橡膠壓模的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種橡膠壓模，包括圓柱芯體、套模、上模和下模，所述圓柱芯體、套模、上模和下模圍成用以橡膠緩沖圈成型的模腔，所述圓柱芯體包括具有第一直徑的第一芯體、以及具有第二直徑的第二芯體，所述第一芯體和第二芯體同軸設(shè)置，且第一芯體位于第二芯體的上方，所述第一直徑大于所述第二直徑，所述上模的中部開設(shè)有供所述第一芯體伸入的第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)徑等于所述第一芯體的外徑，所述下模的中部開設(shè)有供所述第二芯體伸入的第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)徑等于所述第二芯體的外徑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制品易取出；排氣方便；避開制品的工作面；便于裝填膠料，模具易于裝拆；保證制品的外觀，容易除去膠邊。
【專利說明】
橡膠壓模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種橡膠壓模，特別是涉及一種制作橡膠緩沖圈的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠緩沖圈用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其屬于輕度緩沖件，硬度一般在邵爾70度左右。工作時隨動，多個聯(lián)合工作，不承受過大的外力，強(qiáng)度要求不高，一般在10?12Mpa。
[0003]傳統(tǒng)制作橡膠緩沖圈的模具一般采用二開模具，其包括上下模和中間的圓柱體。雖然其成本低，但是至少存在如下問題:
[0004](I)、制品取出不方便；
[0005](2)、下模排氣不好；
[0006](3)、未避開制品的工作面；
[0007](4)、不便于裝填膠料；
[0008](5)、制品的外觀受影響，除去膠邊不太容易。
[0009]因此，傳統(tǒng)的模具很難滿足實際需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠壓模，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0011 ]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0012]本申請實施例公開一種橡膠壓模，包括圓柱芯體、套模、上模和下模，所述圓柱芯體、套模、上模和下模圍成用以橡膠緩沖圈成型的模腔，所述上模和下模相對設(shè)置，所述模套套設(shè)于所述圓柱芯體的外側(cè)且支撐于所述上模和下模之間，所述圓柱芯體包括具有第一直徑的第一芯體、以及具有第二直徑的第二芯體，所述第一芯體和第二芯體同軸設(shè)置，且第一芯體位于第二芯體的上方，所述第一直徑大于所述第二直徑，所述上模的中部開設(shè)有供所述第一芯體伸入的第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)徑等于所述第一芯體的外徑，所述下模的中部開設(shè)有供所述第二芯體伸入的第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)徑等于所述第二芯體的外徑，所述下模的頂端凸伸有具有錐形側(cè)面的凸臺，所述套模的底端配合所述凸臺凹設(shè)形成有臺階部，所述上模的底面凸伸有環(huán)形的支撐部，該支撐部具有與所述套模頂面貼合的水平面，該水平面形成于所述模腔的上方。
[0013]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述圓柱芯體、和/或套模內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)通道，該冷卻水循環(huán)通道與外部的冷卻水源之間構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述上模和套模之間通過螺釘緊固。
[0015]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述上模的頂面固定有把手。
[0016]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述上模和套模的頂面之間形成有第一間隔空間，該第一間隔空間位于所述支撐部的四周。
[0017]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述下模和套模的底面之間形成有第二間隔空間，該第二間隔空間位于所述凸臺的四周。
[0018]優(yōu)選的，在上述的橡膠壓模中，所述錐形側(cè)面的斜角為5?15°，錐形側(cè)面的高度為6?1mm0
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020](I)、制品易取出；
[0021]⑵、排氣方便；
[0022](3)、避開制品的工作面；
[0023 ](4)、便于裝填膠料，模具易于裝拆；
[0024](5)、保證制品的外觀，容易除去膠邊；
[0025](6)、注塑完成后可以實現(xiàn)快速冷卻。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中橡膠壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]結(jié)合圖1所示，橡膠壓模，包括圓柱芯體1、套模2、上模3和下模4，圓柱芯體1、套模
2、上模3和下模4圍成用以橡膠緩沖圈5成型的模腔，上模3和下模4相對設(shè)置，套模2套設(shè)于圓柱芯體I的外側(cè)且支撐于上模3和下模4之間，圓柱芯體I包括具有第一直徑的第一芯體6、以及具有第二直徑的第二芯體7，第一芯體6和第二芯體7同軸設(shè)置，且第一芯體6位于第二芯體7的上方，第一直徑大于第二直徑，上模3的中部開設(shè)有供第一芯體伸入的第一通孔8，第一通孔的內(nèi)徑等于第一芯體的外徑，下模4的中部開設(shè)有供第二芯體伸入的第二通孔9，第二通孔的內(nèi)徑等于第二芯體的外徑，下模4的頂端凸伸有具有錐形側(cè)面的凸臺10，套模2的底端配合凸臺凹設(shè)形成有臺階部，上模3的底面凸伸有環(huán)形的支撐部11，該支撐部具有與套模2頂面貼合的水平面，該水平面形成于模腔的上方。
[0030]進(jìn)一步地，圓柱芯體1、和/或套模2內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)通道12，該冷卻水循環(huán)通道與外部的冷卻水源之間構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。
[0031 ]該技術(shù)方案中，通過冷卻水循環(huán)通道可以實現(xiàn)快速冷卻。
[0032]進(jìn)一步地，上模3和套模2之間通過螺釘13緊固。
[0033]該技術(shù)方案中，注塑過程中，由于套模溫度較高，直接接觸容易發(fā)生燙傷，本案在注塑完成后，通過上模和套模的固定，可以將上模和套模作為一個整體取出，避免與套模的直接接觸。
[0034]進(jìn)一步地，上模3的頂面固定有把手。
[0035]進(jìn)一步地，上模3和套模2的頂面之間形成有第一間隔空間14，該第一間隔空間位于支撐部的四周。
[0036]進(jìn)一步地，下模4和套模2的底面之間形成有第二間隔空間15，該第二間隔空間位于凸臺的四周。
[0037]該技術(shù)方案中，通過第一間隔空間和第二間隔空間，便于打開上模和下模。
[0038]優(yōu)選的，錐形側(cè)面的斜角為5?15°，錐形側(cè)面的高度為6?10mm。
[0039]該技術(shù)方案中，錐面定位能自動定心，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便。
[0040]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠壓模，其特征在于，包括圓柱芯體、套模、上模和下模，所述圓柱芯體、套模、上模和下模圍成用以橡膠緩沖圈成型的模腔，所述上模和下模相對設(shè)置，所述套模套設(shè)于所述圓柱芯體的外側(cè)且支撐于所述上模和下模之間，所述圓柱芯體包括具有第一直徑的第一芯體、以及具有第二直徑的第二芯體，所述第一芯體和第二芯體同軸設(shè)置，且第一芯體位于第二芯體的上方，所述第一直徑大于所述第二直徑，所述上模的中部開設(shè)有供所述第一芯體伸入的第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)徑等于所述第一芯體的外徑，所述下模的中部開設(shè)有供所述第二芯體伸入的第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)徑等于所述第二芯體的外徑，所述下模的頂端凸伸有具有錐形側(cè)面的凸臺，所述套模的底端配合所述凸臺凹設(shè)形成有臺階部，所述上模的底面凸伸有環(huán)形的支撐部，該支撐部具有與所述套模頂面貼合的水平面，該水平面形成于所述模腔的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模，其特征在于:所述圓柱芯體、和/或套模內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)通道，該冷卻水循環(huán)通道與外部的冷卻水源之間構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模，其特征在于:所述上模和套模之間通過螺釘緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠壓模，其特征在于:所述上模的頂面固定有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模，其特征在于:所述上模和套模的頂面之間形成有第一間隔空間，該第一間隔空間位于所述支撐部的四周。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模，其特征在于:所述下模和套模的底面之間形成有第二間隔空間，該第二間隔空間位于所述凸臺的四周。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠壓模，其特征在于:所述錐形側(cè)面的斜角為5?15°，錐形側(cè)面的高度為6?10mm。
【文檔編號】B29C45/73GK106079280SQ201610716496
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月24日
【發(fā)明人】陸敏霞, 唐惠新, 顧偉, 顧珈聞
【申請人】張家港市銘諾橡塑金屬有限公司