一種水箱橫梁緩沖墊的專用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種專用于制造水箱橫梁緩沖墊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]水箱橫梁緩沖墊具有多個凹槽，因此在制造時需要結(jié)合哈夫塊成型。但在現(xiàn)有模具中，經(jīng)常出現(xiàn)哈夫塊錯誤放置的情況，從而導(dǎo)致水箱橫梁緩沖墊質(zhì)量瑕疵。另一方面，水箱橫梁緩沖墊注塑的過程中，距離澆注口不同位置的水箱橫梁緩沖墊由于橡膠的溫度存在差別，因此即使是同一批次的水箱橫梁緩沖墊，水箱橫梁緩沖墊質(zhì)量也存在較大的差別。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種使水箱橫梁緩沖墊制造質(zhì)量更高的模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使水箱橫梁緩沖墊制造質(zhì)量更高的模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種水箱橫梁緩沖墊的專用模具，包括上模、中模和下模；所述中模由多個哈夫塊組成；相鄰所述哈夫塊通過子母扣的結(jié)構(gòu)拼接；各所述子母扣距離所述中模端面的距離不同；
[0006]所述上模上設(shè)置有彼此連通的進(jìn)膠口和注塑孔；所述下模上設(shè)置有水箱橫梁緩沖墊的型腔；所述型腔與所述注塑孔對應(yīng)設(shè)置；所述型腔和注塑孔的數(shù)量均為4η，η為自然數(shù)；每四個所述注塑孔構(gòu)成一個注塑單元；各所述注塑單元的注塑孔通過“X”形流道連通；最外側(cè)的哈夫塊上設(shè)置有防錯銷孔；所述下模上設(shè)置有可與所述防錯銷孔對應(yīng)的防錯銷。
[0007]較佳的，相鄰的四個所述注塑單元通過第一 “ I ”形流道連通。
[0008]較佳的，相鄰的四個所述第一 “ I ”形流道通過第二 “ I ”形流道連通。
[0009]較佳的，所述型腔和注塑孔的數(shù)量均為64個。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可提高水箱橫梁緩沖墊的生產(chǎn)效率，并且使水箱橫梁緩沖墊的質(zhì)量更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中去掉上模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1至圖3所示，一種水箱橫梁緩沖墊的專用模具，包括上模1、中模2和下模3，中模2由多個哈夫塊2a組成，相鄰哈夫塊2a通過子母扣2b的結(jié)構(gòu)拼接，各子母扣2b距離中模2端面的距離不同。
[0016]最外側(cè)的哈夫塊上設(shè)置有防錯銷孔4，下模3上設(shè)置有可與防錯銷孔4對應(yīng)的防錯銷5。
[0017]上模I上設(shè)置有彼此連通的進(jìn)膠口 Ia和注塑孔lb，下模3上設(shè)置有水箱橫梁緩沖墊的型腔3a，型腔3a與注塑孔Ib對應(yīng)設(shè)置。型腔3a和注塑孔Ib的數(shù)量均為64個，每四個注塑孔Ib構(gòu)成一個注塑單元100，各注塑單元100的注塑孔Ib通過“X”形流道Id連通。相鄰的四個注塑單元100通過第一“I”形流道Ic連通，相鄰的四個第一“I”形流道Ic通過第二“I”形流道Ie連通。
[0018]在其他【具體實(shí)施方式】中，型腔3a和注塑口 Ib的數(shù)量也可為64以外的其他4n值，η為自然數(shù)，以達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。
[0019]注塑時，啟動流化機(jī)，使熔化的橡膠進(jìn)入注塑流道，然后流經(jīng)注塑孔Ib進(jìn)入型腔3a中。由于對注塑流道的合理設(shè)計，因此可使熔化的橡膠進(jìn)入型腔中的溫度和重量基本一致，從而提高了注塑質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于哈夫塊2a采用子母扣和防錯銷的結(jié)構(gòu)，因此每個哈夫塊不會防錯。
[0020]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水箱橫梁緩沖墊的專用模具，包括上模(I)、中模(2)和下模(3);所述中模(2)由多個哈夫塊(2a)組成；其特征是:相鄰所述哈夫塊(2a)通過子母扣(2b)的結(jié)構(gòu)拼接；各所述子母扣(2b)距離所述中模(2)端面的距離不同； 所述上模(I)上設(shè)置有彼此連通的進(jìn)膠口(Ia)和注塑孔(Ib);所述下模(3)上設(shè)置有水箱橫梁緩沖墊的型腔(3a);所述型腔(3a)與所述注塑孔(Ib)對應(yīng)設(shè)置；所述型腔(3a)和注塑孔(Ib)的數(shù)量均為4η，η為自然數(shù)；每四個所述注塑孔(Ib)構(gòu)成一個注塑單元(100);各所述注塑單元(100)的注塑孔(Ib)通過“X”形流道(Id)連通; 最外側(cè)的哈夫塊上設(shè)置有防錯銷孔(4);所述下模(3)上設(shè)置有可與所述防錯銷孔(4)對應(yīng)的防錯銷(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的水箱橫梁緩沖墊的專用模具，其特征是:相鄰的四個所述注塑單元(100)通過第一 “I”形流道(Ic)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的水箱橫梁緩沖墊的專用模具，其特征是:相鄰的四個所述第一“I”形流道(Ic)通過第二“I”形流道(Ie)連通。
4.如權(quán)利要求3所述的水箱橫梁緩沖墊的專用模具，其特征是:所述型腔(3a)和注塑孔(Ib)的數(shù)量均為64個。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水箱橫梁緩沖墊的專用模具，包括上模、中模和下模；中模由多個哈夫塊組成；相鄰哈夫塊通過子母扣的結(jié)構(gòu)拼接；各子母扣距離中模端面的距離不同；上模上設(shè)置有彼此連通的進(jìn)膠口和注塑孔；下模上設(shè)置有水箱橫梁緩沖墊的型腔；型腔與注塑孔對應(yīng)設(shè)置；型腔和注塑孔的數(shù)量均為4n，n為自然數(shù)；每四個注塑孔構(gòu)成一個注塑單元；各注塑單元的注塑孔通過“X”形流道連通；最外側(cè)的哈夫塊上設(shè)置有防錯銷孔；所述下模上設(shè)置有可與所述防錯銷孔對應(yīng)的防錯銷。本實(shí)用新型可提高水箱橫梁緩沖墊的生產(chǎn)效率，并且使水箱橫梁緩沖墊的質(zhì)量更穩(wěn)定。
【IPC分類】B29L31-58, B29C45-26
【公開號】CN204398241
【申請?zhí)枴緾N201420819171
【發(fā)明人】陳寶茂
【申請人】重慶江華橡塑制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月22日