位擋塊與碗型件留有間隙，將帶有碗型件的復(fù)合材料膠接組件從成型模上取出。
【文檔編號】B29C65/78GK105881895SQ201610304252
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】時(shí)紅丹, 姜吉明, 趙月, 李士豪, 于立波
【申請人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司